CAE/Simulering

Mike Ellow, CEO, Siemens EDA: “Alphawave Semi’s IP platforms are critical in AI, AUTONOMOUS VEHICLES, DATA NETWORKS and HYPERSCALING.” The point of the term “silicon IP” is to be able to work with pre-designed and pre-verified building blocks of digital or analog circuits, which are licensed for use in customized chip designs. This is not least valuable as chip designers with this type of building blocks can save time and reduce development costs, without sacrificing performance and quality. It is of course particularly beneficial since this type of advanced electronics is becoming increasingly common in fast-growing areas such as AI, autonomous vehicle development, data networks, hyperscaling and data storage. In short, these are areas where 3D IC design, chiplets and advanced manufacturing nodes are crucial.
Here, Siemens Digital Industries Software has taken an interesting initiative: Last week, the PLM division announced that it had signed an exclusive OEM agreement for its EDA business (Electronic Design Automation), with Alphawave Semis regarding their portfolio of interconnected high-speed silicon IP platforms, which are now being introduced into Siemens’ sales channel.
The agreement includes Alphawave Semis IP platforms for interconnect and memory protocols such as Ethernet, PCIe, CXL, HBM and UCIe (Die-to-Die) implementations. In addition to the IP sales channel agreement, both companies will collaborate to deliver comprehensive SPEC to Silicon Solutions. SPEC refers to the Standard Performance Evaluation Corporation, a non-profit organization that maintains and validates a standard set of benchmarks for high-performance computing and infrastructure.
Mike Ellow, CEO of Siemens EDA, claims in a comment that the agreement through Siemens EDA's global sales force will accelerate customers' access to the platforms' AI-powered, advanced silicon IP platforms.
"With Alphawave Semi's silicon IP, we are introducing industry-leading technology to our customers, enabling them to achieve unprecedented progress in various industries with dramatically shortened timescales," he says.
In principle, this involves solutions with complete silicon IP building blocks that customers can license and integrate into advanced System-on-Chip (SoC) designs, including implementations of 3D IC and chiplet-based technologies. The solutions are particularly critical for customers in large technological growth markets where 3D IC design, chiplets and advanced manufacturing nodes are crucial.
The now announced agreement is further confirmation of Siemens PLM division's systematic and long-term build-up on the EDA side. The company has implemented this investment in a particularly consistent manner, especially during Tony Hemmelgarn's time as CEO of the PLM division, with the acquisition of Mentor Graphics 2017 as a symbolic starting point. Of the 48 company and solution purchases made since then, acquisitions focused on digital manufacturing and EDA technology tools dominate.
Click on the headline to read the full story on PLM&ERP News.

Mike Ellow, CEO för Siemens EDA: ”Nya partnern Alphawave Semis IP-plattformar är KRITISKA inom AI, AUTONOMA FORDON, DATANÄTVERK och HYPERSKALNING.” Poängen med begreppet ”Silicon IP” - eller på svenska, ”Kisel-IP” - är att kunna jobba med fördesignade och förverifierade byggstenar av digitala eller analoga kretsar, som är licensierade för användning i skräddarsydd chipdesign. Detta är på alla sätt mycket värdefullt då chipdesigners med denna typ av byggstenar kan spara tid och minska utvecklingskostnaderna, utan att för den skull ge avkall på prestanda och kvalitet. Det är förstås synnerligen värdefullt, inte minst för att den här typen av avancerad elektronik blir allt vanligare inom extremt snabbväxande områden som AI, utveckling av autonoma fordon, datanätverk, hyperskalning och datalagring. Kort sagt handlar detta om marknader där 3D-IC-design, chiplets och avancerade tillverkningsnoder är avgörande.
Här har nu Siemens Digital Industries Software tagit ett intressant initiativ: I förra veckan annonserade PLM-divisionen att man tecknat ett exklusivt OEM-avtal för sin EDA-verksamhet, med Alphawave Semis gällande deras portfölj av sammankopplade höghastighets-kisel IP-plattformar, som nu tas in i Siemens försäljningskanal.
Avtalet inkluderar Alphawave Semis IP-plattformar för kopplings- och minnesprotokoll som Ethernet, PCIe, CXL, HBM och UCIe (Die-to-Die) implementeringar. Utöver IP-försäljningskanal-avtalet kommer båda företagen att samarbeta för att leverera heltäckande SPEC till Silicon Solutions. SPEC relaterar till Standard Performance Evaluation Corporation, en ideell organisation som upprätthåller och validerar en standarduppsättning riktmärken för högpresterande datorer och infrastruktur.
Mike Ellow, CEO för EDA-sidan inom Siemens Digital Industries Software hävdar i en kommentar att avtalet via Siemens EDA globala säljkår kommer att påskynda kundernas tillgång till plattformarnas AI-drivna, avancerade kisel-IP-plattformar.
”Med Alphawave Semis kisel-IP introducerar vi branschledande teknologi för våra kunder, vilket ger dem möjlighet att uppnå oöverträffade framsteg inom olika branscher med dramatiskt förkortade tidsskalor", säger han.
Principiellt handlar detta alltså om lösningar med kompletta kisel-IP-byggnadsblock som kunder kan licensiera och integrera i avancerade System-on-Chip-designer (SoC). Bl a inkluderat implementeringar av 3D-IC och chiplet-baserade teknologier. Lösningarna är särskilt kritiska för kunder på stora teknologiska tillväxtmarknader som AI, autonoma fordon, datanätverk, hyperskalning och lagring – marknader där 3D-IC-design, chiplets och avancerade tillverkningsnoder är avgörande.
Det nu annonserade avtalet är ytterligare en bekräftelse på Siemens PLM-divisions systematiska och långsiktiga uppbyggnad på EDA-sidan, alltså Electronic Design Automation. Bolaget har under framför allt Tony Hemmelgarns tid som CEO för PLM-divisionen genomfört denna satsning på ett synnerligen konsitent vis, med köpet av Mentor Graphics 2017 som en slags symbolisk startpunkt. Av de 48 företags- och lösningsköp man gjort sedan dess dominerar förvärv med inriktning mot digitala tillverknings- och EDA-teknikverktyg.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

Meet OLA DAHLIN, business unit manager, Simcenter solutions. PLM&ERP News has gotten a sneak peek at the updated 2025.2 version of STAR-CCM+. It’s about Siemens Digital Industries Software’s CFD flagship in the Simulation & Analysis (S&A) portfolio, Simcenter. Ola Dahlin says, “it’s a long-awaited update to our multiphysics CFD platform, which streamlines the work of handling difficult physics or connecting multiple disciplines with each other in the analysis to gain deeper insights into a product’s function and performance.”
The domain is generally growing rapidly. Siemens’ Simcenter platform is no exception. The company does not disclose the PLM division’s revenue broken down by domain, but analysts we spoke to believe that the Simcenter portfolio, measured in revenue, currently represents values close to the company’s CAD revenue. Of course, the CAD side is significantly larger in terms of the number of licenses, but the S&A seats, due to their capabilities to solve complex problems, cost significantly more per license. But overall, this says something about the importance of simulation in general and STAR-CCM+ in particular.
The program ended up with Siemens in connection with the 2016 purchase of CD-adapco. This multiphysics CFD (Computational Fluid Dynamics) software makes it possible to model complexity and digitally explore how products work in real physical conditions. But the solution also has an integral finite element solver (FEA) for studying solid mechanics, fluid-structure interaction, heat conduction and thermal stress problems. This broad usability has made STAR-CCM+ almost a standard tool on the CFD side in most of the world's automotive companies; BMW, Mercedes, Volvo Cars, Volvo Trucks and Scania are some examples. But the software also has strong positions in aerospace & defense (e.g. Boeing and Saab), oil & gas (e.g. Aker offshore), engines for marine and heavy industrial equipment (Wärtsilä), food equipment (Tetra Pak), etc.
Ola Dahlin further says that STAR-CCM+ benefits from the growth of trends around electrification, aerospace, defense and medical technology, as well as sustainability.
In the now updated 2025.2 version, he highlights, among other things, additional functionality in "Stages" - a method for performing different steps in flow analyses, where different solvers are used. "In practical terms, this means that you can divide the analysis into steps with, for example, a static analysis and a subsequent time-resolved part, without having to set up the analysis again, a more efficient way of working. What is now coming is the possibility of using this in our coupled fluid and energy solver. Another new feature is that GPU acceleration can now be applied to cases with moving objects (e.g. wheels in aerodynamics) and for SPH (the particle solver in STAR-CCM+). But there is also exciting news when it comes to vehicle bodies.” What is it about?
Click on the headline to read the full story on PLM&ERP News.

Möt OLA DAHLIN, affärsansvarig för Simcenter-lösningarna. PLM&ERP News har fått en tjuvtitt på den uppdaterade 2025.2-versionen av STAR-CCM+. Det handlar alltså om Siemens Digital Industries Softwares flaggskepp i Simulerings & Analys-portföljen (S&A), Simcenter. OLA DAHLIN konstaterar att, ”det är en efterlängtad uppdatering av vår multifysiska CFD-plattform, som effektiviserar arbetet med att hantera svår fysik eller att koppla ihop flera discipliner med varandra i analysen för att få djupare insikter i en produkts funktion och prestanda.”
Till saken hör att domänen generellt växer så det knakar. Siemens’ Simcenter-plattform är inget undantag. Bolaget avslöjar inte PLM-divisionens intäkter nedbrutet i domäner, men analytiker som jag talat med menar att Simcenter-portföljen, räknat i intäkter, idag i runda svängar representerar värden i närheten av bolagets CAD-intäkter. Givetvis är CAD-sidan betydligt större sett till antalet licenser, men S&A-sätena kostar i kraft av sina kapaciteter att lösa komplexa problem å andra sidan betydligt mer per licens. Men övergripande säger detta dock något om betydelsen av simulering i allmänhet och STAR-CCM+ i synnerhet.
Programmet hamnade hos Siemens i samband med köpet 2016 av CD-adapco. Denna multifysik CFD-mjukvara (”flödesdynamik”) gör det möjligt att modellera komplexitet och digitalt utforska hur produkter fungerar under verkliga fysiska förhållanden. Men lösningen har också en integral finita element-lösare (FEA) för studier av solid mekanik, vätskestruktur-interaktion, värmeledning och termiska spänningsproblem. Denna breda användbarhet har gjort STAR-CCM+ till närmast ett standardverktyg på CFD-sidan i de flesta av världens automotive-företag; BMW, Mercedes, Volvo Cars, Volvo Lastvagnar och Scania är några exempel. Men även inom flyg & försvar (t ex Boeing och Saab), olja & gas (t ex Aker offshore), motorer för marina- och tunga industriutrustningar (Wärtsilä), livsmedelsutrustningar (Tetra Pak), etc, har mjukvaran starka positioner.
Ola Dahlin säger vidare att STAR-CCM+ gynnas i tillväxten av trender kring elektrifiering, flyg-, försvars- och medicinteknik, samt hållbarhet.
I den nu uppdaterade 2025.2-versionen framhåller han bl a ytterligare funktionalitet i ”Stages” - en metod för att utföra olika steg i flödesanalyser, där olika lösare används.
”Praktiskt sett betyder detta att man kan dela upp analysen i steg med t ex en statisk analys och en efterföljande tidsupplöst del, utan att behöva sätta upp analysen på nytt, ett effektivare arbetssätt. Det som nu kommer är möjlighet att använda detta för vår kopplade fluid- och energilösare. Annat nytt är att GPU accelerering nu går att applicera på fall med rörliga objekt (t ex hjul inom aerodynamik) och för SPH (partikellösaren i STAR-CCM+). Men även när det gäller fordonskarosser kommer spännande nyheter.” Vilka då?
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

SIEMENS SOLID EDGE (CAD) and TEAMCENTER (PDM) remain BASIC DESIGN TOOLS. One of the most interesting news in the PLM area this week is the announcement from Aras PLM that its Innovator platform has been selected by the British fusion energy developer Tokamat Energy as what looks like a complementary PLM solution, mainly to support the establishment of a digital thread.
Energy as what looks like a complementary PLM solution, mainly to support the establishment of a digital thread. One of the most interesting news in the PLM area this week is the announcement from Aras PLM that the company's Innovator platform has been selected by the British fusion energy company Tokamat Energy. Fusion energy projects are generally among the most complex energy ventures made by mankind. The point is to mimic the sun's energy process, which is based on fusion where hydrogen atoms fuse together. During the fusion, two light nuclei fuse together to form a single, heavier nucleus. The process releases energy because the total mass of the resulting single nucleus is less than the mass of the two original nuclei. The excess is sent out by the sun as thermal radiation, which thus warms the Earth, among other things.
Not surprisingly, this process is associated with a number of challenging difficulties, among other things because hydrogen, heated to the approximately 100 million degrees Celsius required, transitions from a gas to a plasma where the negatively charged electrons are separated from the positively charged atomic nuclei (ions). The most famous venture is the ITER Tokamak project in France. But Tokamak Energy’s bet is something else. The company is driving the global expansion of commercial fusion energy in the 2030s through the combined development of spherical tokamaks with high-temperature superconducting (HTS) magnets.
In this technologically challenging environment, Tokamak Energy envisions PLM as the foundation for a digital thread.
“That’s right,” says MARTIN TSANG, Transformation Lead at Tokamak Energy. “PLM will enable us to establish a digital thread, which will improve our ability to connect complex fusion technology simulations to design iterations. The flexibility will also allow us to adapt and tailor our processes to reflect the complexity and stage of development of our technology.”
Tsang further claims that the flexibility and self-sufficiency capabilities of the Aras Innovator platform, as well as the platform’s low-code functionality, were key factors in the decision.
Although the now announced venture is a feather in the cap for Aras PLM, it should be noted that this is still a smaller installation in terms of number of users; the British company has just under 300 employees. On the other hand, it is Tokamak Energy's first enterprise-wide PLM implementation beyond CAD design and PDM, where they work in Solid Edge and Teamcenter.
Anyway, the high level of technology complexity is undisputable - how?
The solution will be delivered under a SaaS (Software-as-a-Service) agreement.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.

Satsar på INNOVATOR som SaaS-lösning för att påskynda utvecklingen av kommersiell fusionsenergi. En av veckans mest intressanta nyheter på PLM-området är beskedet från Aras PLM att bolagets Innovator-plattform valts av brittiska fusionsenergi-satsningen Tokamat Energy.
Projekten kring fusionsenergi tillhör allmänt de mest komplexa energisatsningar som gjorts av människan. Poängen är att efterlikna solens energiprocess, som bygger på fusionen där väteatomer smälter samman. Vid sammanslagningen smälter två lätta kärnor samman för att bilda en enda tyngre kärna. Processen frigör energi eftersom den totala massan av den resulterande enda kärnan är mindre än massan av de två ursprungliga kärnorna. Överskottet skickar solen ut som värmestrålning, vilket alltså bl a värmer upp jorden. Denna process är förenad med en rad utmanande svårigheter, bl a för att väte, uppvärmt till de runt 100 miljoner grader Celsius som krävs, övergår från en gas till ett plasma där de negativt laddade elektronerna separeras från de positivt laddade atomkärnorna (jonerna). Mest känt är ITER Tokamak-projektet i Frankrike, som drogs igång 2013. Men Tokamak Energy är något annat. Företaget driver den globala utbyggnaden av kommersiell fusionsenergi under 2030-talet genom den kombinerade utvecklingen av sfäriska tokamaks med högtemperatur-supraledande (HTS) magneter.
I denna teknologiskt utmanande miljö tänker man sig från Tokamak Energys sida att PLM framför allt ska bli grunden för en digital tråd.
"Så är det. PLM kommer att göra det möjligt för oss att etablera en digital tråd, vilket förbättrar vår förmåga att koppla samman komplex fusionsteknik-simulering till designiterationer. Flexibiliteten kommer också att göra det möjligt för oss att anpassa och skräddarsy våra processer för att återspegla komplexiteten och utvecklingsstadiet för vår teknologi," säger Martin Tsang, Transformation Lead på Tokamak Energy.
Tsang konstaterar vidare att det först och främst var Aras Innovator-plattforms flexibilitet och kapabiliteter att stödja självförsörjning, liksom plattformens lågkodsfunktionalitet, som var nyckelfaktorer i beslutet.
"Den snabbt utvecklande karaktären av vårt arbete med utveckling av fusionsteknologi kräver en PLM-plattform som snabbt kan anpassa sig till nya möjligheter och marknader. Aras tillåter vårt team att självständigt utveckla funktionalitet och utöka vår kapacitet utan de extra kostnader som vanligtvis förknippas med modulära PLM-system,” tillade han.
Även om den nu annonserade satsningen är en fjäder i hatten för Aras PLM, ska man minnas att det fortfarande rör sig om en användarmässigt mindre installation med ett par dryga hundratal användare. Men det är i alla fall Tokamak Energys första företagsomfattande PLM-implementering bortom CAD-design och PDM, där bolaget arbetar i Siemens Solid Edge (CAD)-och Teamcenter (PDM)-miljö, vilket allt pekar mot att man kommer att fortsätta göra.
Den nya Aras PLM-lösningen levereras under ett SaaS-avtal (Software-as-a-Service-avtal).
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

STRATEGICALLY SHARP enhancements that can give NEW SHARES in a market WORTH $55 BILLION - Siemens could be on to something very interesting… In several important, sometimes crucial perspectives, HPC (High-Performance Computing) can be a backbone of innovation. The point is to be able to process data and perform calculations at a rate that far exceeds computing resources in “regular” IT environments. Whether simulating complex physical systems, testing advanced digital 3D models with tens of thousands of components, or processing huge amounts of data to train large AI models, HPC relies on a mix of advanced technologies to break performance barriers. This computing power both saves a lot of time and at the same time enables scientific, business and engineering organizations to solve big problems that would otherwise be extremely tough to master. It is not difficult to see the significance of sharp HPC in an increasingly digitalized and complicated world of product development.
It is against this background, among other things, that Altair has created an interesting position as something of a global leader in computational intelligence. Under the leadership of founder James R Scapa, it has made a journey from its roots in structural analysis software such as Hypermesh to today's collection of HPC, AI, simulation and analysis software and cloud solutions that span a number of areas. Scapa and his colleagues have organically developed, purchased and integrated CAE tools rocketing Altair from a niche supplier to a globally operating CAE and HPC player in enterprise class. Where it ends remains to be seen, but there is much evidence that the bid for the company that Siemens made at the end of last year means that Altair will soon become part of the world-leading German PLM and automation group.
That said, the big news this week regarding Altair is a number of new significant upgrades to the company's cloud-based HPC platform, HPCWorks. New tools and features extend cloud scaling for Altair and third-party workload managers, integrate advanced monitoring and reporting, and more; including improved job scheduling and visualization with artificial intelligence (AI) with support for GPUs, Kubernetes and machine learning workflows.
It is clear that the platform's improved monitoring and reporting pieces, combined with AI integration through RapidMiner, can create a competitive advantage. Furthermore, the solution's pragmatic approach to supporting external workload managers is sympathetic and in its own way acknowledges that real-world computing environments are quite heterogeneous. Overall, sharp improvements in an HPC market valued at around $55 billion by 2024 (Fortune Business Insights).
“Having next-level HPC and cloud solutions is imperative in today’s data- and AI-driven landscape,” said Sam Mahalingam, Altair CTO, continuing: “Altair HPCWorks platform can push the boundaries and realize visions. Our customers have the market’s most powerful HPC and cloud platform in their toolbox.”
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.

STRATEGISKT VASSA FÖRBÄTTRINGAR som kan ge NYA ANDELAR på en marknad VÄRD 55 MILJARDER DOLLAR - Siemens kan vara något mycket intressant på spåren. I flera viktiga, ibland avgörande perspektiv kan HPC (High-Performance Computing) sägas vara en slags innovationens ryggrad. Poängen ligger i att kunna bearbeta data och utföra beräkningar i en takt som vida överstiger datorresurser i ”vanliga” IT-miljöer. Oavsett om man simulerar komplexa fysiska system, testar avancerade digitala 3D-modeller med tiotusentals komponenter, eller bearbetar enorma mängder data för att träna stora AI-modeller, förlitar sig HPC på en blandning av avancerade tekniker för att bryta prestandabarriärer. Denna samlade datorkraft både sparar mycket tid och är samtidigt en möjliggörare för vetenskaps-, affärs- och ingenjörsorganisationer att lösa stora problem som annars skulle vara ytterligt tuffa att bemästra. Det är inte svårt att inse betydelsen av detta i en alltmer digitaliserad och komplicerad produktframtagnings-värld.
Det är bland annat i denna bakgrund som Altair skapat sig en intressant position som något av en global ledare inom beräkningsintelligens. Man har under ledning av grundaren James R Scapa gjort en utvecklingsresa från sina rötter i strukturanalys-mjukvara som Hypermesh till dagens samling HPC-, simulerings- och analys-mjukvaror och molnlösningar som spänner över en rad områden. Scapa och hans medarbetare har organiskt utvecklat, köpt och integrerat CAE-verktyg och Altair har i detta gått från nischleverantör till en globalt verksam CAE- och HPC-spelare i storföretagsklass. Vart det slutar återstår att se, men mycket talar för att det bud på bolaget som Siemens la i slutet av fjolåret betyder att Altair inom kort blir en del av den världsledande tyska PLM- och automationskoncernen.
När det gäller industrisegment är Altair traditionellt starkt inom fordons- och transportindustrin, men har under de senaste åren, främst genom förvärv, expanderat till andra segment, som högteknologisk elektronik, flyg och försvar, medicinsk utrustning och energi.
Detta sagt är veckans stora nyhet när det gäller Altair ett antal nya betydande uppgraderingar av bolagets molnbaserade HPC-plattform, HPCWorks. Nya verktyg och funktioner utökar molnskalningen för Altair och tredjeparts workload managers, integrerar avancerad övervakning och rapportering, och mer därtill; bl a förbättrad jobbschemaläggning och visualisering med artificiell intelligens (AI) med stöd för GPUer, Kubernetes och arbetsflöden för maskininlärning.
Klart är att plattformens förbättrade övervaknings- och rapporteringsbitar, i kombination med AI-integration genom RapidMiner, skapar en konkurrensfördel. Vidare är lösningens pragmatiska tillvägagångssätt i stödet för externa arbetsbelastnings-hanterare sympatiskt och innebär på sitt sätt ett erkännande av att verklighetens datormiljöer är tämligen heterogena. Sammantaget, vassa förbättringar på en HPC-marknad som värderats till kring 55 miljarder dollar 2024 (Fortune Business Insights).
”Våra senaste förbättringar av HPCWorks ger våra kunder ännu mer omfattande möjligheter att hålla sig i framkant inom beräkningsintelligens”, säger Sam Mahalingam, Altairs CTO, och fortsätter: ”Att ha HPC och molnlösningar på nästa nivå är absolut nödvändigt i dagens data- och AI-drivna landskap. Med den branschledande Altair HPCWorks-plattformen kan våra kunder tänja på gränserna och förverkliga sina visioner med vetskapen om att de har marknadens mest kraftfulla HPC- och molnplattform i sin verktygslåda.”
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

"INNOVATIONS such as CLOUD COMPUTING, EDGE ANALYTICS, IIOT and AI are today leaving MAJOR TRACES in the development of MES." IDC's annual evaluation of the players in the MES area (Manufacturing Execution Systems) is always an interesting read when it comes to industrial production technology. When the analyst recently presented its MarketScape 2024-2025 Worldwide Manufacturing Execution System, with the most important systems on the market, Siemens tops the Leaders “wave” ahead of Critical Manufacturing and AVEVA. While Rockwell, Dassault Systemes, Infor and SAP, among others, fall a bit behind, even though they are still positioned within the leadership area.
That Siemens Digital Industries Software's Opcenter platform ends up as a clear leader is not surprising. Certainly, many players feel called, but few are selected for the absolute MES top in IDC's evaluation. An outstanding Siemens strength is about the combination of capabilities that spans the entire product realization field; including the product development (PLM) and manufacturing automation areas with the market's broadest, most functionally rich and well-integrated software set in the Xcelerator portfolio.
The seamless connection and integration with PLM and the product development side can be seen as a key. Of course, MES solutions themselves are a fundamental aspect of a successful manufacturing setup. Not least because the primary purpose of the domain is to track and document the transformation of raw materials into finished products in real time. A capable MES system should be able to capture data from various sources, such as machines, sensors and operators, to provide accurate and up-to-date information about the status of production activities. But MES is not alone in this; the increasing impact of digitalization and AI solutions in product realization is strengthening the ties to PLM and product development. This means that to effectively coordinate against changing value chains, seamless integrations with transparent, well-connected applications are needed. In short, innovations such as cloud computing, edge analytics, IIoT and AI are today leaving major traces in the development of MES.
Siemens is on this train. Today, there is a shift to cloud solutions for greater flexibility and scalability, along with an emphasis on user-friendly features such as low code/no code and plug-and-play. In addition, MES is increasingly being used to support energy management and sustainability work as companies focus on these priorities. Siemens X solutions; cloud-dedicated, SaaS-based, and with scalability and a ready-made infrastructure at the forefront are excellent reflections of this.
"With a wide range of solutions available, it is important to choose an MES that addresses the specific characteristics of production processes and industries, can be quickly deployed for immediate benefits, and is designed to remain relevant in the future," comments IDC's Lorenzo Veronesi, Associate Research Director for Manufacturing Insights.
"The recognition of Siemens as a MES leader highlights our rapid pace of innovation to provide our customers with world-class integrated technology," says Tobias Lange, senior VP at Siemens for Manufacturing Operations Management, Digital Manufacturing.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.

”Många känner sig kallade, men få är utvalda till den absoluta MES-toppen.” En alltid lika intressant läsning när det gäller industriell produktionsteknik är IDCs årliga utvärdering av aktörerna på MES-området (Manufacturing Execution Systems). När analytikern nyligen presenterade sin MarketScape 2024-2025 Worldwide Manufacturing Execution System, med de viktigaste systemen på marknaden, spetsar Siemens Ledarvågen före Critical Manufacturing och AVEVA. Men en bit bakom denna ledartrio är det en viss trängsel, med bl a Rockwell, Dassault Systemes, Infor och SAP bland övriga spelare i Ledarvågen.
Att Siemens Digital industries Softwares Opcenter-plattform hamnar som en tydlig ledare överraskar inte. Förvisso känner sig många aktörer kallade, men till den absoluta MES-toppen i IDCs utvärdering är få utvalda. För Siemens del handlar detta bl a om att man sett till att kombinationen av kapabiliteter spänner över hela produktframtagningsfältet; inkluderat produktutvecklings- (PLM) och tillverkningsautomations-områdena med marknadens bredaste, funktionellt rikaste och mest välintegrerade mjukvaruuppsättning i Xcelerator-portföljen.
Just den sömlösa sammankopplingen och integrationen gentemot PLM och produktutvecklingssidan får ses som en nyckel. Visst är MES-lösningar i sig en grundläggande aspekt för ett framgångsrikt tillverkningsupplägg. Inte minst för att det primära syftet med domänens lösningar är att i realtid spåra och dokumentera omvandlingen av råvaror till färdiga produkter. Ett kapabelt MES-system ska kunna fånga in data från olika källor, som maskiner, sensorer och operatörer, för att ge korrekt och uppdaterad information om produktions-aktiviternas status. Men MES är inte ensamt i detta; den ökande effekten av digitalisering och AI-lösningar inom produktrealisering stärker banden till PLM och produktutveckling. Detta betyder att man för att effektivt koordinera mot föränderliga värdekedjor behöver sömlösa integrationer med transparenta, väl kopplade applikationer. Innovationer som cloud computing, edge analytics, IIoT och AI sätter idag kort sagt stora spår i MES-utvecklingen.
Siemens är med på detta tåg. Man går idag över till molnlösningar för större flexibilitet och skalbarhet, tillsammans med en betoning på användarvänliga funktioner som låg kod/ingen kod och plug-and-play. Dessutom används MES alltmer för att stödja energiledning och hållbarhetsarbete när företag fokuserar på dessa prioriteringar. Siemens X-lösningar; molndedicerade, SaaS-baserade, och med skalbarhet och en färdig infrastruktur i högsätet är utmärkta speglingar av detta.
"Med ett brett utbud av tillgängliga lösningar är det viktigt att välja en MES som tillgodoser de specifika egenskaperna hos produktionsprocesser och industrier, som snabbt kan användas för omedelbara fördelar och är utformad för att förbli relevant i framtiden," kommenterar IDCs Lorenzo Veronesi, Associate Research Director för Manufacturing Insights.
"Erkännandet av Siemens som en MES-ledare belyser i högsta grad vår snabba innovationstakt för att förse våra kunder med integrerad teknologi i världsklass", säger Tobias Lange, senior VP på Siemens för Manufacturing Operations Management, Digital Manufacturing.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.