DM/Digital Manufacturing

PTC och Rockwell Automation har, som PLM&ERP News tidigare rapporterat, släppt en ny nyckelfärdig molnlösning, ”Factory Insights as a Service”, som gör det möjligt för tillverkare att gå vidare och skala upp sina digitala initiativ när det gäller automatisering av produktionen. Detta nya erbjudande, som presenterades under PTCs online event, Global Partner Summit-evenemang vid LiveWorx 2020, markerar ett betydande framsteg i samarbetet mellan Rockwell, Microsoft och PTC.
”Factory Insights as a Service” är också den andra stora paketeringen som de två partnerföretagen lägger upp på bordet efter sin samverkanssatsning initierad under 2018. Den första var ihopkopplingen mellan Rockwells MES-lösning, FactoryTalk, och PTC’s PLM-lösningar - FactoryTalk Innovation-sviten - som släpptes kort tid efter starten för samarbetet, redan i slutet av 2018. Poängen med detta paket var att skapa sömlösa kopplingar mellan IT/PLM och OT, alltså Operativ Teknik (förenklat uttryckt: data från maskinerna på verkstadsgolvet).
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

Det tycks vara full fart framåt som gäller för Siemens Digital Industries när det gäller programutveckling. Bolaget - som förra veckan släppte en ny SaaS- och moln-version av PLM-sviten Teamcenter (TC), Teamcenter X - har också meddelat att man kombinerar delar av sin Xcelerator-portfölj (som också bygger upp nya TC X) med kapabiliteter i IBMs underhållslösning Maximo. Det senare en mjukvara som brukar sorteras in under EAM-akronymen, d v s Enterprise Asset Management, och i TC-sammanhanget är tänkt att vässa TCs prestanda relaterat till underhåll och drift.
- Maximo tillhandahåller nyckelteknologi för att ytterligare utöka kapaciteten i Xcelerator-portföljen, säger Siemens Digital Industries CEO, Tony Hemmelgarn. Hanteringen av produktkonfiguration i Teamcenter håller absolut världsklass. Genom att utnyttja denna inom ramen för Maximo kan företag samla produktdesign, tillverkning och service för att maximera deras programvaruinvestering, samtidigt som de minimerar driftsstopp, förbättrar kvaliteten och minskar lagerkostnaderna.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

SaaS, förkortning för ”Software-as-a-Service”, är i högsta grad ett av tidens tecken. Med mjukvaror - eller ännu hellre, plattformar i molnet - som kan hyras, skalas upp och ner i förhållande till antal användare och efter funktionalitetsbehov - skapas en åtkomlighet och flexibilitet som med råge överträffar de äldre distributions- och utnyttjande formerna för t ex PLM-området. PLM i molnet har helt enkelt blivit hett och Coronavirusets effekter har definitivt bidragit till att öka intresset för att ha tillgång på rätt data, vid rätt tillfälle och oavsett plats.
Siemens Digital Industries har alltid varit proaktiva på PLM-plattformsområdet och under den gångna veckan lanserade man Teamcenter X. De är alls inte först med detta, men den lösning man nu lägger fram är unik så till vida att Teamcenter X det enda ”moln-SaaS” PLM-erbjudandet som stöder en multi-domänbaserad digital tvilling. Plattformen bygger på bolagets Xcelerator-portfölj, som innehåller det mesta av vad det rika Siemensträdet av produktutvecklingsverktyg kan erbjuda. Detta innebär bl a att den digitala tvillingen kan hanteras utifrån en rad perspektiv och behov, allt baserat på en plattform med integrerade elektronik-, mekanik-, och mjukvarulösningar med kapabilitet att bygga singulära BOMar (Bill of Materials), som innefattar alla dessa bitar. Modernt så det förslår.
En annan minst lika intressant aspekt på Teamcenter X är att lösningen passar för alla typer av företag, stora som små. PLM behöver inte vara så komplext som det en gång var, detta är Siemens Teamcenter X ytterligare ett bevis på.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Volvokoncernen drar ner antalet tjänstemän med 4100 globalt. I Sverige handlar det om 1250 som berörs. Skälet är OVID-19-krisen, som ”förväntas påverka den ekonomiska aktiviteten på många av Volvokoncernens stora marknader på kort och medellång sikt.”
Men i en pressrelease påpekar bolaget också att det inte bara handlar om en förväntad minskning av efterfrågan, utan man ser också att Coronaproblematiken påskyndar omställningen mot utveckling och tillverkning av hållbara transportlösningar.
- Visst betyder Coronaepidemin mycket och har lett till en marknadssituation som påverkar vår bransch allvarligt. Men parallellt kommer vi att påskynda det kompetensskifte som krävs för nya teknologier och affärsmodeller, säger koncernchefen Martin Lundstedt.
Den senare biten handlar på sista raden om elektrifieringen och utvecklingen av autonoma funktioner som kräver nya kompetenser och metodikupplägg i utvecklingsarbetet. Men också om Industri 4.0-spåret, AI och nya teknologier, liksom om en helt ny bild av hur godstransporter kommer att utvecklas. Vi ska bl a titta på hur denna vision ser ut, Industri 4.0-spårets betydelse för bolaget och PLM i denna artikel.

Ett av de senaste årens mest överraskande drag på produktframtagningsområdet är alliansen mellan PLM-utvecklaren PTC och automationsföretaget Rockwell, 2018. Det var ett synnerligen proaktivt drag av PTC-chefen Jim Heppelmann och hans kollega i Rockwell, CEO Blake Moret. De båda spelarna, som var och en för sig hållit till i toppskiktet av sina respektive områden, produktutveckling och tillverkningsautomation, lyckades snabbt och plötsligt rita om sina spelplaner ordentligt. I ett slag skapades en spännande kombination med potential att på allvar blanda sig i leken och närma sig framför allt Siemens position som ledare när det gäller integration och sömlös funktionalitet mellan PLM och automatiserade tillverkningsupplägg med MES, uppkopplade verkstadsmaskiner, OT (Operativ Teknik) och inte minst kommersiellt ledarskap.
Det här var 2018, men vad har hänt efter det? Hur får man två tämligen disparata kulturer att mötas, integreras och att gå i takt? Den ena Rockwell, en lite konservativ, ingenjörscentrisk och praktiskt inriktad organisation med rötterna i MES och hårdvaror på verkstadsgolvet. Den andra, PTC, med tyngden av sin bakgrund bottnad i ett revolutionärt språng på mjukvarusidan, parametriken, och flera därpå följande proaktiva kliv med det senaste spetsat kring IoT, IIoT, AR (Augmented Reality), digitala tvillingar och trådar.
Det hela är dock inte bara en fråga om de exekutiva toppledningarna och produktutvecklingscenters vid huvudkontoren i USA, utan lika viktigt för marknadsframgång är att få ihop de regionala avdelningarna runt om i världen. Hur har detta gått?
PLM&ERP News har träffat Rockwells Nordenchef, Felix Langkjaer (bilden ovan), och PTC’s motsvarighet, Filip Stål och diskuterat kring samarbetet och framtiden för denna nya spännande konstellation.
Klicka på rubriken för att läsa hela Verdi Ogewells reportage och analys.

”Brist på ny arbetskraft och talanger samtidigt som arbetsstyrkan blir allt äldre, en ökad konkurrens och därmed ett ökat kostnadstryck. Lägg på detta den digital disruptionen som förändrar hela branscher. En absolut nödvändighet för företag som vill överleva och lyckas på en globaliserad marknad är därför PLM, Product Lifecycle Management.”
Det hävdar idag PTC-partnern, svenska PDSVISIONs Aleksander Patz Cholakov i en gästkrönika. ”PLM är den process som används för att hantera en produkts hela livscykel – från idé, via design, till tillverkning och så småningom återvinning. Fördelarna med en effektiv process är många: minskade kostnader, snabbare time-to-market, högre produktkvalitet och inte minst sparad tid,” skriver han.
Klicka på rubriken för att läsa hela Aleksander Patz artikel.

Danska Unicontrol hävdar idag att man, ”har hittat nyckeln till automatisering av processer inom byggbranschen med uppfinningen Unicontrol 3D”. På sista raden finns det möjligheter att arbeta upp till 30 procent mer effektivt genom den digitaliserings och automatiseringslösning man tagit fram.
Så här ser kontexten ut: Normalt måste grävmaskinsföraren vänta på både lantmätaren och en medhjälpare för att vara säker på att gräva exakt med en mindre grävmaskin. Med den nya lösningen kan föraren hantera hela processen själv med den flexibla maskinstyrning som Unicontrol har utvecklat för grävmaskiner med svängarm, med en totalvikt på under 15 ton. Det krävs 20 minuters instruktioner i förarhytten för att lära sig att använda det nya verktyget som visar all nödvändig information och data på en skärm i hytten.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

ServiceNow meddelar att man har släppt en rad nya produkter för telekommarknaden som man nu släpper för operatörer i ett nära partnerskap med konsultjätten Accenture. Bolagen har samarbetat sedan januari i år. Men fler är involverade i samarbetet, British Telecom.
Under det digitala eventet Knowledge har en rad nya industrispecifika lösningar presenterats av ServiceNow, med olika partners. Telekommarknaden har haft en tung vår och lösningarna har baserats på erfarenheter av det tryck operatörerna verkat under när nätverkstrafiken ökat kraftigt i spåren av pandemin.
”Utan alla ansträngningarna från telekomleverantörerna att hantera den massiva trafikökningen hade det varit mycket svårare att arbeta hemifrån, studera online eller sträcktitta på Tiger King. Men även om de klarade utmaningen, gick det också att se behovet av förändringar i driften. Framöver måste leverantörer hitta ett sätt att vara mer flexibla, samtidigt som kostnaderna måste minskas när ekonomin saktar ner”, skriver Chris Bauschka, ansvarig för telekomsektorn på ServiceNow, i ett blogginlägg.
Klicka för att läsa mer.

Det här med industriell IoT, AR (Augmented Reality) och 5G är inga saker som ger sig självt. Alla tre teknikerna har definitivt sina potentiella värden, men det har varit svårt att få till konklusiv handling bland i alla fall de europeiska industriföretagen, inte minst de svenska. De som utvecklar tekniska plattformar och mjukvara finns på plats, de bildar ekosystem och utvecklar fungerande verktyg, även om allmänna 5G-system ännu inte finns på plats varken generellt i Europa eller i Sverige. Men få går ännu vidare ifrån plan, eventuell pilot och till handling.
Men industrins intresse är det däremot inget fel på. Det visar inte minst rekordantalet registrerade deltagare i dagens stora digitala premiärevent för PLM-utvecklaren PTC, LiveWorx 2020. Mer än 20 000 personer har hittills registrerat sig för att lyssna till PTC-basens, Jim Heppelmann, keynote (som börjar 14.00 svensk tid) och senare under detta digitala event, apropå 5G, IoT och AR, en diskussion mellan Ericssons ”Head of IoT”, Kiva Allgood och PTC’s CTO (teknikchef), Steve Dertien om hur bolagens lösningar kan hjälpa företagen att få fart på 5G-baserade IoT-utrullningar och därmed på sista raden också realisera värden förbundna med Industri 4.0.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

ABB har introducerat ytterligare en ”medlem” i sin Ability-familj: Advanced Process Control för metallindustri, vilken sägs ”förbättra processtabilitet, produktion och kvalitet samtidigt som kostnaderna minskas.”
Kontexten är att ABB lanserade Ability-plattformen 2017 och den innehåller idag mer än 200 digitala lösningar med inriktning mot automation för industriföretag, vilket i praktiken skulle kunna samlas under IoT-begreppet, Internet of Things, eller för att vara ännu mer specifik, Industrial IoT, IIoT. Och idag kommer alltså den metallindustriellt branschorienterade lösningen, Advanced Process Control, (APC)
Denna innehåller enligt det svensk-schweizisika automationsföretaget lösningar för noggrann modellering av processbeteenden i syfte att uppnå större processtabilitet, förbättrad produktkvalitet, produktion och kostnadsbesparingar. Lösningen använder en enkel design och implementering av Model Predictive Control (MPC) och analys för att möjliggöra en hög grad av automation och optimering.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.