PLM

Svenska IT-koncernen Addnode Group - ägare av både världens ledande PLM-konsult inom Dassault Systemes VAR-sfär, TECHNIA, och CAD-, PLM- och BIM-konsulten och ledande Autodesk-partnern Symetri - under ägarparaplyet, meddelar idag att öppnar ett nytt Thane-kontor i Indien. Det är dotterbolaget Addnode India som står för verksamheten, som går ut på att tillhandahåll kapacitet och affärstjänster till företagen inom Addnode Group.
Addnode India har varit verksamt under 12 år hittills har kontinuerlig vuxit, vilket också speglades vid invigningen av det nya i Thane förra veckan.
"Det var en fantastisk dag, och jag är otroligt stolt över Addnode India-teamet,” kommenterar TECHNIA-chefen, CEO Magnus Falkman, öppnandet av denna nya resurs, som han betecknar som ännu en milstolpe i Addnode-gruppens utvecklingsresa."
Addnode Indias CEO, Saurabh Gupta, tillade att det nya kontoret och bolagets personal har utvecklats synnerligen väl med sin nyckelposition i det globala koncernsamarbetet; ett samarbete som alltså går ut på att tillhandahålla mjukvaruutveckling och implementeringstjänster.
”Vi hjälper Addnode Group-företag att bli framgångsrika i sitt uppdrag gentemot kunder och samhälle,” sa Gupta.
Totalt har Addnode Group idag ca 2 700 anställda och består av ett 20-tal dotterbolag med geografisk närvaro i 19 länder på fyra kontinenter. Nettoomsättningen 2023 uppgick till 7,4 miljarder kronor. Koncernchef och CEO är Johan Andersson som framgångsrikt drivit gruppen sedan tillträdet på topptaburetten 2017. Under hans tid vid rodret har företaget fortsatt att expandera via primärt företagsköp, men också organiskt; en tillväxt som uppåskattats av bolagets aktieägare. Vid hans tillträde CEO 2017 låg aktiekursen på strax under 20 kronor, vid stängningen den 6 december i år var den drygt fem gånger så hög, 102,70. Eftersom koncernens intäkter och överskott huvudsakligen kommer från PLM-branschen, TECHNIA och Symetri, är det ytterligare ett bevis att området har framtiden för sig.
Det senast redovisade bokslutsåret beskriver Johan Andersson så här i rapporten:
”En tydlig strategi, våra företags styrka, våra investeringar i kompetens och produkter, våra genomförda effektiviseringar, vår sunda finansiella ställning och vår förvärvskapacitet ger en solid grund för att fortsätta vår tillväxtresa och leverera högre vinst och värde till våra aktieägare.” Det nya kontoret i Thane är ytterligare ett steg på denna resa.
Nyhet publicerad på PLM&ERP News.

"DON'T WAIT, JUST DO IT NOW!" The German software developer CONTACT Software is a European PLM and IoT player, which is growing quite quickly. The company, founded by Karl Heinz Zachries, sees it as its mission to make complex product data more accessible and connect employees across technical and organizational boundaries. Pretty much spot on what most PLM developers are aiming for today. In terms of revenue, it is not one of the big names in the PLM industry, the company brings in just under 60 million dollars. But they are growing strongly and have almost doubled their revenue compared to 2020 ($32 million).
The main product, CIM Database, is an open and scalable PLM system. Its main advantages are solutions for collaboration and faster processes in projects reaching across disciplines, systems and organizations. The company claims that CIM Database's component architecture, "simplifies deployment and helps companies respond to new demands with agility." In this, it can be noted that the underlying open platform CONTACT Elements means that CIM Database PLM can be easily connected to IoT systems, such as Contact's own digital twin platform "Elements for IoT." This, says Contact leader, CEO Maximilian Zachries, means that you can fully exploit the potential for innovative product development with a digital thread end-to-end throughout the entire product life cycle. What makes Contact Software relevant right now is that it recently held a global user event in Munich that bears witness to the power of growth: Contact Open World 2024 actually attracted around 700 participants from 20 countries which was a new visitor record.
Generally, during the event, the company emphasized its position as a digitization partner and presented innovative solutions in the areas of PLM, IoT and AI, artificial intelligence, together with customers and partners. All under the motto "Fast Forward Digital Transformation". PIA Automation's Thomas Ernst's advice to the audience in connection with his case study was typical: "Don't wait, others are doing it now!"
From the opening keynote by CEO Maximilian Zachries to the presentations by science journalist Ranga Yogeshwar and AI expert Kenza Ait Si Abbou Lyadini, two topics unsurprisingly took center stage: AI and the interconnection of sustainability and economic efficiency.
Zacharies emphasized that systematic and rapid digitization is essential to navigate the challenging times of the age: "Pure data is the foundation - not just for AI, but for digitization as a whole," he said.
The company's AI manager, CIAO, Dr. Udo Göbel, also introduced upcoming AI applications in CONTACT's Elements platform, including a search solution for similar CAD models.
Click on the headline below to read the full article on PLM&ERP News.

"VÄNTA INTE, GÖR DET NU BARA!" Tyska mjukvaru-utvecklaren CONTACT Software är något av de senaste årens europeiska bubblare på PLM- och IoT-området, som växer tämligen snabbt. Bolaget, grundat av Karl Heinz Zachries, ser det som sin mission att göra komplexa produktdata mer tillgängliga och koppla samman anställda över tekniska och organisatoriska gränser. Tämligen mitt i prick alltså i förhållande till vad de flesta PLM-utvecklare idag tagit sikte på. Intäktsmässigt tillhör man inte PLM-branschens stora, bolaget drar in strax under 60 miljoner dollar, motsvarande i trakterna av 650 miljoner svenska kronor. Men man växer starkt och har nära nog fördubblat intäkterna jämfört med 2020 (december).
Huvudprodukten, CIM Database, är ett öppet och skalbart PLM-system. Dess främsta fördelar handlar om lösningar för samarbete och snabbare processer i projekt och över discipliner, system och organisationer. Bolaget hävdar att CIM Databases komponentarkitektur, ”förenklar driftsättning och hjälper företag att svara på nya krav med smidighet.” I detta kan noteras att den underliggande öppna plattformen CONTACT Elements gör att CIM Database PLM enkelt kan kopplas till IoT-system, som bolagets egna digitala tvillingplattform ”Elements for IoT.” Detta, menar Contact-chefen, Maximilian Zachries, gör att man fullt ut kan utnyttja potentialen för innovativ produktutveckling med en digital tråd end-to-end under hela produktlivscykeln.
Det som aktualiserar Contact Software just nu är att man nyligen genomfört ett globalt användarevent i München som bär vittne om tillväxtens kraft: Contact Open World 2024 drog faktiskt till sig omkring 700 deltagare från 20 länder och innebar att man satte nytt besöksrekord.
Allmänt under eventet betonade företaget sin position som digitaliseringspartner och presenterade innovativa lösningar inom områdena PLM, IoT och AI, artificiell intelligens, tillsammans med kunder och partners. Allt under mottot "Fast Forward Digital Transformation". PIA Automation's Thomas Ernst råd till publiken i samband med sin fallstudie var typisk: ​​ "Vänta inte, andra gör det nu bara!"
Från den inledande keynoten av CEO Maximilian Zachries till presentationerna av vetenskapsjournalisten Ranga Yogeshwar och AI-experten Kenza Ait Si Abbou Lyadini, stod inte överraskande två ämnen i centrum: artificiell intelligens (AI) och sammankoppling av hållbarhet och ekonomisk effektivitet.
Zacharies betonade att systematisk och snabb digitalisering är avgörande för att navigera i deagens utmanande tider:
"Ren data är grunden - inte bara för AI, utan för digitalisering som helhet."
Bolagets AI-chef, CIAO, dr Udo Göbel, introducerade också kommande AI-applikationer i CONTACTs Elements-plattform, inklusive en lösning för sökning av liknande CAD-modeller.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

"Ökad komplexitet och ett tufft marknadstryck skapar nya spelplaner." De senaste åren har utan tvekan varit dramatiska inom industriell produktframtagning. På alla nivåer har digitaliseringstrenden, AI, digitala tvillingar, trådar, industriella metaverse och annat fört med sig vad som ser ut att landa i helt nya spelplaner. I detta ska vi heller inte bortse från påfrestningar som det ofta osäkra omvärldsläget skapar.
Det är utan tvekan värt att fundera över, analysera och agera på detta när vi går in i ett nytt år om några veckor. Dagens gästkrönikör på PLM&ERP News, Dale Tutt, VP för Global Industry Strategy, Siemens Digital Industries Software, noterar att han under vart och ett av de senaste åren reflekterat över de stora trenderna och utmaningarna som PLM-branschen har upplevt och delat sitt perspektiv på hur dessa krafter kommer att utvecklas och vilka nya strategier eller tillvägagångssätt dynamiken motiverar.
"Förra året undersökte jag hur förändringar i stora industriella trender hade skapat ett tryck på företagen och vilka effekter detta skulle ha på företagen 2024. Detta marknadstryck har knappast minskat inför 2025. Komplexiteten i produkter, tillverkningsprocesser och leveranskedjor fortsätter att öka, särskilt eftersom avancerad elektronik och mjukvara står för en större andel av produktfunktionaliteten. Tillväxten i komplexitet inom flera områden görs mer pressande av en acceleration i produktutvecklings-cykler mellan branscher eftersom företag söker konkurrensfördelar genom innovation. Samtidigt försvårar nya hållbarhetsregleringar och intensiv konkurrens om medarbetare med nyckelkompetenser uppgiften att vägleda ett företag genom detta tryck", skriver han och pekar på värdet av att bygga en holistisk strategi på vägen framåt.
I Siemens PLM-division, Siemens Digital Industries Software, leder Dale Tutt ett team av experter för att utveckla och genomföra branschspecifika produkt- och marknadsföringsstrategier i samarbete med de globala produkt-, försäljnings- och affärsutvecklingsteamen. Med över fem års erfarenhet i denna roll kombinerat med lång erfarenhet inom flyg- och försvarsindustrin, har Tutt en djup förståelse för de utmaningar och möjligheter som företag står inför i sina digitala transformationsresor.
"När jag blickar framåt mot 2025, skulle jag vilja fokusera på de grundläggande skälen till varför företag bör driva digital transformation och utforska hela omfattningen av vad digital transformation innebär", skriver han och noterar att det finns samtidiga osäkerheter på marknaden som kan skapa ett industriellt landskap som känns kaotiskt, som förändras snabbt och utan förvarning. "Vår instinkt är att agera som svar på kaos. Men när det gäller att bygga för industrins framtid är det avgörande att vi reagerar först genom att analysera situationen, för det andra genom att göra en plan och för det tredje genom att genomföra den planen. Sann digital transformation är en långsiktig strävan som kommer att ge kraftfulla fördelar för företag som använder teknologier inom nyckelområden,” summerar han. Vad handlar detta om?
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln på PLM&ERP News.

“THOUGHTS AROUND THE NAVIGATION OF THE DIGITAL TRANSFORMATION JOURNEY.” The last few years have undoubtedly been dramatic in industrial product realization. At all levels, the digitization trend, AI, digital twins, threads, industrial metaverse and other things have brought with them what can result in completely new game plans.
It is undoubtedly worth thinking about, analyzing and acting on this. Today's guest columnist on PLM&ERP News, Dale Tutt, VP of Global Industry Strategy, Siemens Digital Industries Software, notes that in each of the past years, he has taken time to reflect on the major trends and challenges the industry has experienced and share his perspective on how these forces will to evolve and what new strategies or approaches these dynamics will motivate across industries in the coming years.
"Last year I investigated how major industrial pressures had changed and what effects these pressures would have on business in 2024. This year, we have seen many of these pressures continue. The complexity of products, manufacturing processes and supply chains continues to increase, especially as advanced electronics and software account for a greater proportion of product functionality. The growth in complexity across multiple areas is made more pressing by an acceleration in product development cycles across industries as companies seek competitive advantage through innovation. At the same time, new sustainability regulations and intense competition for workers with certain key skills complicate the task of guiding a company through this pressure," he writes, pointing at the value of building a holistic strategy in the path forward.
In Siemens PLM division, Siemens Digital Industries Software, Dale Tutt leads a team of experts to develop and execute industry-specific product and marketing strategies in collaboration with the global product, sales, and business development teams. With over 5 years of experience in this role combined with extensive experience in the aerospace and defense industry, Tutt has a deep understanding of the challenges and opportunities facing companies as they embark on their digital transformation journeys.
”Looking ahead to 2025, I’d like to refocus on the fundamental reasons why companies should pursue digital transformation and explore the full scope of what digital transformation entails,” he writes noting that there are simultaneous pressures on the market that can create an industrial landscape that feels chaotic, changing quickly and without warning. “Our instinct is to act in response to chaos. But, when it comes to building for the future of industry, it is critical that we respond first by analyzing the situation, second by making a plan, and third by executing that plan. True digital transformation is a long-term endeavor that will deliver powerful advantages to companies that adopt technologies in key areas,” he asserts. What is it about?
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.

SIMULATION & ANALYSIS. World leading manufacturer of paper and dissolving pulp, SÖDRA CELL, has successfully tested a solution that analyzes data across thousands of machines without requiring things like machine-specific details, preset manual alarm thresholds or machine type classifications. The software, Viking's Analytic’s MultiViz Vibration, has been installed on a small scale, but already shows promising savings and effectivization potential.
An interesting aspect of state-of-the-art maintenance work concerns the increasing importance of digitization and sensors for highly productive industrial plants. This parallels the fact that more and more concepts based on predictive maintenance instead of emergency and remedial interventions have gained a significantly stronger foothold. Like the fact that more and more companies are starting to look at what AI can do in this context.
During a recent maintenance event, organized by the National Organization for Swedish Maintenance, a number of aspects of these factors were presented and a particularly interesting case study–involving AI, sensors and predictive maintenance–was the Södra Cell case story. The company has an extensive machinery park and Södra Cell's David Svahn, Data Engineer Vibration SCTD, and Viking Analytics’ COO, Stefan Lagerqvists, gave an account at the event of an interesting investment in sensors and vibration analysis under the heading, "Can AI streamline vibration analysis and predictive maintenance at manufacturing companies?"
From a maintenance point of view, vibration analysis can be of fundamental importance. Vibrations can affect mechanical movements, which in turn can generate material stress and/or unwanted dynamic behavior in a system.
At Södra Cell, this is a reality to take into account. In their presentation, Svahn and Lagerqvist said that the company is now moving away from traditional hand-held vibration measurement instruments in favor of wireless sensors. Currently, 3,000 sensors are installed, with the goal of completing the transition by 2027–2028. The new sensors offer continuous monitoring, eliminating the need for manual measures. But despite the progress, the system generates about 1,100 alarms per week, which are handled by just two engineers. Alarm thresholds are often determined based on intuition and require frequent updates. While existing tools, such as data filtering, offer some relief, the need for more robust solutions is clear.
Viking Analytic’s AI-driven tool, MultiViz, could be exactly that robust solution. It is currently tested on 5% of Södra Cell's wireless Airius sensors with temperature measurement that transfer vibration data via the mobile network. Initial results show a significant reduction in workload, saving engineers 2-3 hours of analysis daily with just the 5% sensor coverage. A reasonable indication is that full-scale implementation can result in much greater time and cost efficiency.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.

Today's guest columnist on PLM&ERP News is VOLVO GROUP's Jair Ribeiro, Analyst & Insights Leader and senior expert in Artificial Intelligence. In his article, he reflects on the AI landscape in Europe and the broader challenges we face as a continent, also looking at Sweden's potential in the AI area. In the latter case, based on Carl-Henric Svanberg and the Swedish AI Commission's recent report to the government, AI Roadmap for Sweden.
In the European perspective, Ribeiro’s starting premise is a report by Mario Draghi, former president of the European Central Bank (ECB) and prime minister of Italy. In this, Draghi writes about European competitiveness and highlights the critical gaps in innovation and productivity across Europe.
"Draghi emphasizes the need for structural changes to boost growth, suggesting that Europe must align its innovation strategies more closely with the United States and China, which have outpaced the continent in technological development. His insights reflect the policy and economic shifts required to enable Europe to compete in the 21st century,” notes Volvo Group's senior AI expert.
In the case of Carl-Henric Svanberg, well-known in both global and Swedish business after holding the positions of Chairman of both AB Volvo and BP, Ribeiro states that this heavy Swedish industry profile has been decisive in shaping the discourse on Sweden's industrial future:
"As head of the Swedish AI commission, his report presents a roadmap for how Sweden can use AI to maintain and enhance its industrial leadership. Svanberg's deep involvement with industry giants and his understanding of global markets lends significant weight to his recommendations, which focus on deregulation, fostering collaboration between public and private sectors, and investing in AI education and skills.”
The AI topic is generally very urgent, claims Ribeiro, both from the European and Swedish perspective: “We are at a pivotal moment where technology, regulation, and leadership must converge to chart a future for European AI that is both globally competitive and uniquely impactful," writes Ribeiro, who in his role as Volvo Trucks' analytics and insight leader advocates data-driven innovation as support for, "driving the company's journey towards AI excellence with strategic insights and technical expertise, which drives business success through advanced analytics.”
Will we make it through the tough AI journey ahead? Ribeiro points to challenges, but is optimistic:
“As European technology leader, I remain optimistic. I think we have the talent, the infrastructure and the vision – what we need now is the determination to act decisively and to work together.”
Click on the headline to read the full article on plm&ERP News.

Dagens gästkrönikör på PLM&ERP News är VOLVO GROUPs Jair Ribeiro, Analytiker & Insiktsledare och senior expert inom Artificiell Intelligens. I sin artikel reflekterar han över AI-landskapet i Europa och de bredare utmaningar vi står inför som kontinent, med en särskild blick riktad mot Sveriges potential. I det senare fallet baserat på Carl-Henric Svanbergs och den svenska AI-kommissionens färska rapport till regeringen, ”Färdplan för Sverige”.
I det europeiska perspektivet tar han avstamp från en intressant rapport av Mario Draghi, tidigare president för Europeiska centralbanken (ECB) och premiärminister i Italien. I denna skriver Draghi om europeisk konkurrenskraft och belyser de kritiska luckorna i innovation och produktivitet i hela Europa.
”Draghi betonar behovet av strukturella förändringar för att öka tillväxten, och föreslår att Europa måste anpassa sina innovationsstrategier närmare USA och Kina, som har gått snabbare än den europeiska kontinenten i teknisk utveckling. Hans insikter speglar de politiska och ekonomiska förändringar som krävs för att Europa ska kunna konkurrera på 2000-talet,” noterar Volvo Groups seniora AI-expert.
När det gäller Carl-Henric Svanberg, välkänd i både svenskt och globalt näringsliv efter att bl a innehaft positionerna styrelseordförande i både AB Volvo och BP, konstaterar Ribeiro att denna tunga svenska näringslivsprofil har varit avgörande för att forma diskursen om Sveriges industriella framtid:
”Som chef för den svenska AI-kommissionen presenterar hans rapport en färdplan för hur Sverige kan utnyttja AI för att behålla och stärka sitt industriella ledarskap. Svanbergs djupa engagemang i industrijättar och hans förståelse för globala marknader ger betydande tyngd åt hans rekommendationer, som fokuserar på avreglering, främjande av samarbete mellan offentlig och privat sektor, och investeringar i AI-utbildning och kompetens.”
Ämnet är under alla omständigheter mycket angeläget, både i det europeiska och svenska perspektivet: ”Vi befinner oss i ett avgörande ögonblick där teknik, reglering och ledarskap måste mötas för att kartlägga en framtid för europeisk AI som är både globalt konkurrenskraftig och unikt effektfull,” skriver Ribeiro, som i sin roll som Volvo Lastvagnars analys- och insiktsledare förespråkar datadriven innovation som stöd för att, ”driva företagets resa mot AI-excellens med strategiska insikter och teknisk expertis, vilket främjar affärsframgång genom avancerad analys.”
Kommer vi att klara den tuffa AI-resan som väntar? Ribeiro pekar på utmaningar, men är optimist:
”Som europeisk teknikledare förblir jag optimistisk. Jag tror att vi har talangen, infrastrukturen och visionen – vad vi behöver nu är att agera beslutsamt och samarbeta.”
Klicka på rubriken för att läsa hela Ribeiros krönika på PLM&ERP news.

"Although many machines are automated, programming them is still time-consuming and laborious." AI development is taking an increasingly firm grip on all companies and organizations that develop IT support for product development and realization. The CAM area is no exception. In one of yesterday's articles, PLM&ERP News reported on Hexagon's Manufacturing Intelligence division's new AI assistant, HxGN Alix. But there is more of interest happening within the framework of the company's AI bet.
Last week, Chuck Mathews, GM of Manufacturing Software at Hexagon, revealed that it is releasing an automated programming tool for the CAM side, called ProPlanAI. This is said to reduce the time it takes to program machine tools by a remarkable 75 percent. The solution is operated within the framework of Hexagon's Microsoft Azure services built into the company's cloud-based Nexus connectivity and collaboration platform for discrete manufacturers.
ProPlanAI was presented at the Microsoft Ignite conference in Chicago recently. The two industrial IT players have a strategic partnership to redefine manufacturing with cloud technology, announced in April 2024. Hexagon's AI application applies Microsoft's Azure OpenAI Service, Azure Cosmos DB and Azure Databricks to help manufacturing companies apply their institutional knowledge, ensuring machines can be quickly and efficiently programmed to their quality standards whilst freeing up expert staff. This by applying AI to automate time-consuming process planning.
What makes ProPlanAI particularly interesting is how it can leverage human capital to achieve increased machine utilization. In addition to streamlining part programming, the technology can potentially help companies identify latent standard practice methodology, provide notification of deviations from company programming standards, and better utilize product manufacturing information (PMI) embedded in design files to achieve even more automated CNC programing.
Chuck Mathews claims that the new AI technology is the next step in the evolution of CAM programming:
"In a highly competitive market, productivity on the factory floor is critical. Although many machines are now automated, programming them is often long and laborious and requires highly skilled professionals who are thinly spread. We have partnered with Microsoft to leverage their powerful AI capabilities through Nexus, so manufacturers can increase productivity by allowing their programmers to focus on complex tasks where their knowledge has the greatest impact.”
ProPlanAI will be available to customers using Hexagon's ESPRIT EDGE CAM software from the first quarter of 2025. Customers can add the use of ProPlanAI to their package via an add-on subscription.
Click on the headline to read more on PLM&ERP News.

”Även om många maskiner är automatiserade, är programmeringen av dem ännu ofta tidskrävande och mödosam.” AI-utvecklingen tar ett allt fastare grepp om alla företag och organisationer som utvecklar IT-stöd för produktframtagning. CAM-sidan är inget undantag. I en av gårdagens artiklar rapporterade PLM&ERP News om Hexagons Manufacturing Intelligence-divisions nya AI-assistent, HxGN Alix. Men det händer mer av intresse inom ramen för bolagets AI-satsning.
Nyligen avslöjade Chuck Mathews, GM för produktionsprogramvara i Hexagon, att man släpper ett automatiserat programmeringsverktyg för CAM-sidan, kallat ProPlanAI. Detta uppges kunna minska tiden det tar att programmera bearbetningsmaskiner med anmärkningsvärda 75 procent. Lösningen drivs inom ramen för Hexagons Microsoft Azure-tjänster inbyggda i bolagets molnbaserade Nexus-kopplings- och samarbetsplattform för diskreta tillverkare.
ProPlanAI presenterades vid Microsoft Ignite-konferensen i Chicago nyligen och kopplingarna till Microsoft är att Hexagons AI-applikation tillämpar Microsofts Azure OpenAI Service, Azure Cosmos DB och Azure Databricks för att hjälpa tillverkningsföretag i alla storlekar att tillämpa sin upparbetade kunskap snabbare, enklare och mer grundligt. Detta genom att tillämpa AI för att automatisera tidskrävande processplanering.
Det som gör ProPlanAI särskilt intressant är hur man kan utnyttja sitt humankapital för att uppnå ökat maskinutnyttjande. Utöver att effektivisera delprogrammering kan tekniken potentiellt hjälpa företag att identifiera latent standardpraxis-metodik, ge meddelanden om avvikelser från företagets programmeringsstandarder och bättre utnyttja tillverknings-information (PMI, Product manufacturing information) som är inbäddad i designfiler för att uppnå ännu mer automatiserad CNC-programmering.
Chuck Mathews hävdar att den nya AI-teknologin är nästa steg i utvecklingen av CAM-programmering:
"På en mycket konkurrensutsatt marknad är produktivitet på fabriksgolvet avgörande. Även om många maskiner nu är automatiserade, är programmeringen av dem ofta lång och mödosam och kräver högutbildade yrkesmän som är tunna spridda. Vi har samarbetat med Microsoft för att utnyttja deras kraftfulla AI-kapacitet genom Nexus, så att tillverkare kan öka produktiviteten genom att låta sina programmerare fokusera på komplicerade uppgifter där deras kunskap har störst effekt.”
ProPlanAI kommer att vara tillgänglig för kunder som använder Hexagons ESPRIT EDGE CAM-mjukvara från första kvartalet 2025. Kunder kan lägga till användningen av ProPlanAI till sitt paket via en tilläggsprenumeration.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.