3D-printing

3D-printingutvecklaren Protolabs, lanserar i veckan sin nya e-handelsplattform i Europa. Bolaget får betraktas som en av sin branschs mer expansiva spelare har vuxit snabbt och man arbetar idag med tusentals produktutvecklare, ingenjörer och inköps-team runt om i världen.
Den nya plattformen är ett svar på det hela tiden ökande behovet av snabbare produktutveckling, mer utvecklade projektledningsverktyg och fler valmöjligheter. I en värld präglad av tillverkning på begäran erbjuder den nya plattformen en mer effektiv och omfattande resurs för utvecklingsingenjörer idag och i framtiden.
- Dagens fokus ligger mer än någonsin på snabbhet och att se till att nya produkter är antingen först ut på marknaden, eller färdiga då slutkunden behöver dem. Det är därför väldigt spännande att kunna lansera vår helt nya e-handelsplattform i Europa den här veckan, kommenterar Bjoern Klaas, VP med ansvar för Protolabs i Europa.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

Veckans gästkrönikör på PLM&ERP News är Protolabs Tom Edstav, ansvarig för Norden- och Baltikumregionern. ”Coronapandemin har lett till att intresset för elcyklar nu ökar igen, trots det slopade elcykelbidraget. Samtidigt tar utvecklingen av elcyklar också stora steg framåt,” skriver han och citerar Peter Richards, ansvarig för marknadsföring och kommunikation på Protolabs i Europa.
I dagens artikel tar han sig en närmare titt på denna snabbt växande bransch och diskuterar hur tillverkare kan använda digital tillverkning för att öka utvecklingstakten och kundanpassa cyklar och öka sina marknadsandelar.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

Med ett nytt kostnadsfritt onlineverktyg - Etteplan AMOTool – kan man beräkna kostnaderna för industriell 3D-printing och därmed också få hjälp att välja den optimala produktionsmetoden för sina komponenter.
Det berättar idag denna teknik- och IT-konsult. Bolaget menar att svårigheten att i förväg uppskatta produktionskostnaderna och potentiella ekonomiska fördelar är ett av de största hindren för ett bredare genomslag för den additiva tekniken; och nu menar man att AMOTool-lösningen kan råda bot på detta.
- Med det här verktyget är vårt mål inte bara att undanröja ett stort hinder, utan också att uppmuntra våra kunder och hela branschen att använda sig av 3D-printing och förbättra produkternas konkurrenskraft. Verktyget gör det möjligt att jämföra 3D-printing i metall med traditionella tillverkningsmetoder, säger Riku Riikonen, Etteplans seniora VP för ”Engineering Solutions”.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Ny teknologi stöper om affärsstrukturer inom tillverkningsvärlden i den digitala produktionens tidevarv. Sandvik är ett utmärkt exempel på detta när det gäller att ta klivet från att utöka sin kompetens och kapacitet från att hvudsakligen ha rört sig kring bearbetande lösningar till att införa kapabiliteter på det motsatta området, alltså additiv tillverkning (AM), eller 3D-printing.
Sedan 2013 har bolaget gjort stora investeringar i ett brett utbud av AM-processtekniker för metallkomponenter - inklusive ”Powder Bed Fusion” (”Laser and Electron Beam”) och ”Binder Jetting” - och man har nått en ledande position inom metallpulver för AM.
Men här händer det nu saker slag i slag. I somras köpte Sandvik en 30-procentig andel av BeamIT, ett italienbaserat bolag som specialiserat sig på metallkomponenter för industrier som bil, energi och flyg. Med över 20 Powder Bed Fusion-skrivare tillverkar företaget delar genom DMLS-, EBM- och SLS-tekniker. Men det stannar inte där:
Idag meddelar den svenska metallgiganten att det BeamIT man är delägare i köper 100 procent av AM-servicebyrån, ZARE. Därmed kan dessa två, som är bland Europas ledande fristående servicebyråer, slås samman till en enhet. Denna blir då en av Europas absolut största aktörer bland de fristående AM-spelarna.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

”Sekundära tjänster som dimensionsmätning och ytfinish blir allt viktigare vid prototyptillverkning. Det finns dessutom många fördelar för den som designar, om dessa supporttjänster kommer från samma källa som själva delarna.”
Det menar Stephen Dyson, som är ”Special Operations Manager” vid Protolabs Europe.
Alla tillverkade produkter, allt från konsumtionsvaror till industriprodukter, kontrolleras alltid noggrant och omarbetas om så behövs. För nyligen framtagna produkter – oavsett om det är i stor skala, eller i liten för testning – måste delarnas material och kvalitet alltid hålla allra högsta standard, och leva upp till designen på ett effektivt sätt. Så, hur når man dit?
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Även om svenska Hexagons koncernchef, Ola Rollén, kan ses som världens CAM-kung, med flera av världens mer kända lösningar i bolagsportföljen – som Edgecam, AlphaCAM, SURFCAM, VISI, WORKNC och andra – så är bolaget långt ifrån ensamma på marknaden. Det finns en rad konkurrenter både vad avser PLM-plattformsrelaterade lösningar och s k ”non-bundled” lösningar, alltså sådana som inte när en del av en bredare PLM-plattform, bland aktörerna på marknaden.
En av dem är CAMWorks, som är en lösning utformad för att helt integrerat arbeta tillsammans med Dassault Systèmes SOLIDWORKS, världens ledande mainstream 3D CAD-mjukvara.
Idag meddelar ägaren av CAMWorks, HCL Geometric - en del av den globala HCL Technologies-koncernen – att CAMWorks etablerar ett partnerskap med CIMTechnology, som utvecklar ”Wire EDM-mjukvara (Electrical Discharge Machining)”. Som en del av avtalet kommer CIMTechnologys ”Wire EDM-programmeringsmjukvara”, eller trådgnistning, att vara exklusivt för CAMWorks. Detta ger CAMWorks-användare tillgång till mer avancerad funktionalitet för ”Wire EDM-programmering”, vilket bl a handlar om exakt och avancerad skärande bearbetning av metalldelar.
Klicka på rubriken för att läsa mer om vad trådgnistning går ut på rent tekniskt och mer om vad affären innebär för SW-användare.

3D-printing är fortsatt en expansiv gren inom tillverkningsområdet. Att jobba additivt är heller inte bara något som utvecklas kraftfullt ifråga om teknik, utan också ifråga om kommersiell infrastruktur.
Ett bra exempel på båda delar är 3D Center, som idag berättar att man lanserar ett nytt varumärke med lösningar för efterbearbetningsprocesserna, AM Efficiency. Men det händer mer i 3D Center-sfären: 3D Center inleder även ett samarbete med den nystartade servicebyrån AM Printservice, som kommer verka med ett lokalt fokus. Initialt etableras verksamhet på två orter i Sverige - Linköping och Västervik. I samarbetet kommer 3D Center leverera hårdvara.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Protolabs har lanserat en ny tjänst för snabb CNC-bearbetning av delar tillverkade i aluminium 6082 från stora block. Företaget kan nu tillförlitligt leverera delar på upp till 559mm x 356mm x 95mm, på bara 1 dag, från det att den första CAD-ritningen laddas upp.
Daniel Evans, produktionsingenjör på Protolabs säger:
– Kunder kommer till oss för att vi tillförlitligt kan tillverka och leverera delar, i en stor mängd metaller och plastmaterial, betydligt snabbare än andra leverantörer. Att vi nu även kan erbjuda CNC-fräsning i aluminium 6082 från stora block, innebär att de kan använda den här snabba prototyp- och tillverkningstjänsen för ännu fler av sina projekt.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

MakerBot utökar den snabbt växande Method-serien med ytterligare 3D-skrivare och tillgängliga material anpassade för industrin. Det berättar idag 3D-printspecialisten och återförsäljaren Protech.
Lanseringen av Method Carbon Fiber Editions är industriellt intressant i det att de nya 3D-skrivarna är utformade för att göra det möjligt för ingenjörer och konstruktörer att skriva ut starka och mer exakta delar för tillverkning av verktyg, jiggar och fixturer. Även produktion av slutprodukter som kan ersätta metalldelar inom vissa applikationer.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

”Titta på apparna på din smartphone. Där hittar du säkert flera teknologiföretag som i grunden ändrat hur vi konsumerar produkter och tjänster, och som helt vänt upp och ner på sina respektive branscher,” skriver dagens gästkrönikör, Bjoern Klaas, VD Europa, Protolabs.
Han konstaterar vidare att produkters livscykel blir allt kortare, samtidigt som antalet produktintroduktioner ökar; detta är en av de mest tydliga makrotrenderna idag är. Och det handlar inte bara om små modifieringar av existerande produkter, utan också helt nya produkter som utvecklas och lanseras i takt med att efterfrågan ändras.
”För att det ska fungera krävs att hela ekosystemet av leverantörer kan hantera on-demand.”
Klicka på rubriken för att läsa hela Klaas' krönika.