3D-printing

Autodesk University 2020: ”Generativ design blir ett av de viktigaste verktygen inom 10 år”

En sak är klar – i Coronas fotspår har digitala event som ersättare för de tidigare fysiska samlingarna utvecklat den här typen av ”möten” till succéer. Utbudet har fullkomligt exploderat, säger en del, svämmat över menar andra. Och visst, den som vill kan, om så önskas, tillbringa hela dagarna, varenda dag, framför dataskärmen och ta del av ”PLM-successtories”, hur CAD-program utvecklas, vad IoT-monitorering kan göra, hur AI kan automatisera trista repetitiva uppgifter eller hur man löser knepiga simuleringsutmaningar, o s v.
Icke desto mindre finns det en hel del värde i de nya digitala konferenserna och Autodesks nu avhållna Autodesk University är ett bra exempel. Så länge man höll sig till de fysiska mötena var det så där 10 000 personer som deltog i Las Vegas. När man nu gått över till webben talar vi, enligt ADs egna uppgifter om upp till 100 000 deltagare under vissa sessioner.
Vad kommer vi att minnas vi mest från AU 2020? Flera saker, men de som följer PLM&ERP News rapportering, har redan tagit del av toppnyheten på förvärvssidan: köpet av och miljonregnet över norska molnaktören inom AEC - Spacemaker. Men självklart var också AD-chefens, Andrew Anagnost, presentation intressant. Inte minst hans syn på vad som kan göras med generativ design; om det nu bara någon gång kan slå igenom i användarledet. Det har hittills varit ett tämligen ljummet intresse för denna teknologi, som lämnar över till CAD- och simuleringslösningar att, utifrån definierade grundkrav, ta fram de bästa lösningarna.
Det bristande intresset var inte heller något Anagnost verkade helt nöjd med:
- Vi har arbetat hårt för att göra den här kraftfulla tekniken mer tillgänglig, sa han bland annat.
Vad menade han med detta? Möt AD’s Scott Reese, senior VP och ansvarige för tillverknings-, moln- och produktionslösningar, för att få veta mer, bl a varför han menar att generativ design kommer att vara ett av de viktigaste konstruktionsverktygen inom tio år.

Automotive/Analys på mikronivå: 3D-printade bildelar från Italien testas i Örebro

Örebro universitet ska tillsammans med Universitetet i Bologna analysera hållfastheten i nya smart designade 3D-printade delar till sportbilar. Delarna skickas från Italien för att noggrant undersökas i universitetets CT-skanner.
CT står för ”Computed Tomography”, och kallas även datortomografi eller skiktröntgen på svenska. Det är en vidareutveckling av en vanlig röntgenmaskin, och används för att avbilda personer eller objekt i tre dimensioner.
– Här kan vi göra riktigt häftiga materialanalyser på mikrometernivå, säger forskaren Patrik Karlsson.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

3D-PRINTING: Protolabs lanserar ny europeisk plattform för utvecklingsingenjörer

3D-printingutvecklaren Protolabs, lanserar i veckan sin nya e-handelsplattform i Europa. Bolaget får betraktas som en av sin branschs mer expansiva spelare har vuxit snabbt och man arbetar idag med tusentals produktutvecklare, ingenjörer och inköps-team runt om i världen.
Den nya plattformen är ett svar på det hela tiden ökande behovet av snabbare produktutveckling, mer utvecklade projektledningsverktyg och fler valmöjligheter. I en värld präglad av tillverkning på begäran erbjuder den nya plattformen en mer effektiv och omfattande resurs för utvecklingsingenjörer idag och i framtiden.
- Dagens fokus ligger mer än någonsin på snabbhet och att se till att nya produkter är antingen först ut på marknaden, eller färdiga då slutkunden behöver dem. Det är därför väldigt spännande att kunna lansera vår helt nya e-handelsplattform i Europa den här veckan, kommenterar Bjoern Klaas, VP med ansvar för Protolabs i Europa.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

3D PRINTING: Hur kan digital design bidra till att öka utvecklingstakten av elcyklar?

Veckans gästkrönikör på PLM&ERP News är Protolabs Tom Edstav, ansvarig för Norden- och Baltikumregionern. ”Coronapandemin har lett till att intresset för elcyklar nu ökar igen, trots det slopade elcykelbidraget. Samtidigt tar utvecklingen av elcyklar också stora steg framåt,” skriver han och citerar Peter Richards, ansvarig för marknadsföring och kommunikation på Protolabs i Europa.
I dagens artikel tar han sig en närmare titt på denna snabbt växande bransch och diskuterar hur tillverkare kan använda digital tillverkning för att öka utvecklingstakten och kundanpassa cyklar och öka sina marknadsandelar.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

”Banbrytande verktyg för beräkning av kostnader för 3D-printing,” utvecklat av Etteplan

Med ett nytt kostnadsfritt onlineverktyg - Etteplan AMOTool – kan man beräkna kostnaderna för industriell 3D-printing och därmed också få hjälp att välja den optimala produktionsmetoden för sina komponenter.
Det berättar idag denna teknik- och IT-konsult. Bolaget menar att svårigheten att i förväg uppskatta produktionskostnaderna och potentiella ekonomiska fördelar är ett av de största hindren för ett bredare genomslag för den additiva tekniken; och nu menar man att AMOTool-lösningen kan råda bot på detta.
- Med det här verktyget är vårt mål inte bara att undanröja ett stort hinder, utan också att uppmuntra våra kunder och hela branschen att använda sig av 3D-printing och förbättra produkternas konkurrenskraft. Verktyget gör det möjligt att jämföra 3D-printing i metall med traditionella tillverkningsmetoder, säger Riku Riikonen, Etteplans seniora VP för ”Engineering Solutions”.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

”Bland de största i Europa på additiv tillverkning”: Sandvik tar nytt grepp om 3D-printing...

Ny teknologi stöper om affärsstrukturer inom tillverkningsvärlden i den digitala produktionens tidevarv. Sandvik är ett utmärkt exempel på detta när det gäller att ta klivet från att utöka sin kompetens och kapacitet från att hvudsakligen ha rört sig kring bearbetande lösningar till att införa kapabiliteter på det motsatta området, alltså additiv tillverkning (AM), eller 3D-printing.
Sedan 2013 har bolaget gjort stora investeringar i ett brett utbud av AM-processtekniker för metallkomponenter - inklusive ”Powder Bed Fusion” (”Laser and Electron Beam”) och ”Binder Jetting” - och man har nått en ledande position inom metallpulver för AM.
Men här händer det nu saker slag i slag. I somras köpte Sandvik en 30-procentig andel av BeamIT, ett italienbaserat bolag som specialiserat sig på metallkomponenter för industrier som bil, energi och flyg. Med över 20 Powder Bed Fusion-skrivare tillverkar företaget delar genom DMLS-, EBM- och SLS-tekniker. Men det stannar inte där:
Idag meddelar den svenska metallgiganten att det BeamIT man är delägare i köper 100 procent av AM-servicebyrån, ZARE. Därmed kan dessa två, som är bland Europas ledande fristående servicebyråer, slås samman till en enhet. Denna blir då en av Europas absolut största aktörer bland de fristående AM-spelarna.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Prototyptillverkning: Sekundära bitar som dimensioner och finnish blir allt viktigare – hur möter man...

”Sekundära tjänster som dimensionsmätning och ytfinish blir allt viktigare vid prototyptillverkning. Det finns dessutom många fördelar för den som designar, om dessa supporttjänster kommer från samma källa som själva delarna.”
Det menar Stephen Dyson, som är ”Special Operations Manager” vid Protolabs Europe.
Alla tillverkade produkter, allt från konsumtionsvaror till industriprodukter, kontrolleras alltid noggrant och omarbetas om så behövs. För nyligen framtagna produkter – oavsett om det är i stor skala, eller i liten för testning – måste delarnas material och kvalitet alltid hålla allra högsta standard, och leva upp till designen på ett effektivt sätt. Så, hur når man dit?
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Trådgnistning i SOLIDWORKS-miljöer: HCL CAMWorks inleder partnerskap med CIMTechnology

Även om svenska Hexagons koncernchef, Ola Rollén, kan ses som världens CAM-kung, med flera av världens mer kända lösningar i bolagsportföljen – som Edgecam, AlphaCAM, SURFCAM, VISI, WORKNC och andra – så är bolaget långt ifrån ensamma på marknaden. Det finns en rad konkurrenter både vad avser PLM-plattformsrelaterade lösningar och s k ”non-bundled” lösningar, alltså sådana som inte när en del av en bredare PLM-plattform, bland aktörerna på marknaden.
En av dem är CAMWorks, som är en lösning utformad för att helt integrerat arbeta tillsammans med Dassault Systèmes SOLIDWORKS, världens ledande mainstream 3D CAD-mjukvara.
Idag meddelar ägaren av CAMWorks, HCL Geometric - en del av den globala HCL Technologies-koncernen – att CAMWorks etablerar ett partnerskap med CIMTechnology, som utvecklar ”Wire EDM-mjukvara (Electrical Discharge Machining)”. Som en del av avtalet kommer CIMTechnologys ”Wire EDM-programmeringsmjukvara”, eller trådgnistning, att vara exklusivt för CAMWorks. Detta ger CAMWorks-användare tillgång till mer avancerad funktionalitet för ”Wire EDM-programmering”, vilket bl a handlar om exakt och avancerad skärande bearbetning av metalldelar.
Klicka på rubriken för att läsa mer om vad trådgnistning går ut på rent tekniskt och mer om vad affären innebär för SW-användare.

3D-PRINTING: 3D Center lanserar nytt inom efterbearbetning och lokal verksamhet

3D-printing är fortsatt en expansiv gren inom tillverkningsområdet. Att jobba additivt är heller inte bara något som utvecklas kraftfullt ifråga om teknik, utan också ifråga om kommersiell infrastruktur.
Ett bra exempel på båda delar är 3D Center, som idag berättar att man lanserar ett nytt varumärke med lösningar för efterbearbetningsprocesserna, AM Efficiency. Men det händer mer i 3D Center-sfären: 3D Center inleder även ett samarbete med den nystartade servicebyrån AM Printservice, som kommer verka med ett lokalt fokus. Initialt etableras verksamhet på två orter i Sverige - Linköping och Västervik. I samarbetet kommer 3D Center leverera hårdvara.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Protolabs: CNC-frästa delar från stora block på en dag

Protolabs har lanserat en ny tjänst för snabb CNC-bearbetning av delar tillverkade i aluminium 6082 från stora block. Företaget kan nu tillförlitligt leverera delar på upp till 559mm x 356mm x 95mm, på bara 1 dag, från det att den första CAD-ritningen laddas upp.
Daniel Evans, produktionsingenjör på Protolabs säger:
– Kunder kommer till oss för att vi tillförlitligt kan tillverka och leverera delar, i en stor mängd metaller och plastmaterial, betydligt snabbare än andra leverantörer. Att vi nu även kan erbjuda CNC-fräsning i aluminium 6082 från stora block, innebär att de kan använda den här snabba prototyp- och tillverkningstjänsen för ännu fler av sina projekt.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Success Stories

Intressant på PLM TV News

Aktuell ANALYS

3D-printing