Altair noterar vidare att tillägget kommer att göra det möjligt, ”att erbjuda kunderna den mest avancerade lösningen för bearbetning av polyuretanskum på marknaden”. Detta innebär i sin tur att användarna kommer att kunna verifiera tillverkningsbarheten, minska defekterna och utforma, ”exakta grindplatser och matningshastigheter”.
Ska användas inom Inpire-familjen
Altairs VD, Jim Scapa, konstaterar i en kommentar att polyuretanskum används i en mängd olika industrier och produkter inklusive bilinredning, fritidsutrustning och medicintekniska produkter.
– S & WISE gör det möjligt för oss att erbjuda en riktigt bra designlösning för kritisk tillverkningssimulering, säger han och tillägger att, ”en förbättrad version av S & WISEs lösare kommer att släppas inom Altair Inspire PolyFoam, vilket ger användarvänlighet och produktivitet för andra Inspire-lösningar.”
Materialsimulering i tidiga utvecklingsskeden
För de som följt Altairs låtanden och göranden i PLM&ERP News de senaste åren framgår att bolaget agerar synnerligen aktivt på simuleringsområdet när det gäller dels programförvärv och dels utvecklingsarbetet på att modernisera och kapabilitetsvässa sina lösningar.
Altair har i detta bl a byggt ut sin Inspire-plattforms tillverkningssimuleringsfunktioner, som nu inkluderar sånt som mold design, gjutning, formning, strängsprutning och tillsatsstillverkning.
Allmänt är detta goda exempel på att anpassa lösningarna till en värld där man i tidiga skeden kan inkludera utformning och tester av specifika material som ska användas i en part, inkluderat sånt som materialegenskaper, avvägningar av kostnadsprofiler och tillverkningsbarhet. En poäng med att kunna göra dessa bitar i tidiga utvecklingsskeden är bl a kopplat till att nya produkter idag ofta är baserade på materialdesign.
