Konsulterna

LÄKEMEDELS-, BIOTEKNIK- och relaterad APPLIKATIONS-UTVECKLING I FOKUS, baserat på Dassault Systemes BIOVIA-SVIT. PLM-konsulten TECHNIA meddelar att man köper Workflow Informatics Dassault-relaterade verksamhet. De senare är ett amerikanskt företag specialiserat på vetenskaplig informatik i allmänhet och Dassault Systèmes BIOVIA-lösning i synnerhet. Workflow Informatics har ett brett utbud av tjänster, inklusive datamodellering och integration, applikationsutveckling och support, på agendan. Bolagets målsättning är att tillhandahålla forskningsrådgivning i världsklass kring informatik till företag av alla storlekar och bidra till att förbättra forskningsdatapraxis.
Med det annonserade köpet stärker TECHNIA-chefen, Magnus Falkman, och hans team allmänt Life Sciences-sidan av verksamheten, specifikt för bolagets nordamerikanska verksamhet, framför allt då relaterat till kundbasen som kommer med köpet.
TECHNIA har generellt ett tämligen omfattande engagemang inom Life Sciences-spektrumet med ett dedikerat, globalt team på mer än femtio experter och det handlar om ett team som kan göra skillnad inom detta oerhört reglerade och intrikata område. Inriktningen för dessa är att göra produktskapandet hållbart inom Life Science-branschen genom att vända regelverkskomplexitet till en konkurrensfördel. Domänspecifik kunskap, bästa praxis och branschlösningar är avgörande i detta, men också tillgången till vass mjukvara som verksamhetsstöd. I detta är Dassault Systemes Biovia-mjukvara ett tungt och kapabelt instrument med goda kapaciteter att utgöra ett produktframtagnings- och hanteringsstöd.
Dassaults BIOVIA-svit tillhandahåller en vetenskaplig samarbetsmiljö för avancerad biologisk, kemisk och materialutvecklingsverksamhet. Det handlar om sofistikerade lösningar som vässar innovation och hjälper organisationer att upptäcka och skapa nya produkter och material. BIOVIA Discovery Studio är ett exempel på detta, programmet används för molekylär modellering, simulering och dataanalys inom biovetenskap, materialvetenskap och kemi. Det stödjer forskning och utveckling genom att tillhandahålla verktyg för läkemedelsupptäckt, materialteknik och prediktiv modellering. Till saken hör förstås också att TECHNIA idag generellt är Dassaults största globala VAR-partner inom PLM och i man kan i denna roll kan erbjuda heltäckande lösningar för att förbättra verksamheten från forskning till produktion. Man har lång erfarenhet av BIOVIA-produkter som Pipeline Pilot, ScienceCloud, CISPro och Electronic Lab Notebooks (ELN), och har åtagit sig att tillhandahålla programvara, tjänster, utbildning och support samtidigt som den stärker sin lokala närvaro för både nya och befintliga kunder i Nordamerika.
"Vi har satt ihop ett exceptionellt life science-team, entusiastiska över att samarbeta med våra befintliga och nya kunder. Genom att erbjuda omfattande och holistisk rådgivning och support för BIOVIA-portföljen är vårt mål att ge ännu mer värde till våra kunder i Nordamerika och över hela världen," säger TECHNIA-chefen, Magnus Falkman, i en kommentar.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

Det stora konsultföretaget Cognizant har signerat ett intressant strategiskt samarbetsavtal med Amazon Web Services (AWS). Avtalet omfattar avancerade teknologilösningar och molntjänster som ska förbättra kundernas satsningar på smart tillverkning. Industriellt tar de nykomponerade erbjudande sikte på AI för företag inom industri-, fordons-, biovetenskaps- och konsumentvaruindustrin
Denna senaste expansion av Cognizants samarbete med AWS riktar sig framförallt till marknaden för Internet of Things (IoT), data, artificiell intelligens (AI) och molnsatsningar i Industry 4.0-applikationer. Det handlar exempelvis om digitala tvillingar, simuleringar, exekveringssystem, cybersäkerhetslösningar för edge computing och operational technology (OT). ”Morgondagens vinnare anammar smarta tillverkningsmetoder i sin produktionsverksamhet,” säger Anna Elango, EVP och chef för Cognizants Core Teknik and Insights. Han tillägger: ”Vår expertis inom IoT, AI och industriell automation gör det möjligt att leverera innovativa lösningar som driver kvalitet, effektivitet, produktivitet, minskade kostnader och förbättrad flexibilitet i anläggningen.”
Cognizant kommer att arbeta med kunder för att ge råd, implementera, distribuera och hantera smarta tillverkningslösningar byggda på AWS. Därigenom får kunder realtidsinsyn i produktionsverksamheten, möjlighet att arbeta med prediktivt underhåll och förbättrat datadrivet beslutsfattande, som baseras på generativ AI.
I bakgrundsmaterialet noterar chefen för Automotive and Manufacturing på AWS, Ozgur Tohumcu, att företag har ofta fått brottas med en brist på standardiserade tekniska protokoll, höga initiala kostnader, komplex teknik och begränsad tillgänglighet i sina satsningar på smart tillverkning:
”Med Cognizants plattforms- och branschexpertis och utnyttjande av AWS avancerade IoT- och AI-tjänster, kommer tillverkare att få tillgång till högkvalitativ support och vägledning för att införa smarta tillverkningsmetoder, tillägger han.
Vad kan generativ AI göra för att stödja dessa utmaningar. Det enkla svaret är att genom att utnyttja kraften i gen AI kan tillverkare analysera stora volymer av olika data i realtid för att få kontextuella insikter. Annat handlar om möjligheter att utvärdera konstruktioner snabbt och på så sätt förbättra effektiviteten och produktiviteten och sänka kostnaderna i försörjningskedjan. Den kan också fungera som en slags co-pilot för drift- och kundtjänstorganisationer – återigen, öka produktiviteten samtidigt som kostnaden för fel minskar.
Klicka på rubriken fölr att läsa mer på PLM&ERP News.

Om att inte bara överleva utan frodas i en svårförutsägbar global situation – en gästkrönika av COGNIZANTs Arvind Pal Singh.
Den globala tillverkningsindustrin har ställts inför många utmaningar på grund av osäker ekonomi, svängningar i konsumenternas efterfrågan, störningar i leveranskedjan och geopolitiska spänningar. Som ett resultat av detta behöver tillverkare anpassa sina verksamheter både logistiskt, operativt och ekonomiskt. Mitt i denna turbulens gör teknikdriven innovation det möjligt för tillverkare att inte bara överleva stormen, utan även växa i den.
Men hur går man till väga? I dagens gästkrönika har globala storkonsulten Cognizants Arvind Pal Singh, VP för konsultingområdena tillverkning, logistik, energi och till dessa relaterade verktyg, tittat närmare på saken. I artikeln presenterar han sex sätt som kan komma väl till nytta för att möta den nuvarande situationen. ”I grunden behöver tillverkare omvärdera sina strategier, påskynda sin digitala transformation och främja innovation för att öka det värde som levereras till kund. Genom att kombinera innovation, spjutspetsteknik och pragmatism går det att skapa en framgångstrik strategi,” skriver han.
Ekonomisk osäkerhet är en ofrånkomlig verklighet för tillverkare i dagens läge. Genom att utveckla nya affärsmodeller, utnyttja digital teknik som dataanalys, IoT, blockchain, 3D-printing och cloud computing, samt fokusera på effektivitet och hållbarhet, kan en globalt uppkopplad tillverkningsindustri inte bara överleva utan även frodas mitt i kaoset.
Klicka på rubriken för att läsa hela krönikan på PLM&ERP News.

CIMATRON BLIR GLOBAL KANAL-PARTNER TILL ALTAIR. Det var nu några år sedan Sandvik köpte CAM-utvecklaren Cimatron. Det var under 2021 som den svenska verkstadsspelaren tog ett jättekliv in på CAM- och CNC-bangenererings-arenan genom att under kort tid köpa upp bolaget Cambrios mjukvaror Cimatron och Gibbs CAM, och dessutom förvärva CNC Software, med Mastercam – världens största obundna CAM-mjukvara. I ett slag klev Sandvik direkt in i områdets absoluta hetluft och etablerade en viktig position på CAM-marknaden, vilken inkluderar både specifik verktygstillverkning och mer generell maskinbearbetning. I Cambrios produktportfölj fanns som sagt GibbsCAM, med fokus på fräsning och svarvning – Cimatron, som har sin absoluta styrka i formgjutning och formpressning - och SigmaNEST, avsedd för effektiv metallbearbetning och nesting.
NYHETEN för dagen inom denna sfär är att simulerings- och analysföretaget Altair utnämnt Cimatron till Global Channel Partner, alltså ny global kanalpartner. Detta innebär bl a att bolaget kommer att erbjuda Altair Inspires simuleringslösningar för formsprutning och metallformning.
Allmänt blir också en effekt av utnämningen att Cimatron kommer att förstärka räckvidden för Altairs design- och simuleringslösningar på HyperWorks-plattformen. Dessa lösningar – särskilt Altairs formsprutnings- och metallformningslösningar, Altair Inspire Mould och Altair Inspire Form – är designade för, som skriver i pressmaterialet, "att revolutionera tillverkningsindustrin."
"Samarbetet kommer att introducera Altair-teknik för kunder som för närvarande kanske inte använder några simulerings- eller dataanalysverktyg, vilket hjälper dem att konkurrera mer effektivt på en global marknad definierad av banbrytande digital transformation", säger Pavan Kumar, senior VP på Altair för indirekta globala affärer. Han tillägger att, "Cimatron är ett enastående tillskott till vårt kanalpartners ekosystem, och vi ser fram emot att se hur kunder inom tillverkningsområdet kommer att dra nytta av detta partnerskap."
Bakgrunden till affären är att Cimatron letade efter den perfekta passformen för att ta fram "virtuell provning" till sina lösningar för gjutforms- och pressverktygsdesign. "Att aktivera en digital tvilling i detta sammanhang innebär att man bättre kan modellera, simulera, vässa och utforska designalternativ," kommenterar Marinac. "Att förutsäga och undvika tillverkningsdefekter som fyllning, packning, sjunkmärken, smält-/svetslinjer, kylning, skevhet, vindbildning, formning, sprickor/sprickor, rynkor, ytdefekter och återfjädring kommer att spara tid och pengar för våra kunder. Altairs teknologi minskar inlärningskurvan och lägger kraften i simulering i händerna på verktygstillverkare utan behov av CAE-specialister."
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

Användningsområdena för generativ AI inom fordonsindustrin är omfattande, med potential att radikalt förändra allt från komponentdesign till optimering av tillverkningsprocesser. Detta är många initierade iakttagare ense om. För såväl OEM-leverantörer som mindre spelare innebär denna teknik nya möjligheter att möta de ständigt förändrade kraven i en alltmer diversifierad marknad. Men hur långt kan det hela drivas? Kan generativ AI kan bli en katalysator för innovation och effektivitet i bilindustrin?
En som besvarar den senare frågan positivt är dagens gästkrönikör på PLM&ERP News, Frederik Sahlin, försäljningschef för automations- och industrilösningar på Nagarro.
Skälen är flera: ”Bilindustrin står inför en tid av snabb förändring, där diversifieringen av bilmodeller och drivlinor ställer allt högre krav på flexibla och effektiva tillverkningsprocesser. Detta skapar ett behov av innovation som sträcker sig från fordonets design till dess produktionsstrategi. Här spelar AI, och i synnerhet generativ AI, en allt större roll för att hjälpa OEM-tillverkare att navigera dessa utmaningar och driva sin verksamhet framåt,” skriver han i dagens artikel.
Han pekar också på sånt inom AI som redan finns på plats på flera ställen inom automotive: ”Exempel på hur AI redan används i bilindustrin inkluderar efterfråge-prognostisering och maskininlärning för lagerhantering, avancerad dataanalys för att upptäcka defekter och optimera underhåll, och styrning av automatiserade fordon. Men det är generativ AI som verkligen börjar göra avtryck, genom att påskynda designprocesser och förbättra tillverkningsflöden på ett sätt som tidigare inte varit möjligt.”
Ett annat praktiskt exempel på generativ AI är dess användning i komponentdesign: ”Den traditionella designprocessen är iterativ och tidskrävande, ofta med utmaningar som kan leda till kostsamma omdesignarbeten längre fram i utvecklingen. Med generativ AI kan initiala designsteg utföras snabbare och mer precist. Genom att generera förslag baserade på både estetiska och funktionella krav, kan tekniken säkerställa att komponenter, som till exempel backspeglar, inte bara uppfyller tillverkarens stil utan också är anpassade för den tillgängliga produktionsutrustningen. Resultatet är snabbare framtagning av detaljerade och optimerade 3D-modeller, som är redo för tillverkning,” hävdar Sahlin, och konkluderar att, ”generativ AI har också visat sig vara en kraftfull verktyg för att optimera tillverkningsprocesser. När en designmodell väl har godkänts, hjälper AI till att organisera tillverkningsresurserna på bästa sätt.”
Digitala tvillingar av tillverkningsanläggningar är en annan spännande möjlighet – hur då?
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

IT-konsulten Knowit har vunnit upphandlingen om nya ramavtal med NAV, liktydigt med norska arbets- och välfärdsverket. De nya avtalen innebär att Knowit kommer fortsätta arbetet med att digitalisera NAV även kommande fyra år.
Avtalen har ett uppskattat värde om totalt 3,5 miljarder norska kronor och leverans sker i nära samarbete med ett fåtal huvudpartners. NAV har valt sina digitaliseringspartners för de kommande fyra åren, och Knowit är den leverantör som har tilldelats flest ramavtal. Totalt har NAV utlyst åtta parallella ramavtal där avtal tecknas med två till sex leverantörer per område. Knowit har tilldelats kontrakt på de sex områden som företaget lämnat anbud på: designtjänster, utveckling av tvärfunktionella team, agil coaching, systemutveckling i molnbaserade lösningar, lösningar samt plattformar och datakommunikation. Ytterligare två parallella ramavtal kommer att offentliggöras senare under 2024.
”Vi är självklart både stolta och ödmjuka över att ha blivit valda av NAV på nytt. Särskilt glädjande är det att vi får leverera tjänster inom så många av områdena,” säger avtalsansvarig Snorre Finanger i Knowit.
Om Knowit kan noteras att bolaget etablerades 1990 och har idag cirka 4 000 anställda, främst i Norden, men har även verksamhet i Tyskland och Polen. Bolaget, som är noterat på NASDAQ OMX Stockholm Mid Cap, omsatte 2023 nära 7,1 miljarder svenska kronor.
Till saken, relaterat tillk dagens avtalsnyhet med norska NAV hör att Knowit under de senaste åren samlat en hel del kunskaper om och erfarenheter av stora offentliga aktörer, som bland annat Statens Vegvesen, Skatteetaten, Polisen och NAV.
Fredrik Ekerhovd, Affärsområdeschef Knowit Solutions och ledare för Knowit i Norge, betonar att den här typen av uppdrag har stor betydelse för Knowit. ”Dessa uppdrag känns både givande och meningsfulla för våra anställda. Att kunna bidra med digital spetskompetens för att göra vårt samhälle till en bättre plats stämmer också helt med Knowits vision om att skapa ett mer hållbart och mänskligt samhälle,” kommenterar Ekerhovd.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

INTRESSANTA LÖSNINGAR för pressade tillverkare av KONSUMENTELEKTRONIK i ABBs och PORSCHE CONSULTINGs rapport. Trots att lösningarna för robotautomation har blivit billigare har elektronikindustrin varit sen med att ta till sig smarta fabriksteknologier. Det är en av de viktiga konklusionerna i en rapport som ABB Robotics tagit fram tillsammans med Porsche Consulting. Området som studien behandlar är onekligen också mycket aktuellt och intressant, ytbehandlingslösningar relaterat till elektroniktillverkning.
En tung poängen i den studie bolagen gjort är att man med robotautomation kan förbättra produktivitet, produktionskapacitet och på sista vraden därmed också lönsamheten ordentligt inom elektroniktillverkning. Bland annat uppger man att robotbearbetning kan öka produktiviteten med 33 procent, vilket man hävdar kan ge en avkastning på gjord investering med 1 200 procent.
Rapporten ”Capitalize surface finishing with technology empowered robotic solutions” uppmuntrar tillverkarna att ta till sig de senaste rönen inom robotbearbetning för att öka sin produktionskapacitet och hållbarhet genom mindre spill och lägre kostnader.
”Den tuffa konkurrensen hör, tillsammans med låga vinstmarginaler, till de mest kritiska utmaningarna som tillverkare av konsumentelektronik ställs inför idag”, konstaterar Craig McDonnell, direktör med ansvar för Business Line Industries, på ABB Robotics.Han fortsätter: ”Med snabba framsteg inom produktdesign och en växande efterfrågan hos kunderna har tillverkarna tryck på sig att minimera produktionskostnaderna samtidigt som kapaciteten ökas. Genom att dra nytta av avancerade robotprogramvaror och digitala teknologier kan EMS-företagen (electronics manufacturing service, tjänster inom elektronisk tillverkning) potentiellt omvandla sin produktivitet med 33 procent eller ännu mer, samtidigt som deras hållbarhet stärks tack vare minimering av spillet.”
Enligt en annan branschövergripande undersökning1av Porsche Consulting, baserad på intervjuer med 48 högre chefer inom elektronikindustrin, inklusive CEO och COO, är produktivitet, pålitlighet, flexibilitet, hållbarhet och attraktionskraft för personal de fem viktigaste målen som ligger till grund för företagens satsningar att optimera sina produktionsnätverk.
Resultatet visar att även om 96 procent av företagen har påbörjat sin omställning till smarta fabriker för att uppnå dessa mål, är det bara åtta procent av organisationerna i undersökningen som har förverkligat förväntningarna till fullo. Det beror på en begränsad syn som fokuserar på automatiseringen av fysiska processer. Vilka är faktorerna som kan vässa smarta fabriker? Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

SUSTAINABILITY & AI: RES - a NICE FEATHER IN THE CAP FOR IFS. The energy area is one of the industrial focus segments of the business system developer, IFS. Related to this, the company has also launched a series of interesting initiatives in the AI, cloud and sustainability domains, linked to, among other things, the energy area. With this as a background, IFS has recently announced a nice feather in its cap on the customer side: RES, the world's largest independent renewable energy company, has chosen IFS Cloud to support its operations as it strives to adapt operational procedures and continued global growth.
RES has operations in 24 countries within wind, solar, energy storage, biomass, hydropower, green hydrogen, transmission and distribution. In this regard, the company is an innovator that has delivered renewable energy projects with more than 26 GW of power effect (GE=GigaWatt) all over the world. Future plans also include adding more than 22 GW of new capacity online over the next five years. 1 GW gigawatt is equal to one billion watts, which in the perspective that the light bulbs in our homes are usually between 60 and 100 watts, says something about the size of RES’ capacity.
Why did they choose IFS Cloud?
"Investing in this solution gives us enhanced control over all our business activities, which will help us drive operational efficiency. With IFS Cloud, we will have access to clear business information for decision-making and will be able to achieve faster decision times as a result," sums up Henrik Brandt, CFO, Chief Financial Officer, at RES, the matter.
It is also clear that with IFS Cloud solutions you can benefit from a new level of valuable AI functions and innovation relevant to the energy industry. Not least, these are valuable capabilities at a time when regulations in Europe and the US force companies to take measures to determine and manage their sustainability commitments. With IFS's new AI-powered functions, companies get the essential support they need to sharpen their operations and report their progress.
Commenting on the announced order from RES, IFS CEO Mark Moffat pointed to the strategic value of the asset and service-centric ERP software offered by IFS Cloud:
" RES is a bold, innovative renewable energy company that fully understands the strategic importance of asset and service centric ERP software and the potential of harnessing it to drive efficiencies across its business. We are confident that IFS Cloud will allow them to manage development and construction projects, deliver efficient asset operations, get visibility into project costs, and standardize processes across their entire business more effectively.”
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.

HÅLLBARHET & AI: EN FIN FJÄDER I HATTEN FÖR IFS. Energiområdet är ett av affärssystem-utvecklarens, IFS, industriella fokussegment. Bolaget har relaterat till detta också en rad intressanta initiativ igång när det gäller AI-, molnet- och hållbarhets-domänerna, kopplat till bl a just energiområdet. Med detta som bakgrund har den svenska ERP-utvecklaren i dagarna annonserat en fin fjäder i hatten när det gäller kundsidan: Det är RES, världens största oberoende företag för förnybar energi, som har valt IFS Cloud för att stödja sin verksamhet när det strävar efter att anpassa operativa procedurer och fortsatt global tillväxt.
RES har verksamhet i 24 länder inom vind, sol, energilagring, biomassa, vattenkraft, grönt väte, transmission och distribution. Bolaget är i detta en innovatör som över hela världen har levererat förnybara energiprojekt med mer än 26 GWs effekt (GE=GigaWatt). I framtidsplanerna finns dessutom planer på att lägga till mer än 22 GW ny kapacitet online under de kommande fem åren. Då ska man komma ihåg att 1 GW gigawatt är lika med en miljard watt, vilket i perspektivet av att glödlamporna i våra hem vanligtvis ligger på mellan 60 och 100 watt, säger något om storleken på RES-kapaciteten.
Varför väljer man IFS Cloud?
"Att investera i denna lösning ger oss ökad kontroll över alla våra affärsaktiviteter, vilket kommer att hjälpa oss att driva operativ effektivitet. Med IFS Cloud kommer vi att ha tillgång till tydlig affärsinformation för beslutsfattande och kommer att kunna uppnå snabbare beslutstid som ett resultat,” summerar Henrik Brandt, CFO, Chief Financial Officer, på RES, saken.
Klart är också att man med IFS Cloud-lösningar kan dra nytta av en ny nivå av värdefulla AI-funktioner och innovation som är relevant för energibranschen. Inte minst är detta värdefulla kapabiliteter i en tid när regleringar i Europa och USA tvingar företag att vidta åtgärder för att fastställa och hantera sina hållbarhetsåtaganden. Med IFS nya AI-drivna funktioner får företag i allt väsentligt nödvändigt stöd för att vässa sin verksamhet och rapportera sina framsteg.
IFS-chefen, Mark Moffat, pekade i en kommenter kring den annonserade ordern från RES på det strategiska värdet av den tillgångs- och tjänstecentrerade ERP-mjukvara som IFS Cloud erbjuder:
"RES är ett djärvt, innovativt företag för förnybar energi som till fullo inser potentialen i att utnyttja denna mjukvara för att öka effektiviteten i hela sin verksamhet. Vi är övertygade om att IFS Cloud kommer att tillåta dem att hantera utvecklings- och byggprojekt, leverera effektiv tillgångsdrift, få insyn i projektkostnader och mer effektivt standardisera processer över hela sin verksamhet.”
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

För att lyckas behöver fordonstillverkare hålla dessa data åtskilda från det offentliga internet. ”Fordonsindustrin konkurrerar idag om kunderna med uppkopplad fordonsteknik, realtidsövervakning och AR-upplevelser. För att lyckas utveckla detta behövs en förmåga att utveckla välfungerande AI-lösningar som stöds av modern infrastruktur och välstrukturerad och säker data. Här finns flera hinder på vägen som fordonsindustrin behöver hantera,” skriver dagens dagens gästkrönikör på PLM&ERP News, Kevin Cochrane, som är marknadschef på molndata-företaget Vultr.
Vilka är hindren? ”Det första handlar om att skydda data - från produktionsfabriken till lanseringen av fordonet. Data- och cybersäkerhet är avgörande för att skapa tillit till bil- och lastbilstillverkares varumärke. AI-modeller måste först och främst tränas på säkra data - både det egna företagets data och extern data. För att lyckas med detta behöver fordonstillverkare hålla dessa data åtskilda från det offentliga internet vilket kräver att man använder två tekniker: privata moln och så kallade vektordatabaser.”
Innan Cochrane går närmare in på detta ska noteras att bolaget, Vultr, kanske inte är så allmänt känt på den nordiska marknaden. Men det hindrar inte att man utvecklats till att bli en tämligen stor spelare på molnsidan. Efter starten 2014 har man idag över 1,5 miljoner kunder som använder Vultr, med över 50 miljoner molnservrar utplacerade runt om i världen. Bolagets tjänster handlar om friktionsfri försörjning i offentliga molnmiljöer, molnlagring och med en poäng i vad man kallar för ”single-tenant bare metal.” Dessa ”bare metal-servrar” är en form av molntjänst där användaren hyr en fysisk server från en leverantör och som inte delas med några andra hyresgäster. Serverns hyresgäst kan då optimera servern efter sina behov av prestanda, säkerhet och tillförlitlighet. I detta har alltså Vultr skapat ett erbjudande i en standardiserad mycket pålitlig högpresterande molnmiljö.
Bolaget kan betraktas som en molnutmanare till exempelvis AWS i avseendet att de erbjuder möjligheter till företag att skala upp AI-projekt
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.