Dagens LÖPSEDEL
HÄR ÄR DE SENASTE NYHETERNA
Rethinking CATIA Productivity: Inside TECHNIA’s New CAD Essentials Suite
“Prepackaged automation that doesn’t cost a fortune.”
TECHNIA is reimagining the CATIA environment with its new CAD Essentials package—and it’s a significant shift for the industry. By offering prepackaged automation that bypasses the typical high costs of custom development, the PLM consultancy is making high-end efficiency accessible.
Launched as a suite of modular productivity tools, CAD Essentials is designed to streamline workflows for both CATIA V5 and 3DEXPERIENCE users. It offers a pragmatic middle ground: cost-effective automation without the complexity of full-scale customization projects.
The suite features seven specialized tools, each tackling specific bottlenecks within the automotive, aerospace, and industrial equipment sectors. According to Sarah Ponader, Product Manager at TECHNIA, the goal is scalability—providing engineering teams with a solution that evolves alongside their requirements.
”CAD Essentials represents a new approach to productivity enhancement for CATIA users. By offering modular, subscription-based tools, we're making powerful workflow automation accessible to companies of all sizes without requiring costly custom development projects.
TECHNIA's commitment is well in line with the company's strength in Dassault Systemes solutions. Few PLM consultants know Dassault's products better than TECHNIA; the company has grown so strongly over the past decade that it has taken a position as the French software developer's leading global VAR (Value Added Reseller). This encompasses more than just CATIA as a CAD design solution; it highlights the company's expertise in the full breadth of Dassault's 3DEXPERIENCE platform, including key apps such as ENOVIA (PLM/cPDm), SIMULIA (simulation & analysis), and DELMIA (digital production management).
TECHNIA is owned by the IT group Addnode, which also owns the world's leading Autodesk VAR, Symetri.
The key value proposition with the new CAD Essentials is that these tools offer ready-made automation that solves common daily problems for engineers—without the need for expensive, time-consuming customization projects. The solution has good prospects for widespread adoption, making powerful automation available to companies of all sizes through a flexible subscription model. In this article on PLM&ERP News, we explore the specific "friction points" in the design process that the seven specialized modules address—what are they, and why is CAD Essentials a "big deal"?
Click on the title to read more on PLM&ERP News.
TECHNIA is reimagining the CATIA environment with its new CAD Essentials package—and it’s a significant shift for the industry. By offering prepackaged automation that bypasses the typical high costs of custom development, the PLM consultancy is making high-end efficiency accessible.
Launched as a suite of modular productivity tools, CAD Essentials is designed to streamline workflows for both CATIA V5 and 3DEXPERIENCE users. It offers a pragmatic middle ground: cost-effective automation without the complexity of full-scale customization projects.
The suite features seven specialized tools, each tackling specific bottlenecks within the automotive, aerospace, and industrial equipment sectors. According to Sarah Ponader, Product Manager at TECHNIA, the goal is scalability—providing engineering teams with a solution that evolves alongside their requirements.
”CAD Essentials represents a new approach to productivity enhancement for CATIA users. By offering modular, subscription-based tools, we're making powerful workflow automation accessible to companies of all sizes without requiring costly custom development projects.
TECHNIA's commitment is well in line with the company's strength in Dassault Systemes solutions. Few PLM consultants know Dassault's products better than TECHNIA; the company has grown so strongly over the past decade that it has taken a position as the French software developer's leading global VAR (Value Added Reseller). This encompasses more than just CATIA as a CAD design solution; it highlights the company's expertise in the full breadth of Dassault's 3DEXPERIENCE platform, including key apps such as ENOVIA (PLM/cPDm), SIMULIA (simulation & analysis), and DELMIA (digital production management).
TECHNIA is owned by the IT group Addnode, which also owns the world's leading Autodesk VAR, Symetri.
The key value proposition with the new CAD Essentials is that these tools offer ready-made automation that solves common daily problems for engineers—without the need for expensive, time-consuming customization projects. The solution has good prospects for widespread adoption, making powerful automation available to companies of all sizes through a flexible subscription model. In this article on PLM&ERP News, we explore the specific "friction points" in the design process that the seven specialized modules address—what are they, and why is CAD Essentials a "big deal"?
Click on the title to read more on PLM&ERP News.
Därför är TECHNIAs nya innovativa grepp på CATIA-miljön med CAD Essentials-paketet en ”big deal”
"Färdigpaketerad automation som inte kostar skjortan."
PLM-konsulten TECHNIA lanserade nyligen CAD Essentials, vilket kan beskrivas som modulära produktivitetsverktyg för CATIA-användare. Poängen med sviten är att den är utformad för att förbättra och förenkla arbetsflöden för Dassault Systemes CAD-flaggskepp, CATIA i V5-versionen och för 3DEXPERIENCE-användare. I grund och botten alltså en slags kostnadseffektiv automatisering, utan behov av fullskaliga anpassningsprojekt.
Sviten innehåller sju specialiserade verktyg, som vart och ett adresserar specifika arbetsflödesutmaningar som CATIA-användare står inför inom fordons-, flyg- och industriutrustningssektorerna.
Sarah Ponader, produktchef för TECHNIA-programvara, konstaterar i en kommentar till lanseringen att CAD Essentials ger ingenjörsteam en skalbar lösning som kan växa i takt med behoven.
”Precis, CAD Essentials representerar en ny metod för produktivitetsförbättring för CATIA-användare. Genom att erbjuda modulära, prenumerationsbaserade verktyg gör vi kraftfull automation av arbetsflöden tillgänglig för företag av alla storlekar utan att det krävs kostsamma anpassade utvecklingsprojekt."
Satsningen från TECHNIA är intressant och ligger väl i linje med bolagets styrka när det gäller Dassault Systemes lösningar. Få PLM-konsulter kan Dassaults produkter bättre än TECHNIA. Bolaget har under ett drygt decennium vuxit sig så starkt att man i dagsläget intagit en position som den franska programutvecklarens globalt ledande VAR (Value Added Reseller). Detta handlar nu inte bara om CATIA som CAD-designlösning, utan i ännu större omfattning också om bolagets kompetens avseende den fulla bredden av Dassaults mjukvaruutbud på 3DEXPERINCE-plattformen, som också innehåller lösningsappar som ENOVIA (PLM/cPDm), SIMULIA (simulering & analys), och DELMIA (digital produktionhantering) för att ta de mest framträdande.
TECHNIA ägs i sin tur av IT-koncernen Addnode, som också har världens ledande Autodesk VAR, Symetri, i sin ägo.
Men det stora numret med nya Essentials är alltså att bolaget med dessa verktyg nu erbjuder färdigpaketerad automation som löser vanliga dagliga problem för ingenjörer – utan att företaget behöver investera i dyra och tidskrävande anpassningsprojekt (”customization”). Konklusivt har lösningen goda utsikter att bli populär eftersom den gör kraftfull automation tillgänglig för företag i alla storlekar genom en bra prenumerationsmodell. Mer om denna och de specifika "friktionspunkter" i designprocessen som verktygssviten adresserar genom sju specialiserade moduler i artikeln på PLM&ERP News, men vilka är de och varför är CAD Essentials en ”big deal”?
Klicka på rubriken för att läsa mer.
PLM-konsulten TECHNIA lanserade nyligen CAD Essentials, vilket kan beskrivas som modulära produktivitetsverktyg för CATIA-användare. Poängen med sviten är att den är utformad för att förbättra och förenkla arbetsflöden för Dassault Systemes CAD-flaggskepp, CATIA i V5-versionen och för 3DEXPERIENCE-användare. I grund och botten alltså en slags kostnadseffektiv automatisering, utan behov av fullskaliga anpassningsprojekt.
Sviten innehåller sju specialiserade verktyg, som vart och ett adresserar specifika arbetsflödesutmaningar som CATIA-användare står inför inom fordons-, flyg- och industriutrustningssektorerna.
Sarah Ponader, produktchef för TECHNIA-programvara, konstaterar i en kommentar till lanseringen att CAD Essentials ger ingenjörsteam en skalbar lösning som kan växa i takt med behoven.
”Precis, CAD Essentials representerar en ny metod för produktivitetsförbättring för CATIA-användare. Genom att erbjuda modulära, prenumerationsbaserade verktyg gör vi kraftfull automation av arbetsflöden tillgänglig för företag av alla storlekar utan att det krävs kostsamma anpassade utvecklingsprojekt."
Satsningen från TECHNIA är intressant och ligger väl i linje med bolagets styrka när det gäller Dassault Systemes lösningar. Få PLM-konsulter kan Dassaults produkter bättre än TECHNIA. Bolaget har under ett drygt decennium vuxit sig så starkt att man i dagsläget intagit en position som den franska programutvecklarens globalt ledande VAR (Value Added Reseller). Detta handlar nu inte bara om CATIA som CAD-designlösning, utan i ännu större omfattning också om bolagets kompetens avseende den fulla bredden av Dassaults mjukvaruutbud på 3DEXPERINCE-plattformen, som också innehåller lösningsappar som ENOVIA (PLM/cPDm), SIMULIA (simulering & analys), och DELMIA (digital produktionhantering) för att ta de mest framträdande.
TECHNIA ägs i sin tur av IT-koncernen Addnode, som också har världens ledande Autodesk VAR, Symetri, i sin ägo.
Men det stora numret med nya Essentials är alltså att bolaget med dessa verktyg nu erbjuder färdigpaketerad automation som löser vanliga dagliga problem för ingenjörer – utan att företaget behöver investera i dyra och tidskrävande anpassningsprojekt (”customization”). Konklusivt har lösningen goda utsikter att bli populär eftersom den gör kraftfull automation tillgänglig för företag i alla storlekar genom en bra prenumerationsmodell. Mer om denna och de specifika "friktionspunkter" i designprocessen som verktygssviten adresserar genom sju specialiserade moduler i artikeln på PLM&ERP News, men vilka är de och varför är CAD Essentials en ”big deal”?
Klicka på rubriken för att läsa mer.
Jakten på smartare fabriker: Capgemini vässar sin PLM-satsning med köpet av Piterion
Veckans stora affärsnyhet på PLM-området är globala konsulten Capgeminis köp av tyska Piterion, en ledande, oberoende specialist inom PLM och operativ tillverkningshantering på MOM-området.
Klart är att köpet representerar en förstärkning av Capgeminis PLM-relaterade verksamhet, både finansiellt och tekniskt. Capgemini avslöjar inte i sina redovisningar de utbrutna siffrorna för de PLM-relaterade intäkterna, men sett till hela bolagets intäkter på runt 22,5 miljarder euro 2025 torde det handla om en liten del. Analytikern CIMdata räknade i sin 2025-rapport med att bolaget på cPDm-området (collaborative Product Definition management) drog in runt 400 miljoner dollar på PLM-tjänstesidan, vilket gav en åttonde placering avseende 2024 på topplistan över tjänsteproducenter. Denna lista toppades av Accenture (ca 2,2 miljarder dollar), med TCS (knappt 1 miljard dollar) på silverplats och IBM (runt 750 miljoner dollar) på bronsplats.
Capgeminis styrkor inom Product Lifecycle Management (PLM) ligger i deras kapacitet för digital transformation end-to-end, djupgående branschspecifik expertis inom tillverkning för framför allt fordons- och flygindustrin), och ett starkt, strategiskt partnerekosystem med de tre stora PLM-programvaruleverantörerna: Siemens Digital Industries (Teamcenter, Polarion), Dassault Systèmes (3DEXPERIENCE) och PTC (Windchill).
Capgemini, som erkänts som en "Winner's Circle"-deltagare av HfS Research, betonar "Digital kontinuitet", som kopplar samman produktdesign, tillverkning och service. Just i detta spår ligger också att Capgemini kapabilitet att möjliggöra en "digital tråd" som överbryggar teknik och service, vilket förbättrar datakonsistens och integration över hela produktens livscykel.
Vad innebär då köpet av Piterion, vid sidan av en möjlig intäktsförstärkning på närmare 40 miljoner dollar? Med PLM och MOM som de starka domänerna i utbudet har Piterion sedan bolaget grundades 2002 byggt upp en stark position i Tyskland, med huvudkontor i Stuttgart. Men har också expanderat verksamheten genom dotterbolag i Italien, Tunisien och Indien. Genom att integrera mekanisk, elektronisk och mjukvaruutveckling stöder deras team på över 200 personer en rad välkända kunder inom konsument- och kommersiell fordonsindustri, flyg- och försvarsindustri, life science och högteknologi – sektorer där Capgemini också är djupt aktiva.
"Kunderna vill i allt högre grad optimera sina industriella tekniska processer genom digitalisering och AI,” kommenterar dr Michael Schulte, CEO för Capgemini Engineering och koncernlednings-medlem. ”Piterion är en ledande aktör inom PLM och MOM och med deras starka tyska närvaro och internationella leveranskapacitet kommer köpet att stärka Capgeminis globala PLM-verksamhet, utöka utnyttjandet av våra AI-agentbaserade lösningar, fördjupa strategiska kundrelationer och bidra till att accelerera tillväxten.”
”I tider där AI, moln och uppkopplade produktekosystem omformar industriella värdekedjor skapar denna kombination nya möjligheter för våra kunder,” summerar Ravi Nirankari, medgrundare av Piterion.
Ingen köpeskilling avslöjas i pressmaterialet.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Klart är att köpet representerar en förstärkning av Capgeminis PLM-relaterade verksamhet, både finansiellt och tekniskt. Capgemini avslöjar inte i sina redovisningar de utbrutna siffrorna för de PLM-relaterade intäkterna, men sett till hela bolagets intäkter på runt 22,5 miljarder euro 2025 torde det handla om en liten del. Analytikern CIMdata räknade i sin 2025-rapport med att bolaget på cPDm-området (collaborative Product Definition management) drog in runt 400 miljoner dollar på PLM-tjänstesidan, vilket gav en åttonde placering avseende 2024 på topplistan över tjänsteproducenter. Denna lista toppades av Accenture (ca 2,2 miljarder dollar), med TCS (knappt 1 miljard dollar) på silverplats och IBM (runt 750 miljoner dollar) på bronsplats.
Capgeminis styrkor inom Product Lifecycle Management (PLM) ligger i deras kapacitet för digital transformation end-to-end, djupgående branschspecifik expertis inom tillverkning för framför allt fordons- och flygindustrin), och ett starkt, strategiskt partnerekosystem med de tre stora PLM-programvaruleverantörerna: Siemens Digital Industries (Teamcenter, Polarion), Dassault Systèmes (3DEXPERIENCE) och PTC (Windchill).
Capgemini, som erkänts som en "Winner's Circle"-deltagare av HfS Research, betonar "Digital kontinuitet", som kopplar samman produktdesign, tillverkning och service. Just i detta spår ligger också att Capgemini kapabilitet att möjliggöra en "digital tråd" som överbryggar teknik och service, vilket förbättrar datakonsistens och integration över hela produktens livscykel.
Vad innebär då köpet av Piterion, vid sidan av en möjlig intäktsförstärkning på närmare 40 miljoner dollar? Med PLM och MOM som de starka domänerna i utbudet har Piterion sedan bolaget grundades 2002 byggt upp en stark position i Tyskland, med huvudkontor i Stuttgart. Men har också expanderat verksamheten genom dotterbolag i Italien, Tunisien och Indien. Genom att integrera mekanisk, elektronisk och mjukvaruutveckling stöder deras team på över 200 personer en rad välkända kunder inom konsument- och kommersiell fordonsindustri, flyg- och försvarsindustri, life science och högteknologi – sektorer där Capgemini också är djupt aktiva.
"Kunderna vill i allt högre grad optimera sina industriella tekniska processer genom digitalisering och AI,” kommenterar dr Michael Schulte, CEO för Capgemini Engineering och koncernlednings-medlem. ”Piterion är en ledande aktör inom PLM och MOM och med deras starka tyska närvaro och internationella leveranskapacitet kommer köpet att stärka Capgeminis globala PLM-verksamhet, utöka utnyttjandet av våra AI-agentbaserade lösningar, fördjupa strategiska kundrelationer och bidra till att accelerera tillväxten.”
”I tider där AI, moln och uppkopplade produktekosystem omformar industriella värdekedjor skapar denna kombination nya möjligheter för våra kunder,” summerar Ravi Nirankari, medgrundare av Piterion.
Ingen köpeskilling avslöjas i pressmaterialet.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
The Blueprint for the Intelligent Industry: Capgemini’s Strategic Play for Piterion Group
Dr Michael Schulte, CEO of Capgemini Engineering: "Leveraging World-Class PLM, with AI and MOM (Manufacturing Operations Management)."
The major business headline in the PLM sector this week is global consultancy Capgemini’s agreement to acquire the Piterion Group. A premier German independent specialist in PLM and MOM, Piterion’s integration significantly strengthens Capgemini’s capabilities, particularly for clients in complex industrial fields such as automotive and aerospace. By integrating Piterion's agent-based AI with its own portfolio, Capgemini aims to optimize product lifecycles, accelerate time-to-market, and drive cost efficiencies, strengthening its position against industry leaders.
But the move also represents a significant consolidation of Capgemini’s PLM service revenues. While the group does not disclose specific PLM revenue—a small fraction of its total €22.5 billion turnover in 2025—industry analysts at CIMdata estimate the firm’s 2024 collaborative Product Definition management (cPDm) service revenue at approximately $400 million. This places Capgemini eighth globally in a services market currently dominated by titans like Accenture ($2.2B), TCS ($1B), and IBM ($750M), signaling an aggressive, strategic move to close the gap on the leaders.
Capgemini’s prowess in PLM is increasingly defined by its end-to-end digital transformation capabilities and deep-tier manufacturing expertise. This position is underpinned by a sophisticated ecosystem of strategic software partners, most notably the "Big Three": Siemens Digital Industries Software, Dassault Systèmes, and PTC.
Long recognised as a leader in the field, Capgemini continues to champion "digital continuity"—a strategic thread that seamlessly stitches together product design, manufacturing, and maintenance. The firm’s latest move, the acquisition of Stuttgart-based Piterion, is set to further strengthen this "digital thread," ensuring data consistency across the entire industrial lifecycle.
Beyond a $30–40 million revenue boost, the acquisition brings Piterion’s team of over 200 experts into the fold, expanding Capgemini’s footprint across Germany, Italy, Tunisia, and India. Piterion’s expertise in integrating mechanical, electronic, and software solutions for the automotive and aerospace sectors aligns precisely with Capgemini’s industrial focus.
Dr Michael Schulte, CEO of Capgemini Engineering, noted that clients are "increasingly looking to optimise their industrial engineering processes through digitalisation and AI," adding that the acquisition will "expand our agent-based solution offerings and help accelerate growth."
Ravi Nirankari, Co-Founder of Piterion, echoed this sentiment, suggesting that the convergence of AI and connected product ecosystems is "unlocking new opportunities" for global clients. While the purchase price remains undisclosed, the strategic value of the tie-up is clear: a more robust, AI-ready offering for an era of intelligent industry.
Click on thge headline to read more on PLM&ERP News.
The major business headline in the PLM sector this week is global consultancy Capgemini’s agreement to acquire the Piterion Group. A premier German independent specialist in PLM and MOM, Piterion’s integration significantly strengthens Capgemini’s capabilities, particularly for clients in complex industrial fields such as automotive and aerospace. By integrating Piterion's agent-based AI with its own portfolio, Capgemini aims to optimize product lifecycles, accelerate time-to-market, and drive cost efficiencies, strengthening its position against industry leaders.
But the move also represents a significant consolidation of Capgemini’s PLM service revenues. While the group does not disclose specific PLM revenue—a small fraction of its total €22.5 billion turnover in 2025—industry analysts at CIMdata estimate the firm’s 2024 collaborative Product Definition management (cPDm) service revenue at approximately $400 million. This places Capgemini eighth globally in a services market currently dominated by titans like Accenture ($2.2B), TCS ($1B), and IBM ($750M), signaling an aggressive, strategic move to close the gap on the leaders.
Capgemini’s prowess in PLM is increasingly defined by its end-to-end digital transformation capabilities and deep-tier manufacturing expertise. This position is underpinned by a sophisticated ecosystem of strategic software partners, most notably the "Big Three": Siemens Digital Industries Software, Dassault Systèmes, and PTC.
Long recognised as a leader in the field, Capgemini continues to champion "digital continuity"—a strategic thread that seamlessly stitches together product design, manufacturing, and maintenance. The firm’s latest move, the acquisition of Stuttgart-based Piterion, is set to further strengthen this "digital thread," ensuring data consistency across the entire industrial lifecycle.
Beyond a $30–40 million revenue boost, the acquisition brings Piterion’s team of over 200 experts into the fold, expanding Capgemini’s footprint across Germany, Italy, Tunisia, and India. Piterion’s expertise in integrating mechanical, electronic, and software solutions for the automotive and aerospace sectors aligns precisely with Capgemini’s industrial focus.
Dr Michael Schulte, CEO of Capgemini Engineering, noted that clients are "increasingly looking to optimise their industrial engineering processes through digitalisation and AI," adding that the acquisition will "expand our agent-based solution offerings and help accelerate growth."
Ravi Nirankari, Co-Founder of Piterion, echoed this sentiment, suggesting that the convergence of AI and connected product ecosystems is "unlocking new opportunities" for global clients. While the purchase price remains undisclosed, the strategic value of the tie-up is clear: a more robust, AI-ready offering for an era of intelligent industry.
Click on thge headline to read more on PLM&ERP News.
”AI-initiativ utan tydliga principer för datakontroll kan leda till kostsamma rättsprocesser och skadeståndskrav”
Dagens gästkrönikör Cognizants Kathrin KIND-TRUELLER: ”Att kunna redogöra för datans ursprung är avgörande för att kunna hantera juridiska och finansiella risker.”
I många AI-initiativ hamnar ansvarsfull AI i skymundan. Men för att minimera juridiska och ekonomiska risker måste frågorna hanteras från början – innan någon ens har hunnit skriva sin första prompt. Det menar dr. Kathrin Kind-Trueller, Director of Artificial Intelligence and Advanced Analytics, hos globala konsulten Cognizant, i dagens gästkrönika.
”Föreställ dig ett produktteam som lanserar en ny funktion på rekordtid med hjälp av AI. Resultatet hyllas internt. Samtidigt kan modellen bakom innovationen vara tränad på proprietär data som företaget inte äger eller på källor vars licensvillkor ingen har granskat. Teamet vet kanske inte exakt var träningsdatan kommer ifrån och ännu mindre vilka rättigheter som reglerar hur den får användas,” skriver hon och varnar för att bristen på insyn kan snabbt utvecklas till betydande juridiska risker.
”Det som först framstår som en lyckad teknisk innovation kan i stället leda till immaterialrättsliga tvister, skadeståndskrav och förlorat kundförtroende. I takt med att AI får fäste i både näringsliv och offentlig sektor är detta inte ett extremfall, utan en påtaglig risk.”
Samtidigt ökar tempot i hur organisationer implementerar AI. Konkurrenstryck, produktivitetslöften och rädsla för att hamna efter gör att många företag prioriterar snabb implementering framför långsiktig styrning. Men AI-initiativ som saknar tydliga principer för datakontroll och ansvar riskerar att skapa teknisk skuld redan från start. Den skulden kan bli både dyr och svår att hantera när systemen väl är i drift.
Klart är att problembilden inte bara handlar om juridiken, frågan berör även affärsstrategi och förtroende, hur då?
Klicka på rubriken för att läsa hela dagens gästkrönika på PLM&ERP News.
I många AI-initiativ hamnar ansvarsfull AI i skymundan. Men för att minimera juridiska och ekonomiska risker måste frågorna hanteras från början – innan någon ens har hunnit skriva sin första prompt. Det menar dr. Kathrin Kind-Trueller, Director of Artificial Intelligence and Advanced Analytics, hos globala konsulten Cognizant, i dagens gästkrönika.
”Föreställ dig ett produktteam som lanserar en ny funktion på rekordtid med hjälp av AI. Resultatet hyllas internt. Samtidigt kan modellen bakom innovationen vara tränad på proprietär data som företaget inte äger eller på källor vars licensvillkor ingen har granskat. Teamet vet kanske inte exakt var träningsdatan kommer ifrån och ännu mindre vilka rättigheter som reglerar hur den får användas,” skriver hon och varnar för att bristen på insyn kan snabbt utvecklas till betydande juridiska risker.
”Det som först framstår som en lyckad teknisk innovation kan i stället leda till immaterialrättsliga tvister, skadeståndskrav och förlorat kundförtroende. I takt med att AI får fäste i både näringsliv och offentlig sektor är detta inte ett extremfall, utan en påtaglig risk.”
Samtidigt ökar tempot i hur organisationer implementerar AI. Konkurrenstryck, produktivitetslöften och rädsla för att hamna efter gör att många företag prioriterar snabb implementering framför långsiktig styrning. Men AI-initiativ som saknar tydliga principer för datakontroll och ansvar riskerar att skapa teknisk skuld redan från start. Den skulden kan bli både dyr och svår att hantera när systemen väl är i drift.
Klart är att problembilden inte bara handlar om juridiken, frågan berör även affärsstrategi och förtroende, hur då?
Klicka på rubriken för att läsa hela dagens gästkrönika på PLM&ERP News.
Elektronisk Design Automation: Agentisk AI i EDA-miljöer sätter en ny standard för smart verifiering
Abhi KOLPEKWAR, senior VP inom Siemens Digital Industries Software: ”EDA-branschens mest omfattande verifieringslösning förbättrad med intelligenta agentiska AI-arbetsflöden.”
Vilken betydelse har egentligen agentisk AI inom elektronikdesign? Den ökar dramatiskt och förändrar snabbt en hel del. Det menar Abhi Kolpekwar, senior VP och operativ chef för Digital Verification Technologies inom Siemens Digital Industries Software. Inom ramen för sina domäner har han ett av EDA-marknadens viktigare digitala designverktyg: Questa One, ofta även kallad Questa One Sim eller Questa One Smart Verification. Denna plattform är kort sagt nästa generations AI-drivna, enhetliga verifieringsplattform från Siemens EDA och tillkännagavs i maj 2025. Övergripande är Questa One utformad för att hantera den växande komplexiteten i modern 3D-IC-, ASIC- och SoC-design, och ersätter och utökar funktionerna hos den tidigare generationens Questa Prime-simulator.
När bolaget i förra veckan tillkännagav Questa One Agentic Toolkit, som ger Questa One verifieringsportfölj domänomfattande agentiska AI-arbetsflöden, innbar detta en rad fördelar för EDA-designers. Inte minst för att de kommer med löften om att accelerera skapande, verifieringsplanering, exekvering, felsökning och sammaställning för att uppnå pålitlig RTL-signering snabbare. Samtidigt som AI-kapabiliteterna transformerar hur ingenjörer närmar sig design- och verifieringsuppgifter för integrerade kretsar (IC). Detta genom att skifta processen från manuellt, reaktivt arbete till intelligenta, automatiserade och data-drivna arbetsflöden.
Genom att integrera generativ och agentisk AI i Questa One-portföljen minskar Siemens "produktivitetsgapet" för komplexa 3DIC- och chiplet-designer, vilket gör att ingenjörer kan uppnå högre verifieringstäckning på kortare tid. Den tunga poängen med det nya verktygskittet är att det omvandlar verifiering och design från isolerade verktygsinteraktioner till intelligenta, domänomfattande, flerstegs, ramverksagnostiska arbetsflöden. Dessa drivs av agentisk AI – autonoma system som arbetar inom verifieringsdomänen under kunddefinierade styrningsgränser och som kan resonera, planera och utföra komplexa uppgifter samtidigt som de upprätthåller konfigurerbar mänsklig övervakning vid kritiska beslutspunkter direkt i ingenjörernas befintliga miljöer.
"Questa One sätter en ny standard för smart verifiering och Questa One Agentic Toolkit bygger vidare på dessa uppkopplade och datadrivna principer med agentiska AI-arbetsflöden som ger våra kunder möjlighet att uppnå pålitlig design och verifieringsavslutning med AI-acceleration – samtidigt som de bibehåller den mänskliga expertis och bedömning som bygger kvalitet och förtroende", säger Abhi Kolpekwar och tillägger: "Vi äger motorerna och vi förstår verifiering på djupet. Det är inte en eftertanke eller ett omslag; det är EDA-branschens mest omfattande verifieringslösning förbättrad med intelligenta agentiska AI-arbetsflöden som fungerar som våra kunder förväntar sig och levererar de resultat de kräver."
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Vilken betydelse har egentligen agentisk AI inom elektronikdesign? Den ökar dramatiskt och förändrar snabbt en hel del. Det menar Abhi Kolpekwar, senior VP och operativ chef för Digital Verification Technologies inom Siemens Digital Industries Software. Inom ramen för sina domäner har han ett av EDA-marknadens viktigare digitala designverktyg: Questa One, ofta även kallad Questa One Sim eller Questa One Smart Verification. Denna plattform är kort sagt nästa generations AI-drivna, enhetliga verifieringsplattform från Siemens EDA och tillkännagavs i maj 2025. Övergripande är Questa One utformad för att hantera den växande komplexiteten i modern 3D-IC-, ASIC- och SoC-design, och ersätter och utökar funktionerna hos den tidigare generationens Questa Prime-simulator.
När bolaget i förra veckan tillkännagav Questa One Agentic Toolkit, som ger Questa One verifieringsportfölj domänomfattande agentiska AI-arbetsflöden, innbar detta en rad fördelar för EDA-designers. Inte minst för att de kommer med löften om att accelerera skapande, verifieringsplanering, exekvering, felsökning och sammaställning för att uppnå pålitlig RTL-signering snabbare. Samtidigt som AI-kapabiliteterna transformerar hur ingenjörer närmar sig design- och verifieringsuppgifter för integrerade kretsar (IC). Detta genom att skifta processen från manuellt, reaktivt arbete till intelligenta, automatiserade och data-drivna arbetsflöden.
Genom att integrera generativ och agentisk AI i Questa One-portföljen minskar Siemens "produktivitetsgapet" för komplexa 3DIC- och chiplet-designer, vilket gör att ingenjörer kan uppnå högre verifieringstäckning på kortare tid. Den tunga poängen med det nya verktygskittet är att det omvandlar verifiering och design från isolerade verktygsinteraktioner till intelligenta, domänomfattande, flerstegs, ramverksagnostiska arbetsflöden. Dessa drivs av agentisk AI – autonoma system som arbetar inom verifieringsdomänen under kunddefinierade styrningsgränser och som kan resonera, planera och utföra komplexa uppgifter samtidigt som de upprätthåller konfigurerbar mänsklig övervakning vid kritiska beslutspunkter direkt i ingenjörernas befintliga miljöer.
"Questa One sätter en ny standard för smart verifiering och Questa One Agentic Toolkit bygger vidare på dessa uppkopplade och datadrivna principer med agentiska AI-arbetsflöden som ger våra kunder möjlighet att uppnå pålitlig design och verifieringsavslutning med AI-acceleration – samtidigt som de bibehåller den mänskliga expertis och bedömning som bygger kvalitet och förtroende", säger Abhi Kolpekwar och tillägger: "Vi äger motorerna och vi förstår verifiering på djupet. Det är inte en eftertanke eller ett omslag; det är EDA-branschens mest omfattande verifieringslösning förbättrad med intelligenta agentiska AI-arbetsflöden som fungerar som våra kunder förväntar sig och levererar de resultat de kräver."
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
New Frontier of Silicon Success: How Siemens is Redefining Verification Through Agentic AI
Abhi KOLPEKWAR: “This is the EDA industry’s most comprehensive verification solution, supercharged by intelligent, agentic AI workflows,” asserts the Senior VP and COO of Digital Verification Technologies at Siemens Digital Industries Software.
In the high-stakes world of electronics design, agentic AI is rapidly evolving from a buzzword into a fundamental shift in methodology. For Kolpekwar, the implications are profound. At the heart of this transformation lies Questa One (or Questa One Smart Verification)—the next-generation, unified platform Siemens EDA unveiled in May 2025 to navigate the labyrinthine complexity of modern 3D IC, ASIC, and SoC architectures.
Building on that foundation, Siemens recently debuted the Questa One Agentic Toolkit. This isn't merely an incremental update; it is a systemic overhaul of the EDA landscape. By embedding domain-specific AI agents across the portfolio, Siemens is streamlining everything from initial planning and RTL creation to the final, high-pressure stages of debugging and sign-off.
The promise is simple yet ambitious: closing the productivity gap that plagues chiplet and 3D IC design. By pivoting from manual, reactive troubleshooting to a proactive, data-driven ecosystem, the toolkit allows engineers to reach peak verification coverage with unprecedented speed. In short, ”Siemens is no longer just providing tools—we are providing the intelligence to master them,” claims Kolpekwar.
The real power of this new toolkit lies in its ability to evolve verification and design from a series of isolated tool interactions into intelligent, domain-wide, multi-step workflows. Powered by Agentic AI, these autonomous systems navigate the verification landscape within customer-defined guardrails—reasoning, planning, and executing complex tasks while maintaining human oversight at every critical junction, all within the engineer's native environment.
"Questa One sets a new benchmark for smart verification, and the Questa One Agentic Toolkit advances these connected, data-driven principles to empower customers with AI-accelerated design closure—without sacrificing the human judgment essential for quality and trust," says Abhi Kolpekwar. "We own the engines and understand verification at its core. This isn't an afterthought or a superficial wrapper; it is the industry’s most comprehensive verification solution, enhanced by intelligent workflows that perform exactly as our customers expect and deliver the results they demand."
Click on the headline to read the fullo story on PLM&ERP News.
In the high-stakes world of electronics design, agentic AI is rapidly evolving from a buzzword into a fundamental shift in methodology. For Kolpekwar, the implications are profound. At the heart of this transformation lies Questa One (or Questa One Smart Verification)—the next-generation, unified platform Siemens EDA unveiled in May 2025 to navigate the labyrinthine complexity of modern 3D IC, ASIC, and SoC architectures.
Building on that foundation, Siemens recently debuted the Questa One Agentic Toolkit. This isn't merely an incremental update; it is a systemic overhaul of the EDA landscape. By embedding domain-specific AI agents across the portfolio, Siemens is streamlining everything from initial planning and RTL creation to the final, high-pressure stages of debugging and sign-off.
The promise is simple yet ambitious: closing the productivity gap that plagues chiplet and 3D IC design. By pivoting from manual, reactive troubleshooting to a proactive, data-driven ecosystem, the toolkit allows engineers to reach peak verification coverage with unprecedented speed. In short, ”Siemens is no longer just providing tools—we are providing the intelligence to master them,” claims Kolpekwar.
The real power of this new toolkit lies in its ability to evolve verification and design from a series of isolated tool interactions into intelligent, domain-wide, multi-step workflows. Powered by Agentic AI, these autonomous systems navigate the verification landscape within customer-defined guardrails—reasoning, planning, and executing complex tasks while maintaining human oversight at every critical junction, all within the engineer's native environment.
"Questa One sets a new benchmark for smart verification, and the Questa One Agentic Toolkit advances these connected, data-driven principles to empower customers with AI-accelerated design closure—without sacrificing the human judgment essential for quality and trust," says Abhi Kolpekwar. "We own the engines and understand verification at its core. This isn't an afterthought or a superficial wrapper; it is the industry’s most comprehensive verification solution, enhanced by intelligent workflows that perform exactly as our customers expect and deliver the results they demand."
Click on the headline to read the fullo story on PLM&ERP News.
White Goods Giant Miele Transforms Global Field Service with IFS AI Solutions
Mattias BOLANDER, IFS' New Nordic Boss: "Rollout to span 25 countries as IFS scales Industrial AI beyond the pilot phase."
The enterprise systems developer IFS is maintaining a relentless pace in its AI expansion. Moving beyond the hype of experimental "co-pilots," the company is increasingly focused on the large-scale implementation of "Industrial AI" for global players. This shift is critical at a time when many organizations struggle to move AI projects from proof-of-concept into production.
This week, IFS announced a landmark agreement with premium appliance manufacturer Miele. Following a successful pilot in Australia and New Zealand, Miele is now initiating a global rollout of IFS.ai to modernize its business-critical service operations.
"We are evolving our service operations to resolve technical issues faster and more sustainably, with minimal disruption for our customers," says Axel Kruse, Senior VP of Customer Service at Miele. "The success in Australia and New Zealand has given us the confidence to scale this model globally."
The five-year rollout will integrate AI-powered workforce scheduling and predictive maintenance across more than 25 countries, including Sweden, Denmark, Norway, and Finland. For IFS Nordic’s Managing Director, Mattias Bolander, the project is a prime example of AI delivering tangible business value. ”While many discuss the potential of AI, Miele is demonstrating what happens when the technology is applied to solve real-world operational challenges,” he says.
IFS.ai distinguishes itself by being natively embedded within the system rather than offered as a bolt-on service. This deep integration into core ERP, EAM, and FSM functions facilitates the automation of complex, repetitive workflows—such as inventory replenishment—laying the foundation for a real-time, optimized enterprise.
Consequently, IFS.ai leverages the specific industrial context of IFS Cloud. By "understanding" unique business processes, it ensures the right data reaches the right stakeholder at the precise moment required. Because these AI capabilities are foundational to the platform’s architecture, implementation is accelerated, sparing users the friction of complex integrations.
By adopting IFS.ai, Miele is now accelerating the evolution of its service offering. But how is this being achieved in practice?
Click the title to read the full story on PLM&ERP News.
The enterprise systems developer IFS is maintaining a relentless pace in its AI expansion. Moving beyond the hype of experimental "co-pilots," the company is increasingly focused on the large-scale implementation of "Industrial AI" for global players. This shift is critical at a time when many organizations struggle to move AI projects from proof-of-concept into production.
This week, IFS announced a landmark agreement with premium appliance manufacturer Miele. Following a successful pilot in Australia and New Zealand, Miele is now initiating a global rollout of IFS.ai to modernize its business-critical service operations.
"We are evolving our service operations to resolve technical issues faster and more sustainably, with minimal disruption for our customers," says Axel Kruse, Senior VP of Customer Service at Miele. "The success in Australia and New Zealand has given us the confidence to scale this model globally."
The five-year rollout will integrate AI-powered workforce scheduling and predictive maintenance across more than 25 countries, including Sweden, Denmark, Norway, and Finland. For IFS Nordic’s Managing Director, Mattias Bolander, the project is a prime example of AI delivering tangible business value. ”While many discuss the potential of AI, Miele is demonstrating what happens when the technology is applied to solve real-world operational challenges,” he says.
IFS.ai distinguishes itself by being natively embedded within the system rather than offered as a bolt-on service. This deep integration into core ERP, EAM, and FSM functions facilitates the automation of complex, repetitive workflows—such as inventory replenishment—laying the foundation for a real-time, optimized enterprise.
Consequently, IFS.ai leverages the specific industrial context of IFS Cloud. By "understanding" unique business processes, it ensures the right data reaches the right stakeholder at the precise moment required. Because these AI capabilities are foundational to the platform’s architecture, implementation is accelerated, sparing users the friction of complex integrations.
By adopting IFS.ai, Miele is now accelerating the evolution of its service offering. But how is this being achieved in practice?
Click the title to read the full story on PLM&ERP News.
Vitvarujätten Miele transformerar global fältservice med AI från IFS
Mattias BOLANDER, IFS Norden-bas: ”AI som fungerar i praktiken.”
Affärssystemutvecklarens, IFS, satsning går vidare i högt tempo på AI-sidan. Inte bara genom att utveckla lösningar kring agentisk AI eller co-piloter, utan också genom att med lyckat resultat implementera lösningarna hos större aktörer. Det sista inte minst viktigt i en tid när många har haft svårt att få system som motsvarar ingångskraven på plats. I veckan har IFS också släppt en pressrelease om en sådan satsning: Vitvarutillverkaren Miele, som inleder en global implementering av IFS.ai.
Lösningen ska accelerera transformationen av företagets tekniska service, en affärskritisk del av verksamheten.
”Precis, vi utvecklar vår serviceverksamhet för att kunna lösa tekniska problem snabbare, mer hållbart och med minsta möjliga påverkan för våra kunder,” säger Axel Kruse, senior VP för affärsenheten Customer Service på Miele. ”Det hela baserar sig på den framgångsrika implementeringen av IFS.ai i Australien och Nya Zeeland, som har gett oss förtroendet att skala modellen globalt.”
Vad IFS.ai mer precist gör är att omvandla Mieles globala fältserviceverksamhet genom att integrera industriell AI i sin servicecykel, med målet att förbättra produktivitet, effektivitet och hållbarhet i över 25 länder. Baserat på Australien- och Nya Zeeland-erfarenheterna skalar Miele upp det AI-drivna IFS Cloud för att modernisera hanteringen av serviceförfrågningar, bättre förutspå utrustningsfel och skicka ut tekniker. Detta kör man nu in i organisationen och under de kommande fem åren ska lösningen rullas ut i över 25 länder, däribland Sverige, Danmark, Norge och Finland.
”Det pratas mycket om AI, men Miele visar vad som händer när den faktiskt används i praktiken. De bevisar hur industriell AI kan skalas upp och skapa verkligt värde, både för företaget och deras kunder,” säger Mattias Bolander (bilden), Nordenchef för IFS.
IFS.ai skiljer sig från andra lösningar genom att vara inbäddad i systemet, snarare än att vara en påbyggnadstjänst, vilket innebär att AI är integrerad i kärnfunktioner inom ERP, EAM och FSM (”fältservice”). Detta möjliggör bättre automatisering av komplexa, repetitiva arbetsflöden – som lagerpåfyllning och händelser i leveranskedjan – och utgör grunden i en realtids-optimerad verksamhet.
En effekt av detta är att IFS.ai:s analyser är baserade på den specifika kontexten i IFS Cloud. Den "förstår" de industriella processerna och ser till att rätt information når rätt person i exakt rätt tid, för att ta ett exempel. AI-funktionerna är kort sagt en del av plattformens arkitektur. Det innebär snabbare implementering och att användarna slipper komplexa integrationer för att börja använda AI i sitt dagliga arbete.
Genom valet av IFS.ai ökar Miele tempot i utvecklingen av sitt serviceerbjudande. Hur då?
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Affärssystemutvecklarens, IFS, satsning går vidare i högt tempo på AI-sidan. Inte bara genom att utveckla lösningar kring agentisk AI eller co-piloter, utan också genom att med lyckat resultat implementera lösningarna hos större aktörer. Det sista inte minst viktigt i en tid när många har haft svårt att få system som motsvarar ingångskraven på plats. I veckan har IFS också släppt en pressrelease om en sådan satsning: Vitvarutillverkaren Miele, som inleder en global implementering av IFS.ai.
Lösningen ska accelerera transformationen av företagets tekniska service, en affärskritisk del av verksamheten.
”Precis, vi utvecklar vår serviceverksamhet för att kunna lösa tekniska problem snabbare, mer hållbart och med minsta möjliga påverkan för våra kunder,” säger Axel Kruse, senior VP för affärsenheten Customer Service på Miele. ”Det hela baserar sig på den framgångsrika implementeringen av IFS.ai i Australien och Nya Zeeland, som har gett oss förtroendet att skala modellen globalt.”
Vad IFS.ai mer precist gör är att omvandla Mieles globala fältserviceverksamhet genom att integrera industriell AI i sin servicecykel, med målet att förbättra produktivitet, effektivitet och hållbarhet i över 25 länder. Baserat på Australien- och Nya Zeeland-erfarenheterna skalar Miele upp det AI-drivna IFS Cloud för att modernisera hanteringen av serviceförfrågningar, bättre förutspå utrustningsfel och skicka ut tekniker. Detta kör man nu in i organisationen och under de kommande fem åren ska lösningen rullas ut i över 25 länder, däribland Sverige, Danmark, Norge och Finland.
”Det pratas mycket om AI, men Miele visar vad som händer när den faktiskt används i praktiken. De bevisar hur industriell AI kan skalas upp och skapa verkligt värde, både för företaget och deras kunder,” säger Mattias Bolander (bilden), Nordenchef för IFS.
IFS.ai skiljer sig från andra lösningar genom att vara inbäddad i systemet, snarare än att vara en påbyggnadstjänst, vilket innebär att AI är integrerad i kärnfunktioner inom ERP, EAM och FSM (”fältservice”). Detta möjliggör bättre automatisering av komplexa, repetitiva arbetsflöden – som lagerpåfyllning och händelser i leveranskedjan – och utgör grunden i en realtids-optimerad verksamhet.
En effekt av detta är att IFS.ai:s analyser är baserade på den specifika kontexten i IFS Cloud. Den "förstår" de industriella processerna och ser till att rätt information når rätt person i exakt rätt tid, för att ta ett exempel. AI-funktionerna är kort sagt en del av plattformens arkitektur. Det innebär snabbare implementering och att användarna slipper komplexa integrationer för att börja använda AI i sitt dagliga arbete.
Genom valet av IFS.ai ökar Miele tempot i utvecklingen av sitt serviceerbjudande. Hur då?
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
AFFÄRSSYSTEM: IFS växlar upp – blir operativ teknikpartner i Cadillacs nya Formel 1-stall
…men på CAD- och PLM-sidan är det Siemens NX och Teamcenter som gäller.
Det är inte bara de dedicerade PLM-utvecklarna som strävar efter att samarbeta och synas som officiella teknik-partners till stallen i Formel 1-cirkusen. Nyligen meddelade affärssystemutvecklare IFS att man har ingått ett partnerskap med Cadillacs nyetablertade F1-team inför deras debut i Formel 1 2026.
IFS roll är att tillhandahålla den mjukvaruplattform som stöttar flera av teamets viktigaste operativa processer. Faktum är att lösningen redan används för att hantera ekonomi, inköp, leveranskedja, produktion och lagerhantering. ”Målet är att ge Formel 1-teamet bättre översikt, effektivare arbetsprocesser och snabbare beslutsfattande i en sport där små marginaler har stor betydelse,” skriver IFS i en pressrelease.
Klart är att alla delar av verksamheten i F1-stall med ambitioner att lyckas kräver utnyttjande av de vassaste teknologierna som på marknaden, oavsett om det gäller design- och produktutvecklingsarbetet eller den operativa driften.”Ja, så är det, formel 1 ställer extrema krav på precision och hastighet,” säger Tyler Epp, global chef för kommersiell strategi hos Cadillac Formel 1-teamet. ”Med IFS på driftssidan får vi bättre kontroll över komplexa processer och tillgång till realtidsdata som är avgörande i vår dagliga verksamhet.”
IFS-plattformen implementerades redan innan Cadillac officiellt fick grönt ljus för att delta i mästerskapet 2026 och har varit en del av uppbyggnaden av teamets verksamhet och struktur under team-uppbyggnaden 2025.
”I Formel 1 kan millisekunder göra hela skillnaden,” säger Mattias Bolander, Nordenchef för IFS. ”Det är därför avgörande att systemen runt bilen fungerar smidigt. Vår roll är att bidra med teknik som stöttar snabba och bra beslut. Det är extra spännande ur ett nordiskt perspektiv att finska Valtteri Bottas (bilden) är en av förarna.”
På produktutvecklings-, design- och tillverkningssidan har det nya stallet inte kommunicerat vilka teknologi-miljöer man jobbar i, men i de tjänster som annonserats ut har man aktivt sökt efter folk med djupa kunskaper i Siemens Digital Industries Softwares mjukvaror, som NX CAD och NX CAM. Med tanke på att Cadillacs F1-projektet också stöds av General Motors, som använder Siemens NX på CAD-sidan och Teamcenter som kollaborativ PDM-ryggrad, verkar valet av digital utvecklingsmiljö givet. Notabelt i sammanhanget är hur som helst att de senaste årens stora dominant inom Formula 1, Red Bull-stallet, använder en rad Siemens-lösningar i utvecklingsarbetet, inte minst då på simulerings- och analys-området, där också Ansys spelar en framträdande roll.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
IFS roll är att tillhandahålla den mjukvaruplattform som stöttar flera av teamets viktigaste operativa processer. Faktum är att lösningen redan används för att hantera ekonomi, inköp, leveranskedja, produktion och lagerhantering. ”Målet är att ge Formel 1-teamet bättre översikt, effektivare arbetsprocesser och snabbare beslutsfattande i en sport där små marginaler har stor betydelse,” skriver IFS i en pressrelease.
Klart är att alla delar av verksamheten i F1-stall med ambitioner att lyckas kräver utnyttjande av de vassaste teknologierna som på marknaden, oavsett om det gäller design- och produktutvecklingsarbetet eller den operativa driften.
IFS-plattformen implementerades redan innan Cadillac officiellt fick grönt ljus för att delta i mästerskapet 2026 och har varit en del av uppbyggnaden av teamets verksamhet och struktur under team-uppbyggnaden 2025.
”I Formel 1 kan millisekunder göra hela skillnaden,” säger Mattias Bolander, Nordenchef för IFS. ”Det är därför avgörande att systemen runt bilen fungerar smidigt. Vår roll är att bidra med teknik som stöttar snabba och bra beslut. Det är extra spännande ur ett nordiskt perspektiv att finska Valtteri Bottas (bilden) är en av förarna.”
På produktutvecklings-, design- och tillverkningssidan har det nya stallet inte kommunicerat vilka teknologi-miljöer man jobbar i, men i de tjänster som annonserats ut har man aktivt sökt efter folk med djupa kunskaper i Siemens Digital Industries Softwares mjukvaror, som NX CAD och NX CAM. Med tanke på att Cadillacs F1-projektet också stöds av General Motors, som använder Siemens NX på CAD-sidan och Teamcenter som kollaborativ PDM-ryggrad, verkar valet av digital utvecklingsmiljö givet. Notabelt i sammanhanget är hur som helst att de senaste årens stora dominant inom Formula 1, Red Bull-stallet, använder en rad Siemens-lösningar i utvecklingsarbetet, inte minst då på simulerings- och analys-området, där också Ansys spelar en framträdande roll.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
The Octave Effect: How Hexagon’s Spin-off Plans to Reshape the DNA of Civil Engineering with AI and SaaS
Mattias Stenberg, CEO of Octave: "We will address an increasingly complex and often fragmented data and systems reality with domain-specific AI and a high-quality SaaS model as the basis for driving change in critical infrastructure."
Hexagon spin-off Octave today presented its new brand identity. Octave brings together Hexagon’s Asset Lifecycle Intelligence and Safety, Infrastructure & Geospatial divisions, as well as the Bricsys, ETQ, and Projectmates businesses, under a common brand. With around 7,200 employees across 45 countries, the new entity immediately becomes a major player in software solutions that help companies make data-driven decisions throughout the entire lifecycle of industrial assets and infrastructure—from design and construction to operations and safety.
"Octave exists to help customers make better decisions in complex situations where the consequences are great," says Stenberg (pictured), adding, "It’s about more than a new logo. It’s a promise to stand by customers when it really matters—and give leaders who can’t afford to fail the clarity and decision-making basis they need."
The background to the new company’s operations is that industrial and infrastructure companies are facing an increasingly complex reality: fragmented systems, unreliable data, and difficult-to-understand processes make decision-making difficult at all levels.
"Octave addresses these challenges by transforming fragmented information into a coherent decision basis—helping organizations turn uncertainty into a competitive advantage rather than a hindrance," says Stenberg.
The company’s solutions are built on domain-specific artificial intelligence and bring together data streams in a contextualized platform. This provides the intelligence needed to optimize operations in four areas – what are they, and how is the approach intended?
Click on the headline to read the full story on PLM&ERP News.
Hexagon spin-off Octave today presented its new brand identity. Octave brings together Hexagon’s Asset Lifecycle Intelligence and Safety, Infrastructure & Geospatial divisions, as well as the Bricsys, ETQ, and Projectmates businesses, under a common brand. With around 7,200 employees across 45 countries, the new entity immediately becomes a major player in software solutions that help companies make data-driven decisions throughout the entire lifecycle of industrial assets and infrastructure—from design and construction to operations and safety.
"Octave exists to help customers make better decisions in complex situations where the consequences are great," says Stenberg (pictured), adding, "It’s about more than a new logo. It’s a promise to stand by customers when it really matters—and give leaders who can’t afford to fail the clarity and decision-making basis they need."
The background to the new company’s operations is that industrial and infrastructure companies are facing an increasingly complex reality: fragmented systems, unreliable data, and difficult-to-understand processes make decision-making difficult at all levels.
"Octave addresses these challenges by transforming fragmented information into a coherent decision basis—helping organizations turn uncertainty into a competitive advantage rather than a hindrance," says Stenberg.
The company’s solutions are built on domain-specific artificial intelligence and bring together data streams in a contextualized platform. This provides the intelligence needed to optimize operations in four areas – what are they, and how is the approach intended?
Click on the headline to read the full story on PLM&ERP News.
Hexagon-avknoppningen OCTAVE skapar ny tung spelare inom bygg- och anläggnings-IT
Mattias STENBERG, CEO för Octave: ”Vi ska möta en alltmer komplex och ofta fragmenterad data- och system-verklighet med domänspecifik AI och en högkvalitativ SaaS-modell som grund för att driva förändring inom samhällskritisk infrastruktur.”
Mattias Stenberg, CEO för Octave, säger att denna nya aktör in om ramen för en SaaS-modell (Software-as-a-Service) ska erbjuda samlade lösningar som hanterar och förenklar komplexitet genom hela livscykeln – från projektering och byggnation till drift och skydd av människor, fastigheter och anläggningar.
"Octave finns till för att hjälpa kunder fatta bättre beslut i komplexa situationer där konsekvenserna är stora", säger Stenberg (bilden), och tillägger: "Det handlar om mer än en ny logotyp. Det är ett löfte om att stå vid kundernas sida när det verkligen gäller – och ge de ledare som inte har råd att misslyckas den tydlighet och det beslutsunderlag de behöver."
Bakgrunden för det nya bolagets verksamhet är att industri- och infrastrukturföretag står inför en alltmer komplex verklighet: Fragmenterade system, otillförlitlig data och svåröverskådliga processer försvårar beslutsfattandet på alla nivåer.
”Octave möter dessa utmaningar genom att omvandla splittrad information till ett sammanhållet beslutsunderlag – och hjälper organisationer att göra osäkerhet till en konkurrensfördel snarare än ett hinder,” säger Stenberg.
Bolagets lösningar bygger på domänspecifik artificiell intelligens och samlar dataflöden i en kontextualiserad plattform. Det ger den intelligens som krävs för att optimera verksamheten inom fyra områden – vilka är de och hur är upplägget tänkt?
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Mattias Stenberg, CEO för Octave, säger att denna nya aktör in om ramen för en SaaS-modell (Software-as-a-Service) ska erbjuda samlade lösningar som hanterar och förenklar komplexitet genom hela livscykeln – från projektering och byggnation till drift och skydd av människor, fastigheter och anläggningar.
"Octave finns till för att hjälpa kunder fatta bättre beslut i komplexa situationer där konsekvenserna är stora", säger Stenberg (bilden), och tillägger: "Det handlar om mer än en ny logotyp. Det är ett löfte om att stå vid kundernas sida när det verkligen gäller – och ge de ledare som inte har råd att misslyckas den tydlighet och det beslutsunderlag de behöver."
Bakgrunden för det nya bolagets verksamhet är att industri- och infrastrukturföretag står inför en alltmer komplex verklighet: Fragmenterade system, otillförlitlig data och svåröverskådliga processer försvårar beslutsfattandet på alla nivåer.
”Octave möter dessa utmaningar genom att omvandla splittrad information till ett sammanhållet beslutsunderlag – och hjälper organisationer att göra osäkerhet till en konkurrensfördel snarare än ett hinder,” säger Stenberg.
Bolagets lösningar bygger på domänspecifik artificiell intelligens och samlar dataflöden i en kontextualiserad plattform. Det ger den intelligens som krävs för att optimera verksamheten inom fyra områden – vilka är de och hur är upplägget tänkt?
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
A PLM Titan Bids Farewell: Bernard Charlès Steps Down, Succeeded by Pascal Daloz
After more than four decades at the absolute core of the CAD and PLM industry, one of its most prominent profiles, Bernard Charlès (to the left) , is stepping down as Chairman of the Board of Dassault Systèmes. Having joined as a co-founder and driving the company’s evolution from a startup in the early 80s to a dominant force in PLM, Charlès has been pivotal to its success.
He became CEO in 1995 and was appointed Chairman of the Board in 2016. Today he has been succeeded as Chairman by the company's relatively new CEO (2024), Pascal Daloz (right). In a statement, Bernard Charlès said:
“I have, for personal reasons, requested to be relieved of my duties as Executive Chairman. As co-founder of our company, alongside Charles Edelstenne, I am delighted that Pascal Daloz is succeeding me in this role. Pascal and I have worked side-by-side for 25 years, and he has my full confidence to both lead the company and organize the work of the Board. This decision reflects the lasting continuity of the company’s governance, which is a key source of trust for our major customers around the world. I am firmly convinced that this new configuration creates the strongest conditions for the continued and successful development of Dassault. I love and am deeply proud of the company—its employees, its teams, its customers, its purpose, its values, and what we build together. At heart, I am a product and technology leader; this is my passion. I will remain fully available to the company to accelerate the adoption of the new AI driven 3D UNIV+RSES.”
"Throughout his career, Charlès has been a pioneer, leveraging a unique rhetorical talent to articulate innovations in a way that is accessible to the industries the company serves and is also universally valuable. This spans from the foundation of 3D design using the classic CAD solution, CATIA (1981), to digital mock-ups that, in Boeing’s hands, led to the creation of the 777—the world's first fully digitally designed aircraft (1995)—to pioneering work in PLM (1999) and the creation of the 3DEXPERIENCE platform (2011-12).
But true pioneering is never a straight line, and Charlès is the first to admit that navigating uncharted territory involves trial, error, and immense grit. Yet, by constantly looking toward the horizon, he has turned radical visions into the functional realities that define modern engineering today. Charlès has been persistent, and ultimately, his team has delivered results that work.
Click on the headline to read the full story on PLM&ERP News.
He became CEO in 1995 and was appointed Chairman of the Board in 2016. Today he has been succeeded as Chairman by the company's relatively new CEO (2024), Pascal Daloz (right). In a statement, Bernard Charlès said:
“I have, for personal reasons, requested to be relieved of my duties as Executive Chairman. As co-founder of our company, alongside Charles Edelstenne, I am delighted that Pascal Daloz is succeeding me in this role. Pascal and I have worked side-by-side for 25 years, and he has my full confidence to both lead the company and organize the work of the Board. This decision reflects the lasting continuity of the company’s governance, which is a key source of trust for our major customers around the world. I am firmly convinced that this new configuration creates the strongest conditions for the continued and successful development of Dassault. I love and am deeply proud of the company—its employees, its teams, its customers, its purpose, its values, and what we build together. At heart, I am a product and technology leader; this is my passion. I will remain fully available to the company to accelerate the adoption of the new AI driven 3D UNIV+RSES.”
"Throughout his career, Charlès has been a pioneer, leveraging a unique rhetorical talent to articulate innovations in a way that is accessible to the industries the company serves and is also universally valuable. This spans from the foundation of 3D design using the classic CAD solution, CATIA (1981), to digital mock-ups that, in Boeing’s hands, led to the creation of the 777—the world's first fully digitally designed aircraft (1995)—to pioneering work in PLM (1999) and the creation of the 3DEXPERIENCE platform (2011-12).
But true pioneering is never a straight line, and Charlès is the first to admit that navigating uncharted territory involves trial, error, and immense grit. Yet, by constantly looking toward the horizon, he has turned radical visions into the functional realities that define modern engineering today. Charlès has been persistent, and ultimately, his team has delivered results that work.
Click on the headline to read the full story on PLM&ERP News.
En branschstjärna tar farväl: Dassault Systemes visionäre ledare, Bernard Charles, avgår som styrelseordförande
Ersätts av nye CEOn Pascal DALOZ.
Efter mer än fyra decennier i CAD- och PLM-branschens absoluta centrum avgår en av dessa industriområdens mest framstående profiler, Bernard Charlés, från posten som exekutiv ordförande för Dassault Systemes. Han kom till företaget som medgrundare och har från startup-läget i början av 80-talet spelat en avgörande roll för bolagets framväxt till en av dominanterna inom PLM-branschen. Rollen som CEO fick han 1995 och styrelseordförande blev han 2016. Han ersätts nu av bolagets relativt färske CEO (2024), Pascal Daloz, som styrelseordförande.
I ett uttalande säger Bernard:
”Jag har av personliga skäl begärt att bli befriad från mina uppgifter som arbetande styrelseordförande för Dassault Systèmes. Som medgrundare av vårt företag, tillsammans med Charles Edelstenne, är jag verkligen glad att Pascal Daloz efterträder mig i denna roll. Pascal och jag har arbetat sida vid sida i 25 år, och han har mitt fulla förtroende att både leda företaget och organisera styrelsens arbete. Detta beslut återspeglar den varaktiga kontinuiteten i företagets styrning, vilket är en viktig källa till förtroende för våra stora kunder runt om i världen. Jag är fast övertygad om att denna nya konfiguration skapar de starkaste förutsättningarna för en fortsatt och framgångsrik utveckling av Dassault Systèmes. Jag älskar och är djupt stolt över Dassault Systèmes - dess anställda, dess team, dess kunder, dess syfte och värderingar och det vi bygger tillsammans. Jag är i hjärtat en produkt- och teknikledare; detta är min passion. Jag kommer att förbli fullt tillgänglig för företaget för att påskynda införandet av 3D UNIV+RSES. Under de senaste 40 åren har jag drivit sex generationer av branschtransformationer, ledande inom banbrytande produktinnovation. ”Gen7” är nu väldefinierad och utformad. Pascal och hans anmärkningsvärda team kommer att driva detta enorma arv vidare för våra kunders, partners och aktieägares framgång.”
Charles talar varmt och kärleksfullt om det företag han byggt från grunden. Klart är också att han alltid uttryckt saker och ting, i allt från teknologier och plattformsutveckling till affärer och samarbeten, med stark emotionell laddning. Lika klart är att få ledare i branschen haft samma visionära kapabiliteter som Bernard. Samtidigt har han alltid varit tidigt ute med idéer och, baserat på en närmast unik retorisk förmåga, lyckats verbalisera det nya på sätt som de flesta förstått, kunnat ta till sig och inse värdet av och på sista raden – vilket är en tung kommersiell poäng – sålt in sina och Dassaults Systemes olika lösningar. I allt från 3D-design som sådant, byggt på CAD-klassikern CATIA (1981), till digitala mock-up:er som i Boeings händer ledde till skapelsen av 777-modellen och världens första helt digitalt designade flygplan (1995), till pionjärarbetet med PLM-konceptet (1999) och skapandet av 3DEXPERIENCE-plattformen (2011-12). Listan kan göras längre, men landar hur som helst i bilden av en passionerad teknikentreprenör med förmåga att se mot horisonten och dra igång skapandet av det han sett.
Visst, det har inte alltid gått smärtfritt; pionjärarbete har denna problematik i sin natur. Det finns inga facit när man navigerar på okänd mark och ingen går alltid rätt i varje detalj. Men Bernard har varit envis och till slut har hans team fått fram sånt som fungerar. Hans produktutvecklare har kanske inte alltid varit helt klara med de nyskapade modulernas funktionaliteter när de skeppats till användarna, men det kreativa anslaget kan ingen ta ifrån dem.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Efter mer än fyra decennier i CAD- och PLM-branschens absoluta centrum avgår en av dessa industriområdens mest framstående profiler, Bernard Charlés, från posten som exekutiv ordförande för Dassault Systemes. Han kom till företaget som medgrundare och har från startup-läget i början av 80-talet spelat en avgörande roll för bolagets framväxt till en av dominanterna inom PLM-branschen. Rollen som CEO fick han 1995 och styrelseordförande blev han 2016. Han ersätts nu av bolagets relativt färske CEO (2024), Pascal Daloz, som styrelseordförande.
I ett uttalande säger Bernard:
”Jag har av personliga skäl begärt att bli befriad från mina uppgifter som arbetande styrelseordförande för Dassault Systèmes. Som medgrundare av vårt företag, tillsammans med Charles Edelstenne, är jag verkligen glad att Pascal Daloz efterträder mig i denna roll. Pascal och jag har arbetat sida vid sida i 25 år, och han har mitt fulla förtroende att både leda företaget och organisera styrelsens arbete. Detta beslut återspeglar den varaktiga kontinuiteten i företagets styrning, vilket är en viktig källa till förtroende för våra stora kunder runt om i världen. Jag är fast övertygad om att denna nya konfiguration skapar de starkaste förutsättningarna för en fortsatt och framgångsrik utveckling av Dassault Systèmes. Jag älskar och är djupt stolt över Dassault Systèmes - dess anställda, dess team, dess kunder, dess syfte och värderingar och det vi bygger tillsammans. Jag är i hjärtat en produkt- och teknikledare; detta är min passion. Jag kommer att förbli fullt tillgänglig för företaget för att påskynda införandet av 3D UNIV+RSES. Under de senaste 40 åren har jag drivit sex generationer av branschtransformationer, ledande inom banbrytande produktinnovation. ”Gen7” är nu väldefinierad och utformad. Pascal och hans anmärkningsvärda team kommer att driva detta enorma arv vidare för våra kunders, partners och aktieägares framgång.”
Charles talar varmt och kärleksfullt om det företag han byggt från grunden. Klart är också att han alltid uttryckt saker och ting, i allt från teknologier och plattformsutveckling till affärer och samarbeten, med stark emotionell laddning. Lika klart är att få ledare i branschen haft samma visionära kapabiliteter som Bernard. Samtidigt har han alltid varit tidigt ute med idéer och, baserat på en närmast unik retorisk förmåga, lyckats verbalisera det nya på sätt som de flesta förstått, kunnat ta till sig och inse värdet av och på sista raden – vilket är en tung kommersiell poäng – sålt in sina och Dassaults Systemes olika lösningar. I allt från 3D-design som sådant, byggt på CAD-klassikern CATIA (1981), till digitala mock-up:er som i Boeings händer ledde till skapelsen av 777-modellen och världens första helt digitalt designade flygplan (1995), till pionjärarbetet med PLM-konceptet (1999) och skapandet av 3DEXPERIENCE-plattformen (2011-12). Listan kan göras längre, men landar hur som helst i bilden av en passionerad teknikentreprenör med förmåga att se mot horisonten och dra igång skapandet av det han sett.
Visst, det har inte alltid gått smärtfritt; pionjärarbete har denna problematik i sin natur. Det finns inga facit när man navigerar på okänd mark och ingen går alltid rätt i varje detalj. Men Bernard har varit envis och till slut har hans team fått fram sånt som fungerar. Hans produktutvecklare har kanske inte alltid varit helt klara med de nyskapade modulernas funktionaliteter när de skeppats till användarna, men det kreativa anslaget kan ingen ta ifrån dem.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
An Electronics Engineering Powerhouse: Why the Cadence Boss Completed a $3.2B Simulation Acquisition
ANIRUDH DEVGAN, Cadence CEO: "World-class solutions [are created] when our software and AI are combined with MSC Software’s structural and physics-based analysis technologies."
Leading Electronic Design Automation (EDA) player Cadence has announced the completion of its acquisition of Hexagon’s Design & Engineering (D&E) division.
This acquisition confirms a key industry trend: EDA software developers are expanding into broader domains beyond traditional IC design and verification. Major industry leaders such as Synopsys, Siemens EDA, and now Cadence are moving away from offering specialized, siloed tools toward integrated platforms that span the entire silicon-to-systems product lifecycle, including integrated simulation and analysis.
Cadence purchased Hexagon’s D&E division with this exact strategy in mind. With the Hexagon division's tools in its arsenal, Cadence can accelerate its Intelligent System Design strategy, expanding from pure electronics design automation to comprehensive, multiphysics simulation. The acquisition strengthens the company through Hexagon D&E’s expertise in structural analysis, acoustics, and multibody dynamics.
The integration of flagship MSC Software solutions—including MSC Nastran and Adams—with Cadence’s existing multiphysics portfolio (which covers electronics, computational fluid dynamics (CFD), and BETA CAE’s structural pre- and post-processing technologies) enables Cadence to deliver a powerful, comprehensive end-to-end platform for multiphysics.
Anirudh Devgan, President and CEO of Cadence, notes that the combined portfolio places Cadence at the forefront of the physical AI era by bridging high-fidelity, physics-based simulation with AI-driven design exploration. This will enable customers to create virtual representations of real-world systems, predicting system behavior under complex operating conditions." With advanced capabilities spanning motion, vibration, structural response, and fluid-structure interaction, engineers can generate physics-based data to train and validate AI models.
"Precisely," he says, adding: "This acquisition marks a pivotal milestone in advancing our vision for intelligent system design. By combining our industry-leading computational software and AI-driven design expertise with MSC Software’s world-class structural and physics-based simulation technologies, we are empowering customers to pioneer the future of autonomous systems and transportation."
However, achieving world-class status—with a client roster including the likes of VW, BMW, Boeing, and Lockheed Martin—comes at a premium. The purchase price is estimated at approximately $3.2 billion.
Click on the headline to read the full story on PLM&ERP News.
Leading Electronic Design Automation (EDA) player Cadence has announced the completion of its acquisition of Hexagon’s Design & Engineering (D&E) division.
This acquisition confirms a key industry trend: EDA software developers are expanding into broader domains beyond traditional IC design and verification. Major industry leaders such as Synopsys, Siemens EDA, and now Cadence are moving away from offering specialized, siloed tools toward integrated platforms that span the entire silicon-to-systems product lifecycle, including integrated simulation and analysis.
Cadence purchased Hexagon’s D&E division with this exact strategy in mind. With the Hexagon division's tools in its arsenal, Cadence can accelerate its Intelligent System Design strategy, expanding from pure electronics design automation to comprehensive, multiphysics simulation. The acquisition strengthens the company through Hexagon D&E’s expertise in structural analysis, acoustics, and multibody dynamics.
The integration of flagship MSC Software solutions—including MSC Nastran and Adams—with Cadence’s existing multiphysics portfolio (which covers electronics, computational fluid dynamics (CFD), and BETA CAE’s structural pre- and post-processing technologies) enables Cadence to deliver a powerful, comprehensive end-to-end platform for multiphysics.
Anirudh Devgan, President and CEO of Cadence, notes that the combined portfolio places Cadence at the forefront of the physical AI era by bridging high-fidelity, physics-based simulation with AI-driven design exploration. This will enable customers to create virtual representations of real-world systems, predicting system behavior under complex operating conditions." With advanced capabilities spanning motion, vibration, structural response, and fluid-structure interaction, engineers can generate physics-based data to train and validate AI models.
"Precisely," he says, adding: "This acquisition marks a pivotal milestone in advancing our vision for intelligent system design. By combining our industry-leading computational software and AI-driven design expertise with MSC Software’s world-class structural and physics-based simulation technologies, we are empowering customers to pioneer the future of autonomous systems and transportation."
However, achieving world-class status—with a client roster including the likes of VW, BMW, Boeing, and Lockheed Martin—comes at a premium. The purchase price is estimated at approximately $3.2 billion.
Click on the headline to read the full story on PLM&ERP News.





























