PLM/CAx

Att det händer stora saker inom branscher som PLM och IT-stöd för automation och tillverkning under semestertider och större helgperioder är knappast överraskande. Affärer som görs upp handlar ofta om känsliga marknadsrörelser där man vill att så lite som möjligt ska läcka ut innan allt är klart.
Ett exempel på en sådan affär var Sandviks köp av investmentbolaget Battery Ventures CAM-innehav, sedan början av året organiserat inom ramen för Cambrio, nu under julisemestrarna. Därmed kontrollerar Sandvik nu också Cimatrons CAM-lösningar liksom den kända mainstream-mjukvaran, Gibbs CAM.
Med dessa stora affärsuppgörelser - inkluderat förra veckans annonserade köp av CNC Software och världens till antalet användare största CAM-mjukvara, Mastercam med ca 270 000 användare/licenser - behöver ingen tvivla på Sandvikchefens, Stefan Widings, satsning på att skapa en CAM-jätte, som inte bara tagit sikte på att bli kommersiellt ledande, utan också har stora ambitioner när det gäller den dramatiska teknologiutveckling som kommer i spåren av PLM-kopplade Industri 4.0-koncept.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

When Dassault Systèmes’ CEO, Bernard Charles—known both for his visionary thinking and for being one of the first to develop a PLM concept—bought the robot programming software Deneb in 1997, engineering.com's Verdi Ogewell asked him a question: "Why would you, someone who works with CAx and product development solutions such as CATIA (CAD), PDM, simulation programs and similar, buy a robotics software solution?" “I do not primarily buy a robot management program,” Charles replied. “I am buying an important component for a broad platform for product development.” "I recalled this interesting answer in connection with last week's announcement that global tool manufacturer Sandvik is buying CNC Software and its CAM solution, Mastercam. Mastercam has about 270,000 users, mainly among small and medium-sized enterprises (SMEs). This makes Mastercam the world's largest CAM software, PLM suite-bundled software such as Siemens Xcelerator (NX CAM) and Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE (DELMIA CAM) included," writes Ogewell in today's article. But why would Sandvik want to have its own CAM software? The company, which mainly develops and manufactures metal-cutting tools, materials technology and related services, delivers its products and services to everyone who needs it, regardless of what program they have.
Click on the headline to be directed to the article on engineering.com.

Gårdagens överraskande nyhet - att den globalt verksamma svenska giganten inom framför allt verktyg till sånt som skärande bearbetning, svarvning, borrning, relaterade tjänster och annat, Sandvik, köper världens sett till antalet användare största CAM-mjukvara, Mastercam - sätter fingret på de spännande utvecklingslinjer som idag präglar all industriellt tillverkande verksamhet.
Vad vi ser hända i ett historiskt sett rasande tempo är inte alls en fråga om ytliga förändringar, utan kan närmast liknas vid det ofta missbrukade begreppet, ”revolution”. Hur då?
Tänk dig att utvecklingsteamet är klart med produktutvecklingen och då bara kan ”skjuta in” en digitala tvilling av den i 3D-utvecklade produkten i en annan digital tvilling av inte bara produktionslinan, utan också av de individuella maskiner som bygger upp den; maskinerna som ska effektuera tillverkningsarbetet. Tänk dig att du kan använda den digitala tvillingen av produkten som skapats som underlag, där den ”själv”, baserat på produktutvecklingsarbetet, kan tala om, låt säga, vilken CNC-maskin som ska användas, hur och med vilket material.
Det är denna framtidsbild som Sandvik och andra aktörer har i siktet och som underlag till vilka verktyg och modulära funktions- och tjänstepaket man vill erbjuda industrimarknaden. CAM- och CNC-områdena är inga undantag.
Men hur ser marknadsläget för CAM ut idag? Ja, det är en tuff resa som Sandvik ger sig på. Under pandemiåret 2020 mötte de icke-plattforms-paketerade (typ Siemens Xcelerator eller Dassaults 3DEXPERIENCE) aktörerna hårda nedgångar i intäkterna. CAM-marknaden minskade med strax över 7 procent enligt analytiker, som också noterar att CAM drabbas ofta hårdast i konjunkturnedgångar.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

Hur förbereder man sig effektivt för framtidens smarta tillverkning? Frågan är naturligvis högaktuell och mjukvaruutvecklare världen över funderar på hur man bäst ska kunna få fram bra utbildningar. Rockwell Automation är en av dom. Bolaget, som på PLM-sidan är partner med PTC, är en tillverkningsmarknadens tyngsta spelare och har i dagarna lanserat en intressant variant av relevant digital utbildning, TechEd Tuesdays. Det handlar kort sagt om som en förlängning av det mycket populära TechEd EMEA-eventet.
Rockwells TechEd Tuesdays kommer att vara en flexibel och interaktiv online-utbildning under tio veckor, som blandar teori med praktiska sessioner för att underlätta kunskapsdelning och förståelse för Rockwell Automation produkter och lösningar. Serien erbjuds till alla kunder och partners - inklusive systemintegratörer, distributörer, OEMer och slutanvändare och för ändamålet har man skapat vad man kallar för, ”en banbrytande interaktiv plattform”.
- TechEd Tusedays är mer än bara ett webbinarium. Det är den mest attraktiva delen av vårt årliga TechEd EMEA-event där våra kunder får möjlighet till praktisk erfarenhet av vår teknik, säger Jan Van Den Bossche, senior direktör för bolagets ”Technology and Domain Expertise EMEA”.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Idag invigde ABB Robotics ett nytt testcenter för ”Random Bin Picking” i Jönköping i syfte att utveckla automatiserade plock-och-placeringslösningar med den senaste 3D-aktiverade visionstekniken för Random Bin Picking. Centret utgör en del i ABB:s bredare strategi för att accelerera flexibel automation hos små och medelstora företag. I centret, som är en del av ABB:s Globala Solutions Center för maskinbetjäning, kommer teamet att arbeta med globala kunder för att hitta innovativa sätt att införliva automatiserade slumpmässiga plocklösningar i sina tillämpningar.
- Öppnandet av vårt nya testcenter för Random Bin Picking utgör en viktig milstolpe i vår strävan för att frigöra automation i processer inom industrier som tidigare har varit svåra att automatisera. Korrekt hantering av artiklar som ligger huller om buller som sker snabbt och effektivt kommer dramatiskt att förbättra flexibiliteten för artikelplock, säger Andrea Cassoni, chef för affärsenheten ABB Robotics General Industry. Till skillnad från traditionella system leder vår automatiserade Random Bin Picking-lösning till effektiv materialhantering vilket innebär en betydande återbetalning för våra kunder, ofta på mindre än tolv månader.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Onekligen är dagens besked om att Sandvik köper CAM-företaget CNC Software - med den ledande fristående CAM-mjukvaran Mastercam, som den stora ”stjärnan” i sammanhanget – en överraskande händelse. Mastercam har under många år varit den globalt största lösningen på CAM-området med en installaerad bas på över 270 000 användare.
Parterna i denna affär har kommit överens om att inte avslöja köpeskillingen, men gissningsvis kostar det Sandvik-chefen, Stefan Widing, en hel del när bolaget nu tar upp konkurrensen med Ola Rolléns Hexagon i slaget om CAM-marknadens marknadsandelar och denna teknologis roll i intelligenta tillverkningskoncept.
Mastercam är som sagt den största av spelarna på CAM-sidan, framför allt med små- och medelstora bolag på kundlistan. Denna ledande position gäller även om man räknar in de PLM-paketbundna lösningarna som t ex finns inom ramen för Siemens Digital Industries Xceleratorplattform eller Dassault Systemes 3DEXPERIENCE.
För Sandviks del kommer CNC-programvarans prestationer på marknaden att rapporteras i Design & Planning Automation-divisionen inom Sandvik Manufacturing and Machining Solutions.
- Förvärvet av CNC Software och Mastercam -portföljen, i kombination med våra befintliga erbjudanden och omfattande tillverkningsmöjligheter, kommer att göra Sandvik till ledande på den övergripande CAM-marknaden mätt i installerad bas. CAM spelar en viktig roll i den digitala tillverkningsprocessen, vilket möjliggör nya och innovativa lösningar inom automatiserad design för tillverkning, säger Stefan Widing, VD och koncernchef för Sandvik.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Nordic Iron Ore satsar på ABB för att utforma processtyrning och ledningssystem för heldigitaliserad gruvdrift i Blötbergets järnmalmsgruva. Det är dagens stora nyhet inom svensk gruvindustri.
ABB har tillhandahållit konsultation för gruvdesign och rekommenderad leveransomfattning inför öppnande av den tidigare gruvan i Blötberget nära Ludvika i Dalarna. Gruvan, som har varit stängd sedan 1979, återupptas av gruvföretaget Nordic Iron Ore och övergår nu från projekteringsfasen till anläggningsfasen. Som vanligt spelar lösningar inom ramen för ABBs Ability-familj en viktig roll; i detta fall framför allt ABB Ability MineOptimize som övergripande strukturerat anläggningssystem.
- Gruvdrift och stödindustrin till denna är en betydande del av den svenska ekonomin, med några av de mest avancerade och effektiva gruvverksamheterna i världen, säger Lennart Eliasson, VD för Nordic Iron Ore i en kommentar.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Hur är det egentligen med de existerande lösningarna för MBSE (Model-Based Systems Engineering, eller ”modellbaserad systemteknik”) – klarar de på ett rationellt sätt komplexiteten hos dagens produkter?
-Nja, både ja och nej, skriver två personer med goda insikter på området i en mycket intressant bloggpost: Dale Tutt, VP för flyg- och försvarsstrategi, och Nand Kochhar, VP för fordons- och transportstrategier, båda på Siemens Digital Industries. Visst kan man få fason på det mesta med dagens lösningar, men tyvärr drabbas många projekt av kostnadsöverdrag och förseningar. Det går absolut att göra det hela både enklare och effektivare, menar skribenterna.
”Siemens har åtagit sig att bygga nästa generations MBSE -lösningar som utnyttjar den omfattande digitala tvillingen inom ett öppet ekosystem. Detta kommer att revolutionera komplex produktutveckling för alla branscher och påskynda nya program i hela värdekedjan. Det kan till exempel hjälpa försvarsdepartementet att utveckla nästa generations flygplan och lika gärna hjälpa en nystartad leverantör av nästa era av innovativa transporter,” skriver de. Så hur bygger vi nästa generations MBSE-lösningar?
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

Få bolag inom simulerings- och analys-sektorn (S&A) har investerat lika intensivt i nya lösningar de senaste åren som amerikanska Altair. Bolaget, som levererar lösningar inom CAE, högpresterande databehandling (HPC) och artificiell intelligens (AI), har bl a förvärvat Flow Simulator från GE Aviation, Ellexus, sydkoreanska S & WISE och flera andra spelare inom sina specialområden.
Men det stannar inte där – nu köper man också S-FRAME Software. Det handlar här om kraftfull strukturanalys- och designprogramvara som ska ge Altair - som redan är en av de främsta aktörerna inom industrisegmenten - en starkare position också inom arkitektur, teknik och konstruktion (AEC).
De tekniska kapabiliteterna man förvärvar med detta köp är en sak; en annan minst lika tung faktor är att AEC-segmentet beräknas vara ett av de snabbast växande segmenten på PLM-marknaden med en beräknad nära 15-procentig andel av PLM-investeringarna och ett värde på ca 11 miljarder dollar 2025.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Påståendet i rubriken är intressant för att diskussionerna på produktutvecklingsområdet de senaste åren breddats till att innefatta en rad andra digitala verktyg. Men detta hindrar nu inte att CAD-bitarna fortfarande är nycklar för effektivt digitalt utvecklingsarbetet, menar maskindelsutvecklaren Norelems Boris Fischer-Ribic och tillägger att CAD utvecklats till att bli en hörnsten i nästan all datorgenererad design för tillverkning.
Vi ska i dagens artikel kring detta ta del av de synpunkter på ämnet som framförs av Fischer-Ribic, som är chef för Norelems österrikiska rörelse. Bolaget är tyskt, utvecklar och tillverkar maskindelar, men har också en större svensk verksamhet. Totalt producerar man 60 000 standarddelar, som alla finns dokumenterade och tillgängliga som färdiga nedladdningsbara modeller i en omfattande CAD-databas.
Fischer-Ribic noterar generellt att ”CAD-området ligger i framkant när det gäller att tillgodose den ökande efterfrågan på smart design och digital transformation.”
- CAD hjälper konstruktörer vid nästa steg inom digital teknik och fördelarna är många med färdiga CAD-data/CAD-modeller som kan laddas ner och de sätt på vilket dessa kan förbättra och effektivisera produktdesign. Detta gör CAD till en säker väg för en mer effektiv process, summerar han saken.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.