VerkstadsForum

Gaia-X heter ett europeiskt projekt för molninfrastruktur, som framför allt har Tyskland och Frankrike som primära ”motorer”. Tanken är att ta fram tekniska specifikationer och certifierade molntjänster för den europeiska marknaden. Totalt talar vi i dagsläget om plus 300 europeiska företag som finns med i Gaia-X-arbetet. I Sverige är det City Network, Ericsson och Netnod som tagit täten.
Totalt sett befinner sig projektet ännu i tidiga skeden, men det hindrar nu inte, lite paradoxalt, att amerikanska IT-giganten HPE, Hewlett Packard Enterprise, från dag ett visat ett stort intresse för Gaia-X och kan redan nu visa upp sina första till projektet relaterade lösningar.
– Gaia-X är svaret på en av de viktigaste frågorna inför nästa våg inom den digitala omvandlingen: Hur kan vi skapa nätverkseffekter utan att centralisera all data? Det faller i linje med vår bolagsstrategi som bygger på att skapa värde ur data, oavsett var den befinner sig, säger Johannes Koch, senior VP för Tyskland, Österrike och Schweiz inom HPE.
Till saken hör att data på sitt sätt innebär makt, inte minst för den som sitter på infrastrukturplattformar som molnet. Amazon AWS, Microsoft Azure, Google Cloud, IBM Cloud och Alibaba Cloud är idag de stora spelarna. Nordamerika och Kina, men var finns Europa i detta? Det är en bakgrund till Gaia-X, som också kan ses som en faktor som ska få dagens "geopolitiska" obalans på IT- och molnsidan att väga över åtminstone delar av de existerande spelarna tunga positioner. Hur då?
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

Att Amazon Web Services, AWS, är en av de mer framstående aktörerna på IoT-arenan är inte överraskande. På kundlistan har man bl a Scania, Kone, Tomra och Cargotec, som valt att lägga digitaliseringsprojekt i AWS-molnet. Idag kan vi lägga ytterligare ett ”större” namn till denna lista.
Det är norska Yara, som är en av de globalt ledande tillverkarna av växtnäring och lantbruksprodukter. Bolaget satsar ordentligt på att digitalisera produktionen och man gör det i nära samarbete med Amazon Web Services (AWS). Målet är att, ”bygga en digital produktionsplattform som minskar miljöpåverkan samtidigt som den bidrar till såväl förbättrad tillförlitlighet som produktkvalitet, en effektivare produktion och en tryggare arbetsmiljö.
- Digitaliseringen av vår produktionsplattform hjälper oss att förbättra effektiviteten, skapa nya samarbeten med partners kring nya affärsmodeller och, viktigast av allt, höja kvaliteten på våra växtnäringsprodukter, säger Magnus Furuholmen, VP för Digital Production på Yara.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Utvecklingen inom additiv tillverkning, eller 3D-printing, har gått från enklare prototyputskrifter mot allt bredare industrialisering. Trenden är glasklar och har betytt, men kommer framför allt att betyda att värdet av detta inslag i produktframtagningsarbetet ökar explosivt. Sånt som tidigare t ex krävde omfattande tillverkningsprocesser av flera komponenter, som dessutom skulle monteras ihop till fungerande enheter, kan idag tillverkas som en enda komponent med hjälp av 3D-printing. Dessutom har användningsområdena utvecklats i takt med att allt mer hållbara och sofistikerade material etablerats på marknaden. I detta är amerikanska Stratasys en ledande aktör.
Skandinaviska återförsäljaren och Stratasys-partnern, Protech, lyfter idag skynket av en av de större lanseringarna branschen sett på år och dag. Det handlar om att produktsortimentet utökas med tre nya 3D-skrivare för serieproduktion och storskaliga utskrifter; något som bekräftar industrialiseringstrenden: Origin One, H350 och F770 heter modellerna. Stratasys fortsätter alltså att göra stort avtryck som världsledande leverantör av 3D-skrivare genom att introducera dessa tre nya 3D-skrivare som tillsammans riktar sig mot additiv tillverkning av slutprodukter. De nya skrivarna, menar Protechs Johan Nyström, ”kommer att påskynda övergången från traditionell tillverkning till additiv produktion för serieproduktion och storskaliga utskrifter.”
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Ett av namnen man allt oftare stöter på inom PLM-relaterade verksamheter och som också har bäring på kopplingarna mot tillverkningssidan, är tyska CONTACT Software. Genom sin öppna teknik och Element-plattformen, inklusive CIM Database PLM, har deras lösningar visat sig vara användbara för att genomföra pålitliga produktframtagningsprocesser och stödja samverkan med andra intressent-team runt om i världen på grundval av virtuella produktmodeller och deras digitala tvillingar.
Standarder är i sammanhanget en framkomlig väg och det har CONTACT tagit fasta på. Från sensor- och maskinstyrning, över ”edge computing” till molnet och mer allmän företags-IT kan man med bolagets IoT-plattform, Elements, genom etablerade industristandarder köra helhetsprocesser.
Nu utökar denna ”runner up” sin OPC UA-adapter så att den kan appliceras mer flexibelt i olika användarmiljöer. OPC (OLE for Process Control) är utvecklat av ett antal automationsaktörer tillsammans med Microsoft. Med tiden har det försetts med avancerade funktioner, men vart efter kontrollsystemen blivit allt mera avancerade räckte inte dessa till. Det var ur behovet av modell-baserad data och mera plattformsoberoende som OPC UA uppstod.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Simulering i produktutvecklingsarbetet vinner terräng. Skälen är många, men allmänt bygger utvecklingen på att när produkter blir mer komplexa följer att de tekniska besluten blir svårare. Man behöver ett bättre beslutsunderlag när fler faktorer ska vägas in i konstruktioner, som inte bara byggs som digitala 3D-modeller, utan som också ofta går från ett basalt mekanikinnehåll till att stora delar av produktfunktionerna handlar om elektronik, sensorer och mjukvara.
Enligt en färsk studie från analytikern Tech-Clarity säger exempelvis uppemot hälften (44 %) av tillverkarna att det blivit svårare att fatta konstruktionsbeslut. Som ytterligare en försvårande faktor tillkommer att de ekonomiska förluster som COVID-19 fört med sig kan leda till att ingenjörer har färre resurser att tillgå och de måste ta större ansvar. Hur löser man detta?
Ett bra svar handlar om simulering och analys i molnet. Detta har blivit en av de viktigaste punkterna på agendan för allt fler utvecklare av PLM och industriellt IT-stöd. Inte minst då hos den största och ledande midmarket-aktören inom CAD, PLM och simulering, SOLIDWORKS. Bolaget har en lång historia när det gäller simulering och analys för de mindre företagen, där man var bland de första att införa paketerade CAD- och CAE-lösningar för små och medelstora företag. Idag har man gått vidare och erbjuder denna typ av bred paketering i molnet, på 3DEXPERIENCE Works-plattformen. Allt med den stora fördelen att man också tillhandahåller den datakraft och infrastruktur som behövs för effektiva och snabba iterationer, parallellt med tillgång också på mer avancerad simuleringsmjukvara.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

Håller tekniken inte måttet när du jobbar på distans, t ex hemifrån? I så fall är du inte ensam, teknikproblemen har under Covid-19 kommit att hamna i fokus.
Bland annat belyser en ny rapport från Adobe Workfront effekterna av coronapandemin på de anställda som jobbar hemifrån och det visar sig att det är en grupp som blivit allt mer skeptisk till teknik som inte fungerar. I rapporten framkommer det bland annat att anställda i Storbritannien känner sig mindre produktiva, mer stressade och är i betydligt högre grad än tidigare villiga att säga upp sig från sina jobb på grund av dålig teknik. Men liknande trender återfinns även bland svenskarna.
- Teknik som krånglar, slösar vår tid och inte bidrar till syftet är inte längre acceptabelt i den nya digitala arbetsvärlden, säger Alex Shootman, VP och general manager på Adobe Workfront.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

Att elektronik avancerat upp till en av huvudrollerna i modern produktutveckling behöver ingen tveka om. Vi ser inte minst speglingar av detta i PLM-utvecklarnas utbud av lösningar på sina plattformar. Siemens Digital Industries Software är definitivt inget undantag, snarare är man en av de ledande aktörerna när det gäller PLM-stöd för elektronisk design; en position som man erövrat dels genom organisk utveckling av lösningar, men framför allt genom köp och integration av kapabla mjukvaror inom elektronikdesign. Mentorköpet för några år sedan blev den tydliga inledningen till Siemens marsch mot stjärnorna när det gäller IC- (Integrerade Kretsar) och PCB-design (Printed Circuit Boards). Men till saken hör att vi sett en rad nya förvärv i detta spår för att skapa en allt bredare helhetskapacitet på området.
Idag annonserar den tyska PLM-ledaren ytterligare ett köp: Fractal Technologies, en leverantör av IP-valideringslösningar för produktion som avser kvalitet, baserad i USA och Nederländerna. Med detta köp kan Siemens kunder inom elektronisk designautomation (EDA) snabbare och lättare validera interna och externa IP-adresser och bibliotek som används i sin integrerade krets (IC)-design för att förbättra den totala kvaliteten och snabba på tiden till marknaden.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Industri 4.0 förändrar arbetslivet för många. Digitaliseringen ställer krav på nya kunskaper, nya sätt att samarbeta, nya sätt att leda och organisera arbetet. Men hur gör man?
Här gör nu forskare på Högskolan Väst en intressant satsning där man söker svaren tillsammans med industrin, i detta fall, Siemens Energy och GKN Aerospace. Det unika i projektet är hur lärande och teknik kombineras på ett nytt sätt i Högskolan Västs forskningsmiljö Primus. Det handlar bl a om hur teknologi och samhällsvetenskap går hand i hand för att optimera omvandlingseffekterna.
– Digitaliseringen är en av flera stora strukturomvandlingar som pågår i samhället. Den nya tekniken innebär förändringar och utmaningar på flera områden – inte minst inom industrin, säger Lars Walter (t v på bilden), professor i arbetsintegrerat lärande på Högskolan Väst.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

Som framgått av rapporteringen från CAE-området på PLM&ERP News har simulerings- och analysbolaget Altair i högsta grad spelat på offensiven under de senaste åren. Bolaget, som levererar lösningar inom simulering, högpresterande databehandling (HPC) och artificiell intelligens (AI), rapporterade i samband med sitt webinar förra veckan om en mängd nya funktionaliteter och andra nyheter på sin molnbaserade Altair One-plattform. Den senare är en helintegrerad plattform som för samman företagets hela serie av lösningar och HPC-kapacitet.
Bolagsgrundaren och CEOn, James Scapa, hävdar att man genom att, ”sudda ut gränserna mellan CAE och dataanalys, på Altair One-plattformen får tillgång till en enhetlig utvecklingsmiljö och den efterfrågade HPC-kapacitet som är nödvändig för att genomföra komplexa projekt snabbt och effektiv.”
- Altair One har en modern, sammanhållen approach i syfte att förstärka HPC- och molnresurser för att köra applikationer inom beräkningsvetenskap, var som helst, när som helst och överallt i stor skala. Detta är nyckeln till optimerade resultat och för att uppnå snabbare time-to-value, säger Scapa.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Det senaste året har ett antal svenska universitet kunnat bygga ut sin forskning kring AI, Artificiell Intelligens, genom samarbete med Wallenbergstiftelsens forskningsprogram WASP. Örebro universitet är ett av forskningssätena som kunnat expandera verksamheten genom detta. Man har under det senaste året rekryterat över tio seniora forskare, postdoktorer och doktorander inom AI.
– AASS och Örebro universitet är stolta över att vara en del av Sveriges största forskningsprogram inom AI. Att AASS ingår i WASP beror på den akademiska och vetenskapliga excellensen, säger Amy Loutfi, vicerektor för AI vid Örebro universitet.
AASS är liktydigt med Centrum för tillämpade autonoma sensorsystem vid Örebro universitet, grundat 1998, och är ett internationellt erkänt center som forskar om autonoma system med fokus på deras perceptuella och kognitiva förmågor.
Klicka på rubriken för att läsa mer.