ABB kommer att modernisera teknologin för Roll-Gap Control (RGC) och Automatic Gauge Control (AGC) på ArcelorMittals Contrisson-fabrik.
Enligt kontraktet ska ABB implementera lösningar speciellt utformade för metallbearbetning vid kallvalsverket i Contrisson. Detta som en del av ett moderniseringsprojekt.
Lösningarna, som inkluderar ABB Ability Manufacturing Operations Management för metaller (MOM4Metals), Roll-Gap (RGC) och Automatic Gauge Control (AGC), kommer att hjälpa denna världens största stålproducent att ta produktiviteten till en ny nivå, förbättra kvalitet och prestanda.
Minskar tjockleksavvikelser
De avancerade RGC- och AGC-tekniker det talas om ovan används för att minska tjockleksavvikelser och längd utanför spårvidden.
Projektet beräknas vara klart under första kvartalet 2024.
– ABB kommer att ta med en kombinerad MOM4Metals och RGC/AGC automationslösning specifik för metallbearbetning till vårt moderniseringsprojekt på Contrisson, säger Frédéric Geoffroy, ansvarig för process- och automationsavdelningen på ArcelorMittal Construction. Han fortsätter:
– Detta skiljer sig från standardautomation och digitala lösningar och vi är glada över att våra behov kan tillgodoses av en leverantör som vi har en långvarig relation med på och utanför denna webbplats. ABB har framgångsrikt förnyat driften av kallvalsverket tidigare.
Tekniken avgörande för en rad faktorer
Allmänt kan noteras att teknik är en avgörande faktor för att bestämma kvaliteten på valsade produkter. ABBs valsverkslösningar, inklusive metallspecifika el-, processautomations- och kontrolltekniker, utnyttjar extensiva expertis inom metallindustrin för att möjliggöra ökad hastighet, minskad icke-valsningstid och gängningsproblem samtidigt som det möjliggör exakt processkontroll vad gäller bandyta, planhet , tjocklek, off-gauge längd och mer för att leverera förbättrad bandkvalitet, produktivitet och resurseffektivitet.
