PLM Experience Day 2024: How to Streamline Variant Management in Design Work?
Reps from ERICSSON, SIEMENS ENERGY, EPIROCK and MUNTHERS among the main speakers. When the PLM consultant Altegra, now for the fifth year, invites to its PLM Experience Day, the main theme is "Design for Variants" – doubtlessly an interesting topic in the world of design. There are of course many aspects to this theme, but let's start with a shorter definition: Product variants are modifications of a main product, for example different feature sets, materials, colors or performance levels. In today's situation, you usually want the process around this to be able to handle variants throughout the product's life cycle. Why is this important? In short, managing mature product variants is critical to enabling organizations to effectively execute product platform strategies, respond quickly to requests, reduce engineering costs, and maximize revenue by providing a more diverse product portfolio.
“Exactly,” says the organizer Altegras Lars Nydahl, and continues: "Creating and implementing competitive PLM strategies involves many professional roles from different disciplines and the potential to improve efficiency is great. This is what makes this complex field so interesting and stimulating to work in. The purpose of PLM Experience Day is for the participants to be able to meet, make new contacts and exchange PLM experiences with each other."
The quality of the presentations during the event is by the way usually very high, which is complemented by interesting follow-up group discussions around the current theme. In last year's event, the focus of the event theme was PLM connected to maintenance. This resulted in one of the year's most read articles on PLM&ERP News: "From DESIGN to MAINTENANCE: The Advanced PLM System Behind the New Swedish SUBMARINE A26 Which Will Sharpen NATO's Northern Flank". In this article - based on Pål Alméns, IT leader at Saab Kockums, presentation during PLM Experience Day 2023 - he discussed in detail the shipyard's investments in MBD (Model-Based Definition), concurrent engineering, digital twins and threads. A link to the article can be found in the text below.
This year’s focus is variant management. How can PLM systems be configured to best support the organization to configure solutions that can handle and meet the complexities involved? Participating presentations include representatives of companies that know a lot about this, such as the telecom giant Ericsson, Siemens Energy Systems, the world player in mining technology, Epirock, and Munthers, which develops and manufactures energy-efficient solutions for humidification and cooling. From the academy, KTH also participates.
“We know that different industries and different business models lead to different answers and solutions, but as usual there is a lot to learn from how others have thought,” notes Lars Nydahl.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
“Exactly,” says the organizer Altegras Lars Nydahl, and continues: "Creating and implementing competitive PLM strategies involves many professional roles from different disciplines and the potential to improve efficiency is great. This is what makes this complex field so interesting and stimulating to work in. The purpose of PLM Experience Day is for the participants to be able to meet, make new contacts and exchange PLM experiences with each other."
The quality of the presentations during the event is by the way usually very high, which is complemented by interesting follow-up group discussions around the current theme. In last year's event, the focus of the event theme was PLM connected to maintenance. This resulted in one of the year's most read articles on PLM&ERP News: "From DESIGN to MAINTENANCE: The Advanced PLM System Behind the New Swedish SUBMARINE A26 Which Will Sharpen NATO's Northern Flank". In this article - based on Pål Alméns, IT leader at Saab Kockums, presentation during PLM Experience Day 2023 - he discussed in detail the shipyard's investments in MBD (Model-Based Definition), concurrent engineering, digital twins and threads. A link to the article can be found in the text below.
This year’s focus is variant management. How can PLM systems be configured to best support the organization to configure solutions that can handle and meet the complexities involved? Participating presentations include representatives of companies that know a lot about this, such as the telecom giant Ericsson, Siemens Energy Systems, the world player in mining technology, Epirock, and Munthers, which develops and manufactures energy-efficient solutions for humidification and cooling. From the academy, KTH also participates.
“We know that different industries and different business models lead to different answers and solutions, but as usual there is a lot to learn from how others have thought,” notes Lars Nydahl.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
ZEISS Group Optimizes Service and Field Service With PTC Solution ”Asset 360 for Salesforce”
ServiceMax a PERFECT HIT for PTC. When the PLM developer PTC bought ServiceMax for 1.46 billion dollars at the turn of the year 2022-23, there were several good reasons. But above all that ServiceMax was highly competent in the field service area (FSM) and had a cloud-based, product-centric software in this area. With ServiceMax in PTC's hands and as an integral part of the software portfolio, it had a huge potential to connect and strengthen PTC's offerings around closed-loop product lifecycle management (PLM). Not least then by ServiceMax expanding the capabilities of the digital thread of product information downstream towards what we usually call EAM - Enterprise Asset Management (with among other things maintenance management) - and with its field service capacity.
These pieces are highly relevant when companies want to digitize and connect larger pieces of the business, including the PLM area. This has been of great importance in one of PTC's latest deals, which was announced this August:
The global technology company in optics and optoelectronics, ZEISS Group, is betting on PTC's "Asset 360 for Salesforces", a field service solution from ServiceMax to be implemented to optimize the company's global service and field service, increase efficiency and meet new requirements.
Clearly, ZEISS field service parts are associated with great challenges. With 43,000 employees, operations in around 50 countries, with approximately 30 production sites, 60 sales and service locations and 27 research and development locations, it’s doubtlessly a tough job. In this the Asset 360 solution and PTC technology will give ZEISS complete transparency over the entire inventory of its products in the field, including all orders and service agreements with prices and discounts, guarantees, SLAs and service history, as well as a central overview of all demonstration and rental units, returns and spare parts. Asset 360 is also available on mobile devices, such as those used by the field service.
In addition, ZEISS as part of its global transformation program has already selected Salesforce Sales, Service and Field Service Cloud. The meeting-focused functions of the solutions are now complemented and optimized by the asset-related functions of "ServiceMax Asset 360 for Salesforce", as this is built on the Salesforce platform.
"Our goal is to exceed our customers' expectations. This applies not only to our products, but also to our services, support and technical application assistance," says Ronald Fuchs, Head of Global Service Excellence at ZEISS Group. He adds: "The ServiceMax technology, with its 360-degree view of all our assets and the automation possibilities, has convinced us: It will help us meet future customer requirements efficiently and in the best possible way."
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
These pieces are highly relevant when companies want to digitize and connect larger pieces of the business, including the PLM area. This has been of great importance in one of PTC's latest deals, which was announced this August:
The global technology company in optics and optoelectronics, ZEISS Group, is betting on PTC's "Asset 360 for Salesforces", a field service solution from ServiceMax to be implemented to optimize the company's global service and field service, increase efficiency and meet new requirements.
Clearly, ZEISS field service parts are associated with great challenges. With 43,000 employees, operations in around 50 countries, with approximately 30 production sites, 60 sales and service locations and 27 research and development locations, it’s doubtlessly a tough job. In this the Asset 360 solution and PTC technology will give ZEISS complete transparency over the entire inventory of its products in the field, including all orders and service agreements with prices and discounts, guarantees, SLAs and service history, as well as a central overview of all demonstration and rental units, returns and spare parts. Asset 360 is also available on mobile devices, such as those used by the field service.
In addition, ZEISS as part of its global transformation program has already selected Salesforce Sales, Service and Field Service Cloud. The meeting-focused functions of the solutions are now complemented and optimized by the asset-related functions of "ServiceMax Asset 360 for Salesforce", as this is built on the Salesforce platform.
"Our goal is to exceed our customers' expectations. This applies not only to our products, but also to our services, support and technical application assistance," says Ronald Fuchs, Head of Global Service Excellence at ZEISS Group. He adds: "The ServiceMax technology, with its 360-degree view of all our assets and the automation possibilities, has convinced us: It will help us meet future customer requirements efficiently and in the best possible way."
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
ZEISS Group optimerar service och fältservice med PTC-lösningen ”Asset 360 for Salesforce”
KÖPET av SERVICEMAX en FULLTRÄFF för PTC. När PLM-utvecklaren PTC vid årsskiftet 2022-23 köpte bolaget ServiceMax för runt 1,46 miljarder dollar (motsvarande ca 15 miljarder kronor) fanns det flera goda skäl. Men framför allt att ServiceMax var duktigt inom området fältserviceområdet (FSM) och hade en molnbaserad och produktcentrerad mjukvara inom detta område. Med ServiceMax i PTCs händer och som en integrerad del av programportföljen skulle man kunna koppla ihop och förstärka PTCs erbjudanden kring en sluten produktlivscykelhantering (PLM). Inte minst då genom att ServiceMax utökade kapabiliteterna för den digitala tråden av produktinformation nedströms mot det vi brukar kalla för EAM - Enterprise Asset Management, eller underhållshantering - och detta med fältservice-kapacitet.
De här bitarna är högst relevanta när bolag vill digitalisera och knyta ihop större bitar av verksamheten, som också är och har kopplingar till PLM-området. Detta har haft en stor betydelse i en av PTCs senaste affärer, som annonserades nu i augusti:
Det globala teknikföretaget inom optik- och optoelektronik, ZEISS Group, satsar på PTCs ”Asset 360 for Salesforces”, en fältservicelösning från ServiceMax som ska implementeras för att optimera bolagets globala service och fältservice, öka effektiviteten och möta nya krav.
Klart är att det är förenat med stora utmaningar att vässa ZEISS fältservice-bitar. Med 43 000 anställda är ZEISS verksamt i runt 50 länder, med cirka 30 produktionsplatser, 60 försäljnings- och serviceställen och 27 forsknings- och utvecklingsplatser. Asset 360 är en PTC-teknik, som ska ge ZEISS fullständig transparens över hela lagret av sina produkter på fältet, inklusive alla beställningar och serviceavtal med priser och rabatter, garantier, SLA och servicehistorik, samt en central översikt över alla demonstrations- och låneenheter, returer och reservdelar. Asset 360 är också tillgänglig på mobila enheter, som de som används av fälttjänsten.
Till saken hör att ZEISS som en del av sitt globala transformationsprogram redan valt Salesforce Sales, Service och Field Service Cloud. Lösningarnas mötesfokuserade funktioner kompletteras och optimeras nu av de tillgångsrelaterade funktionerna i ”ServiceMax Asset 360 for Salesforce”, eftersom denna är byggd på Salesforce-plattformen.
"Vårt mål är att överträffa våra kunders förväntningar. Detta gäller inte bara våra produkter, utan också våra tjänster, support och teknisk applikationsassistans," säger Ronald Fuchs, Head of Global Service Excellence på ZEISS Group. Han tillägger: ”ServiceMax-tekniken har med sin 360-gradersvy av alla våra tillgångar och automationsmöjligheterna övertygat oss: Den kommer att hjälpa oss att möta framtida kundkrav effektivt och på bästa möjliga sätt."
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
De här bitarna är högst relevanta när bolag vill digitalisera och knyta ihop större bitar av verksamheten, som också är och har kopplingar till PLM-området. Detta har haft en stor betydelse i en av PTCs senaste affärer, som annonserades nu i augusti:
Det globala teknikföretaget inom optik- och optoelektronik, ZEISS Group, satsar på PTCs ”Asset 360 for Salesforces”, en fältservicelösning från ServiceMax som ska implementeras för att optimera bolagets globala service och fältservice, öka effektiviteten och möta nya krav.
Klart är att det är förenat med stora utmaningar att vässa ZEISS fältservice-bitar. Med 43 000 anställda är ZEISS verksamt i runt 50 länder, med cirka 30 produktionsplatser, 60 försäljnings- och serviceställen och 27 forsknings- och utvecklingsplatser. Asset 360 är en PTC-teknik, som ska ge ZEISS fullständig transparens över hela lagret av sina produkter på fältet, inklusive alla beställningar och serviceavtal med priser och rabatter, garantier, SLA och servicehistorik, samt en central översikt över alla demonstrations- och låneenheter, returer och reservdelar. Asset 360 är också tillgänglig på mobila enheter, som de som används av fälttjänsten.
Till saken hör att ZEISS som en del av sitt globala transformationsprogram redan valt Salesforce Sales, Service och Field Service Cloud. Lösningarnas mötesfokuserade funktioner kompletteras och optimeras nu av de tillgångsrelaterade funktionerna i ”ServiceMax Asset 360 for Salesforce”, eftersom denna är byggd på Salesforce-plattformen.
"Vårt mål är att överträffa våra kunders förväntningar. Detta gäller inte bara våra produkter, utan också våra tjänster, support och teknisk applikationsassistans," säger Ronald Fuchs, Head of Global Service Excellence på ZEISS Group. Han tillägger: ”ServiceMax-tekniken har med sin 360-gradersvy av alla våra tillgångar och automationsmöjligheterna övertygat oss: Den kommer att hjälpa oss att möta framtida kundkrav effektivt och på bästa möjliga sätt."
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
AUTOMOTIVE/R&D: Innovative Solution With Graphene Provides More Effective Noise Reduction in Trucks
PROMISING RESEARCH RESULTS from VOLVO GROUP, CHALMERS and SHT. Heavy Goods Vehicles in general create noise, which is one of the health hazards that need to be addressed, not least in urban environments. Therefore, noise suppression is a significant issue in the automotive industry. The sound absorbing materials that are used in the automotive industry consists primarily of polyurethane (PU) foams. However, low frequency noise performance, as well as mechanical and thermal properties are still problematic. In this project, we developed a thermally conductive graphene based porous material for noise damping in vehicles. The results are very promising, showing significant improvement compared to existing technology and the technology will further be developed and optimized.
Polyurethane foam is one of the leading materials in sound absorption in vehicles today. Unfortunately, the material is not only ideal for isolating noise and noise. It also insulates heat. In June 2022, Flavio Presezniak, project manager and senior exterior noise expert at the Volvo Group, therefore started a project together with Chalmers and SHT.
Few studies on the literature shows that the use of graphene on foam materials boosts the acoustic efficiency on the lower frequency, but when graphene flakes is applied on a PU foam, the low frequency efficiency can be combined with a high temperature resistant material, creating a new and innovative solution for noise control. The results of our materials are very promising, showing significant improvement on low frequency noise performance, as well as mechanical and thermal properties.
”When graphene flakes are applied to polyurethane foam, low-frequency efficiency increases through the new structure created. But the thermal properties of graphene are also integrated, improving heat transfer and heat resistance. It creates a new and innovative solution for noise control,” explains Flavio Presezniak.
Click on the headline to read more on PLM&ERP News.
Polyurethane foam is one of the leading materials in sound absorption in vehicles today. Unfortunately, the material is not only ideal for isolating noise and noise. It also insulates heat. In June 2022, Flavio Presezniak, project manager and senior exterior noise expert at the Volvo Group, therefore started a project together with Chalmers and SHT.
Few studies on the literature shows that the use of graphene on foam materials boosts the acoustic efficiency on the lower frequency, but when graphene flakes is applied on a PU foam, the low frequency efficiency can be combined with a high temperature resistant material, creating a new and innovative solution for noise control. The results of our materials are very promising, showing significant improvement on low frequency noise performance, as well as mechanical and thermal properties.
”When graphene flakes are applied to polyurethane foam, low-frequency efficiency increases through the new structure created. But the thermal properties of graphene are also integrated, improving heat transfer and heat resistance. It creates a new and innovative solution for noise control,” explains Flavio Presezniak.
Click on the headline to read more on PLM&ERP News.
EPLAN Forum 2024: Electrical Design, Digital Twins and Automation at the Technological Forefront
STANDARDIZATION AN ESSENTIAL PILLAR IN AUTOMATED ELECTRICAL CONSTRUCTION. As the autumn season has begun, the announcements of user events are coming at a rapid pace. One of the more interesting companies that today talks about their upcoming event is the German electrical design software developer EPLAN. The company is well known for its software and service solutions in electrical construction, automation and mechatronics. Above all, it develops one of the world's leading software solutions for machine and electrical cabinet builders and describes itself as, "the optimal partner for streamlining challenging construction processes." With its upcoming EPLAN Forum, the focus is, just like last year, on "Transformation in Engineering." The world of design is changing at a rapid pace, the digital transformation is in full swing and for those who want to develop innovative ways of thinking and solutions, it is not a bad idea to take part in EPLAN Forum's networking event.
EPLAN Forum, is set up in a hybrid format, with physical participants as well as digital online participants. The event takes place in German Cologne in September (25th to 26th) and covers topics including automated construction, machine cabling and integration of ERP and PDM systems. International major players in the fields will present their practical experiences with EPLAN software – and provide valuable insights and help to other interested parties who want to get the most out of their processes, from top management down to experienced EPLAN users.
EPLAN's director of Vertical Market Management, Harold van Waardenburg, comments:
"More and more companies are focusing on eliminating manual work steps and expanding their automation in technology. They are going to the next level in the process with automated engineering. Automation and machine cabling with precise cable lengths and the use of plug and play, all based on the digital twin, are just some of the core topics covered during this event.
In total, van Waardenburg expects at least 300 participants and can expect many reports on companies' practical experiences – presented live by companies such as German Bender Solutions and Kaeser Kompressoren. Red Eléctrica de España participates from Spain, while Austrian PMS Elektro- und Automationstechnik and American Rockwell Automation are other examples. But how to achieve the highest possible degree of automation? Click on the title to read more in the article on PLM&ERP News.
EPLAN Forum, is set up in a hybrid format, with physical participants as well as digital online participants. The event takes place in German Cologne in September (25th to 26th) and covers topics including automated construction, machine cabling and integration of ERP and PDM systems. International major players in the fields will present their practical experiences with EPLAN software – and provide valuable insights and help to other interested parties who want to get the most out of their processes, from top management down to experienced EPLAN users.
EPLAN's director of Vertical Market Management, Harold van Waardenburg, comments:
"More and more companies are focusing on eliminating manual work steps and expanding their automation in technology. They are going to the next level in the process with automated engineering. Automation and machine cabling with precise cable lengths and the use of plug and play, all based on the digital twin, are just some of the core topics covered during this event.
In total, van Waardenburg expects at least 300 participants and can expect many reports on companies' practical experiences – presented live by companies such as German Bender Solutions and Kaeser Kompressoren. Red Eléctrica de España participates from Spain, while Austrian PMS Elektro- und Automationstechnik and American Rockwell Automation are other examples. But how to achieve the highest possible degree of automation? Click on the title to read more in the article on PLM&ERP News.
EPLAN Forum 2024: El-design, digitala tvillingar och automation i teknologisk framkant
STANDARDISERING EN VÄSENTLIG PELARE I AUTOMATISERAD ELKONSTRUKTION. I takt med att höstsäsongen börjat kommer annonseringarna av användarevent i snabb takt. Ett av de mer intressanta bolagen som idag berättar om sitt kommande event är el-designutvecklaren EPLAN. På programmet har bolaget mjukvaru- och servicelösningar inom elkonstruktion automation och mekatronik. Man utvecklar framför allt en av världens ledande mjukvarulösningar för maskin- och el-skåpsbyggare och beskriver sig själv som, ”den optimala partnern för att effektivisera utmanande konstruktionsprocesser.” Med sitt kommande EPLAN Forum ligger fokus, precis som ifjol, på "Transformation in Engineering." Designvärlden förvandlas i snabb takt, den digitala transformationen är i full gång och för de som vill utveckla innovativa tankegångar och lösningar är det ingen dum. Idé att vara med i EPLAN Forums nätverkande event.
EPLAN Forum, är upplagt som en lösning i hybridformat, med fysiska deltagare såväl som digitala online-deltagare. Eventet äger rum i Köln i september (25e till 26e) och rör sig innehållsligt i räjonger som inklusderar automatiserad konstruktion, maskinkabel och integrering av ERP- och PDM-system. Internationella storspelare på områdena kommer att presentera sina praktiska erfarenheter av EPLAN-programvaran – och ge värdefulla insikter och hjälp till andra intresserade som vill få ut det mesta av sina processer, från högsta ledningen ner till erfarna EPLAN-användare.
EPLAN Forum, äör upplagt som en lösning i hybridformat, med fysiska deltagare såväl som digitala onlinedeltagare. Eventet äger rum i Köln i september och rör sig innehållsligt i räjonger som inklusderar automatiserad konstruktion, maskinkabel och integrering av ERP- och PDM-system. Internationella storspelare på områdena kommer att presentera sina praktiska erfarenheter av EPLAN-programvaran – och ge värdefulla insikter och hjälp till andra intresserade som vill få ut det mesta av sina processer, från högsta ledningen ner till erfarna EPLAN-användare.
EPLANs direktör för vertikal marknadsledning, Harold van Waardenburg, säger i en kommentar:
"EPLAN Forum är ett premiumevenemang för fullständig automatisering av tekniska processer. Allt fler företag fokuserar på att eliminera manuella arbetsmoment och utöka sin automatisering inom teknik. De går till nästa nivå, så att säga, i processen med automatiserad ingenjörskonst. Automation och maskinkabel med exakta kabellängder och användning av plug and play, allt baserat på den digitala tvillingen, är bara några av de kärnämnen som tas upp under detta tvådagars hybridevenemang med deltagare från hela världen.
Totalt räknar van Waardenburg med minst 300 deltagare och kan kan förvänta sig många rapporter om företags praktiska erfarenheter – presenterade live av företag som tyska Bender Solutions och Kaeser Kompressoren. Från Spanien medverkar Red Eléctrica de España, medan österrikiska PMS Elektro- und Automationstechnik och amerikanska Rockwell Automation är andra exempel. Men hur ska man då uppnå högsta möjliga grad av automatisering? Klicka på rubriken för att läsa mer i artikeln på PLM&ERP News.
EPLAN Forum, är upplagt som en lösning i hybridformat, med fysiska deltagare såväl som digitala online-deltagare. Eventet äger rum i Köln i september (25e till 26e) och rör sig innehållsligt i räjonger som inklusderar automatiserad konstruktion, maskinkabel och integrering av ERP- och PDM-system. Internationella storspelare på områdena kommer att presentera sina praktiska erfarenheter av EPLAN-programvaran – och ge värdefulla insikter och hjälp till andra intresserade som vill få ut det mesta av sina processer, från högsta ledningen ner till erfarna EPLAN-användare.
EPLAN Forum, äör upplagt som en lösning i hybridformat, med fysiska deltagare såväl som digitala onlinedeltagare. Eventet äger rum i Köln i september och rör sig innehållsligt i räjonger som inklusderar automatiserad konstruktion, maskinkabel och integrering av ERP- och PDM-system. Internationella storspelare på områdena kommer att presentera sina praktiska erfarenheter av EPLAN-programvaran – och ge värdefulla insikter och hjälp till andra intresserade som vill få ut det mesta av sina processer, från högsta ledningen ner till erfarna EPLAN-användare.
EPLANs direktör för vertikal marknadsledning, Harold van Waardenburg, säger i en kommentar:
"EPLAN Forum är ett premiumevenemang för fullständig automatisering av tekniska processer. Allt fler företag fokuserar på att eliminera manuella arbetsmoment och utöka sin automatisering inom teknik. De går till nästa nivå, så att säga, i processen med automatiserad ingenjörskonst. Automation och maskinkabel med exakta kabellängder och användning av plug and play, allt baserat på den digitala tvillingen, är bara några av de kärnämnen som tas upp under detta tvådagars hybridevenemang med deltagare från hela världen.
Totalt räknar van Waardenburg med minst 300 deltagare och kan kan förvänta sig många rapporter om företags praktiska erfarenheter – presenterade live av företag som tyska Bender Solutions och Kaeser Kompressoren. Från Spanien medverkar Red Eléctrica de España, medan österrikiska PMS Elektro- und Automationstechnik och amerikanska Rockwell Automation är andra exempel. Men hur ska man då uppnå högsta möjliga grad av automatisering? Klicka på rubriken för att läsa mer i artikeln på PLM&ERP News.
AEROSPACE & DEFENSE: NX CAD and Teamcenter Key Components in New Innovation Agreement Between...
NEW METHODS for DIGITAL MANUFACTURING supports BAE's Industry 4.0 initiative, FACTORY of the FUTURE. There are always interesting things happening in the PLM market during the holidays, big deals that have a tendency to disappear in the "summer noise" after all. One current such very interesting new agreement is the one between market leader Siemens Digital Industries Software and the military industry giant, BAE Systems. Under this agreement signed at the end of July, BAE Systems will deploy the latest digital technology from Siemens Xcelerator, in this case both from the open business platform and the PLM portfolio, both of the same name. The goal is to, "transform engineering and manufacturing processes through FalconWorks, the research and development business within BAE Systems' Air sector."
A backdrop in this deal is that the collaboration on the PLM, automation and hardware side between Siemens Digital Industries and BAE Systems is nothing new. It has been going on for decades, including a range of technology initiatives, software and manufacturing competence development. But a new agreement is now in place, one whose essence is collaboration around innovation in engineering and manufacturing technologies, embracing digital transformation, while leveraging digital opportunities across program lifecycles.
The five-year agreement is designed to explore and develop a strategic plan for future engineering and factory capabilities across design and manufacturing disciplines within BAE Systems. This builds on and leverages the latest deployment of Siemens NX CAD software for product development and Teamcenter's cPDm (collaborative Product Definition management)/PLM solutions, from Siemens PLM portfolio Xcelerator. Edge computing solutions and technology validation have also been successfully used in several catapult development and technology centers.
Brian Holliday, CEO of Siemens Digital Industries in the UK and Ireland, commented: "This agreement builds on a well-established, successful collaboration between BAE Systems and Siemens, both players who share ambitions to drive manufacturing and innovation development. The technology is transforming manufacturing at BAE Systems to develop at a faster pace and at the forefront of Industry 4.0 in the UK." Iain Minton, Technology Capability Delivery Director at BAE Systems, also points to this as one of the most important aspects of the agreement: "Absolutely, collaborations like this help us develop and invest in digital wire enabling technologies in a much more integrated and seamless way," he says.
A general observation in this area is that Siemens Digital Industries is one of the really large players in the aerospace & defense segment, for example a few years ago it signed a large agreement with the American giant Lockheed Martin.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
A backdrop in this deal is that the collaboration on the PLM, automation and hardware side between Siemens Digital Industries and BAE Systems is nothing new. It has been going on for decades, including a range of technology initiatives, software and manufacturing competence development. But a new agreement is now in place, one whose essence is collaboration around innovation in engineering and manufacturing technologies, embracing digital transformation, while leveraging digital opportunities across program lifecycles.
The five-year agreement is designed to explore and develop a strategic plan for future engineering and factory capabilities across design and manufacturing disciplines within BAE Systems. This builds on and leverages the latest deployment of Siemens NX CAD software for product development and Teamcenter's cPDm (collaborative Product Definition management)/PLM solutions, from Siemens PLM portfolio Xcelerator. Edge computing solutions and technology validation have also been successfully used in several catapult development and technology centers.
Brian Holliday, CEO of Siemens Digital Industries in the UK and Ireland, commented: "This agreement builds on a well-established, successful collaboration between BAE Systems and Siemens, both players who share ambitions to drive manufacturing and innovation development. The technology is transforming manufacturing at BAE Systems to develop at a faster pace and at the forefront of Industry 4.0 in the UK." Iain Minton, Technology Capability Delivery Director at BAE Systems, also points to this as one of the most important aspects of the agreement: "Absolutely, collaborations like this help us develop and invest in digital wire enabling technologies in a much more integrated and seamless way," he says.
A general observation in this area is that Siemens Digital Industries is one of the really large players in the aerospace & defense segment, for example a few years ago it signed a large agreement with the American giant Lockheed Martin.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
AEROSPACE & DEFENSE: NX och Teamcenter nyckelkomponenter i nytt innovationsavtal mellan Siemens och BAE...
NYA METODER för DIGITAL TILLVERKNING stöder BAEs Industri 4.0-initiativ, FACTORY of the FUTURE. Det händer alltid intressanta saker på PLM-marknaden under semestertider, stora affärer som har en tendens att trots allt försvinna i ”sommarbruset”. Ett aktuellt sådan mycket intressant nytt avtal är det mellan marknadsledande Siemens Digital Industries Software och försvarsindustri-jätten, BAE Systems. Enligt detta i slutet av juli signerade avtal kommer BAE Systems att distribuera den senaste digitala tekniken från Siemens Xcelerator, i detta fall både från den öppna affärsplattformen och PLM-portföljen, båda med samma namn. Målet är att, ”transformera ingenjörs- och tillverkningsprocesser genom FalconWorks, forsknings- och utvecklingsverksamheten inom BAE Systems Air-sektor.”
Nu är samarbetet på PLM-, automations- och hårdvarusidan mellan Siemens Digital Industries och BAE Systems ingen nyhet. Detta har pågått i decennier, inkluderande en rad olika tekniska initiativ, mjukvaror och kompetensutveckling inom tillverkning. Men ett nytt avtal är nu på plats, ett avtal vars essens är samarbete kring innovation inom ingenjörs- och tillverkningsteknologier, som omfattar digital transformation, samtidigt som det utnyttjar digitala möjligheter under programmets livscykler.
Det femåriga avtalet är utformat för att utforska och utveckla en strategisk plan för framtidens ingenjörskonst och fabrikskapacitet över design- och tillverkningsdiscipliner inom BAE Systems. Detta bygger på och utnyttjar den senaste utbyggnaden av Siemens NX CAD-mjukvara för produktutveckling och Teamcenters cPDm (collaborative Product Definition management)/PLM-lösningar, från Siemens PLM-portfölj Xcelerator. Edge computing-lösningar och teknikvalidering har också framgångsrikt använts i flera katapultutvecklings- och teknikcenter.
Brian Holliday, VD på Siemens Digital Industries i Storbritannien och Irland, säger i en kommentar:
"Detta avtal bygger på ett väletablerat, framgångsrikt samarbete mellan BAE Systems och Siemens, båda två spelare som delar ambitioner att främja tillverknings- och innovationsutveckling. Tekniken förändrar tillverkningen på BAE Systems att utveckla i snabbare takt och i framkanten av Industry 4.0 i Storbritannien."
Iain Minton, Technology Capability Delivery Director på BAE Systems, pekar ockå ut detta som en av de viktigaste aspekterna på avtalet:
"Absolut, samarbeten som detta hjälper oss att utveckla och investera i digital tråd möjliggörande teknologier på ett mycket mer integrerat och sömlöst sätt,” säger han.
Allmänt kan noteras att Siemens Digital Industries är stora inom aerospace & defense-segmentet, bl a tecknade man för några år sedan ett stort avtal med amerikanska jätten Lockheed Martin.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Nu är samarbetet på PLM-, automations- och hårdvarusidan mellan Siemens Digital Industries och BAE Systems ingen nyhet. Detta har pågått i decennier, inkluderande en rad olika tekniska initiativ, mjukvaror och kompetensutveckling inom tillverkning. Men ett nytt avtal är nu på plats, ett avtal vars essens är samarbete kring innovation inom ingenjörs- och tillverkningsteknologier, som omfattar digital transformation, samtidigt som det utnyttjar digitala möjligheter under programmets livscykler.
Det femåriga avtalet är utformat för att utforska och utveckla en strategisk plan för framtidens ingenjörskonst och fabrikskapacitet över design- och tillverkningsdiscipliner inom BAE Systems. Detta bygger på och utnyttjar den senaste utbyggnaden av Siemens NX CAD-mjukvara för produktutveckling och Teamcenters cPDm (collaborative Product Definition management)/PLM-lösningar, från Siemens PLM-portfölj Xcelerator. Edge computing-lösningar och teknikvalidering har också framgångsrikt använts i flera katapultutvecklings- och teknikcenter.
Brian Holliday, VD på Siemens Digital Industries i Storbritannien och Irland, säger i en kommentar:
"Detta avtal bygger på ett väletablerat, framgångsrikt samarbete mellan BAE Systems och Siemens, båda två spelare som delar ambitioner att främja tillverknings- och innovationsutveckling. Tekniken förändrar tillverkningen på BAE Systems att utveckla i snabbare takt och i framkanten av Industry 4.0 i Storbritannien."
Iain Minton, Technology Capability Delivery Director på BAE Systems, pekar ockå ut detta som en av de viktigaste aspekterna på avtalet:
"Absolut, samarbeten som detta hjälper oss att utveckla och investera i digital tråd möjliggörande teknologier på ett mycket mer integrerat och sömlöst sätt,” säger han.
Allmänt kan noteras att Siemens Digital Industries är stora inom aerospace & defense-segmentet, bl a tecknade man för några år sedan ett stort avtal med amerikanska jätten Lockheed Martin.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Hexagon lanserar molnlösning som förändrar hur industriföretag konstruerar, övervakar och optimerar globala tillgångar
NYA HxGN SDx2 UNDERLÄTTAR DIGITALISERING av FYSISKA TILLGÅNGAR och VERKSAMHETER. Industriteknikgiganten Hexagon lanserar idag HxGN SDx2, en multi-tenant, SaaS-lösning utvecklad för molnet, som ger en sammanhållen digital global överblick av industrianläggningar. Med denna lösning kan man koppla samman data, arbetsprocesser och informationssystem för att leverera kontext- och rollbaserad information genom tillgångars hela livscykel. Därmed kan industriprojekt och anläggningar förvandlas till tåliga, effektiva och säkra verksamheter.
– Industriföretag står inför många operativa utmaningar när de digitaliserar fysisk verksamhet för att förbättra intelligens, effektivitet och motståndskraft, kommenterar Mattias Stenberg, CEO för Hexagons division för Asset Lifecycle Intelligence, och fortsätter: ”Med HxGN SDx2 förändrar vi hur industriföretag hanterar sina tillgångar under hela livscykeln. Denna lösning är central för vår Smart Digital Reality-vision, som gör det möjligt för organisationer att integrera nya och befintliga arbetsflöden smidigt, bibehålla dataintegritet och uppnå väsentliga vinster i effektivitet och hållbarhet.
Företag med betydande fysisk verksamhet och omfattande industriella tillgångar – som energiföretag, läkemedelstillverkare, halvledarföretag och processtillverkare – står inför omfattande utmaningar kopplat till åldrande infrastruktur, befintliga äldre system, cybersäkerhetshot, patchwork-datastrategier och stigande underhållskostnader. Konstruktions- och byggföretag som stöder dessa ägare av industriella tillgångar förväntas också leverera industriella projekt som är lönsamma, säkra och hållbara, enligt tidsplanen, samtidigt som komplexiteten ökar.
Hexagon och Stenberg menar relaterat till detta att i takt med ökade krav på digital transformation och ESG-efterlevnad, ökar också komplexiteten i att uppnå optimal affärsverksamhet. För att framgångsrikt navigera i detta utmanande landskap behöver industriföretag en helhetslösning som HxGN SDx2. Plattformen integrerar projekt- och tillgångars driftdata i en digital tvilling som gör det enklare att förbättra den omfattande hanteringen av industrianläggningars livscykel.
HxGN SDx2 är en skalbar, utbyggbar lösning som ansluter till olika industriella miljöer och som ger företag möjlighet att utnyttja den digital trådens fulla potential. Genom att anta ett data-agnostiskt tillvägagångssätt integreras lösningen sömlöst med befintliga system och arbetsflöden. Det underlättar sammanställning av insamlade data, gör den enklare att analysera och användbar i sitt sammanhang. Det gör det enklare att kontinuerligt förbättra tillgångarna, samtidigt som värdet av tidigare teknikinvesteringar ökar.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
– Industriföretag står inför många operativa utmaningar när de digitaliserar fysisk verksamhet för att förbättra intelligens, effektivitet och motståndskraft, kommenterar Mattias Stenberg, CEO för Hexagons division för Asset Lifecycle Intelligence, och fortsätter: ”Med HxGN SDx2 förändrar vi hur industriföretag hanterar sina tillgångar under hela livscykeln. Denna lösning är central för vår Smart Digital Reality-vision, som gör det möjligt för organisationer att integrera nya och befintliga arbetsflöden smidigt, bibehålla dataintegritet och uppnå väsentliga vinster i effektivitet och hållbarhet.
Företag med betydande fysisk verksamhet och omfattande industriella tillgångar – som energiföretag, läkemedelstillverkare, halvledarföretag och processtillverkare – står inför omfattande utmaningar kopplat till åldrande infrastruktur, befintliga äldre system, cybersäkerhetshot, patchwork-datastrategier och stigande underhållskostnader. Konstruktions- och byggföretag som stöder dessa ägare av industriella tillgångar förväntas också leverera industriella projekt som är lönsamma, säkra och hållbara, enligt tidsplanen, samtidigt som komplexiteten ökar.
Hexagon och Stenberg menar relaterat till detta att i takt med ökade krav på digital transformation och ESG-efterlevnad, ökar också komplexiteten i att uppnå optimal affärsverksamhet. För att framgångsrikt navigera i detta utmanande landskap behöver industriföretag en helhetslösning som HxGN SDx2. Plattformen integrerar projekt- och tillgångars driftdata i en digital tvilling som gör det enklare att förbättra den omfattande hanteringen av industrianläggningars livscykel.
HxGN SDx2 är en skalbar, utbyggbar lösning som ansluter till olika industriella miljöer och som ger företag möjlighet att utnyttja den digital trådens fulla potential. Genom att anta ett data-agnostiskt tillvägagångssätt integreras lösningen sömlöst med befintliga system och arbetsflöden. Det underlättar sammanställning av insamlade data, gör den enklare att analysera och användbar i sitt sammanhang. Det gör det enklare att kontinuerligt förbättra tillgångarna, samtidigt som värdet av tidigare teknikinvesteringar ökar.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Exceptional Growth on the Software and PLM Side Behind Siemens Increased Net Profit in...
...BUT THE AUTOMATION SIDE FACES THE TOUGHER TIMES. When the German industrial giant Siemens reported its third fiscal quarter 2024 last Friday, the general conclusion is that the net result is increasing slightly more than expected, while the turnover is in line with expectations. Overall, revenues rose by 4.4 percent to 18.9 billion euros, while the profit after tax landed at 2.13 billion euros.
The most interesting fact in this context, however, is the software side's explosive growth figures. Siemens notes in the press material that revenues for the software areas increased exceptionally much: Plus 81 percent to 2.067 billion euros, to be compared with 2023's corresponding figures of 1.142 billion euros: This, "exceptionally high order growth in the software industry is driven by a number of large contract wins for licensed software," the company notes.
Generally, Siemens does not report the exact broken down figures for the "PLM division", Siemens Digital Industries Software, but according to PLM&ERP News sources on the analyst side and in the company, they are talking about almost, or just over a doubling of the revenues in total for the PLM suite, Xcelerator, constituent parts, with particularly strong results for the EDA and ALM (Electronic Design Automation and Application Lifecycle Management) segments. Of these, EDA in particular has grown strongly in recent years to currently comprise roughly 30 percent of the PLM division's total revenues. But the ALM area is also growing strongly. This trend is also well in line with the increasing importance of electronics and software in virtually all industrial segments, but above all driven by Siemens' strong verticals such as automotive and aerospace & defense.
Regarding Siemens Digital Industries Software's Nordic operation, manager Mats Friberg, says that it is, “in line with the company's global financial trends.”
Strong numbers for the PLM and software side, then, while the automation area globally fared slightly worse. "Order intake in the automation business came in moderately lower, as elevated customer inventory levels continued in a challenging market environment," Siemens explained in the report. But it also notes that, "higher revenue in the software business more than offset lower revenue in the automation business and negative portfolio and currency translation effects."
All in all, the entire Siemens group's profit and profitability rose due to strong increases in the software business, which more than offset profit declines in the automation business, which continued to be impacted by reduced capacity utilization on lower revenues.
"We grew profitably in the third quarter and continued to benefit from the high demand in electrification. Another growth factor was our particularly strong industrial software business, where we won several large license contracts. This while industrial automation business remains challenging," summed up Roland Busch, President and CEO of Siemens AG.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
The most interesting fact in this context, however, is the software side's explosive growth figures. Siemens notes in the press material that revenues for the software areas increased exceptionally much: Plus 81 percent to 2.067 billion euros, to be compared with 2023's corresponding figures of 1.142 billion euros: This, "exceptionally high order growth in the software industry is driven by a number of large contract wins for licensed software," the company notes.
Generally, Siemens does not report the exact broken down figures for the "PLM division", Siemens Digital Industries Software, but according to PLM&ERP News sources on the analyst side and in the company, they are talking about almost, or just over a doubling of the revenues in total for the PLM suite, Xcelerator, constituent parts, with particularly strong results for the EDA and ALM (Electronic Design Automation and Application Lifecycle Management) segments. Of these, EDA in particular has grown strongly in recent years to currently comprise roughly 30 percent of the PLM division's total revenues. But the ALM area is also growing strongly. This trend is also well in line with the increasing importance of electronics and software in virtually all industrial segments, but above all driven by Siemens' strong verticals such as automotive and aerospace & defense.
Regarding Siemens Digital Industries Software's Nordic operation, manager Mats Friberg, says that it is, “in line with the company's global financial trends.”
Strong numbers for the PLM and software side, then, while the automation area globally fared slightly worse. "Order intake in the automation business came in moderately lower, as elevated customer inventory levels continued in a challenging market environment," Siemens explained in the report. But it also notes that, "higher revenue in the software business more than offset lower revenue in the automation business and negative portfolio and currency translation effects."
All in all, the entire Siemens group's profit and profitability rose due to strong increases in the software business, which more than offset profit declines in the automation business, which continued to be impacted by reduced capacity utilization on lower revenues.
"We grew profitably in the third quarter and continued to benefit from the high demand in electrification. Another growth factor was our particularly strong industrial software business, where we won several large license contracts. This while industrial automation business remains challenging," summed up Roland Busch, President and CEO of Siemens AG.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
