Robotics

A 10 percent REVENUE DECLINE is expected for the full year 2025, according to an updated forecast from the heavy industry association VDMA Robotics + Automation. There is no doubt that times are tough for the European manufacturing industry in general. Not least, the figures for the German robotics and automation industry reflect the challenging situation. Today, the industry association, the VDMA Robotics + Automation Association (VDMA R+A), with more than 420 member companies - and which is also part of the larger VDMA, which represents 3,600 German and European companies in mechanical and plant engineering - notes in a press release that German industrial companies in the field are expected to reduce their sales by 10 percent compared to last year. In total, sales are expected to fall to 14.5 billion euros in 2025, according to an updated forecast.
"The revenue weakness announced at the beginning of the year has been confirmed in our current forecast for 2025," says Dr. Dietmar Ley, Chairman of the Board of Directors of VDMA Robotics + Automation. "The growth outlook is currently cloudy in all sub-sectors until the end of the year."
The sharpest decline is expected in Automated Solutions, with a forecast revenue decline of 15 percent to 7.7 billion euros. The figures for robotics also continue to point downwards and have deteriorated slightly in the new forecast from minus 3 percent to minus 5 percent, with expected revenues of 3.7 billion euros for 2025. This is while the subsector Machine Vision is stagnating with zero growth and is expected to generate industrial revenues of 3.1 billion euros.
As important reasons for the economic weakness in Europe and Germany, the German industry association points to, among other things, postponed investment plans due to current geopolitical tensions and increasing competitive pressure from Asian rivals. Effects that are of course also linked to the US Trump administration's tariff war, although this is not explicitly pointed out in the press material.
"Robotics and automation are key technologies without which industrial production in a high-wage country like Germany will no longer be conceivable in the future," says Dr. Ley and adds: "Politics and business must now take joint measures to reduce location-based disadvantages in international competition and set the course for renewed growth." To this end, the previously published "VDMA Robotics Action Plan for Europe" sets out three core requirements - what are they? Click on the main heading to read more on PLM&ERP News.

10-procentig INTÄKTSNEDGÅNG förväntas för helåret 2025 enligt uppdaterad prognos från tunga branschorganisationen VDMA. Att tiderna är tuffa för den europeiska tillverknings-industrin i allmänhet behöver ingen tvivla över. Inte minst är siffrorna för den tyska robot- och automationsindustrin en spegling av det utmanande läget. Idag noterar branschorganisationen, VDMA Robotics + Automation Association (VDMA R+A), med mer än 420 medlemsföretag - och som också är en del av den större VDMA, som representerar 3 600 tyska och europeiska företag inom mekanik och anläggningsteknik - i en pressrelease att de tyska industribolagen på området förväntas minska sin försäljning med 10 procent jämfört med förra året. Totalt beräknas försäljningen landa på 14,5 miljarder euro 2025.
"Intäktssvagheten som meddelades i början av året har bekräftats i vår nuvarande prognos för 2025", säger Dr. Dietmar Ley, styrelseordförande för VDMA Robotics + Automation. "Tillväxtutsikterna är för närvarande grumliga i alla undersektorer fram till slutet av året."
Jämfört med de tidigare prognoserna som PLM&ERP News rapporterade om tidigare i år förväntas den kraftigaste nedgången komma inom Automated Solutions (automationslösningar), med en prognostiserad intäktsminskning på 15 procent till 7,7 miljarder euro. Även siffrorna för robotik fortsätter peka nedåt och har i den nya prognosen har försämrats något från minus 3 procent till minus 5 procent, med förväntade intäkter på 3,7 miljarder euro för 2025. Detta medan undersektorn Machine Vision (maskinvision) stagnerar med nolltillväxt och förväntas generera industriintäkter på 3,1 miljarder euro.
Som viktiga orsaker till den ekonomiska svagheten i Europa och Tyskland pekar den tyska branschorganisationen på bl a uppskjutna investeringsplaner på grund av nuvarande geopolitiska spänningar och ökande konkurrenstryck från asiatiska rivaler. Effekter som naturligtvis också har kopplingar till den amerikanska Trump-administrationens tullkrig, även om man inte explicit pekar ut detta i pressmaterialet.
"Robotik och automation är nyckelteknologier utan vilka industriell produktion i ett höglöneland som Tyskland inte längre kommer att vara tänkbar i framtiden", säger dr Ley och tillägger: "Politik och näringsliv måste nu vidta gemensamma åtgärder för att minska platsbaserade nackdelar i internationell konkurrens och sätta kursen mot förnyad tillväxt." För detta ändamål anger den tidigare publicerade, "VDMA Robotics Action Plan for Europe" tre kärnkrav - vilka är de? Klicka på huvudrubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

…but the majority of robots are IMPORTED from JAPAN, CHINA and GERMANY. How is the US automotive industry developing in terms of automation? The question is extremely relevant, not least in light of president Donald Trump's ambitions to bring home as much industrial production as possible, most recently via his widely criticized tariff program. Therefore, it is interesting to take a look at the figures that the IRF, the International Federation of Robotics, presents today regarding the pace of investments and installations of new industrial robots. It now turns out that even under Trump's predecessor in office, Joe Biden, a lot happened on the robotization front in 2024: The automotive industry in the United States increased its investments in industrial robots by 10.7 percent, which means that in 2024 it reached 13,700 units, according to the preliminary IFR results for the year.
"The United States has one of the most automated automotive industries in the world: The ratio of robots to factory workers is in fifth place, tied with Japan and Germany and ahead of China," notes Takayuki Ito, president of the International Federation of Robotics. "This is a major modernization achievement. However," he added, "in other key areas of manufacturing automation, the United States lags behind its competitors." However, it should be noted that the majority of industrial robots are imports from abroad, which is a consequence of the fact that there are few robot manufacturers producing in the United States. Globally, four countries in particular are the leaders in robot production: 70% of installations emanate from units manufactured in Japan, China, Germany and South Korea.
Within this group, Chinese manufacturers are the most dynamic. They have production for their huge domestic market, which has more than tripled in five years (2019-2023). This places them in second place after Japan. China's success is based on its national robotics strategy. Its manufacturing industry installed a total of around 280,000 units per year between 2021 and 2023, compared to a total of 34,300 installations in the United States in 2024.
In China, robotics and automation are penetrating all levels of production. This is evidenced by its high robot density of 470 robots per 10,000 manufacturing employees – the third highest in the world, surpassed only by Germany and Japan in 2023.
The US, on the other hand, ranks only tenth among the world’s most automated manufacturing countries with a robot density of 2,900 robots per 100 employees. The country’s automation is heavily concentrated in the automotive sector: Around 40% of all new industrial robot installations in 2024 will be in the automotive industry. This is followed by the metal and mechanical engineering industry with 3,800 units representing an 11% market share. Installations in the US electrical and electronics industry have a 9% market share with 2,900 units sold.
Click on the headline to read more on PLM&ERP News.

…men majoriteten av robotarna IMPORTERAS från JAPAN, KINA och TYSKLAND. Hur utvecklas den amerikanska fordonsindustrin ifråga om automation? Frågan är hyperaktuell, inte minst i skenet av president Donald Trumps ambitioner att få hem så mycket industriproduktion som möjligt, nu senast via sitt på många håll hårt kritiserade tulltariff-program. Därför är det intressant att ta del av de siffror som IRF, International Federation of Robotics, presenterar idag kring takten ifråga om nya industrirobotar. Det visar sig nu att redan under Trumps föregångare på posten, Joe Biden, hände det mycket på robotiseringsfronten under 2024: Det visar sig att fordonsindustrin i USA ökat på sina satsningar på industrirobotar med 10,7 procent, vilket innebär att man under 2024 nådde 13 700 enheter, enligt de preliminära resultaten för året.
"USA har en av de mest automatiserade bilindustrierna i världen: Förhållandet mellan robotar och fabriksarbetare ligger på femte plats, knutet till Japan och Tyskland och före Kina", konstaterar Takayuki Ito, ordförande för International Federation of Robotics. "Detta är en stor moderniseringsprestation. Men,” tillade han, ”på andra nyckelområden inom tillverkningsautomation släpar USA efter sina konkurrenter."
Dock ska noteras att majoriteten av industrirobotarna är import från utlandet, vilket är en konsekvens av att det finns få robottillverkare som producerar i USA. Globalt är det framför allt fyra länder som är ledande när det gäller robotproduktion: 70 % av installationerna emanerar från enheter tillverkade i Japan, Kina, Tyskland och Sydkorea.
Inom denna grupp är kinesiska tillverkare de mest dynamiska. I ryggen har de produktionen för sin enorma hemmamarknad, som mer än tredubblats på fem år (2019-2023). Detta placerar dem på andra plats efter Japan. Kinas framgång bygger på deras nationella robotstrategi. Dess tillverkningsindustri installerade totalt cirka 280 000 enheter per år mellan 2021 och 2023, jämfört med totalt 34 300 installationer i USA 2024.
I Kina tränger robotik och automation igenom alla produktionsnivåer. Detta bevisas av dess höga robottäthet på 470 robotar per 10 000 anställda i tillverkningen – den tredje högsta i världen, överträffade bara av Tyskland och Japan 2023.
USA å andra sidan rankas bara på tionde plats bland världens mest automatiserade tillverkningsländer med en robottäthet på 2900 robotar per 100 anställda. Landets automation är starkt koncentrerad till bilsektorn: Cirka 40 % av alla nya industrirobotinstallationer år 2024 är inom fordonsindustrin. Därefter följer metall- och maskinindustrin med 3 800 enheter som representerar en marknadsandel på 11 %. Installationer i den amerikanska el- och elektronikindustrin har en marknadsandel på 9% med 2 900 sålda enheter.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

ABB berättar idag att man utökar sin portfölj av robotlösningar för örsörjningskedjor inom logistik och e-handel. Det handlar om två nya AI-drivna funktionsmoduler i sortimentet av robotplockare. Med bolagets egen AI-baserade visionsteknik, som testats av världsledande företag inom modehandel och logistik, erbjuder Fashion Inductor och Parcel Inductor lösningar för två av de mest kritiska logistikprocesserna: artikelplockning och sorteringsintroduktion.
Lösningarna sägs genom AI-bitarna inte bara vara snabba utan också ha hög noggrannhet. Sammantaget egenskaper som, ”ökar effektiviteten, minskar beroendet av manuell arbetskraft och kan smidigt integreras i befintliga system för snabb drifttagning.”
”I och med att e-handeln växer och paketvolymerna ökar med upp till nio procent per år finns det ett behov av högre hastighet och större noggrannhet vid plockning och introduktion av okända slumpmässiga föremål”, säger Craig McDonnell, Managing Director Business Line Industries på ABB Robotics. ”Samtidigt har företagen allt svårare att hitta personal som vill utföra dessa repetitiva och oergonomiska arbetsuppgifter. 37 procent av företagen inom den globala försörjningskedjan och logistikverksamheten har en betydande brist på arbetskraft.
Tack vare det utökade AI-drivna sortimentet av artikelplockare kan vi lösa företagens utmaningar så de kan öka sin genomströmning och produktivitet samtidigt som antalet fel minskas genom helautomatisering av processerna.”
En intressant aspekt med lösningarna är att både Robotic Fashion Inductor och Robotic Parcel Inductor ABBs AI-baserade visionsteknik kan hantera okända och slumpmässigt ditlagda artiklar i ostrukturerade miljöer, vilket säkerställer smidig hantering i logistikverksamheter med hög genomströmning och stor artikelmix. Båda funktionsmodulerna klarar en branschledande plockningsprecision på över 99,5 procent, även i dynamiska miljöer där artikelstorlek, form och förpackningstyp varierar. AI-systemet kan också utbildas att detektera och avvisa icke-hanterbara artiklar, som sfäriska eller cylindriska produkter, vilket säkerställer en tillförlitlig och effektiv process.
Klicka på rubriken fölr att läsa mer på PLM&ERP News.

“Structural reasons including TOO MUCH AUTOMOTIVE DEPENDENCE are behind it,” says chairman Dr. DIETMAR LEY. In a press release, German industry association VDMA Robotics + Automation (VDMA R+A) predicts a 9 percent decline to 13.8 billion euros in turnover for the sector. This means that this industrial sector would show negative figures for the second year in a row, as it closed last year, 2024, with a minus of 6 percent. The overall conclusion is that the German robotics and automation industry is losing competitiveness, something that worries Dr. Ley a lot:
“The sales trend in the robotics and automation industry calls for action,” says the VDMA R+A chairman in a comment. “The current downward trend is not based solely on cyclical fluctuations in demand, but has very tangible structural causes: These include, for example, the excessive dependence of the robotics and automation industry on the German automotive industry. In addition, there are weaknesses in competitiveness that business and politics must address with consistent reforms.”
What Dr. Ley has to say as the chairman of this industry association is of great significance. The entire VDMA represents 3,600 German and European companies in mechanical and plant engineering, of which the VDMA Robotics + Automation section under the VDMA umbrella has more than 420 member companies: suppliers of components and systems from the areas of robotics, automated solutions and machine vision.
In the press material, Dr. Ley further claims that the cyclical and structural weaknesses in order intake were also evident in 2024, with a 16 percent decrease domestically compared to the previous year. The growth stimulus from abroad also faltered and showed a decline of 2 percent. The only bright spot for the German robotics and automation industry was exports to the eurozone, where order intake rose by an impressive 44 percent in 2024. In contrast, foreign demand, excluding European countries, was 13 percent lower than the previous year's figure.
"Companies in the German robotics and automation industry must focus on their own competitiveness," says Dr. Ley. "The priority is to accelerate innovation. More flexibility is also needed to respond more quickly to customer requirements and to differentiate ourselves from competitors abroad. Finally, we also need to bring costs down to a competitive level."
Click on the headline to read more on PLM&ERP News.

”Strukturella skäl med bl a ett FÖR STORT AUTOMOTIVE-BEROENDE ligger bakom,” säger ordföranden, dr. DIETMAR LEY. Tyska branschorganisationen VDMA Robotics + Automation (VDMA R+A) förutspår i ett pressmeddelande att en minskning med 9 procent till 13,8 miljarder euro i totala intäkter för sektorn. Detta innebär att denna industrisektor för andra året i rad skulle visa på minussiffror då den ifjol, 2024, stängde med ett minus på 6 procent. En sammantagen konklusion är att den tyska robot- och automationsindustrin tappar i konkurrenskraft, något bekymrar dr Ley mycket:
"Försäljningstrenden inom robotik- och automationsindustrin kräver nu handling", säger VDMA R+A-ordföranden i en kommentar. ”Den nuvarande nedåtgående trenden bygger inte enbart på cykliska fluktuationer i efterfrågan, utan har mycket påtagliga strukturella orsaker: Dessa inkluderar till exempel robot- och automationsindustrins alltför stora beroende av den tyska fordonsindustrin. Dessutom finns det svagheter i konkurrenskraften som näringslivet och politiken måste åtgärda med konsekventa reformer.”
Vad dr. Ley som ordföranden för denna branschorganisation har att säga är av stor industriell signifikans. Hela VDMA representerar 3 600 tyska och europeiska företag inom mekanik och anläggningsteknik, varav VDMA Robotics + Automation-delen under VDMA:s paraply har mer än 420 medlemsföretag: Leverantörer av komponenter och system från områdena robotik, automatiserade lösningar och maskin-vision.
I pressmaterialet hävdar dr. Ley vidare att de cykliska och strukturella svagheterna i orderingången var uppenbara även 2024, då med en oimsättningsminskning med 16 procent på hemmaplan jämfört med föregående år. Även tillväxtstimulansen från utlandet vacklade och visade en nedgång på 2 procent. Den enda ljuspunkten för den tyska robot- och automationsindustrin var exporten till euroområdet, där orderingången steg med imponerande 44 procent 2024. Däremot var den utländska efterfrågan, de europeiska länderna exkluderade, 13 procent lägre än föregående års siffra.
"Företag i den tyska robot- och automationsindustrin måste fokusera på sin egen konkurrenskraft", säger dr. Ley. "Prioriteten är att påskynda innovation. Det behövs också mer flexibilitet för att snabbare svara på kundernas krav och för att särskilja oss från konkurrenter utomlands. Slutligen måste vi också få ner kostnaderna till en konkurrenskraftig nivå.”
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

The new AppStudio also facilitates SEAMLESS ROBOT INTEGRATION. ABB launched an interesting new robot tool this week: An intuitive, code-free software solution that allows users of virtually all experience levels to quickly and easily create custom user interfaces for robots. AppStudio, as the new solution is called, is characterized by intuitive features and has a cloud-based library that allows users to share application templates. Moreover, claims ABB’s head of robotics, Marc Segura, AppStudio will reduce configuration time by up to 80 percent. This is valuable in times when the availability of skilled and high level competent coworkers is scarce in many markets. A challenge where the new no-code programming solution lowers the threshold for automation for both beginners and experts, he claims:
“Absolutely, the growing shortage of skilled labor means that there is a need to simplify automation and programming, especially among small and medium-sized enterprises (SMEs), where complexity is seen as a major barrier to implementing robotic automation. AppStudio is designed for all skill levels and is an exciting addition to our current software offerings. By making it easier to create robot interfaces, users will save a lot of time on configuration, enabling fast and seamless robot integration into a variety of applications,” comments Segura.
An important point to support the simplicity is what the press material claims is a unique software that, with its drag-and-drop features, provides easy creation of customized operator interfaces for ABB’s robots and cobots. But it also points to the intuitive features and the cloud-based library of application templates as important contributions to AppStudio's ability to address the skills gap.
Generally, AppStudio is compatible with all ABB robots with the OmniCore control platform, and the system offers great flexibility, making it easy to create custom user interfaces for robots. After installing the software, users can rework a previously used configuration or choose from templates, models, modules and examples in a cloud-based library where it is possible to select functions in twenty different languages. Custom interfaces can also be created to suit all types of devices and applications, including the OmniCore FlexPendant, tablets and mobile phones.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.

Ny nivå av ENKELHET kan MINSKA KONFIGURERINGSTIDEN med upp till 80 % och underlättar SÖMLÖS ROBOT¬INTEGRERING. ABB lanserade i veckan ett mycket intressant nytt robotverktyg: En intuitiv kodfri mjukvarulösning som gör det möjligt för användare på egentligen alla erfarenhetsnivåer att snabbt och enkelt skapa anpassade användargränssnitt för robotar. AppStudio som den nya lösningen heter präglas av intuitiva funktioner och har ett molnbaserat bibliotek som gör det möjligt för användare att dela tillämpningsmallar. På sista raden, hävdar ABBs chef för robotdivisionen, Marc Segura, kommer AppStudio att minska konfigurationstiden med upp till 80 procent. Detta är guld värt i tider när tillgången på kompetens är ett typiskt marknadsdrag. Kodfri programmering sänker tröskeln för automatisering för både nybörjare och experter, hävdar han:
”Absolut, den växande bristen på utbildad arbetskraft innebär att det behövs en förenkling av automatisering och programmering, i synnerhet bland små och medelstora företag (SME), där komplexiteten ses som ett stort hinder mot att implementera robotautomation. AppStudio är framtaget för alla kompetensnivåer och är ett spännande tillägg till våra nuvarande programerbjudanden. Genom att göra det enklare att skapa robotgränssnitt kommer användarna att spara mycket tid på konfigureringen och detta möjliggör snabb och sömlös robot¬integrering inom en rad olika tillämpningar.”
En viktig poäng för att underbygga enkelheten är vad man i pressmaterialet menar är ett unikt mjukvaruverktyg som med sina dra-och-släpp-funktioner ger en enkel framtagning av anpassade operatörsgränssnitt för ABBs robotar och cobotar. Men man pekar också ut de nya intuitiva funktionerna och det molnbaserade biblioteket för tillämpningsmallar som viktiga bidrag till AppStudios kapacitet att möta bristen på kompetens.
Allmänt är AppStudio kompatibelt med ABBs alla robotar med styrplattformen OmniCoreT och systemet ger stor flexibilitet som alltså gör det enkelt att skapa anpassade användargränssnitt för robotar. Efter installation av programvaran kan användare omarbeta en tidigare använd konfiguration eller välja bland mallar, modeller, moduler och exempel i ett molnbaserat bibliotek där det är möjligt att välja funktioner på tjugo olika språk. Anpassade gränssnitt kan också skapas för att passa till alla typer av enheter och tillämpningar, inklusive OmniCore FlexPendant, surfplattor och mobiltelefoner.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

To all the great people in the PLM, Automation and ERP Businesses – few can do so much to PROVIDE a BETTER WORLD than you. Technology and innovation mean a lot for human progress and all efforts and contributions are important. Thanks a lot for 2024 and let’s join forces for new exiting advancements during 2025.
All the best from Verdi Ogewell and PLM&ERP News' Editorial Team!