Annons

Artificiell Intelligens inom CAM: Hexagons nya AI-drivna lösning kan minska programmeringstid med upp till 75 procent

”Även om många maskiner är automatiserade, är programmeringen av dem ännu ofta tidskrävande och mödosam.” AI-utvecklingen tar ett allt fastare grepp om alla företag och organisationer som utvecklar IT-stöd för produktframtagning. CAM-sidan är inget undantag. I en av gårdagens artiklar rapporterade PLM&ERP News om Hexagons Manufacturing Intelligence-divisions nya AI-assistent, HxGN Alix. Men det händer mer av intresse inom ramen för bolagets AI-satsning.
Nyligen avslöjade Chuck Mathews, GM för produktionsprogramvara i Hexagon, att man släpper ett automatiserat programmeringsverktyg för CAM-sidan, kallat ProPlanAI. Detta uppges kunna minska tiden det tar att programmera bearbetningsmaskiner med anmärkningsvärda 75 procent. Lösningen drivs inom ramen för Hexagons Microsoft Azure-tjänster inbyggda i bolagets molnbaserade Nexus-kopplings- och samarbetsplattform för diskreta tillverkare.
ProPlanAI presenterades vid Microsoft Ignite-konferensen i Chicago nyligen och kopplingarna till Microsoft är att Hexagons AI-applikation tillämpar Microsofts Azure OpenAI Service, Azure Cosmos DB och Azure Databricks för att hjälpa tillverkningsföretag i alla storlekar att tillämpa sin upparbetade kunskap snabbare, enklare och mer grundligt. Detta genom att tillämpa AI för att automatisera tidskrävande processplanering.
Det som gör ProPlanAI särskilt intressant är hur man kan utnyttja sitt humankapital för att uppnå ökat maskinutnyttjande. Utöver att effektivisera delprogrammering kan tekniken potentiellt hjälpa företag att identifiera latent standardpraxis-metodik, ge meddelanden om avvikelser från företagets programmeringsstandarder och bättre utnyttja tillverknings-information (PMI, Product manufacturing information) som är inbäddad i designfiler för att uppnå ännu mer automatiserad CNC-programmering.
Chuck Mathews hävdar att den nya AI-teknologin är nästa steg i utvecklingen av CAM-programmering:
"På en mycket konkurrensutsatt marknad är produktivitet på fabriksgolvet avgörande. Även om många maskiner nu är automatiserade, är programmeringen av dem ofta lång och mödosam och kräver högutbildade yrkesmän som är tunna spridda. Vi har samarbetat med Microsoft för att utnyttja deras kraftfulla AI-kapacitet genom Nexus, så att tillverkare kan öka produktiviteten genom att låta sina programmerare fokusera på komplicerade uppgifter där deras kunskap har störst effekt.”
ProPlanAI kommer att vara tillgänglig för kunder som använder Hexagons ESPRIT EDGE CAM-mjukvara från första kvartalet 2025. Kunder kan lägga till användningen av ProPlanAI till sitt paket via en tilläggsprenumeration.

Tanken är alltså att ProPlanAI ska ”lära sig” av den data som skapas av ett företags CAM-programmerare. Detta, menar Hexagon, kommer att göra det möjligt för tillverkare att automatiskt utforska befintlig programmeringsinformation för att förutsäga idealiska resultat skräddarsydda för ett företags preferenser, produktionskapacitet och behov. Lösningen kommer att bli tillgänglig inom Hexagons stationära CAM-programvara och drivs av Nexus. Chuck Mathews hävdar att ProPlanAI kontinuerligt kommer att lära sig och anpassa sig, för att säkerställa att programmen är så effektiva och produktiva som möjligt.
”Eftersom tillverkare använder sin egen pool av data för att bygga program, återspeglar förslag automatiskt kunskapen och erfarenheten hos enskilda företag, såväl som de delar de producerar och de verktygsmaskiner de använder. Detta säkerställer att nya medarbetare snabbt kan få fart, samtidigt som det säkerställs att det inte sker något kunskapsutsläpp när en person lämnar ett företag eller går i pension – något som är avgörande i en bransch som står inför kompetensbrist, ” säger han.

Företag kan träna Hexagons nya ProPlanAI med sin institutionella kunskap, vilket säkerställer att maskiner snabbt och effektivt kan programmeras till deras kvalitetsstandarder samtidigt som det frigör expertpersonal. Tillverkare kan öka produktiviteten avsevärt genom att använda denna lösning och automatisera programmeringen av verktygsmaskiner och ge användarna snabbare tillgång till kunskapsbasresurser.

AI-driven chattsupport
Vidare kommer ProPlanAI också att ha en co-pilot som kan vägleda människor genom processen att sätta upp en maskin och presentera för dem program som fungerar. Förutom att erbjuda support och vägledning – till exempel tips om hur man använder programvaran, processer för att göra en specifik del och den bästa bearbetningsstrategin att använda – kan användare använda chattfunktioner för att ställa specifika frågor och starta kommandon.

ProPlanAI har redan betatestats av flera branschexperter, inklusive RODIN Machining, som är på väg mot fullständig obemannad produktion för fräsning, svarvning, grip- och materialhantering, lastnings- och lossningsmaskiner samt verktygsbyte.
Paul Mooij, Director of Digital, på företaget RODIN machining kommenterade saken så här:
”Vi satte igång att bygga den första autonoma fabriken 2022 och vi använder oss i stor utsträckning av automation, men verktygsmaskinsprogrammering är komplicerat och det kräver erfarenhet. Det som gör ProPlanAI spännande är att vi kan utnyttja vårt mänskliga kapital för att uppnå större maskinutnyttjande – vårt team kan programmera maskiner på en bråkdel av tiden genom att tillämpa sina värdefulla färdigheter i att övervaka ProPlanAI-förslag och slutföra programspecifikationerna.”

Utöver att effektivisera delprogrammering kan tekniken potentiellt hjälpa företag att identifiera latenta standardpraxis, ge meddelanden om avvikelser från företagets programmeringsstandarder och bättre utnyttja produkttillverkningsinformation (PMI) inbäddad i designfiler för ännu mer automatiserad CNC-programmering.

Strategiskt partnerskap med Microsoft
Vidare kan noteras att tillkännagivandet av ProPLanAI bygger på Hexagons strategiska partnerskap med Microsoft för att omdefiniera tillverkning med molnteknik, som tillkännagavs i april 2024.

”Microsofts samarbete med Hexagon drivs av en gemensam övertygelse om att vi kan förändra tillverkningsproduktiviteten. Det är givande för oss att se hur AI-kapaciteten som tillhandahålls av Azure ger experter på CNC-programmerare produktivitetshöjande automatisering, samtidigt som de hjälper nya användare att utvecklas snabbare. Det här är exakt den typ av transformation AI kan tillföra branschen, och vi är glada över att se Hexagon använda sin tillverkningsexpertis för att förändra arbetsplatsens produktivitet genom hela värdekedjan med sin Nexus-plattform,” summerade Clare Barclay, President, Enterprise and Industry, på Microsoft EMEA.

Print Friendly, PDF & Email

Success Stories

Industriellt

Success Stories

Intressant på PLM TV News

PLM TV News

PLM TV News

PLM TV News

PLM TV News

PLM TV News

Aktuell ANALYS

Aktuell Analys

Aktuell Analys

3D-printing

Block title