JEEVES/Forterro’s Anders Gidlund: “Is the ERP System the Most Important Technology for Manufacturers in...
“The potential COST OF BUSINESS SYSTEM DOWNTIME for the average Swedish medium-sized manufacturer is 261,000 SEK PER DAY, corresponding to $23,500.” The value of ERP for manufacturing companies has for many years been very large. From process improvements, better customer service and efficient inventory management to improved reporting, ERP is an integral part of most manufacturing actors. But, has the value grown further in the last 24 months?
The question is asked in today's guest column on PLM&ERP News by Anders Gidlund, Principal of Product Management for Jeeves ERP, which has been owned by Forterro since 2012, which in turn is part of the large Partners Group.
Gidlund believes that ERP today is not only important for running the business more efficiently, it also plays an important role in unlocking the potential of other technologies, such as IoT and AI. “It can even help manufacturers work more sustainably, and there is much evidence to suggest that ERP is now the most crucial technology solution,” he writes, continuing:
“Most readers of PLM & ERP News are well aware of the importance of ERP. But they may be surprised by how much manufacturers have come to rely on it. A recent Forterro survey of European mid-sized manufacturers showed that more than a third (36%) of Swedish manufacturers fear downtime for their staff if their ERP system were to be down for the day. Three in ten believe that no sales or deliveries could be made.”
He further notes that there is even a financial cost associated with being without an ERP: “The survey showed the potential cost of business system downtime, with the average Swedish mid-sized manufacturer expecting to lose SEK 261,000 ($23,500) in a single day if the ERP system is down. 16% expect to lose more than SEK 341,639 ($30,800) in a day.”
These are staggering figures that show the value of ERP systems to manufacturers. In addition, the global ERP market is expected to reach the equivalent of $123 billion by 2030, so its importance is obvious. But the value extends far beyond purely financial measures. How so? Don't miss Anders Gidlund's interesting views on this.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
The question is asked in today's guest column on PLM&ERP News by Anders Gidlund, Principal of Product Management for Jeeves ERP, which has been owned by Forterro since 2012, which in turn is part of the large Partners Group.
Gidlund believes that ERP today is not only important for running the business more efficiently, it also plays an important role in unlocking the potential of other technologies, such as IoT and AI. “It can even help manufacturers work more sustainably, and there is much evidence to suggest that ERP is now the most crucial technology solution,” he writes, continuing:
“Most readers of PLM & ERP News are well aware of the importance of ERP. But they may be surprised by how much manufacturers have come to rely on it. A recent Forterro survey of European mid-sized manufacturers showed that more than a third (36%) of Swedish manufacturers fear downtime for their staff if their ERP system were to be down for the day. Three in ten believe that no sales or deliveries could be made.”
He further notes that there is even a financial cost associated with being without an ERP: “The survey showed the potential cost of business system downtime, with the average Swedish mid-sized manufacturer expecting to lose SEK 261,000 ($23,500) in a single day if the ERP system is down. 16% expect to lose more than SEK 341,639 ($30,800) in a day.”
These are staggering figures that show the value of ERP systems to manufacturers. In addition, the global ERP market is expected to reach the equivalent of $123 billion by 2030, so its importance is obvious. But the value extends far beyond purely financial measures. How so? Don't miss Anders Gidlund's interesting views on this.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
JEEVES Anders Gidlund: ”Är ERP-systemet den viktigaste tekniken för tillverkare år 2025?”
”Den potentiella KOSTNADEN FÖR DRIFTSTOPP I AFFÄRSSYSTEMET för den genomsnittliga svenska medelstora tillverkaren ligger på 261 000 KRONOR PER DAG.” Värdet av ERP för tillverkande företag har under många år varit enormt. Från processförbättringar, bättre kundservice och effektiv lagerhantering till förbättrad rapportering är ERP är en integrerad del av de flesta tillverkningsföretag. Men, har värdet vuxit ytterligare under de senaste 24 månaderna?
Frågan ställs i dagens gästkrönika på PLM&ERP News av Anders Gidlund, Principal på Product Management för Jeeves ERP, som sedan 2012 ägs av Forterro, vilka i sin tur är en del av det stora Partners Group. Gidlund menar att ERP idag inte bara viktigt för att kunna driva verksamheten mer effektivt, det spelar också en viktig roll i att frigöra potentialen i andra tekniker, som IoT och AI. ”Det kan till och med hjälpa tillverkare att arbeta mer hållbart, och mycket talar för att ERP numera är den mest avgörande tekniska lösningen,” skriver han och fortsätter:
”De flesta läsarna av PLM & ERP News är väl medvetna om vikten av ERP. Men de kanske blir förvånade över hur mycket tillverkarna har kommit att förlita sig på det. En nyligen genomförd Forterro-undersökning med europeiska medelstora tillverkare visade att mer än en tredjedel (36%) av de svenska tillverkarna befarar ett driftstopp för personalen om deras ERP-system skulle ligga nere för dagen. Tre av tio tror att inga försäljningar eller leveranser skulle kunna genomföras.”
Han noterar vidare att det till och med finns en finansiell kostnad kopplad till att vara utan ett ERP: ”Undersökningen visade den potentiella kostnaden för driftstopp i affärssystemet, där den genomsnittliga svenska medelstora tillverkaren förväntar sig förlora 261 000 kronor under en enda dag om affärssystemet ligger nere. 16% förväntar sig att förlora mer än 341 639 kronor under en dag.”
Det är häpnadsväckande siffror som visar vilket värde ERP-system har för tillverkarna. Dessutom förväntas den globala ERP-marknaden uppgå till motsvarande 123 miljarder dollar år 2030, så dess betydelse är uppenbar. Men värdet sträcker sig långt bortom rent finansiella mått. Hur då? Missa inte Anders Gidlunds mycket intressanta synpunkter kring detta.
Klicka på rubriken för att läsa hela krönikan på PLM&ERP News.
Frågan ställs i dagens gästkrönika på PLM&ERP News av Anders Gidlund, Principal på Product Management för Jeeves ERP, som sedan 2012 ägs av Forterro, vilka i sin tur är en del av det stora Partners Group. Gidlund menar att ERP idag inte bara viktigt för att kunna driva verksamheten mer effektivt, det spelar också en viktig roll i att frigöra potentialen i andra tekniker, som IoT och AI. ”Det kan till och med hjälpa tillverkare att arbeta mer hållbart, och mycket talar för att ERP numera är den mest avgörande tekniska lösningen,” skriver han och fortsätter:
”De flesta läsarna av PLM & ERP News är väl medvetna om vikten av ERP. Men de kanske blir förvånade över hur mycket tillverkarna har kommit att förlita sig på det. En nyligen genomförd Forterro-undersökning med europeiska medelstora tillverkare visade att mer än en tredjedel (36%) av de svenska tillverkarna befarar ett driftstopp för personalen om deras ERP-system skulle ligga nere för dagen. Tre av tio tror att inga försäljningar eller leveranser skulle kunna genomföras.”
Han noterar vidare att det till och med finns en finansiell kostnad kopplad till att vara utan ett ERP: ”Undersökningen visade den potentiella kostnaden för driftstopp i affärssystemet, där den genomsnittliga svenska medelstora tillverkaren förväntar sig förlora 261 000 kronor under en enda dag om affärssystemet ligger nere. 16% förväntar sig att förlora mer än 341 639 kronor under en dag.”
Det är häpnadsväckande siffror som visar vilket värde ERP-system har för tillverkarna. Dessutom förväntas den globala ERP-marknaden uppgå till motsvarande 123 miljarder dollar år 2030, så dess betydelse är uppenbar. Men värdet sträcker sig långt bortom rent finansiella mått. Hur då? Missa inte Anders Gidlunds mycket intressanta synpunkter kring detta.
Klicka på rubriken för att läsa hela krönikan på PLM&ERP News.
AI-experten Jair Ribeiro om kinesiska DeepSeek: ”Ett nytt kapitel i det globala AI-racet?”
ARBETAR med AI-frågor inom Volvo Group-sfären. De senaste dagarnas dramatiska utveckling inom AI-området, med den plötsliga uppdykandet av kinesiska DeeSeek, har skapat djupgående och chockerande upplevelser, inte minst för den amerikanska tech-industrin, ledd av OpenAI och NVIDIA. Dagens gästkrönikör på PLM&ERP News, Jair Ribeiro, Analyst & Insights Leader och senior expert inom artificiell intelligens, diskuterar kring ett antal "DeepSee-konsekvenser". Han arbetar professionellt inom Volvo Group, men hans åsikter här är hans personliga reflektioner. I artikeln liknar Ribeiro reaktionerna och mönstren av händelserna kring DeepSeek med AI-världen som upplever symtom som liknar en baksmälla - huvudvärk och yrsel - efter DeepSeeks, för många nästan chockerande framträdanden på "festen kvällen innan".
Det är som om vi kollektivt lämnade en natt överförfriskade av ”kodande cocktails” och vaknade med en ”digital baksmälla”. Men även om detta verkligen ser ut som en inflexionsspunkt – en punkt på en kurva där konkavitetens tecken ändras från plus till minus - är det fortfarande långt kvar till berättelsens upplösning.
”Denna kinesiska AI-app, som klättrade till toppen på Appstore eller andra nedladdningsställen (har du laddat ner den?) och utlöste jordbävningsliknande skakningar, är nu ett känt namn. Detta representerar samtidigt både ett ögonblick av insikt och ett ögonblick av möjlighet. För trots alla dessa omedelbara implikationer som vi sett under ett par dagar – marknadsvolatilitet, geopolitisk spänning och teknisk disruption – är DeepSeek också en uppmaning att reflektera.”
Ribeiro menar att det är för tidigt att dra slutsatser och bestämma vem som har "vunnit" eller "förlorat", trots att vissa rubriker implicerar på annat. ”Istället tror jag att det här är en tid att ta ett steg tillbaka, oavsett om man är ledare, konsument eller individ i allmänhet, för att överväga vart denna omvälvande utveckling tar oss och vilka roller vi spelar eller kan spela för att påverka dess riktning.”
För användarna är det budskap DeepSeek lägger fram tydligt, fortsätter han: ”Dess öppna källkod och löfte om effektivitet har en enorm potential för att demokratisera AI. Om ett så kraftfullt verktyg som detta kan fungera med färre resurser och till en bråkdel av kostnaden än tidigare kända alternativ, kan det förändra tillgängligheten för AI för alltid (för att inte tala om hållbarhet – mindre beräkningskraft innebär ofta färre CO2-utsläpp och många andra aspekter som alla borde vara oroliga över när man tänker på generativ AI).”
Men med detta löfte kommer komplexa frågeställningar: ”Vilka är konsekvenserna för datasekretessen i en öppen modell? Hur säkerställer vi efterlevnad av globala standarder? Kommer kostnadseffektivitet äventyra ansvarsskyldigheten? Kommer data att fritt kunna disponeras av den kinesiska staten?”
”Fördelarna är frestande, men riskerna kräver medvetenhet. Detta är inte bara ett skifte i teknisk tillgänglighet; det är en omdefiniering av förtroende,” konstaterar Jair Ribeiro.
Klicka på rubriken för att läsa hela Ribeiros krönika.
Det är som om vi kollektivt lämnade en natt överförfriskade av ”kodande cocktails” och vaknade med en ”digital baksmälla”. Men även om detta verkligen ser ut som en inflexionsspunkt – en punkt på en kurva där konkavitetens tecken ändras från plus till minus - är det fortfarande långt kvar till berättelsens upplösning.
”Denna kinesiska AI-app, som klättrade till toppen på Appstore eller andra nedladdningsställen (har du laddat ner den?) och utlöste jordbävningsliknande skakningar, är nu ett känt namn. Detta representerar samtidigt både ett ögonblick av insikt och ett ögonblick av möjlighet. För trots alla dessa omedelbara implikationer som vi sett under ett par dagar – marknadsvolatilitet, geopolitisk spänning och teknisk disruption – är DeepSeek också en uppmaning att reflektera.”
Ribeiro menar att det är för tidigt att dra slutsatser och bestämma vem som har "vunnit" eller "förlorat", trots att vissa rubriker implicerar på annat. ”Istället tror jag att det här är en tid att ta ett steg tillbaka, oavsett om man är ledare, konsument eller individ i allmänhet, för att överväga vart denna omvälvande utveckling tar oss och vilka roller vi spelar eller kan spela för att påverka dess riktning.”
För användarna är det budskap DeepSeek lägger fram tydligt, fortsätter han: ”Dess öppna källkod och löfte om effektivitet har en enorm potential för att demokratisera AI. Om ett så kraftfullt verktyg som detta kan fungera med färre resurser och till en bråkdel av kostnaden än tidigare kända alternativ, kan det förändra tillgängligheten för AI för alltid (för att inte tala om hållbarhet – mindre beräkningskraft innebär ofta färre CO2-utsläpp och många andra aspekter som alla borde vara oroliga över när man tänker på generativ AI).”
Men med detta löfte kommer komplexa frågeställningar: ”Vilka är konsekvenserna för datasekretessen i en öppen modell? Hur säkerställer vi efterlevnad av globala standarder? Kommer kostnadseffektivitet äventyra ansvarsskyldigheten? Kommer data att fritt kunna disponeras av den kinesiska staten?”
”Fördelarna är frestande, men riskerna kräver medvetenhet. Detta är inte bara ett skifte i teknisk tillgänglighet; det är en omdefiniering av förtroende,” konstaterar Jair Ribeiro.
Klicka på rubriken för att läsa hela Ribeiros krönika.
Amazons teknikchef, CTO Werner Vogels om 2025: ”Mindre desinformation och ökad vilja att skapa...
Han är kanske inte så överraskande mycket positivt inställd till vad framtiden inom IT har i sin famn, Amazons CTO, Chief Technology Officer, Werner Vogels. Hans bolag lever i högönskelig välmåga på att IT i allmänhet och AI i synnerhet får en ökad spridning, vilket förutsätter en näringsrik jordmån för tillväxt och positivism inför framtidsmöjligheterna är en god början.
”Vi har gått in i en era av stora samhällsutmaningar och snabba tekniska framsteg. Från innovationer inom ren energi för hållbar utveckling till AI-drivna verktyg som väger över i kampen mot desinformation ser vi i dag hur teknologi förstärker mänsklig uppfinningsrikedom på flera sätt. Framväxten av intentionsdriven teknologi omformar vår relation till den digitala världen och främjar fokus och välbefinnande framför enbart uppmärksamhetsfångande. Samtidigt växer en ny typ av arbetsstyrka fram, som är mer angelägen om att ta itu med svåra mänskliga problem än att jaga vinstmaximering,” noterar han i dagens krönika om utsikterna avseende 2025.
Vidare menar han att under de kommande åren kommer användningen av teknologi för positiv påverkan inte bara vara möjlig – den kommer att omdefiniera hur vi tänker på framgång.
Missa inte dagens gästkolumnist på PLM&ERP News, som bl a pekar ut att kraven på energieffektivitet driver innovation, att teknologin hjälper oss att navigera fram till rätt och korrekt information, att öppna data driver decentraliserad katastrofberedskap och att en ny typ av konsument-teknologi får fotfäste. Vilken då?
Klicka på rubriken för att läsa Amazons teknikchef, dr. Werner Vogels trendspaningar för 2025 och framåt.
”Vi har gått in i en era av stora samhällsutmaningar och snabba tekniska framsteg. Från innovationer inom ren energi för hållbar utveckling till AI-drivna verktyg som väger över i kampen mot desinformation ser vi i dag hur teknologi förstärker mänsklig uppfinningsrikedom på flera sätt. Framväxten av intentionsdriven teknologi omformar vår relation till den digitala världen och främjar fokus och välbefinnande framför enbart uppmärksamhetsfångande. Samtidigt växer en ny typ av arbetsstyrka fram, som är mer angelägen om att ta itu med svåra mänskliga problem än att jaga vinstmaximering,” noterar han i dagens krönika om utsikterna avseende 2025.
Vidare menar han att under de kommande åren kommer användningen av teknologi för positiv påverkan inte bara vara möjlig – den kommer att omdefiniera hur vi tänker på framgång.
Missa inte dagens gästkolumnist på PLM&ERP News, som bl a pekar ut att kraven på energieffektivitet driver innovation, att teknologin hjälper oss att navigera fram till rätt och korrekt information, att öppna data driver decentraliserad katastrofberedskap och att en ny typ av konsument-teknologi får fotfäste. Vilken då?
Klicka på rubriken för att läsa Amazons teknikchef, dr. Werner Vogels trendspaningar för 2025 och framåt.
X-mas & New Year’s Greetings From PLM&ERP News Team
To all the great people in the PLM, Automation and ERP Businesses – few can do so much to PROVIDE a BETTER WORLD than you. Technology and innovation mean a lot for human progress and all efforts and contributions are important. Thanks a lot for 2024 and let’s join forces for new exiting advancements during 2025.
All the best from Verdi Ogewell and PLM&ERP News' Editorial Team!
All the best from Verdi Ogewell and PLM&ERP News' Editorial Team!
The Manufacturing Industry’s New Paths: Real Time Data, IoT/IIoT and Networks Drive the Industry...
COGNIZANT's HAMPUS LINDVALL and BIRGITTE VILLADSEN on IoT/IIoT (Industrial IoT) and SMART MANUFACTURING. The rapid development in networking and IoT is driving a change in the manufacturing industry. Production lines, machines and factories are increasingly connected, creating a digital ecosystem where real-time data drives the next phase of smart manufacturing.
This is claimed in today's guest column by Hampus Lindvall, Automation Consultant and Birgitte Villadsen, Director IoT and Engineering, at the global IT and technology consultant Cognizant.
"IoT is an important enabler where physical assets are connected with the digital world. It gives manufacturers increased visibility into operations and promotes efficiency, flexibility and sustainability. From predictive maintenance to intelligent supply chains, IoT enables optimized processes, reduced downtime and customized production,” they write, arguing that business transformation is driven by generative AI (Gen AI), which augments human expertise using machine learning (ML). “Combined with IoT, Gen AI improves decision-making, automates routine tasks and promotes innovation by analyzing data from IoT systems. These technologies form the basis of the smart factories of the future, where human creativity and machine intelligence work together.”
But the current trends in networking, IoT and AI in the manufacturing industry are not only about technology, but also about changing business models and processes and creating a more sustainable and stable industrial future:
"Many organizations lack the ability to take advantage of the new opportunities. Digitization and implementation of connected devices is crucial. Organizations that have been lagging behind are now rushing to catch up and begin their journey towards Industry 4.0. According to Mobica, the IIoT market is worth $865 billion, with projected growth to $33.3 trillion by 2030,” the authors write.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
This is claimed in today's guest column by Hampus Lindvall, Automation Consultant and Birgitte Villadsen, Director IoT and Engineering, at the global IT and technology consultant Cognizant.
"IoT is an important enabler where physical assets are connected with the digital world. It gives manufacturers increased visibility into operations and promotes efficiency, flexibility and sustainability. From predictive maintenance to intelligent supply chains, IoT enables optimized processes, reduced downtime and customized production,” they write, arguing that business transformation is driven by generative AI (Gen AI), which augments human expertise using machine learning (ML). “Combined with IoT, Gen AI improves decision-making, automates routine tasks and promotes innovation by analyzing data from IoT systems. These technologies form the basis of the smart factories of the future, where human creativity and machine intelligence work together.”
But the current trends in networking, IoT and AI in the manufacturing industry are not only about technology, but also about changing business models and processes and creating a more sustainable and stable industrial future:
"Many organizations lack the ability to take advantage of the new opportunities. Digitization and implementation of connected devices is crucial. Organizations that have been lagging behind are now rushing to catch up and begin their journey towards Industry 4.0. According to Mobica, the IIoT market is worth $865 billion, with projected growth to $33.3 trillion by 2030,” the authors write.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
SEX STRATEGIER för tillverkare att hantera de tuffa tiderna
Om att inte bara överleva utan frodas i en svårförutsägbar global situation – en gästkrönika av COGNIZANTs Arvind Pal Singh.
Den globala tillverkningsindustrin har ställts inför många utmaningar på grund av osäker ekonomi, svängningar i konsumenternas efterfrågan, störningar i leveranskedjan och geopolitiska spänningar. Som ett resultat av detta behöver tillverkare anpassa sina verksamheter både logistiskt, operativt och ekonomiskt. Mitt i denna turbulens gör teknikdriven innovation det möjligt för tillverkare att inte bara överleva stormen, utan även växa i den.
Men hur går man till väga? I dagens gästkrönika har globala storkonsulten Cognizants Arvind Pal Singh, VP för konsultingområdena tillverkning, logistik, energi och till dessa relaterade verktyg, tittat närmare på saken. I artikeln presenterar han sex sätt som kan komma väl till nytta för att möta den nuvarande situationen. ”I grunden behöver tillverkare omvärdera sina strategier, påskynda sin digitala transformation och främja innovation för att öka det värde som levereras till kund. Genom att kombinera innovation, spjutspetsteknik och pragmatism går det att skapa en framgångstrik strategi,” skriver han.
Ekonomisk osäkerhet är en ofrånkomlig verklighet för tillverkare i dagens läge. Genom att utveckla nya affärsmodeller, utnyttja digital teknik som dataanalys, IoT, blockchain, 3D-printing och cloud computing, samt fokusera på effektivitet och hållbarhet, kan en globalt uppkopplad tillverkningsindustri inte bara överleva utan även frodas mitt i kaoset.
Klicka på rubriken för att läsa hela krönikan på PLM&ERP News.
Den globala tillverkningsindustrin har ställts inför många utmaningar på grund av osäker ekonomi, svängningar i konsumenternas efterfrågan, störningar i leveranskedjan och geopolitiska spänningar. Som ett resultat av detta behöver tillverkare anpassa sina verksamheter både logistiskt, operativt och ekonomiskt. Mitt i denna turbulens gör teknikdriven innovation det möjligt för tillverkare att inte bara överleva stormen, utan även växa i den.
Men hur går man till väga? I dagens gästkrönika har globala storkonsulten Cognizants Arvind Pal Singh, VP för konsultingområdena tillverkning, logistik, energi och till dessa relaterade verktyg, tittat närmare på saken. I artikeln presenterar han sex sätt som kan komma väl till nytta för att möta den nuvarande situationen. ”I grunden behöver tillverkare omvärdera sina strategier, påskynda sin digitala transformation och främja innovation för att öka det värde som levereras till kund. Genom att kombinera innovation, spjutspetsteknik och pragmatism går det att skapa en framgångstrik strategi,” skriver han.
Ekonomisk osäkerhet är en ofrånkomlig verklighet för tillverkare i dagens läge. Genom att utveckla nya affärsmodeller, utnyttja digital teknik som dataanalys, IoT, blockchain, 3D-printing och cloud computing, samt fokusera på effektivitet och hållbarhet, kan en globalt uppkopplad tillverkningsindustri inte bara överleva utan även frodas mitt i kaoset.
Klicka på rubriken för att läsa hela krönikan på PLM&ERP News.
”Today there is more money in the Aerospace & Defense industry than people to...
Meet TODD TUTHILL, VP of Aerospace & Defense (A&D) at Siemens Digital Industries Software, in today's guest column. In a world where the global security situation has been seriously sharpened in recent years, one effect is that more money than ever is allocated to the aerospace and defense industry. At the same time, it is becoming increasingly clear that money is far from solving everything. Just like in so many other industries, there is, among other things, a demographic problem: People with specialist knowledge are getting older while the flow of human competence into the industry is decreasing, which will have effects in waves for at least one to two decades to come.
According to a survey quoted by today's guest columnist on PLM&ERP News, Todd Tuthill, VP of Aerospace and Defense at Siemens Digital Industries Software, nearly 30 percent of the industry's workforce is over 55 years old. What happens to the knowledge and experience bank these individuals represent when they retire and walk out the compoany doors? This is a problem not only for the bigger players but perhaps even more so for smaller companies.
There are several central issues in this: Can educational efforts help? But even more important: Can digitization compensate for this development setback? Tuthill believes that this is the case:
"Digital transformation is not unfamiliar to the A&D industry. Companies have been implementing it in various forms for the past two decades. However, the current speed and scale of this transformation are not enough to effectively combat the industry’s workforce issues. To help companies assess where they are in their digital transformation journeys, we developed a five-step framework of digital transformation maturity,” states Siemens Digital Industries Software's VP.
It is also clear that Todd Tuthill knows what he is talking about. He joined Siemens in June 2022 after more than 30 years in the aerospace and defense industry. His engineering background is in systems design with functional engineering and program management roles and a strong vision for digital transformation. Experience-wise, his expertise spans all aspects of A&D programs, including design, model-based systems engineering, software development, lean product development, supplier/partner management, and program management. Furthermore, his career in the industry spans a number of well-known major players, such as McDonnell Douglas/Boeing, Moog, Raytheon and, as I said, Siemens.
In his new role at Siemens, Tuthill is a passionate advocate for the development of digital transformation within the A&D industry.
"Embracing the maturity of digital transformation offsets the effects of the A&D industry's labor shortage by changing how work is done," he notes.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
According to a survey quoted by today's guest columnist on PLM&ERP News, Todd Tuthill, VP of Aerospace and Defense at Siemens Digital Industries Software, nearly 30 percent of the industry's workforce is over 55 years old. What happens to the knowledge and experience bank these individuals represent when they retire and walk out the compoany doors? This is a problem not only for the bigger players but perhaps even more so for smaller companies.
There are several central issues in this: Can educational efforts help? But even more important: Can digitization compensate for this development setback? Tuthill believes that this is the case:
"Digital transformation is not unfamiliar to the A&D industry. Companies have been implementing it in various forms for the past two decades. However, the current speed and scale of this transformation are not enough to effectively combat the industry’s workforce issues. To help companies assess where they are in their digital transformation journeys, we developed a five-step framework of digital transformation maturity,” states Siemens Digital Industries Software's VP.
It is also clear that Todd Tuthill knows what he is talking about. He joined Siemens in June 2022 after more than 30 years in the aerospace and defense industry. His engineering background is in systems design with functional engineering and program management roles and a strong vision for digital transformation. Experience-wise, his expertise spans all aspects of A&D programs, including design, model-based systems engineering, software development, lean product development, supplier/partner management, and program management. Furthermore, his career in the industry spans a number of well-known major players, such as McDonnell Douglas/Boeing, Moog, Raytheon and, as I said, Siemens.
In his new role at Siemens, Tuthill is a passionate advocate for the development of digital transformation within the A&D industry.
"Embracing the maturity of digital transformation offsets the effects of the A&D industry's labor shortage by changing how work is done," he notes.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
När är bästa tiden för tillverkande företag att överväga reshoring?
GÄSTKRÖNIKA av ERP-UTVECKLAREN JEEVES' MIKAEL BRODIN. ”På den globala marknaden har offshoring länge varit ett sätt för företag som tillverkar orginalutrustning (OEM) att få lägre kostnader och större valfrihet. Men det här förändras i takt med att allt fler företag inser att ett allt för stort beroende av import kan göra dem sårbara för brister. Som ett resultat av detta så har intresset för reshoring ökat hos många svenska tillverkare och ett av branschens mest diskuterade samtalsämnen är numera hur man kan stärka globala leveranskedjor. Reshoring erbjuder stora möjligheter för medelstora industriföretag, men det är svårt att bedöma när bästa tidpunkten är för att flytta tillverkningen närmare hemmamarknaden.”
Det skriver Mikael Brodin, Director på Jeeves Forterro, i dagens gästkrönika på PLM&ERP News. Jeeves, grundat i Sverige 1992, är idag en del av Forterro-gruppen, som i sin tur är en av ERP- och affärssystem-marknadens större aktörer med programvarulösningar som används av mer än 13 000 industriella företag både i Europa och globalt. För Jeeves del handlar detta huvudsakligen om kunder i SMB-segmentet - små- och mellanstora tillverkande och distribuerande företag.
Reshoring är alltså ämnet i dagens gästkrönika, men vad är det? ”Reshoring eller Onshoring som det kallas ibland innebär att tillverkning och andra produktionsprocesser, exempelvis tillverkning, flyttas tillbaka till det land där OEM-företaget är baserat. Antingen kan man flytta verksamheten, bygga nya lokala produktionsanläggningar eller strategiskt bygga upp ett nätverk av lokala leverantörer,” definierar Mikael Brodin saken, och fortsätter:
”Det finns flera orsaker som ligger bakom att intresset för reshoring har ökat de senaste 18 månaderna. En av de största drivkrafterna är för att undvika konsekvenserna av geopolitiska händelser samt för att motverka stigande kostnader för arbetskraft där det tidigare har varit kostnadseffektivt. Andra anledningar är ett behov av att minska antalet flyg- och fraktkilometer för att uppfylla ESG-krav och kundernas ökade krav på att handla lokalproducerat.
Reshoring innebär även en möjlighet att öka innovationstakten och kompetensutvecklingen på hemmaplan, att utveckla delade resurser och kompetens samt säkerställa att produkter och komponenter i högre grad uppfyller kvalitetsstandarder. Kort sagt är det ett sätt att stärka leverantörernas verksamheter och relationer samt bidra till att göra själva tillverkningen framtidssäkrad.”
Men när är rätt läge att flytta hem produktionen? Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Det skriver Mikael Brodin, Director på Jeeves Forterro, i dagens gästkrönika på PLM&ERP News. Jeeves, grundat i Sverige 1992, är idag en del av Forterro-gruppen, som i sin tur är en av ERP- och affärssystem-marknadens större aktörer med programvarulösningar som används av mer än 13 000 industriella företag både i Europa och globalt. För Jeeves del handlar detta huvudsakligen om kunder i SMB-segmentet - små- och mellanstora tillverkande och distribuerande företag.
Reshoring är alltså ämnet i dagens gästkrönika, men vad är det? ”Reshoring eller Onshoring som det kallas ibland innebär att tillverkning och andra produktionsprocesser, exempelvis tillverkning, flyttas tillbaka till det land där OEM-företaget är baserat. Antingen kan man flytta verksamheten, bygga nya lokala produktionsanläggningar eller strategiskt bygga upp ett nätverk av lokala leverantörer,” definierar Mikael Brodin saken, och fortsätter:
”Det finns flera orsaker som ligger bakom att intresset för reshoring har ökat de senaste 18 månaderna. En av de största drivkrafterna är för att undvika konsekvenserna av geopolitiska händelser samt för att motverka stigande kostnader för arbetskraft där det tidigare har varit kostnadseffektivt. Andra anledningar är ett behov av att minska antalet flyg- och fraktkilometer för att uppfylla ESG-krav och kundernas ökade krav på att handla lokalproducerat.
Reshoring innebär även en möjlighet att öka innovationstakten och kompetensutvecklingen på hemmaplan, att utveckla delade resurser och kompetens samt säkerställa att produkter och komponenter i högre grad uppfyller kvalitetsstandarder. Kort sagt är det ett sätt att stärka leverantörernas verksamheter och relationer samt bidra till att göra själva tillverkningen framtidssäkrad.”
Men när är rätt läge att flytta hem produktionen? Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
TECKEN PÅ DIGITAL UTMATTNING? ”Fyra skäl till att transformationen inte lett till förväntade förbättringar”
Dagens gästkrönikör är HEXAGON Asset Lifecycle Intelligences DOGA AKKUS.
Håller organisationer på att drabbas av digital utmattning? Dagens gästkrönikör på PLM&ERP News, Doga Akkus, senior Account Manager på Hexagon, ställer frågan. Bakgrunden är, menar han, att det har pratats om digital transformation i åratal: ”Mellan 2014 och 2019 ökade antalet publikationer på ämnet 22 gånger om. Men det verkar som om vi börjar tröttna, åtminstone de som ska genomföra arbetet i praktiken – IT-teamen.” Hur då?
Bara 49% av företag i EMEA (Europa, Mellanöstern och Afrika) planerar öka digitaliseringstakten. Det ska jämföras med Amerika (88%) och Asien och Stillahavsområdet (56%). Och de som bromsar är ofta IT-teamen själva. Enligt Gartner har IT-medarbetarnas villighet att stödja förändringsinitiativ minskat med hälften sedan före pandemin. Det är framför allt fyra faktorer som lett till den digitala utmattningen. Känner du igen tecknen i din organisation?
• Faktor 1: Sammankopplade IT-system har inte gjort företaget mer agilt
• Faktor 2: IT och andra projekt-team tvingas fortfarande jobba i många olika applikationer
• Faktor 3: Spagetti-IT leder till dålig koll
• Faktor 4: Beslutsfattare misstror datan
”För de organisationer som vill öka förståelsen för varför den digitala transformationen inte lett till de förbättringar de förväntat sig och som vill veta var de bör fokusera sina insatser i framtiden, kan det vara smart att fråga både projekt och IT-team, vilken data de inte litar på,” noterar Doga Akkus.
Klicka på rubriken för att läsa hela gästkrönikan.
Bara 49% av företag i EMEA (Europa, Mellanöstern och Afrika) planerar öka digitaliseringstakten. Det ska jämföras med Amerika (88%) och Asien och Stillahavsområdet (56%). Och de som bromsar är ofta IT-teamen själva. Enligt Gartner har IT-medarbetarnas villighet att stödja förändringsinitiativ minskat med hälften sedan före pandemin. Det är framför allt fyra faktorer som lett till den digitala utmattningen. Känner du igen tecknen i din organisation?
• Faktor 1: Sammankopplade IT-system har inte gjort företaget mer agilt
• Faktor 2: IT och andra projekt-team tvingas fortfarande jobba i många olika applikationer
• Faktor 3: Spagetti-IT leder till dålig koll
• Faktor 4: Beslutsfattare misstror datan
”För de organisationer som vill öka förståelsen för varför den digitala transformationen inte lett till de förbättringar de förväntat sig och som vill veta var de bör fokusera sina insatser i framtiden, kan det vara smart att fråga både projekt och IT-team, vilken data de inte litar på,” noterar Doga Akkus.
Klicka på rubriken för att läsa hela gästkrönikan.