PLM

Inom PLM talar man ofta om ”The People, Process, Technology Framework”, förkortat PPT. Begreppet och akronymen används övergripande och generellt för att bedöma och förbättra organisationers prestanda. Man arbetar i detta utifrån premissen att organisationer består av tre element: människor, processer och teknik. För att nå framgång måste organisationer skapa en balans och optimera relationerna mellan dessa tre element. Men vad händer när den teknologiska utvecklingen tar explosiva jättekliv? Hur påverkar detta balansen mellan dessa tre nyckelfaktorer och hur möter man detta?
Saken har debatterats inom PLM-världen de senaste åren och med tiden har också PPT-konceptet börjat kritiseras alltmer, bland annat går en kritik ut på att ”data” saknas i triangeln. Men det finns mer.
I dagens artikel diskuterar konsulten och förre docenten vid Linköpings Universitet, Lars Taxén, kring detta och om hur nya insikter om balansen mellan ”människor, process och teknologi” kräver fundamentalt annorlunda sätt att tänka kring organisationer.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

PTC-partnern PDSVISION växer så det knakar. Från att bara för några år sedan ha varit en regional nordisk spelare är bolaget idag faktiskt PTCs största globalt verksamma VAR (Value Added Reseller). Det har man blivit baserat på en kombination av organisk tillväxt och en rad företagsförvärv. Bolagets lösningar är allmänt centrerade kring PTC- och Ansys-lösningar. Framför allt talar vi då om PTCs PLM-plattform Windchill, med 3D CAD-mjukvaror som CREO och molnbaserade Onshape, IoT-programmet ThingWorx och augmented reality-lösningen Vuforia. Plus mjukvaror från världens ledande utvecklare av simulerings- och analysprogram, Ansys.
Utrustad med denna arsenal har bolaget på kort tid, runt två år, gått från intäkter på ca 400 miljoner till dagens beräknade årsomsättning för 2023 på cirka 120 miljoner euro, motsvarande drygt 1,4 miljarder kronor.
Det här är en expansion som förstås är välkommen för huvudägaren, finska CapMan-fonderna, men det ställer också nya krav på hur bolagets verksamhet ska bedrivas inom ramen för representation världen över; huvudkontoret ligger i Sverige och sedan har man kontor i Danmark, Finland, Tyskland, Indien, Norge, Nordamerika, Singapore, Sydafrika, Sverige, och Förenade Arabemiraten. Att vara en regional aktör är en sak, att vara en global storspelare är en helt annan. Det kräver en ny sorts ledaregenskaper som ofta ligger utanför de kompetenser som präglat den grundläggande entreprenörsanda som drog igång verksamheten. Inom CAD-området är DASSAULT’s SOLIDWORKS ett bra exempel på hur man i takt med en global expansion flera gånger fått förändra ledarskap och bemanning av topposterna.
Idag är PDSVISION där. Bolaget annonserar en rad förändringar på ledande poster för att ytterligare stimulera tillväxten.
• Ny verkställande direktör (CEO) blir Mats Oretorp, känd inom IT-sektorn för sin beprövade meritlista inom datortillverkaren Dell, där han haft olika seniora ledarroller i Väst-/Central- och Nordeuropa. Han tillträder rollen från och med den 7 augusti 2023.
• Jag är hedrad över att få leda detta erfarna och engagerade globala team, säger han i en kommentar och tillägger: ”PDSVISION är på en tillväxtresa där kontinuitet är en av de viktigaste framgångsfaktorerna. Därför känner jag mig trygg i upplägget där jag kommer att arbeta nära nuvarande CEO Johan Klingvall och styrelsen för att förverkliga PDSVISIONs strategier. Dessutom är jag fast besluten att fortsätta att främja den starka företagskulturen som stärker våra begåvade individer och levererar oöverträffat värde till våra kunder.
• Rutinerade PLM-mannen, som funnits med som ledare under hela PDSVISIONs resa, Johan Klingvall, tar i och med dagens besked över rollen som styrelseordförande, med en speciell inriktning på affärsmässig utveckling och nya förvärv.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Kan PTC räknas in bland PLM-utvecklarna som är konkurrenskraftiga även på fabriksautomations- och tillverkningsområdet med kopplingar till domäner som MES och MOM (Manufacturing Execution Systems och Manufacturing Operation Management)?
- Jag menar att så är fallet. Frågan som sådana aktualiserades av min första av tre artiklar kring analytikern Gartners senaste magiska kvadrant för MES, daterad april 2023, på vår amerikanska systersajt, ENGINEERING.com. Den grundläggande utgångspunkten i artiklarna är: Hur går det för de tre stora inom PLM - Siemens, PTC och Dassault Systemes - när det gäller MES och MOM? Hur står sig dessa välkända leverantörer gentemot de teknologiska trenderna? Det finns flera intressanta svar på detta, men av de mest spännande och väl genomarbetade aspekterna i utvecklingen står analytikern Gartner för, skriver Verdi Ogewell.
I den första artikeln–”Siemens starkast i MES bland de tre stora PLM-utvecklarna säger Gartner”- behandlade vi alltså Siemens; i dagens artikel är turen kommen till kombinationen PTC/Rockwell, där Rockwell positioneras i den s k ”ledarkvadranten”. Gartner behandlar i sin utvärdering huvudsakligen Rockwell som en fristående MES/MOM-utvecklare, och nämner mer i förbigående kopplingar till PTC och PLM, men det finns goda skäl att betrakta de båda gemensamma i detta hänseende. Varför då? Samtidigt har analytikern i den senaste ”Magiska Kvadrantan” placerat Dassault Systemes’ DELMIA Apriso utanför ledarskaran, som ”utmanare”. Därmed kan frågan resas om inte PTC/Rockwell utgöra en tuffare utmaning gentemot Siemens än det som Dassault i dagsläget kan ställa upp på MES/MOM-omådet.
Detta och vad Gartner menar är Rockwell-lösningarnas, Factory Talk och relativt nyförvärvade Plex-mjukvaran, starka eller mer utmanande sidor har PLM&ERP News tittat närmare på i dagens artikel, som också inom kort kommer att publiceras på engelska på ENGINEERING.com.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln på svenska.

Sett i ett helhetsperspektiv är ett i raden av PTC-chefens, Jim Heppelmann, kloka drag att fördjupa kopplingarna mellan bolagets PLM-applikationer och tillverkningsområdet. Trenden inom produktframtagning har över tid varit att få processerna som ingår i detta att hänga ihop. Produktutvecklings- respektive tillverkningsbitarna är bärande pelare här, liksom digitaliseringen och sammankopplingen av verktygen som behövs för detta.
Det var i skenet av detta som PTC agerade 2017 när man annonserade ett sånt partnerskap med en av världens tre dominerande automationsföretag, Rockwell Automation. Visst hade PTC redan flera till verkstadsgolvet relaterade lösningar som ThingWorx (IIoT), Vuforia (Augmented Reality) och Kepware (kopplingar till automationsenheter för datakontroll), men det breda och mer djupgående automationsanslaget mot framgångskritiska produktionsdomäner, som MES (Manufacturing Execution Systems) och MOM (Manufacturing Operations Management), saknades som fasta programmoduler. Det hade däremot Rockwell, som dock inte hade samma PLM-relaterade kapabiliteter som Heppelmann kunde erbjuda. Att få ihop dessa bitar skulle i ett slag inte bara vässa båda företagens gemensamma kapabiliteter, utan också skapa en möjlig framgångsväg för att utmana de klara ledarna på helhetslösningar som inkluderade en sömlös resa mellan PLM-bitarna och lösningarna för tillverkningsautomation, Siemens Digital Industries. Ett win-win-läge för partnerna, som gjorde slag i saken. För att verkligen se till att arbetet kom igång och präglades av ett djupt engagemang köpte Rockwell in sig i PTC med $1 billion.
Veckans nyhet är att detta samarbete nu förlängts och utökats: PTC och Rockwell Automation utökar relationen med fokus på IoT och Augmented Reality för tillverkning.
- PTC har haft en produktiv och fördelaktig relation med Rockwell Automation under de senaste åren, och vi är glada att kunna förlänga det, säger Heppelmann, i en kommentar, och fortsätter: "Våra IoT- och AR-lösningar ger verkligt värde till Rockwells tillverkningskunder för användningsfall som tillgångsövervakning, förutsägande underhåll och kvalitetsinspektion. PTC-samarbete med Rockwell Automation fortsätter att vara en win-win för tillverkare som vill förbättra effektiviteten och produktiviteten i sina fabriker."
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Ordning och reda i försörjningskedjan är tveklöst en av nycklarna till effektiv produktion. De senaste åren är detta en av de ibland smärtsamma lärdomar vi fått när leveranserna av t ex halvledare drabbas av störningar och börjar halta. En av hemligheterna med att kunna möta denna typ av störningar handlar om att ha bra kontroll över läget i leverantörskedjan och gärna då i realtid. Allt i akt och mening att kunna planera om och om möjligt anpassa produktionsapparaten allt efter vart komponenterna befinner sig.
Det här har Siemens Digital Industries Software tagit fasta på och man annonserade nyligen en relevant integration som kan möta behoven relaterat till realtidskoll på leverantörskedjan.
Det man gör är att integrera sin Supplyframe Design-to-Source Intelligence-plattform med PLM-portföljen Siemens Xcelerator. Denna innehåller det mesta och det bästa av mjukvaruverktyg som behövs för effektiv produktframtagning, från kravspecar, CAD och simulering till alla former av tillverkningskopplade automationslösningar.
En av finesserna med att integrera realtidsfakta om läget i försörjningskedjan är kopplat till Siemens ambitioner att erbjuda världens mest omfattande digitala tvillingteknologi. I ett holistiskt perspektiv är leverantörskedjans agerande och kapacitet att matcha de krav som en modern produktframtagningsapparat kräver onekligen en viktig bit för att vinna ledtid på vägen ut på marknaden. Inte minst i perspektivet av de automationskopplade öppningar denna plattform erbjuder. Att förutom alla de andra bitarna som är kopplade till den digitala tvillingen i samband med produktframtagning blir modulen för realtidskontroll av försörjningskedjan en viktig ny pusselbit i detta idag allt vanligare koncept.
En poäng i sammanhanget är att den första integrationen av Supplyframe Design-to-Source Intelligence-plattformen man gör blir med Siemens Xpedition-mjukvara för design av elektroniska system. Expedition är Siemens lösning för PCB-designflödet (kretskortdesign), med vilken man bl a kan integrera allt från systemdesign-definition till tillverkningsutförande.
- Onekligen en ”game changer” för våra OEM-kunder, inte minst relaterat till de senaste årens erfarenheter av marknadskrafter som löper amok i en värld fylld av utmaningar i allt från pandemieffekter till energikriser, krig och annat, kommenterar AJ Incorvaia, senior VP för Electronic Board Systems på Siemens Digital Industries Software.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Svenska världsspelaren inom avancerad verkstads- och anläggnings-IT, Hexagon, är inne i vad som ser som en synnerligen kreativ period med en rad nya samarbeten, nya programintroduktioner och uppdateringar av mjukvaror. Full fart framåt på flera fronter i Hexagon alltså, men flera bitar står ut, t ex NVIDIA-samarbetet kring digitala tvillingar. Mycket för att det är ett inslag i kampen om att bli först med en lösning som fullt ut och effektivt överbryggar gapet mellan de fysiska och digitala världarna inom tillverknings-världen.
På sista raden handlar detta om en intensiv jakt på att utveckla verktyg som kan digitalisera de fysiska processerna och skapa nästa våg av avancerad automation. Samarbetet med NVIDIA kommer i detta att kunna bli en av de lösningar som drar igen klyftan mellan de verkliga och virtuella världarna, vilket får sägas vara en förutsättning för att bygga användbara digitala tvillingar och på sikt skapa autonomi i det mesta som rör på sig i verkstadsvärlden. Men många är på brännet och konkurrensen är stenhård med resurstarka världsledande PLM- och automationsspelare som framför allt Siemens Digital Industries, PTC/Rockwell, ABB, Dassault Systemes, SAP och andra med på mjukvaruutvecklings-banan.
Här är hur som helst smakprov på Hexagon-lanseringar som gjorts bara de senaste veckorna:
• Hexagon introducerar nya gruvportföljer för dels underjordiska arbeten och dels en för autonoma gruvrelaterade lösningar
• Samarbetet med NVIDIA kring att transformera industriella digitala tvillinglösningar
• Bolaget har introducerat sitt molnbaserade HxGN AEC Project Viewer som kopplar ihop kontors- och fältbitarna i realtid
• HxGN EAM Python Framework är nu tillgängligt
• Hexagons HxDR driver Reality Cloud Studio och man lanserar nu Reality Cloud Studio för att föra upp automatiserad digital verklighet till molnet
• Ett samarbetae med Sony Semiconductor Solutions pågår för att vässa datrafångst från real drift
• Slutligen släpper man Accelerator KMS 4.0, som är den senaste versionen i deras innovativa hanteringssystem för innehållslivscykel
Klicka på rubriken för att läsa mer.

"EN FÖRBANNAT BRA DIGITAL TVILLING," enligt Siemens CLM-KONCEPT. Northvolt skjuter på starten av batteritillverkning i Kvarnsvedens Bruk i Borlänge. Det är resultatet av en analys som gav insikten att investeringen blir för stor i förhållande till den relativt blygsamma batteritillverkningen som var möjlig i det planerade Borlängebygget. Istället kom grundaren och CEO Peter Carlsson och hans medarbetare fram till att man får större kostnadseffektivitet i fabriken i tyska Heide, nära Hamburg. Denna gigafabrik beviljades dessutom nyligen mångmiljardstöd av den tyska regeringen och delstaten Schleswig-Holstein; något som i ett finansiellt perspektiv säkerligen påverkade beslutet att skjuta på starten i Borlänge.
Tanken var att i det gamla pappersbruket i Kvarnsveden i första hand tillverka aktivt katodmaterial - den första delen av batteriproduktion. Men även färdiga battericeller fanns på agendan, med tillverkningsstart i slutet av 2024. Den nya strategi man lagt upp gör att starten skjuts upp till 2026–27.
– Vi ändrar inriktning och fokuserar tillverkningen av så kallade cylindriska battericeller till vår kommande fabrik i Tyskland, säger Carlsson i en kommentar till DN.
Den gamla pappersfabriken kommer därmed istället att byggas om för renodlad produktion av aktivt material, som kommer att levereras till bland annat Tyskland.
– Detta kräver stora mängder processvatten för kylning, fossilfri energi och anställda med erfarenhet av processindustri, och allt detta finns i Borlänge. Och planerna på 1 000 jobb ligger kvar, kommenterar företagets kommunikationschef Anders Thor.
PLM- och automationsmässigt jobbar Northvolt efter Siemens Digital Industries koncept Closed-Loop Manufacturing, där PLM-plattformen Siemens Xcelerator spelar en avgörande roll i detta upplägg byggt på en omfattande digital tvilling. För att klara sina planer kring Northvolt sa Carlsson i en tidigare PLM&ERP News-artikel att vad som krävdes var, "en förbannat bra digital tvilling." Vad menade han med det? Missa inte att läsa artikeln genom att klicka på länken på nedan.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Få konsulter har så bra koll på implementations- och drifts-lösningar relaterat till Dassault Systemes 3DEXPERIENCE-miljöer som svenska PLM-konsulten TECHNIA. Ett exempel är bolagets egenutvecklade Light My Way-lösning, vilket är vad man brukar kalla för en ”Digital Adoption Solution (DAS)” för Dassaults 3DEXPERIENCE-plattform. Denna lösning guidar användare genom anpassade uppgifter och funktioner baserat på deras roll och applikationstillstånd, och säkerställer att de kan drifta lösningen enligt bästa praxis. Men det finns förstås flera faktorer som underlättar smidigt drift av PLM-systemen och produktframtagnings-arbetet; en sådan är kopplingarna mellan ERP- och affärssystem-sidan i företagens ofta diversifierade IT-miljöer.
En sida av detta handlar påfallande ofta i de miljöer TECHNIA har sina uppdrag om kopplingarna till världens dominerade utvecklare av affärssystem, SAP. Detta är också bakgrunden till den färska lanseringen av en integrationslösning, SAP Connector, till Dassault Systèmes 3DEXPERIENCE-plattform i molnet. Kopplingen är byggd på molnprodukten TECHNIA Integration Framework (TIF Cloud), en iPaaS-lösning (integration-Platform-as-a-Service).
I pressmaterialet noterar TECHNIA att, ”TIF iPaaS är ett molnbaserat integrationssystem som hanterar dubbelriktade kopplingar mellan företagssystem som PLM, ERP, MES och CRM.” Denna nya, officiella licensiering täcker specifikt den förkonfigurerade integrationslösningen för 3DEXPERIENCE-plattformen på molnet och SAP. TIF SAP Connector finns på TECHNIA Cloud och är tillgänglig över hela världen.
TECHNIA-chefen, Magnus Falkman, är entusiastisk och menar att lanseringen, ”är en milstolpe för TECHNIA Software & Global Services när vi tar ytterligare ett steg mot att bli världens #1 systemintegratör. Vi kan nu förse våra kunder med det bästa 3DEXPERIENCE- och SAP-integrationsverktyget på marknaden, med försäkran om att det är auktoriserat av Dassault Systèmes."
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Hexagons division Safety, Infrastructure & Geospatial har introducerat en lösning kallad HxGN Smart Sites. Det handlar om sånt som ligger nära till hands för en specialist på anläggningssidan när det gäller sånt som industrier, flygplatser, sjukhus och liknande. Smart Cities jobbar med realtids-visualisering av data och intelligenta lösningar för komplexa platsoperationer, typ fabriksanläggningar, flygplatser, etc.
BASF är pilotkund för HxGN Smart Sites, som vuxit ut från en lösning som Hexagon ursprungligen byggde för BASF med hjälp av bolagets s k Luciad-teknik för dataintegration, visualisering och analys. BASF-anläggningen i Antwerpen är den största kemiska produktionsanläggningen i Belgien och den näst största BASF-anläggningen i världen. Anläggningen har ca 580 kilometer underjordiska rörledningar, 3 500 anställda och 50 produktionsinstallationer. Bolagen har f ö samarbetat under närmare 20 år i dagsläget.
HxGN Smart Sites ger en helhetsbild av alla komplexa anläggningar genom att ansluta till andra datakällor och system, som CAD, BIM (Byggnads Informations Modellering), resursplanering (ERP) och arbetskraftssystem. Genom att integrera och konvergera data från den här sortens befintliga operativa system hjälper HxGN Smart Sites till att effektivisera arbetsflöden, maximera säkerheten och motståndskraften i verksamheten och möjliggöra bättre och snabbare beslut.
Mjukvaran kombinerar kort sagt alla typer av realtidsdata, dynamiska och statiska data och sammanför dem till en gemensam 3D-bild – en digital tvilling av anläggningar och deras verksamhet. Det förvandlar olika data till användbar information och ger delad situationsmedvetenhet till alla intressenter i alla slutna miljöer med kritisk infrastruktur.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

GÄSTKRÖNIKA/PLM. Det råder ingen tvekan om att mer och mer av företagens datahantering flyttar till molnet. Enligt Fortune Business Insights beräknas mjukvara som tjänst (SaaS) omsätta 716 miljarder dollar år 2028, vilket motsvarar en årlig tillväxt på 27 procent.
”En viktig orsak är att molnet kan effektivisera hanteringen av versioner och releaser kraftigt. Väldigt få medarbetare bryr sig exempelvis om vilken version av Microsoft Teams de använder. CAD och PLM fungerar på samma sätt. Företag som uppgraderade sina system år 2020 eller tidigare kommer snart att välja mellan att uppgradera sina befintliga system eller gå över till molnbaserade SaaS-plattformar. Forskning utförd av PTC visar att den senare är mycket mer populärt, särskilt för PLM,” skriver PTCs Norden-chef Filip Stål i dagens gästkrönika och hävdar att, ”en övergång till SaaS frigör mycket tid för företag att vara mer proaktiva och strategiska i sina digitala transformationsinitiativ.”
Klicka på rubriken för att läsa mer.