Är kombon PTC/Rockwell en större MES-utmaning för smart factory-ledaren Siemens än Dassault?
Kan PTC räknas in bland PLM-utvecklarna som är konkurrenskraftiga även på fabriksautomations- och tillverkningsområdet med kopplingar till domäner som MES och MOM (Manufacturing Execution Systems och Manufacturing Operation Management)?
- Jag menar att så är fallet. Frågan som sådana aktualiserades av min första av tre artiklar kring analytikern Gartners senaste magiska kvadrant för MES, daterad april 2023, på vår amerikanska systersajt, ENGINEERING.com. Den grundläggande utgångspunkten i artiklarna är: Hur går det för de tre stora inom PLM - Siemens, PTC och Dassault Systemes - när det gäller MES och MOM? Hur står sig dessa välkända leverantörer gentemot de teknologiska trenderna? Det finns flera intressanta svar på detta, men av de mest spännande och väl genomarbetade aspekterna i utvecklingen står analytikern Gartner för, skriver Verdi Ogewell.
I den första artikeln–”Siemens starkast i MES bland de tre stora PLM-utvecklarna säger Gartner”- behandlade vi alltså Siemens; i dagens artikel är turen kommen till kombinationen PTC/Rockwell, där Rockwell positioneras i den s k ”ledarkvadranten”. Gartner behandlar i sin utvärdering huvudsakligen Rockwell som en fristående MES/MOM-utvecklare, och nämner mer i förbigående kopplingar till PTC och PLM, men det finns goda skäl att betrakta de båda gemensamma i detta hänseende. Varför då? Samtidigt har analytikern i den senaste ”Magiska Kvadrantan” placerat Dassault Systemes’ DELMIA Apriso utanför ledarskaran, som ”utmanare”. Därmed kan frågan resas om inte PTC/Rockwell utgöra en tuffare utmaning gentemot Siemens än det som Dassault i dagsläget kan ställa upp på MES/MOM-omådet.
Detta och vad Gartner menar är Rockwell-lösningarnas, Factory Talk och relativt nyförvärvade Plex-mjukvaran, starka eller mer utmanande sidor har PLM&ERP News tittat närmare på i dagens artikel, som också inom kort kommer att publiceras på engelska på ENGINEERING.com.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln på svenska.
- Jag menar att så är fallet. Frågan som sådana aktualiserades av min första av tre artiklar kring analytikern Gartners senaste magiska kvadrant för MES, daterad april 2023, på vår amerikanska systersajt, ENGINEERING.com. Den grundläggande utgångspunkten i artiklarna är: Hur går det för de tre stora inom PLM - Siemens, PTC och Dassault Systemes - när det gäller MES och MOM? Hur står sig dessa välkända leverantörer gentemot de teknologiska trenderna? Det finns flera intressanta svar på detta, men av de mest spännande och väl genomarbetade aspekterna i utvecklingen står analytikern Gartner för, skriver Verdi Ogewell.
I den första artikeln–”Siemens starkast i MES bland de tre stora PLM-utvecklarna säger Gartner”- behandlade vi alltså Siemens; i dagens artikel är turen kommen till kombinationen PTC/Rockwell, där Rockwell positioneras i den s k ”ledarkvadranten”. Gartner behandlar i sin utvärdering huvudsakligen Rockwell som en fristående MES/MOM-utvecklare, och nämner mer i förbigående kopplingar till PTC och PLM, men det finns goda skäl att betrakta de båda gemensamma i detta hänseende. Varför då? Samtidigt har analytikern i den senaste ”Magiska Kvadrantan” placerat Dassault Systemes’ DELMIA Apriso utanför ledarskaran, som ”utmanare”. Därmed kan frågan resas om inte PTC/Rockwell utgöra en tuffare utmaning gentemot Siemens än det som Dassault i dagsläget kan ställa upp på MES/MOM-omådet.
Detta och vad Gartner menar är Rockwell-lösningarnas, Factory Talk och relativt nyförvärvade Plex-mjukvaran, starka eller mer utmanande sidor har PLM&ERP News tittat närmare på i dagens artikel, som också inom kort kommer att publiceras på engelska på ENGINEERING.com.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln på svenska.
ANLÄGGNINGSDESIGN & SÄKERHET: Hexagon lanserar nya versionen av GT STRUDL
IT-stöd för konstruktion, byggande, drift och säkerhet av och i industrianläggningar är en tung poäng med de lösningar som tas fram inom Hexagons Asset Lifecycle Intelligence-division.
Bland flera mjukvaror som utvecklas för att exekvera detta finns GT STRUDL, som är en konstruktionsteknisk programvara för designlösningar i samband med utveckling och framtagning av olika sorters anläggningar, liksom hantering av komplexa scenarios i branscher som till exempel energi, sjöfart och infrastruktur. Framför allt säkerhetsaspekter och kontroll över att man når upp till de bestämmelser och regler som omgärdar olika typer av anläggningar är ett fokus.
Konstruktörer måste i detta exempelvis kunna hantera bärighetskrav när de använder stål och betong och följa gällande föreskrifter och bestämmelser. ASCE 7-22 koden är den senast publicerade versionen, men ingenjörer måste ofta fortfarande följa bestämmelserna i ASCE 7-16 eller ASCE 7-10. Med den nya versionen av programvaran kan de designa, utvärdera och rapportera konstruktionstekniska system, oavsett storlek, i enlighet med över 25 internationella strukturella kod-standarder
– Den nya versionen inkluderar också uppdaterade interna verktyg, har utökad integration med populära konstruktionsprogram, samt mer funktionalitet, vilket gör lösningen mer användarvänlig än någonsin tidigare, summerar Ravindra Ozarker, senior produktägare på Hexagon.
Klicka på rubriken för att läsa mer.
Bland flera mjukvaror som utvecklas för att exekvera detta finns GT STRUDL, som är en konstruktionsteknisk programvara för designlösningar i samband med utveckling och framtagning av olika sorters anläggningar, liksom hantering av komplexa scenarios i branscher som till exempel energi, sjöfart och infrastruktur. Framför allt säkerhetsaspekter och kontroll över att man når upp till de bestämmelser och regler som omgärdar olika typer av anläggningar är ett fokus.
Konstruktörer måste i detta exempelvis kunna hantera bärighetskrav när de använder stål och betong och följa gällande föreskrifter och bestämmelser. ASCE 7-22 koden är den senast publicerade versionen, men ingenjörer måste ofta fortfarande följa bestämmelserna i ASCE 7-16 eller ASCE 7-10. Med den nya versionen av programvaran kan de designa, utvärdera och rapportera konstruktionstekniska system, oavsett storlek, i enlighet med över 25 internationella strukturella kod-standarder
– Den nya versionen inkluderar också uppdaterade interna verktyg, har utökad integration med populära konstruktionsprogram, samt mer funktionalitet, vilket gör lösningen mer användarvänlig än någonsin tidigare, summerar Ravindra Ozarker, senior produktägare på Hexagon.
Klicka på rubriken för att läsa mer.
PTC förlänger och fördjupar avtalet med Rockwell kring PLM och smart fabriksautomation
Sett i ett helhetsperspektiv är ett i raden av PTC-chefens, Jim Heppelmann, kloka drag att fördjupa kopplingarna mellan bolagets PLM-applikationer och tillverkningsområdet. Trenden inom produktframtagning har över tid varit att få processerna som ingår i detta att hänga ihop. Produktutvecklings- respektive tillverkningsbitarna är bärande pelare här, liksom digitaliseringen och sammankopplingen av verktygen som behövs för detta.
Det var i skenet av detta som PTC agerade 2017 när man annonserade ett sånt partnerskap med en av världens tre dominerande automationsföretag, Rockwell Automation. Visst hade PTC redan flera till verkstadsgolvet relaterade lösningar som ThingWorx (IIoT), Vuforia (Augmented Reality) och Kepware (kopplingar till automationsenheter för datakontroll), men det breda och mer djupgående automationsanslaget mot framgångskritiska produktionsdomäner, som MES (Manufacturing Execution Systems) och MOM (Manufacturing Operations Management), saknades som fasta programmoduler. Det hade däremot Rockwell, som dock inte hade samma PLM-relaterade kapabiliteter som Heppelmann kunde erbjuda. Att få ihop dessa bitar skulle i ett slag inte bara vässa båda företagens gemensamma kapabiliteter, utan också skapa en möjlig framgångsväg för att utmana de klara ledarna på helhetslösningar som inkluderade en sömlös resa mellan PLM-bitarna och lösningarna för tillverkningsautomation, Siemens Digital Industries. Ett win-win-läge för partnerna, som gjorde slag i saken. För att verkligen se till att arbetet kom igång och präglades av ett djupt engagemang köpte Rockwell in sig i PTC med $1 billion.
Veckans nyhet är att detta samarbete nu förlängts och utökats: PTC och Rockwell Automation utökar relationen med fokus på IoT och Augmented Reality för tillverkning.
- PTC har haft en produktiv och fördelaktig relation med Rockwell Automation under de senaste åren, och vi är glada att kunna förlänga det, säger Heppelmann, i en kommentar, och fortsätter: "Våra IoT- och AR-lösningar ger verkligt värde till Rockwells tillverkningskunder för användningsfall som tillgångsövervakning, förutsägande underhåll och kvalitetsinspektion. PTC-samarbete med Rockwell Automation fortsätter att vara en win-win för tillverkare som vill förbättra effektiviteten och produktiviteten i sina fabriker."
Klicka på rubriken för att läsa mer.
Det var i skenet av detta som PTC agerade 2017 när man annonserade ett sånt partnerskap med en av världens tre dominerande automationsföretag, Rockwell Automation. Visst hade PTC redan flera till verkstadsgolvet relaterade lösningar som ThingWorx (IIoT), Vuforia (Augmented Reality) och Kepware (kopplingar till automationsenheter för datakontroll), men det breda och mer djupgående automationsanslaget mot framgångskritiska produktionsdomäner, som MES (Manufacturing Execution Systems) och MOM (Manufacturing Operations Management), saknades som fasta programmoduler. Det hade däremot Rockwell, som dock inte hade samma PLM-relaterade kapabiliteter som Heppelmann kunde erbjuda. Att få ihop dessa bitar skulle i ett slag inte bara vässa båda företagens gemensamma kapabiliteter, utan också skapa en möjlig framgångsväg för att utmana de klara ledarna på helhetslösningar som inkluderade en sömlös resa mellan PLM-bitarna och lösningarna för tillverkningsautomation, Siemens Digital Industries. Ett win-win-läge för partnerna, som gjorde slag i saken. För att verkligen se till att arbetet kom igång och präglades av ett djupt engagemang köpte Rockwell in sig i PTC med $1 billion.
Veckans nyhet är att detta samarbete nu förlängts och utökats: PTC och Rockwell Automation utökar relationen med fokus på IoT och Augmented Reality för tillverkning.
- PTC har haft en produktiv och fördelaktig relation med Rockwell Automation under de senaste åren, och vi är glada att kunna förlänga det, säger Heppelmann, i en kommentar, och fortsätter: "Våra IoT- och AR-lösningar ger verkligt värde till Rockwells tillverkningskunder för användningsfall som tillgångsövervakning, förutsägande underhåll och kvalitetsinspektion. PTC-samarbete med Rockwell Automation fortsätter att vara en win-win för tillverkare som vill förbättra effektiviteten och produktiviteten i sina fabriker."
Klicka på rubriken för att läsa mer.
Elektronikdesignen först ut när Siemens boostar den digitala tvillingen med realtidskoll av läget försörjningskedjan
Ordning och reda i försörjningskedjan är tveklöst en av nycklarna till effektiv produktion. De senaste åren är detta en av de ibland smärtsamma lärdomar vi fått när leveranserna av t ex halvledare drabbas av störningar och börjar halta. En av hemligheterna med att kunna möta denna typ av störningar handlar om att ha bra kontroll över läget i leverantörskedjan och gärna då i realtid. Allt i akt och mening att kunna planera om och om möjligt anpassa produktionsapparaten allt efter vart komponenterna befinner sig.
Det här har Siemens Digital Industries Software tagit fasta på och man annonserade nyligen en relevant integration som kan möta behoven relaterat till realtidskoll på leverantörskedjan.
Det man gör är att integrera sin Supplyframe Design-to-Source Intelligence-plattform med PLM-portföljen Siemens Xcelerator. Denna innehåller det mesta och det bästa av mjukvaruverktyg som behövs för effektiv produktframtagning, från kravspecar, CAD och simulering till alla former av tillverkningskopplade automationslösningar.
En av finesserna med att integrera realtidsfakta om läget i försörjningskedjan är kopplat till Siemens ambitioner att erbjuda världens mest omfattande digitala tvillingteknologi. I ett holistiskt perspektiv är leverantörskedjans agerande och kapacitet att matcha de krav som en modern produktframtagningsapparat kräver onekligen en viktig bit för att vinna ledtid på vägen ut på marknaden. Inte minst i perspektivet av de automationskopplade öppningar denna plattform erbjuder. Att förutom alla de andra bitarna som är kopplade till den digitala tvillingen i samband med produktframtagning blir modulen för realtidskontroll av försörjningskedjan en viktig ny pusselbit i detta idag allt vanligare koncept.
En poäng i sammanhanget är att den första integrationen av Supplyframe Design-to-Source Intelligence-plattformen man gör blir med Siemens Xpedition-mjukvara för design av elektroniska system. Expedition är Siemens lösning för PCB-designflödet (kretskortdesign), med vilken man bl a kan integrera allt från systemdesign-definition till tillverkningsutförande.
- Onekligen en ”game changer” för våra OEM-kunder, inte minst relaterat till de senaste årens erfarenheter av marknadskrafter som löper amok i en värld fylld av utmaningar i allt från pandemieffekter till energikriser, krig och annat, kommenterar AJ Incorvaia, senior VP för Electronic Board Systems på Siemens Digital Industries Software.
Klicka på rubriken för att läsa mer.
Det här har Siemens Digital Industries Software tagit fasta på och man annonserade nyligen en relevant integration som kan möta behoven relaterat till realtidskoll på leverantörskedjan.
Det man gör är att integrera sin Supplyframe Design-to-Source Intelligence-plattform med PLM-portföljen Siemens Xcelerator. Denna innehåller det mesta och det bästa av mjukvaruverktyg som behövs för effektiv produktframtagning, från kravspecar, CAD och simulering till alla former av tillverkningskopplade automationslösningar.
En av finesserna med att integrera realtidsfakta om läget i försörjningskedjan är kopplat till Siemens ambitioner att erbjuda världens mest omfattande digitala tvillingteknologi. I ett holistiskt perspektiv är leverantörskedjans agerande och kapacitet att matcha de krav som en modern produktframtagningsapparat kräver onekligen en viktig bit för att vinna ledtid på vägen ut på marknaden. Inte minst i perspektivet av de automationskopplade öppningar denna plattform erbjuder. Att förutom alla de andra bitarna som är kopplade till den digitala tvillingen i samband med produktframtagning blir modulen för realtidskontroll av försörjningskedjan en viktig ny pusselbit i detta idag allt vanligare koncept.
En poäng i sammanhanget är att den första integrationen av Supplyframe Design-to-Source Intelligence-plattformen man gör blir med Siemens Xpedition-mjukvara för design av elektroniska system. Expedition är Siemens lösning för PCB-designflödet (kretskortdesign), med vilken man bl a kan integrera allt från systemdesign-definition till tillverkningsutförande.
- Onekligen en ”game changer” för våra OEM-kunder, inte minst relaterat till de senaste årens erfarenheter av marknadskrafter som löper amok i en värld fylld av utmaningar i allt från pandemieffekter till energikriser, krig och annat, kommenterar AJ Incorvaia, senior VP för Electronic Board Systems på Siemens Digital Industries Software.
Klicka på rubriken för att läsa mer.
SAP Svenskas chef, Antti Soini: ”Tre steg till en lönsam och hållbar energihantering som...
GÄSTKRÖNIKA. Inflation och ökade kostnader gör det allt viktigare att minska det man lägger ned på energi. Och för att göra det måste man ha tillgång till data och verktyg för att analysera olika scenarier.
• På EU-nivå förbereder man ännu högre miljökrav och redan nu bör företagen vara förberedda – utan att veta exakt vad som kommer att hända.
• Det geopolitiska läget har medfört en ökad osäkerhet kring den framtida tillgången på olika energislag. Vad gör vi om en viktig energikälla sinar för att någon genomfört ett sabotage?
Det frågar sig SAPs chef för den svenska rörelsen, Antti Soini, i dagens gästkrönika.
”De mest energiintensiva företagen har det inte lätt i dag när kraven på hållbarhet ökar samtidigt som omvärlden blir alltmer oförutsägbar. Branscher som transport, fastigheter, telekommunikation och tillverkning är speciellt utsatta eftersom de hamnat i kläm mellan höga och oförutsägbara bränslekostnader och ökande regler för utsläpp av växthusgaser. Nu måste vi också förbereda oss för nästa kris genom att använda faktiska siffror i våra analyser,” skriver Soini.
Klicka på rubriken för att läsa hela Soinis krönika.
• På EU-nivå förbereder man ännu högre miljökrav och redan nu bör företagen vara förberedda – utan att veta exakt vad som kommer att hända.
• Det geopolitiska läget har medfört en ökad osäkerhet kring den framtida tillgången på olika energislag. Vad gör vi om en viktig energikälla sinar för att någon genomfört ett sabotage?
Det frågar sig SAPs chef för den svenska rörelsen, Antti Soini, i dagens gästkrönika.
”De mest energiintensiva företagen har det inte lätt i dag när kraven på hållbarhet ökar samtidigt som omvärlden blir alltmer oförutsägbar. Branscher som transport, fastigheter, telekommunikation och tillverkning är speciellt utsatta eftersom de hamnat i kläm mellan höga och oförutsägbara bränslekostnader och ökande regler för utsläpp av växthusgaser. Nu måste vi också förbereda oss för nästa kris genom att använda faktiska siffror i våra analyser,” skriver Soini.
Klicka på rubriken för att läsa hela Soinis krönika.
PMI: Hållbarhetsboomen gör svenska Inriver till tillväxtraket – nya topprekryteringar
PRODUKTINFORMATIONS-HANTERING. Hållbarhet är inte bara ett modeord i största allmänhet, utan i dagsläget börjar vi se allt fler konkreta effekter från utvecklingen. Regleringar och kravnivåer ökar och näringsliv och organisationer tenderar i allmänhet att respondera positivt, inte minst tillverkningsindustrin.
Detta är en mylla som tycks passa svenska bolaget Inriver, som är en specialist inom produktinformationshantering (PIM). Bolaget expanderar internationellt och såg under årets första kvartal den starkaste tillväxten i bolagets historia. Företaget växte under det första kvartalet 2023 med 20 procent, och man förutspår hur som helst en ännu starkare tillväxt under andra kvartalet. Intäktskurvan förväntas dessutom öka ytterligare framöver när hårdare hållbarhetsregleringar träder i kraft inom EU. Bolaget ses även som löftesrikt bland investerare och lär ha dragit in flermiljard-belopp under en investeringsrunda 2022.
Idag meddelar bolaget att man gör betydande rekryteringar till sin ledningsgrupp från bolag som Trustly och Accenture för att behålla sin tillväxttakt med ambitionen att bli världsledande inom PIM.
– När världen förbereder sig för EU:s nya initiativ för digitala produktpass, omvandlar den nya sortens PIM globala krav på transparens i leveranskedjan till nya tillväxtdrivare för tillverkningsföretag. Vi har fortsatt höga tillväxtambitioner och mål för att expandera vidare globalt. Dessa rekryteringar kommer med sina olika erfarenheter och bakgrunder spela en viktig roll för att nå dit, säger Niels Stenfeldt, CEO för Inriver.
Klicka på rubriken för att läsa mer.
Detta är en mylla som tycks passa svenska bolaget Inriver, som är en specialist inom produktinformationshantering (PIM). Bolaget expanderar internationellt och såg under årets första kvartal den starkaste tillväxten i bolagets historia. Företaget växte under det första kvartalet 2023 med 20 procent, och man förutspår hur som helst en ännu starkare tillväxt under andra kvartalet. Intäktskurvan förväntas dessutom öka ytterligare framöver när hårdare hållbarhetsregleringar träder i kraft inom EU. Bolaget ses även som löftesrikt bland investerare och lär ha dragit in flermiljard-belopp under en investeringsrunda 2022.
Idag meddelar bolaget att man gör betydande rekryteringar till sin ledningsgrupp från bolag som Trustly och Accenture för att behålla sin tillväxttakt med ambitionen att bli världsledande inom PIM.
– När världen förbereder sig för EU:s nya initiativ för digitala produktpass, omvandlar den nya sortens PIM globala krav på transparens i leveranskedjan till nya tillväxtdrivare för tillverkningsföretag. Vi har fortsatt höga tillväxtambitioner och mål för att expandera vidare globalt. Dessa rekryteringar kommer med sina olika erfarenheter och bakgrunder spela en viktig roll för att nå dit, säger Niels Stenfeldt, CEO för Inriver.
Klicka på rubriken för att läsa mer.
HEXAGON vässar sin industriella lösning för anläggning och underhåll, HxGN EAM, med ett Python...
Automation av företagsapplikationer är hett och aktörerna på en rad domäner agerar nu snabbt för att hänga med på tåget. Svenska verkstads-IT-utvecklaren Hexagon är inget undantag, tvärtom är aktivitetsnivån synnerligen hög, som PLM&ERP News rapporterade i en artikel igår fokuserad på bolagets utvecklingsarbete kring digitala tvillingar. Men det finns annat av stort intresse i bolagets rörelser på utvecklingsarenan, inte minst på EAM-sidan, Enterprise Asset Management, vilket alltså handlar om drift och styrning av anläggningar.
Bland de bitar vi skrev om i gårdagens artikel var den satsningen på att bygga och lansera HxGN EAMs Python-ramverk. Det är en ny modul för fullskalig programmering i Python över en industriell tillgångs hela livscykel, typ industrianläggningar, flygplatser, sjukhus och annat. Python är världens snabbast växande programmeringsspråk och är idag närmast att betrakta som standard för programmering inom maskininlärning, datamodeller och applikationer.
Bakom lanseringen står Hexagons Asset Lifecycle Intelligence-division.
– Python-ramverket är nästa steg i HxGN EAMs utveckling och bygger på en omfattande proaktiv filosofi för framtiden, som bl a går ut på att ge kunder och användare en extremt hög flexibilitet och funktionalitet som inte finns i andra EAM-lösningar. Vi är väldigt stolta över att kunna erbjuda våra kunder denna innovativa lösning, säger Julio P Roque, VP med ansvar för programvaruutveckling.
Klicka på rubriken för att läsa mer.
Bland de bitar vi skrev om i gårdagens artikel var den satsningen på att bygga och lansera HxGN EAMs Python-ramverk. Det är en ny modul för fullskalig programmering i Python över en industriell tillgångs hela livscykel, typ industrianläggningar, flygplatser, sjukhus och annat. Python är världens snabbast växande programmeringsspråk och är idag närmast att betrakta som standard för programmering inom maskininlärning, datamodeller och applikationer.
Bakom lanseringen står Hexagons Asset Lifecycle Intelligence-division.
– Python-ramverket är nästa steg i HxGN EAMs utveckling och bygger på en omfattande proaktiv filosofi för framtiden, som bl a går ut på att ge kunder och användare en extremt hög flexibilitet och funktionalitet som inte finns i andra EAM-lösningar. Vi är väldigt stolta över att kunna erbjuda våra kunder denna innovativa lösning, säger Julio P Roque, VP med ansvar för programvaruutveckling.
Klicka på rubriken för att läsa mer.
AWS GUNNAR GROSCH: ”Robotrevolutionen börjar i molnet”
Utvecklingen av robotar går allt snabbare – något som inte hade varit möjligt utan molntjänster, som bidrar med nya möjligheter för utveckling, drift och kostnadseffektivitet.
När man tänker på en robot tänker de allra flesta i första hand på den fysiska enheten. Men minst lika viktigt är mjukvaran – systemen som styr dem, och den framväxande AI- och maskininlärnings-teknologi som gradvis tränar dem att utföra både fler och mer kvalificerade uppgifter. Här spelar molnet en nyckelroll och bidrar till den snabba utvecklingen.
Amazon Web Services (AWS) var tidigt involverade i robotteknologi, inte minst genom arvet från moderbolaget Amazon, som var snabba med att börja dra nytta av automatisering för att få arbetet i sina e-handelscenter att flöda effektivt.
- Vi tror att AWS kan göra robotar närvarande överallt, med ett utbud av lösningar som gör dem mindre felbenägna, enklare att använda och helt enkelt smartare. Molnbaserad simulering är avgörande för att påskynda, skala och förbättra robotutvecklingen. Tester i den fysiska världen är svåra att göra i stor skala och är dyra. Robotföretag som inte använder sig av den här typen av simulering kommer att uppleva stora begränsningar i sitt utvecklingsarbete, säger Gunnar Grosch, senior talesman för utvecklingen på området inom AWS.
Klicka på rubriken för att läsa mer.
När man tänker på en robot tänker de allra flesta i första hand på den fysiska enheten. Men minst lika viktigt är mjukvaran – systemen som styr dem, och den framväxande AI- och maskininlärnings-teknologi som gradvis tränar dem att utföra både fler och mer kvalificerade uppgifter. Här spelar molnet en nyckelroll och bidrar till den snabba utvecklingen.
Amazon Web Services (AWS) var tidigt involverade i robotteknologi, inte minst genom arvet från moderbolaget Amazon, som var snabba med att börja dra nytta av automatisering för att få arbetet i sina e-handelscenter att flöda effektivt.
- Vi tror att AWS kan göra robotar närvarande överallt, med ett utbud av lösningar som gör dem mindre felbenägna, enklare att använda och helt enkelt smartare. Molnbaserad simulering är avgörande för att påskynda, skala och förbättra robotutvecklingen. Tester i den fysiska världen är svåra att göra i stor skala och är dyra. Robotföretag som inte använder sig av den här typen av simulering kommer att uppleva stora begränsningar i sitt utvecklingsarbete, säger Gunnar Grosch, senior talesman för utvecklingen på området inom AWS.
Klicka på rubriken för att läsa mer.
Full fart framåt på alla fronter i Hexagon, men NVIDIA-samarbetet kring digitala tvillingar står...
Svenska världsspelaren inom avancerad verkstads- och anläggnings-IT, Hexagon, är inne i vad som ser som en synnerligen kreativ period med en rad nya samarbeten, nya programintroduktioner och uppdateringar av mjukvaror. Full fart framåt på flera fronter i Hexagon alltså, men flera bitar står ut, t ex NVIDIA-samarbetet kring digitala tvillingar. Mycket för att det är ett inslag i kampen om att bli först med en lösning som fullt ut och effektivt överbryggar gapet mellan de fysiska och digitala världarna inom tillverknings-världen.
På sista raden handlar detta om en intensiv jakt på att utveckla verktyg som kan digitalisera de fysiska processerna och skapa nästa våg av avancerad automation. Samarbetet med NVIDIA kommer i detta att kunna bli en av de lösningar som drar igen klyftan mellan de verkliga och virtuella världarna, vilket får sägas vara en förutsättning för att bygga användbara digitala tvillingar och på sikt skapa autonomi i det mesta som rör på sig i verkstadsvärlden. Men många är på brännet och konkurrensen är stenhård med resurstarka världsledande PLM- och automationsspelare som framför allt Siemens Digital Industries, PTC/Rockwell, ABB, Dassault Systemes, SAP och andra med på mjukvaruutvecklings-banan.
Här är hur som helst smakprov på Hexagon-lanseringar som gjorts bara de senaste veckorna:
• Hexagon introducerar nya gruvportföljer för dels underjordiska arbeten och dels en för autonoma gruvrelaterade lösningar
• Samarbetet med NVIDIA kring att transformera industriella digitala tvillinglösningar
• Bolaget har introducerat sitt molnbaserade HxGN AEC Project Viewer som kopplar ihop kontors- och fältbitarna i realtid
• HxGN EAM Python Framework är nu tillgängligt
• Hexagons HxDR driver Reality Cloud Studio och man lanserar nu Reality Cloud Studio för att föra upp automatiserad digital verklighet till molnet
• Ett samarbetae med Sony Semiconductor Solutions pågår för att vässa datrafångst från real drift
• Slutligen släpper man Accelerator KMS 4.0, som är den senaste versionen i deras innovativa hanteringssystem för innehållslivscykel
Klicka på rubriken för att läsa mer.
På sista raden handlar detta om en intensiv jakt på att utveckla verktyg som kan digitalisera de fysiska processerna och skapa nästa våg av avancerad automation. Samarbetet med NVIDIA kommer i detta att kunna bli en av de lösningar som drar igen klyftan mellan de verkliga och virtuella världarna, vilket får sägas vara en förutsättning för att bygga användbara digitala tvillingar och på sikt skapa autonomi i det mesta som rör på sig i verkstadsvärlden. Men många är på brännet och konkurrensen är stenhård med resurstarka världsledande PLM- och automationsspelare som framför allt Siemens Digital Industries, PTC/Rockwell, ABB, Dassault Systemes, SAP och andra med på mjukvaruutvecklings-banan.
Här är hur som helst smakprov på Hexagon-lanseringar som gjorts bara de senaste veckorna:
• Hexagon introducerar nya gruvportföljer för dels underjordiska arbeten och dels en för autonoma gruvrelaterade lösningar
• Samarbetet med NVIDIA kring att transformera industriella digitala tvillinglösningar
• Bolaget har introducerat sitt molnbaserade HxGN AEC Project Viewer som kopplar ihop kontors- och fältbitarna i realtid
• HxGN EAM Python Framework är nu tillgängligt
• Hexagons HxDR driver Reality Cloud Studio och man lanserar nu Reality Cloud Studio för att föra upp automatiserad digital verklighet till molnet
• Ett samarbetae med Sony Semiconductor Solutions pågår för att vässa datrafångst från real drift
• Slutligen släpper man Accelerator KMS 4.0, som är den senaste versionen i deras innovativa hanteringssystem för innehållslivscykel
Klicka på rubriken för att läsa mer.
BATTERITILLVERKNING: Northvolt skjuter på starten i Borlänge med två år
"EN FÖRBANNAT BRA DIGITAL TVILLING," enligt Siemens CLM-KONCEPT.
Northvolt skjuter på starten av batteritillverkning i Kvarnsvedens Bruk i Borlänge. Det är resultatet av en analys som gav insikten att investeringen blir för stor i förhållande till den relativt blygsamma batteritillverkningen som var möjlig i det planerade Borlängebygget. Istället kom grundaren och CEO Peter Carlsson och hans medarbetare fram till att man får större kostnadseffektivitet i fabriken i tyska Heide, nära Hamburg. Denna gigafabrik beviljades dessutom nyligen mångmiljardstöd av den tyska regeringen och delstaten Schleswig-Holstein; något som i ett finansiellt perspektiv säkerligen påverkade beslutet att skjuta på starten i Borlänge.
Tanken var att i det gamla pappersbruket i Kvarnsveden i första hand tillverka aktivt katodmaterial - den första delen av batteriproduktion. Men även färdiga battericeller fanns på agendan, med tillverkningsstart i slutet av 2024. Den nya strategi man lagt upp gör att starten skjuts upp till 2026–27.
– Vi ändrar inriktning och fokuserar tillverkningen av så kallade cylindriska battericeller till vår kommande fabrik i Tyskland, säger Carlsson i en kommentar till DN.
Den gamla pappersfabriken kommer därmed istället att byggas om för renodlad produktion av aktivt material, som kommer att levereras till bland annat Tyskland.
– Detta kräver stora mängder processvatten för kylning, fossilfri energi och anställda med erfarenhet av processindustri, och allt detta finns i Borlänge. Och planerna på 1 000 jobb ligger kvar, kommenterar företagets kommunikationschef Anders Thor.
PLM- och automationsmässigt jobbar Northvolt efter Siemens Digital Industries koncept Closed-Loop Manufacturing, där PLM-plattformen Siemens Xcelerator spelar en avgörande roll i detta upplägg byggt på en omfattande digital tvilling. För att klara sina planer kring Northvolt sa Carlsson i en tidigare PLM&ERP News-artikel att vad som krävdes var, "en förbannat bra digital tvilling." Vad menade han med det? Missa inte att läsa artikeln genom att klicka på länken på nedan.
Klicka på rubriken för att läsa mer.
Tanken var att i det gamla pappersbruket i Kvarnsveden i första hand tillverka aktivt katodmaterial - den första delen av batteriproduktion. Men även färdiga battericeller fanns på agendan, med tillverkningsstart i slutet av 2024. Den nya strategi man lagt upp gör att starten skjuts upp till 2026–27.
– Vi ändrar inriktning och fokuserar tillverkningen av så kallade cylindriska battericeller till vår kommande fabrik i Tyskland, säger Carlsson i en kommentar till DN.
Den gamla pappersfabriken kommer därmed istället att byggas om för renodlad produktion av aktivt material, som kommer att levereras till bland annat Tyskland.
– Detta kräver stora mängder processvatten för kylning, fossilfri energi och anställda med erfarenhet av processindustri, och allt detta finns i Borlänge. Och planerna på 1 000 jobb ligger kvar, kommenterar företagets kommunikationschef Anders Thor.
PLM- och automationsmässigt jobbar Northvolt efter Siemens Digital Industries koncept Closed-Loop Manufacturing, där PLM-plattformen Siemens Xcelerator spelar en avgörande roll i detta upplägg byggt på en omfattande digital tvilling. För att klara sina planer kring Northvolt sa Carlsson i en tidigare PLM&ERP News-artikel att vad som krävdes var, "en förbannat bra digital tvilling." Vad menade han med det? Missa inte att läsa artikeln genom att klicka på länken på nedan.
Klicka på rubriken för att läsa mer.