ABB i avtal med kinesisk tillverkare av battericeller för att vässa design- och anläggningseffektivitet
Aktuell AUTOMOTIVE-satsning: EVE bygger för närvarande sin första europeiska fabrik i Ungern för regionens fordonssektor. Svensk-schweiziska verkstadskoncernen ABB har undertecknat en avsiktsförklaring med EVE Energy. Samarbetet med denna globalt verksamma tillverkare av litiumbattericeller, tar sikte på att stödja utvecklingen av nya, hållbara litiumbatterifabriker över hela världen. Avtalet, som bygger på EVEs kapacitetssystem "Global Manufacturing, Global Delivery, Global Cooperation", syftar till att vässa effektiviteten, uppfylla tidslinjer och förbättra den totala produktiviteten och lönsamheten och därigenom ta itu med de föränderliga utmaningarna och kraven som finns inom tillverkningsindustrin för litiumjonbatterier.
Intressant i sammanhanget är EVEs planer på att öppna nya fabriker globalt under de kommande åren. I detta är tanken att ABB ska delta i samarbetet med sina projektteam i design och konstruktion, och dela med sig av sin expertis inom nyetableringar av batteritillverkning.
ABB skriver i pressmaterialet att man, ”kommer att stödja EVEs initiativ i linje med dess grundpelare för framgång: integrering av el, instrumentering, styrning och digital (EICD), adaptiv exekvering i Adaptive Execution och effektiv löpande drift.” Enligt avsiktsförklaringen kommer de två företagen också att samarbeta inom forskning och utveckling (FoU) och utforska leveransen av bland annat battericeller och moduler till ABB.
Bakgrunden för EVEs del är att man har mer än 23 års erfarenhet inom innovation av litiumbatterier och har en etablerad närvaro inom Internet of Things (IoT) och energisektorn. Företagets produktportfölj omfattar primära litiumbatterier, små litiumjonbatterier, kraftbatterier och energilagringsbatterier. EVE bygger för närvarande sin första europeiska fabrik i Ungern för att försörja regionens fordonssektor och har ytterligare planer på andra platser, för att också utöka sin befintliga närvaro i Kina och USA.
"Att säkerställa en stabil och tillförlitlig tillgång av batterier är en av våra viktigaste utmaningar vi står inför idag", säger Staffan Södergård, Global Business Unit Manager för Battery Manufacturing, på ABB Process Industries. "Att utöka den globala kapaciteten att tillverka högkvalitativa litiumbatterier är en avgörande del av denna energiomställning. EVE inser inte bara detta utan har också tagit sig an möjligheten att optimera och effektivisera verksamheten i de nya anläggningarna. Med vår branschexpertis kommer ABB att hjälpa EVE att möta växande krav på ett kostnadseffektivt och ändamålsenligt sätt."
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Intressant i sammanhanget är EVEs planer på att öppna nya fabriker globalt under de kommande åren. I detta är tanken att ABB ska delta i samarbetet med sina projektteam i design och konstruktion, och dela med sig av sin expertis inom nyetableringar av batteritillverkning.
ABB skriver i pressmaterialet att man, ”kommer att stödja EVEs initiativ i linje med dess grundpelare för framgång: integrering av el, instrumentering, styrning och digital (EICD), adaptiv exekvering i Adaptive Execution och effektiv löpande drift.” Enligt avsiktsförklaringen kommer de två företagen också att samarbeta inom forskning och utveckling (FoU) och utforska leveransen av bland annat battericeller och moduler till ABB.
Bakgrunden för EVEs del är att man har mer än 23 års erfarenhet inom innovation av litiumbatterier och har en etablerad närvaro inom Internet of Things (IoT) och energisektorn. Företagets produktportfölj omfattar primära litiumbatterier, små litiumjonbatterier, kraftbatterier och energilagringsbatterier. EVE bygger för närvarande sin första europeiska fabrik i Ungern för att försörja regionens fordonssektor och har ytterligare planer på andra platser, för att också utöka sin befintliga närvaro i Kina och USA.
"Att säkerställa en stabil och tillförlitlig tillgång av batterier är en av våra viktigaste utmaningar vi står inför idag", säger Staffan Södergård, Global Business Unit Manager för Battery Manufacturing, på ABB Process Industries. "Att utöka den globala kapaciteten att tillverka högkvalitativa litiumbatterier är en avgörande del av denna energiomställning. EVE inser inte bara detta utan har också tagit sig an möjligheten att optimera och effektivisera verksamheten i de nya anläggningarna. Med vår branschexpertis kommer ABB att hjälpa EVE att möta växande krav på ett kostnadseffektivt och ändamålsenligt sätt."
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
”AI, Immersive Technology, Electromechanical Flows and the New Cloud Version of NX CAD Unleash...
"Siemens NX is probably THE FASTEST GROWING HIGH-END CAD SOLUTION OF RECENT YEARS." MEET Siemens ROLF EMDEVIK in today's interview about the new NX versions.
It is doubtful if any high-end CAD software has grown more and faster than Siemens Digital Industries Software's flagship NX in recent years. The German software giant doesn't reveal exact numbers, but with announced orders from a number of heavy-duty OEM players, an upward trend is clear: NX is gaining share in a market, OEM, where switching CAD systems is uncommon.
PLM&ERP News has in recent years reported on aerospace giant Lockheed Martin's NX venture, as well as Bombardier's. On the automotive side, the near-term vehicle manufacturer KIA Motors' transition to NX is an example. But there are also fast-growing players here, such as the world's largest manufacturer of electric cars, Chinese BYD (Buy Your Dreams), which in the wake of growth has brought in large new orders. On the shipyard side, the Hyundai Group is a good example, while for example Sony represents large new investments in NX in high-tech/electronics. These changes alone add up to between 20,000 to 25,000 new NX users.
What is behind this? The question is relevant and is brought up to date right now by the fact that the company released new updates of NX, and also launched a hyper-interesting cloud CAD version, NX X. But also, in general technologically, the development dynamics around NX is remarkable. PLM&ERP News has discussed this with Rolf Emdevik, business developer on the NX side at Siemens Digital Industries Software.
There are several important factors that make NX more relevant than competitors' in a changed product landscape, he notes:
"Above all, it's things like electronics, software, collaboration across multiple domains, strong simulation connections within the framework of the PLM portfolio Xcelerator and design intelligence that have become increasingly important. Today we also talk a lot about the impact of AI, not least in the new updated versions. NX has here taken big steps towards becoming ‘self-driving’; understanding the individual's way of working and predictively assist with commands that you usually use. You don't have to sit in menus and search. In parallel, things like immersive technologies have emerged in the new NX. Not least, this is crucial when collaborative technologies that support industrial metaverses become increasingly important. At the same time Siemens’ strength is its strong connections between the digital product development and manufacturing automation, where with just a few clicks you can send over CAD-designed 3D models directly to manufacturing and the CAM side (virtual commissioning)." says Emdevik. He also highlights the CAD suite's sustainability capabilities, which are key in today's product development, where the target images speak of net-zero environmental impact: "Ensuring a product's environmental impact involves, among other things, optimization at the design point. It is said that over 80 percent of all product-related environmental impact is determined during the design phase. The capabilities of the CAD tool to meet this are of the utmost importance.”
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
PLM&ERP News has in recent years reported on aerospace giant Lockheed Martin's NX venture, as well as Bombardier's. On the automotive side, the near-term vehicle manufacturer KIA Motors' transition to NX is an example. But there are also fast-growing players here, such as the world's largest manufacturer of electric cars, Chinese BYD (Buy Your Dreams), which in the wake of growth has brought in large new orders. On the shipyard side, the Hyundai Group is a good example, while for example Sony represents large new investments in NX in high-tech/electronics. These changes alone add up to between 20,000 to 25,000 new NX users.
What is behind this? The question is relevant and is brought up to date right now by the fact that the company released new updates of NX, and also launched a hyper-interesting cloud CAD version, NX X. But also, in general technologically, the development dynamics around NX is remarkable. PLM&ERP News has discussed this with Rolf Emdevik, business developer on the NX side at Siemens Digital Industries Software.
There are several important factors that make NX more relevant than competitors' in a changed product landscape, he notes:
"Above all, it's things like electronics, software, collaboration across multiple domains, strong simulation connections within the framework of the PLM portfolio Xcelerator and design intelligence that have become increasingly important. Today we also talk a lot about the impact of AI, not least in the new updated versions. NX has here taken big steps towards becoming ‘self-driving’; understanding the individual's way of working and predictively assist with commands that you usually use. You don't have to sit in menus and search. In parallel, things like immersive technologies have emerged in the new NX. Not least, this is crucial when collaborative technologies that support industrial metaverses become increasingly important. At the same time Siemens’ strength is its strong connections between the digital product development and manufacturing automation, where with just a few clicks you can send over CAD-designed 3D models directly to manufacturing and the CAM side (virtual commissioning)." says Emdevik. He also highlights the CAD suite's sustainability capabilities, which are key in today's product development, where the target images speak of net-zero environmental impact: "Ensuring a product's environmental impact involves, among other things, optimization at the design point. It is said that over 80 percent of all product-related environmental impact is determined during the design phase. The capabilities of the CAD tool to meet this are of the utmost importance.”
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
”AI, immersiv teknologi, elektromekaniska flöden och nya molnversionen av NX CAD släpper loss oanade...
”Siemens NX är troligen DE SENASTE ÅRENS SNABBAST VÄXANDE HIGH-END LÖSNING inom CAD.” MÖT Siemens ROLF EMDEVIK i dagens intervju kringa nya NX-versionerna.
Det är tveksamt om någon CAD-mjukvara i high-end-skiktet vuxit mer och snabbare än Siemens Digital Industries Softwares flaggskepp NX de senaste åren. Den tyska mjukvarujätten avslöjar inga utbrutna siffror, men med annonserade beställningar från en rad tunga OEM-spelare är en uppåtgående trend tydlig: NX tar andelar på en marknad, OEM, där byten av CAD-system är ovanligt.
PLM&ERP News har under de senaste åren rapporterat om flyg- och försvarsindustri-giganten Lockheed Martins NX-satsning, liksom Bombardiers. På automotive-sidan är i närtid fordonstillverkaren KIA Motors övergång till NX ett exempel. Men här finns också snabbväxande aktörer som världens största tillverkare av elbilar, kinesiska BYD (Buy Your Dreams), som i tillväxtens spår kommit med stora nybeställningar. På varvssidan är jättekoncernen Hyundai ett bra exempel, medan t ex Sony representerar stora nyinvesteringar på NX inom hightech/elektronik. Bara dessa byten omfattar tillsammans mellan 20 000 till 25 000 nya NX-användare. Samtidigt är potentialen för adderande större orders inom räckhåll.
Vad ligger bakom detta? Frågan är relevant och aktualiseras just nu av att bolaget dels släppt nya uppdateringar av NX, och även lanserat en hyperintressant moln-CAD-version, NX X. Men även generellt teknologiskt är utvecklingsdynamiken kring NX anmärkningsvärd. PLM&ERP News har diskuterat kring detta med Rolf Emdevik, affärsutvecklare på NX-sidan på Siemens Digital Industries Software.
Det är flera viktiga faktorer som gör NX mer relevant än konkurrenternas i ett förändrat produktlandskap, konstaterar han:
”Framför allt är det sånt som elektronik, mjukvara, samverkan över flera domäner, starka simuleringskopplingar inom ramen för PLM-portföljen Xcelerator och ”konstruktionsintelligens” som blivit allt viktigare och tagit en allt större plats på bekostnad av de klassiska mekanikbitarna. Vi talar idag också mycket om AIs inverkan, inte minst i de nya uppdaterade versionerna. NX har här tagit stora kliv mot att s a s bli självkörande; förstå sig på individens sätt att arbeta och prediktivt assistera med kommandon som du brukar använda. Du slipper sitta i menyer och söka. Parallellt har sånt som immersiva, omslukande teknologier stigit fram i nya NX. Inte minst är detta avgörande när samverkansteknologier som stöder industriella metaverses blir allt viktigare. Detta samtidigt som en stor Siemens-styrka allmänt är våra starka kopplingar mellan de digitala produktutvecklings- och tillverkningsautomation, där man bara med några få klick kan skicka över CAD-designade 3D-modeller direkt till tillverkning och CAM-sidan (virtual commissioning),” säger Emdevik.
Han framhåller också CAD-svitens förmågor när det gäller hållbarhet, nycklar i dagens produktframtagning, där målbilderna talar om netto-noll miljöpåverkan:
”Att säkerställa en produkts miljöpåverkan handlar bl a om optimering vid designpunkten. Det sägs att över 80 procent av all produktrelaterad miljöpåverkan bestäms under just designfasen. CAD-verktygets kapabiliteter att möta detta är av yttersta vikt.”
Klicka på rubriken för tt läsa mer på PLM&ERP News.
PLM&ERP News har under de senaste åren rapporterat om flyg- och försvarsindustri-giganten Lockheed Martins NX-satsning, liksom Bombardiers. På automotive-sidan är i närtid fordonstillverkaren KIA Motors övergång till NX ett exempel. Men här finns också snabbväxande aktörer som världens största tillverkare av elbilar, kinesiska BYD (Buy Your Dreams), som i tillväxtens spår kommit med stora nybeställningar. På varvssidan är jättekoncernen Hyundai ett bra exempel, medan t ex Sony representerar stora nyinvesteringar på NX inom hightech/elektronik. Bara dessa byten omfattar tillsammans mellan 20 000 till 25 000 nya NX-användare. Samtidigt är potentialen för adderande större orders inom räckhåll.
Vad ligger bakom detta? Frågan är relevant och aktualiseras just nu av att bolaget dels släppt nya uppdateringar av NX, och även lanserat en hyperintressant moln-CAD-version, NX X. Men även generellt teknologiskt är utvecklingsdynamiken kring NX anmärkningsvärd. PLM&ERP News har diskuterat kring detta med Rolf Emdevik, affärsutvecklare på NX-sidan på Siemens Digital Industries Software.
Det är flera viktiga faktorer som gör NX mer relevant än konkurrenternas i ett förändrat produktlandskap, konstaterar han:
”Framför allt är det sånt som elektronik, mjukvara, samverkan över flera domäner, starka simuleringskopplingar inom ramen för PLM-portföljen Xcelerator och ”konstruktionsintelligens” som blivit allt viktigare och tagit en allt större plats på bekostnad av de klassiska mekanikbitarna. Vi talar idag också mycket om AIs inverkan, inte minst i de nya uppdaterade versionerna. NX har här tagit stora kliv mot att s a s bli självkörande; förstå sig på individens sätt att arbeta och prediktivt assistera med kommandon som du brukar använda. Du slipper sitta i menyer och söka. Parallellt har sånt som immersiva, omslukande teknologier stigit fram i nya NX. Inte minst är detta avgörande när samverkansteknologier som stöder industriella metaverses blir allt viktigare. Detta samtidigt som en stor Siemens-styrka allmänt är våra starka kopplingar mellan de digitala produktutvecklings- och tillverkningsautomation, där man bara med några få klick kan skicka över CAD-designade 3D-modeller direkt till tillverkning och CAM-sidan (virtual commissioning),” säger Emdevik.
Han framhåller också CAD-svitens förmågor när det gäller hållbarhet, nycklar i dagens produktframtagning, där målbilderna talar om netto-noll miljöpåverkan:
”Att säkerställa en produkts miljöpåverkan handlar bl a om optimering vid designpunkten. Det sägs att över 80 procent av all produktrelaterad miljöpåverkan bestäms under just designfasen. CAD-verktygets kapabiliteter att möta detta är av yttersta vikt.”
Klicka på rubriken för tt läsa mer på PLM&ERP News.
Så ska Kina fortsätta att växa industriellt: Robotisering i huvudrollen
När Kina nu lagt ut hur landets industriella framtidsväg ska se ut vid ett nyligen genomfört plenum står det klart att robotar och robotisering kommer att få nyckelroller. Det noterar International Federationen of Robotics i en färsk artikel. Peking vill kort sagt anpassa sig till den nya omgången av industriell omvandling genom att använda robotar som en motor för tillväxt. Klart är också att jättenationen i öst redan som det är skapat en unik industriell framgång med industrirobotar är unik: landet är den överlägset största robotmarknaden i världen. De här punkterna är offentligt deklarerade på ”The Third Plenum,” för kommunistpartiets 20:e nationella kongress, som avhölls 15-18 juli 2024. Plenumet är en plattform för partiets ledning att tillkännage viktiga ekonomiska reformer och politiska direktiv relaterade till Kinas långa tid. sociala och ekonomiska framsteg.
"Kinas snabba utveckling inom industriell robotautomation är extraordinär", säger Marina Bill, ordförande för International Federation of Robotics. "Det operativa lagret passerade 1,5 miljoner enheter för två år sedan, vilket gör Kina till det första och enda landet med ett så stort industrirobotlager."
Bara siffrorna för 2022 anger storleken på satsningarna man gör: Enbart installationen av 290 258 enheter under 2022 representerar 52 % av den globala marknaden.
Vidare noteras i artikeln att man för att möta efterfrågan har inhemska och internationella robotleverantörer hakat på och etablerat produktionsanläggningar i Kina för att kontinuerligt ökat kapaciteten.
Inte minst har fordonsindustrins expansion bidragit till robotiseringstrenden: De massiva investeringar som gjorts i detta industrisegment har ökat efterfrågan sedan 2010. Kina har blivit både världens största bilmarknad och världens största produktionsbas för bilar – inklusive elbilar – med stark tillväxtpotential. Kina är också en stor tillverkare av elektroniska enheter, batterier, halvledare och mikrochips. Sedan 2016 har el- och elektronikindustrin ersatt bilindustrin som den främsta kunden och tillväxtmotorn för industrirobotar i Kina. Olika andra industrier har också börjat utöka sin kapacitet med hjälp av avancerad automationsteknik.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
"Kinas snabba utveckling inom industriell robotautomation är extraordinär", säger Marina Bill, ordförande för International Federation of Robotics. "Det operativa lagret passerade 1,5 miljoner enheter för två år sedan, vilket gör Kina till det första och enda landet med ett så stort industrirobotlager."
Bara siffrorna för 2022 anger storleken på satsningarna man gör: Enbart installationen av 290 258 enheter under 2022 representerar 52 % av den globala marknaden.
Vidare noteras i artikeln att man för att möta efterfrågan har inhemska och internationella robotleverantörer hakat på och etablerat produktionsanläggningar i Kina för att kontinuerligt ökat kapaciteten.
Inte minst har fordonsindustrins expansion bidragit till robotiseringstrenden: De massiva investeringar som gjorts i detta industrisegment har ökat efterfrågan sedan 2010. Kina har blivit både världens största bilmarknad och världens största produktionsbas för bilar – inklusive elbilar – med stark tillväxtpotential. Kina är också en stor tillverkare av elektroniska enheter, batterier, halvledare och mikrochips. Sedan 2016 har el- och elektronikindustrin ersatt bilindustrin som den främsta kunden och tillväxtmotorn för industrirobotar i Kina. Olika andra industrier har också börjat utöka sin kapacitet med hjälp av avancerad automationsteknik.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
AUTOMOTIVE/Electrification: Moving Beyond Just Regulatory Compliance – Why Siemens Joins Global BATTERY Alliance
“A PASSPORT ECOSYSTEM that empowers SUSTAINABLE capture, access and management of BATTERY VALUE CHAIN DATA. Not much is happening unexpectedly in the battery industry these days as the electrification of the world's vehicle fleets is on the threshold of a major breakthrough. And that one of the leading players in the field, related to digital product development (PLM) and manufacturing automation, Siemens Digital Industries Software, today announces that it has joined the Global Battery Alliance platform is no surprise. The Global Battery Alliance (GBA), is a collaboration platform that brings together leading international organizations, non-governmental organizations, industry players, academia and multiple governments to jointly adopt a pre-competitive approach to drive systemic change along the entire battery manufacturing value chain. A particularly interesting aspect of this is that collaborations of this magnitude can help accelerate the development of a sustainable battery industry.
Puneet Sinha, senior director of Siemens Digital Industries Software's battery industry business, notes that joining GBA is a critical step forward:
“Absolutely, we are stepping into this to build our battery passport ecosystem which aims to go beyond regulatory compliance and empower stakeholders to capture, access and manage battery value chain data,” he says, adding: "Together with the Global Battery Alliance and its community, we are thereby helping to bring the power of digital transformation to a future battery industry that is efficient, ethical and sustainable."
This is an important statement that well characterizes the heavy technological and commercial roles that Siemens software and hardware already play, and will continue to play, in the battery development scenario. This both in terms of PLM and automation support in manufacturing aimed at sustainability. There are, moreover, other good reasons to take a proactive position when it comes to ethics and sustainability in a world that is currently under great climate pressure. The electrification of the world's vehicles is part of the solution, as is the pursuit of climate-friendly manufacturing processes a la net-zero in a market where an average of the most important forecasts from analysts shows that the area is expected to grow eight to ten times by the end of the decade, 2030. This from a currently existing or in the near future planned global capacity of approximately 1100 GWh up to between 8000 and 10,000 GWh plus. Of this, the German Frauenhofer Institute calculates that plants in Europe in 2030 will account for over 1700 GWh.
The vision for GBA is to achieve three basic results, which Siemens now supports and actively contributes to: establish a circular battery value chain, establish a low-carbon economy in the value chain and protect human rights and economic development. Through commitment to these principles, Siemens strives to bring about innovative, sustainable practices in the battery industry that not only minimize environmental impact, but also create new job opportunities and generate additional economic value for communities worldwide.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
Puneet Sinha, senior director of Siemens Digital Industries Software's battery industry business, notes that joining GBA is a critical step forward:
“Absolutely, we are stepping into this to build our battery passport ecosystem which aims to go beyond regulatory compliance and empower stakeholders to capture, access and manage battery value chain data,” he says, adding: "Together with the Global Battery Alliance and its community, we are thereby helping to bring the power of digital transformation to a future battery industry that is efficient, ethical and sustainable."
This is an important statement that well characterizes the heavy technological and commercial roles that Siemens software and hardware already play, and will continue to play, in the battery development scenario. This both in terms of PLM and automation support in manufacturing aimed at sustainability. There are, moreover, other good reasons to take a proactive position when it comes to ethics and sustainability in a world that is currently under great climate pressure. The electrification of the world's vehicles is part of the solution, as is the pursuit of climate-friendly manufacturing processes a la net-zero in a market where an average of the most important forecasts from analysts shows that the area is expected to grow eight to ten times by the end of the decade, 2030. This from a currently existing or in the near future planned global capacity of approximately 1100 GWh up to between 8000 and 10,000 GWh plus. Of this, the German Frauenhofer Institute calculates that plants in Europe in 2030 will account for over 1700 GWh.
The vision for GBA is to achieve three basic results, which Siemens now supports and actively contributes to: establish a circular battery value chain, establish a low-carbon economy in the value chain and protect human rights and economic development. Through commitment to these principles, Siemens strives to bring about innovative, sustainable practices in the battery industry that not only minimize environmental impact, but also create new job opportunities and generate additional economic value for communities worldwide.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
AUTOMOTIVE/elektrifiering: Siemens går med i global allians för att accelerera hållbarhet och etik inom...
GLOBAL BATTERY ALLIANCE driver SYSTEMFÖRÄNDRINGAR i hela kedjan för BATTERITILLVERKNING - möt Siemens batteriansvarige direktör, Puneet Sinha.
Det händer inte oväntat mycket i batteribranschen i dessa dagar då elektrifieringen av världens fordonsflottor står på tröskeln till ett stort genombrott. Och att en av de främsta aktörerna på området, relaterat till digitalt produktutvecklings- och tillverkningsstöd – PLM och autyomationslösningar - Siemens Digital Industries Software, idag annonserar att man gått med i Global Battery Alliance-plattformen är ingen överraskning. Global Battery Alliance (GBA), är en samarbetsplattform som sammanför ledande internationella organisationer, icke-statliga organisationer, branschaktörer, akademiker och flera regeringar för att gemensamt anpassa sig till ett för-konkurrensmässigt tillvägagångssätt för att driva systemförändringar längs hela batteritillverkningens värdekedja. En särskilt intressant aspekt i detta är att samarbeten av denna magnitud kan bidra till att påskynda utvecklingen av en hållbar batteriindustri.
Puneet Sinha, senior direktör för Siemens Digital Industries Softwares batterindustriella verksamhet, konstaterar också att anslutningen till GBA är ett kritiskt steg framåt:
”Absolut, vi kliver in i detta för att bygga på vårt batteri-ekosystem, vars syfte är att gå längre än bara till regelefterlevnad, utan som tar sikte på att ge intressenter möjlighet att fånga, komma åt och hantera batterivärdeskedjans data för att ta utvecklingen till ännu högre nivåer", säger han och tillägger: "Tillsammans med Global Battery Alliance och dess community hjälper vi därmed till att föra kraften i digital transformation till en framtida batteriindustri som är effektiv, etisk och hållbar."
Detta är ett viktigt statement som väl präglar de tunga teknologiska och kommersiella roller som Siemens mjuk- och hårdvaror redan spelar, och kommer att fortsätta spela, i batteriutvecklings-scenariot. Detta både vad avser PLM- och automationsstöd i tillverkningen som tagit sikte på hållbarhet. Det finns för övrigt andra goda skäl att inta en proaktiv position när det gäller etik och hållbarhet i en värld som idag är under stor klimatpress. Elektrifieringen av världens fordon är en del i lösningen, liksom strävan efter klimatvänliga tillverkningsprocesser a la netto-noll på en marknad där ett genomsnitt av de viktigaste prognoserna från analytiker visar att området förväntas växa åtta till tio gånger i slutet av decenniet, 2030. Detta från en nuvarande befintlig eller i en nära framtid planerad global kapacitet på cirka 1100 GWh upp till mellan 8000 och 10 000 GWh plus. Av detta beräknar tyska Frauenhofer-institutet att anläggningar i Europa år 2030 kommer att stå för över 1700 GWh.
Visionen för GBA är att uppnå tre grundläggande resultat, som Siemens nu alltså stöder och aktivt bidrar till: etablera en cirkulär batterivärdekedja, etablera en koldioxidsnål ekonomi i värdekedjan och värna mänskliga rättigheter och ekonomisk utveckling. Genom engagemang för dessa principer strävar Siemens efter att åstadkomma innovativa, hållbara metoder inom batteriindustrin som inte bara minimerar miljöpåverkan utan också skapar nya jobbmöjligheter och genererar ytterligare ekonomiskt värde för samhällen över hela världen.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Puneet Sinha, senior direktör för Siemens Digital Industries Softwares batterindustriella verksamhet, konstaterar också att anslutningen till GBA är ett kritiskt steg framåt:
”Absolut, vi kliver in i detta för att bygga på vårt batteri-ekosystem, vars syfte är att gå längre än bara till regelefterlevnad, utan som tar sikte på att ge intressenter möjlighet att fånga, komma åt och hantera batterivärdeskedjans data för att ta utvecklingen till ännu högre nivåer", säger han och tillägger: "Tillsammans med Global Battery Alliance och dess community hjälper vi därmed till att föra kraften i digital transformation till en framtida batteriindustri som är effektiv, etisk och hållbar."
Detta är ett viktigt statement som väl präglar de tunga teknologiska och kommersiella roller som Siemens mjuk- och hårdvaror redan spelar, och kommer att fortsätta spela, i batteriutvecklings-scenariot. Detta både vad avser PLM- och automationsstöd i tillverkningen som tagit sikte på hållbarhet. Det finns för övrigt andra goda skäl att inta en proaktiv position när det gäller etik och hållbarhet i en värld som idag är under stor klimatpress. Elektrifieringen av världens fordon är en del i lösningen, liksom strävan efter klimatvänliga tillverkningsprocesser a la netto-noll på en marknad där ett genomsnitt av de viktigaste prognoserna från analytiker visar att området förväntas växa åtta till tio gånger i slutet av decenniet, 2030. Detta från en nuvarande befintlig eller i en nära framtid planerad global kapacitet på cirka 1100 GWh upp till mellan 8000 och 10 000 GWh plus. Av detta beräknar tyska Frauenhofer-institutet att anläggningar i Europa år 2030 kommer att stå för över 1700 GWh.
Visionen för GBA är att uppnå tre grundläggande resultat, som Siemens nu alltså stöder och aktivt bidrar till: etablera en cirkulär batterivärdekedja, etablera en koldioxidsnål ekonomi i värdekedjan och värna mänskliga rättigheter och ekonomisk utveckling. Genom engagemang för dessa principer strävar Siemens efter att åstadkomma innovativa, hållbara metoder inom batteriindustrin som inte bara minimerar miljöpåverkan utan också skapar nya jobbmöjligheter och genererar ytterligare ekonomiskt värde för samhällen över hela världen.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
EPLAN Forum 2024: Electrical Design, Digital Twins and Automation at the Technological Forefront
STANDARDIZATION AN ESSENTIAL PILLAR IN AUTOMATED ELECTRICAL CONSTRUCTION. As the autumn season has begun, the announcements of user events are coming at a rapid pace. One of the more interesting companies that today talks about their upcoming event is the German electrical design software developer EPLAN. The company is well known for its software and service solutions in electrical construction, automation and mechatronics. Above all, it develops one of the world's leading software solutions for machine and electrical cabinet builders and describes itself as, "the optimal partner for streamlining challenging construction processes." With its upcoming EPLAN Forum, the focus is, just like last year, on "Transformation in Engineering." The world of design is changing at a rapid pace, the digital transformation is in full swing and for those who want to develop innovative ways of thinking and solutions, it is not a bad idea to take part in EPLAN Forum's networking event.
EPLAN Forum, is set up in a hybrid format, with physical participants as well as digital online participants. The event takes place in German Cologne in September (25th to 26th) and covers topics including automated construction, machine cabling and integration of ERP and PDM systems. International major players in the fields will present their practical experiences with EPLAN software – and provide valuable insights and help to other interested parties who want to get the most out of their processes, from top management down to experienced EPLAN users.
EPLAN's director of Vertical Market Management, Harold van Waardenburg, comments:
"More and more companies are focusing on eliminating manual work steps and expanding their automation in technology. They are going to the next level in the process with automated engineering. Automation and machine cabling with precise cable lengths and the use of plug and play, all based on the digital twin, are just some of the core topics covered during this event.
In total, van Waardenburg expects at least 300 participants and can expect many reports on companies' practical experiences – presented live by companies such as German Bender Solutions and Kaeser Kompressoren. Red Eléctrica de España participates from Spain, while Austrian PMS Elektro- und Automationstechnik and American Rockwell Automation are other examples. But how to achieve the highest possible degree of automation? Click on the title to read more in the article on PLM&ERP News.
EPLAN Forum, is set up in a hybrid format, with physical participants as well as digital online participants. The event takes place in German Cologne in September (25th to 26th) and covers topics including automated construction, machine cabling and integration of ERP and PDM systems. International major players in the fields will present their practical experiences with EPLAN software – and provide valuable insights and help to other interested parties who want to get the most out of their processes, from top management down to experienced EPLAN users.
EPLAN's director of Vertical Market Management, Harold van Waardenburg, comments:
"More and more companies are focusing on eliminating manual work steps and expanding their automation in technology. They are going to the next level in the process with automated engineering. Automation and machine cabling with precise cable lengths and the use of plug and play, all based on the digital twin, are just some of the core topics covered during this event.
In total, van Waardenburg expects at least 300 participants and can expect many reports on companies' practical experiences – presented live by companies such as German Bender Solutions and Kaeser Kompressoren. Red Eléctrica de España participates from Spain, while Austrian PMS Elektro- und Automationstechnik and American Rockwell Automation are other examples. But how to achieve the highest possible degree of automation? Click on the title to read more in the article on PLM&ERP News.
EPLAN Forum 2024: El-design, digitala tvillingar och automation i teknologisk framkant
STANDARDISERING EN VÄSENTLIG PELARE I AUTOMATISERAD ELKONSTRUKTION. I takt med att höstsäsongen börjat kommer annonseringarna av användarevent i snabb takt. Ett av de mer intressanta bolagen som idag berättar om sitt kommande event är el-designutvecklaren EPLAN. På programmet har bolaget mjukvaru- och servicelösningar inom elkonstruktion automation och mekatronik. Man utvecklar framför allt en av världens ledande mjukvarulösningar för maskin- och el-skåpsbyggare och beskriver sig själv som, ”den optimala partnern för att effektivisera utmanande konstruktionsprocesser.” Med sitt kommande EPLAN Forum ligger fokus, precis som ifjol, på "Transformation in Engineering." Designvärlden förvandlas i snabb takt, den digitala transformationen är i full gång och för de som vill utveckla innovativa tankegångar och lösningar är det ingen dum. Idé att vara med i EPLAN Forums nätverkande event.
EPLAN Forum, är upplagt som en lösning i hybridformat, med fysiska deltagare såväl som digitala online-deltagare. Eventet äger rum i Köln i september (25e till 26e) och rör sig innehållsligt i räjonger som inklusderar automatiserad konstruktion, maskinkabel och integrering av ERP- och PDM-system. Internationella storspelare på områdena kommer att presentera sina praktiska erfarenheter av EPLAN-programvaran – och ge värdefulla insikter och hjälp till andra intresserade som vill få ut det mesta av sina processer, från högsta ledningen ner till erfarna EPLAN-användare.
EPLANs direktör för vertikal marknadsledning, Harold van Waardenburg, säger i en kommentar:
"EPLAN Forum är ett premiumevenemang för fullständig automatisering av tekniska processer. Allt fler företag fokuserar på att eliminera manuella arbetsmoment och utöka sin automatisering inom teknik. De går till nästa nivå, så att säga, i processen med automatiserad ingenjörskonst. Automation och maskinkabel med exakta kabellängder och användning av plug and play, allt baserat på den digitala tvillingen, är bara några av de kärnämnen som tas upp under detta tvådagars hybridevenemang med deltagare från hela världen.
Totalt räknar van Waardenburg med minst 300 deltagare och kan kan förvänta sig många rapporter om företags praktiska erfarenheter – presenterade live av företag som tyska Bender Solutions och Kaeser Kompressoren. Från Spanien medverkar Red Eléctrica de España, medan österrikiska PMS Elektro- und Automationstechnik och amerikanska Rockwell Automation är andra exempel. Men hur ska man då uppnå högsta möjliga grad av automatisering? Klicka på rubriken för att läsa mer i artikeln på PLM&ERP News.
EPLAN Forum, är upplagt som en lösning i hybridformat, med fysiska deltagare såväl som digitala online-deltagare. Eventet äger rum i Köln i september (25e till 26e) och rör sig innehållsligt i räjonger som inklusderar automatiserad konstruktion, maskinkabel och integrering av ERP- och PDM-system. Internationella storspelare på områdena kommer att presentera sina praktiska erfarenheter av EPLAN-programvaran – och ge värdefulla insikter och hjälp till andra intresserade som vill få ut det mesta av sina processer, från högsta ledningen ner till erfarna EPLAN-användare.
EPLANs direktör för vertikal marknadsledning, Harold van Waardenburg, säger i en kommentar:
"EPLAN Forum är ett premiumevenemang för fullständig automatisering av tekniska processer. Allt fler företag fokuserar på att eliminera manuella arbetsmoment och utöka sin automatisering inom teknik. De går till nästa nivå, så att säga, i processen med automatiserad ingenjörskonst. Automation och maskinkabel med exakta kabellängder och användning av plug and play, allt baserat på den digitala tvillingen, är bara några av de kärnämnen som tas upp under detta tvådagars hybridevenemang med deltagare från hela världen.
Totalt räknar van Waardenburg med minst 300 deltagare och kan kan förvänta sig många rapporter om företags praktiska erfarenheter – presenterade live av företag som tyska Bender Solutions och Kaeser Kompressoren. Från Spanien medverkar Red Eléctrica de España, medan österrikiska PMS Elektro- und Automationstechnik och amerikanska Rockwell Automation är andra exempel. Men hur ska man då uppnå högsta möjliga grad av automatisering? Klicka på rubriken för att läsa mer i artikeln på PLM&ERP News.
AEROSPACE & DEFENSE: NX CAD and Teamcenter Key Components in New Innovation Agreement Between...
NEW METHODS for DIGITAL MANUFACTURING supports BAE's Industry 4.0 initiative, FACTORY of the FUTURE. There are always interesting things happening in the PLM market during the holidays, big deals that have a tendency to disappear in the "summer noise" after all. One current such very interesting new agreement is the one between market leader Siemens Digital Industries Software and the military industry giant, BAE Systems. Under this agreement signed at the end of July, BAE Systems will deploy the latest digital technology from Siemens Xcelerator, in this case both from the open business platform and the PLM portfolio, both of the same name. The goal is to, "transform engineering and manufacturing processes through FalconWorks, the research and development business within BAE Systems' Air sector."
A backdrop in this deal is that the collaboration on the PLM, automation and hardware side between Siemens Digital Industries and BAE Systems is nothing new. It has been going on for decades, including a range of technology initiatives, software and manufacturing competence development. But a new agreement is now in place, one whose essence is collaboration around innovation in engineering and manufacturing technologies, embracing digital transformation, while leveraging digital opportunities across program lifecycles.
The five-year agreement is designed to explore and develop a strategic plan for future engineering and factory capabilities across design and manufacturing disciplines within BAE Systems. This builds on and leverages the latest deployment of Siemens NX CAD software for product development and Teamcenter's cPDm (collaborative Product Definition management)/PLM solutions, from Siemens PLM portfolio Xcelerator. Edge computing solutions and technology validation have also been successfully used in several catapult development and technology centers.
Brian Holliday, CEO of Siemens Digital Industries in the UK and Ireland, commented: "This agreement builds on a well-established, successful collaboration between BAE Systems and Siemens, both players who share ambitions to drive manufacturing and innovation development. The technology is transforming manufacturing at BAE Systems to develop at a faster pace and at the forefront of Industry 4.0 in the UK." Iain Minton, Technology Capability Delivery Director at BAE Systems, also points to this as one of the most important aspects of the agreement: "Absolutely, collaborations like this help us develop and invest in digital wire enabling technologies in a much more integrated and seamless way," he says.
A general observation in this area is that Siemens Digital Industries is one of the really large players in the aerospace & defense segment, for example a few years ago it signed a large agreement with the American giant Lockheed Martin.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
A backdrop in this deal is that the collaboration on the PLM, automation and hardware side between Siemens Digital Industries and BAE Systems is nothing new. It has been going on for decades, including a range of technology initiatives, software and manufacturing competence development. But a new agreement is now in place, one whose essence is collaboration around innovation in engineering and manufacturing technologies, embracing digital transformation, while leveraging digital opportunities across program lifecycles.
The five-year agreement is designed to explore and develop a strategic plan for future engineering and factory capabilities across design and manufacturing disciplines within BAE Systems. This builds on and leverages the latest deployment of Siemens NX CAD software for product development and Teamcenter's cPDm (collaborative Product Definition management)/PLM solutions, from Siemens PLM portfolio Xcelerator. Edge computing solutions and technology validation have also been successfully used in several catapult development and technology centers.
Brian Holliday, CEO of Siemens Digital Industries in the UK and Ireland, commented: "This agreement builds on a well-established, successful collaboration between BAE Systems and Siemens, both players who share ambitions to drive manufacturing and innovation development. The technology is transforming manufacturing at BAE Systems to develop at a faster pace and at the forefront of Industry 4.0 in the UK." Iain Minton, Technology Capability Delivery Director at BAE Systems, also points to this as one of the most important aspects of the agreement: "Absolutely, collaborations like this help us develop and invest in digital wire enabling technologies in a much more integrated and seamless way," he says.
A general observation in this area is that Siemens Digital Industries is one of the really large players in the aerospace & defense segment, for example a few years ago it signed a large agreement with the American giant Lockheed Martin.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
AEROSPACE & DEFENSE: NX och Teamcenter nyckelkomponenter i nytt innovationsavtal mellan Siemens och BAE...
NYA METODER för DIGITAL TILLVERKNING stöder BAEs Industri 4.0-initiativ, FACTORY of the FUTURE. Det händer alltid intressanta saker på PLM-marknaden under semestertider, stora affärer som har en tendens att trots allt försvinna i ”sommarbruset”. Ett aktuellt sådan mycket intressant nytt avtal är det mellan marknadsledande Siemens Digital Industries Software och försvarsindustri-jätten, BAE Systems. Enligt detta i slutet av juli signerade avtal kommer BAE Systems att distribuera den senaste digitala tekniken från Siemens Xcelerator, i detta fall både från den öppna affärsplattformen och PLM-portföljen, båda med samma namn. Målet är att, ”transformera ingenjörs- och tillverkningsprocesser genom FalconWorks, forsknings- och utvecklingsverksamheten inom BAE Systems Air-sektor.”
Nu är samarbetet på PLM-, automations- och hårdvarusidan mellan Siemens Digital Industries och BAE Systems ingen nyhet. Detta har pågått i decennier, inkluderande en rad olika tekniska initiativ, mjukvaror och kompetensutveckling inom tillverkning. Men ett nytt avtal är nu på plats, ett avtal vars essens är samarbete kring innovation inom ingenjörs- och tillverkningsteknologier, som omfattar digital transformation, samtidigt som det utnyttjar digitala möjligheter under programmets livscykler.
Det femåriga avtalet är utformat för att utforska och utveckla en strategisk plan för framtidens ingenjörskonst och fabrikskapacitet över design- och tillverkningsdiscipliner inom BAE Systems. Detta bygger på och utnyttjar den senaste utbyggnaden av Siemens NX CAD-mjukvara för produktutveckling och Teamcenters cPDm (collaborative Product Definition management)/PLM-lösningar, från Siemens PLM-portfölj Xcelerator. Edge computing-lösningar och teknikvalidering har också framgångsrikt använts i flera katapultutvecklings- och teknikcenter.
Brian Holliday, VD på Siemens Digital Industries i Storbritannien och Irland, säger i en kommentar:
"Detta avtal bygger på ett väletablerat, framgångsrikt samarbete mellan BAE Systems och Siemens, båda två spelare som delar ambitioner att främja tillverknings- och innovationsutveckling. Tekniken förändrar tillverkningen på BAE Systems att utveckla i snabbare takt och i framkanten av Industry 4.0 i Storbritannien."
Iain Minton, Technology Capability Delivery Director på BAE Systems, pekar ockå ut detta som en av de viktigaste aspekterna på avtalet:
"Absolut, samarbeten som detta hjälper oss att utveckla och investera i digital tråd möjliggörande teknologier på ett mycket mer integrerat och sömlöst sätt,” säger han.
Allmänt kan noteras att Siemens Digital Industries är stora inom aerospace & defense-segmentet, bl a tecknade man för några år sedan ett stort avtal med amerikanska jätten Lockheed Martin.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Nu är samarbetet på PLM-, automations- och hårdvarusidan mellan Siemens Digital Industries och BAE Systems ingen nyhet. Detta har pågått i decennier, inkluderande en rad olika tekniska initiativ, mjukvaror och kompetensutveckling inom tillverkning. Men ett nytt avtal är nu på plats, ett avtal vars essens är samarbete kring innovation inom ingenjörs- och tillverkningsteknologier, som omfattar digital transformation, samtidigt som det utnyttjar digitala möjligheter under programmets livscykler.
Det femåriga avtalet är utformat för att utforska och utveckla en strategisk plan för framtidens ingenjörskonst och fabrikskapacitet över design- och tillverkningsdiscipliner inom BAE Systems. Detta bygger på och utnyttjar den senaste utbyggnaden av Siemens NX CAD-mjukvara för produktutveckling och Teamcenters cPDm (collaborative Product Definition management)/PLM-lösningar, från Siemens PLM-portfölj Xcelerator. Edge computing-lösningar och teknikvalidering har också framgångsrikt använts i flera katapultutvecklings- och teknikcenter.
Brian Holliday, VD på Siemens Digital Industries i Storbritannien och Irland, säger i en kommentar:
"Detta avtal bygger på ett väletablerat, framgångsrikt samarbete mellan BAE Systems och Siemens, båda två spelare som delar ambitioner att främja tillverknings- och innovationsutveckling. Tekniken förändrar tillverkningen på BAE Systems att utveckla i snabbare takt och i framkanten av Industry 4.0 i Storbritannien."
Iain Minton, Technology Capability Delivery Director på BAE Systems, pekar ockå ut detta som en av de viktigaste aspekterna på avtalet:
"Absolut, samarbeten som detta hjälper oss att utveckla och investera i digital tråd möjliggörande teknologier på ett mycket mer integrerat och sömlöst sätt,” säger han.
Allmänt kan noteras att Siemens Digital Industries är stora inom aerospace & defense-segmentet, bl a tecknade man för några år sedan ett stort avtal med amerikanska jätten Lockheed Martin.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.