Robotics

En ny generation ledare framträder inom den franska PLM-utvecklaren Dassault Systèmes. De är övertygande, kan PLM på djupet och de är affärsmässigt offensiva. Olivier Ribet är en av dem. Under bolagets legendariske chefs vingar, Bernard Charles, har han avancerat snabbt i organisationen och blev nyligen utnämnd till exekutiv vice VD (EVP) för EMEAR & Cross-Industry. Han vill ställa den traditionella produktutvecklingsprocessen på huvudet, säger han i dagens PLM TV News-reportage. I stället förespråkar Olivier Ribet en "back casting", ”upplevelsen first”-modell, initierad av Bernard Charles. Byt den traditionella startpunkten mot en där du har flyttat fram din position till den typ av kundupplevelse du vill leverera. "Börja vid slutpunkten", är budskapet. Men vad händer med 3DEXPERIENCE-plattformen i detta sammanhang, frågade PLM TV News chefredaktör, Verdi Ogewell, Ribet. ”Tuffa konkurrenter som PTC, med den ledande IoT-lösningen ThingWorx och Siemens PLM med MindSphere, har båda kommit ganska långt, "så, vad har Dassault?" Mycket visar det sig. Titta på TV-rapporten för att ta reda på hans svar, och mer om hans åsikter om konkurrensen, digitala tvillingar och hur man möter exempelvis Siemens PLM inom automotive när en kund vill ha Teamcenter som cPDm-system och CATIA på CAD-sidan.

Det har gått sensationellt bra för den danska robotutvecklaren MIR, Mobile Industrial Robots. Inom sitt segment, kollaborativa robotar – s k cobots – blev 2018 ett succéår. Försäljningen av mobila cobotar växte explosivt och blev nästan tre gånger så stor som 2017. Företagets ambitiösa mål var att gå från en omsättning på 75 miljoner år 2017 till 200 miljoner 2018 – ett mål som just nåtts. MiR:s omsättningsrekord på 200 miljoner är inte minst imponerande då verksamheten har vuxit från att 2015 omsätta 5 miljoner.
- Den främsta orsaken till att vi har kunnat växa så pass mycket det senaste året är att vi upplever en enorm efterfrågan från kunder som i högre grad köper flottor i storleksordningen 15–25 MiR-robotar och till allt fler anläggningar, säger MIRs Thomas Visti, CEO för Mobile Industrial Robots.

Vill man att andra ska förändra sig och satsa på framtidens teknologi så gäller det att föregå med gott exempel. Det är precis vad tyska Rittal gör. I 50 år har bolaget skapat framtidsorienterade lösningar på elsidan för sånt som apparatskåp, strömfördelning, klimatisering, IT-infrastruktur samt programvaror och service – skräddarsydda serielösningar för en mängd olika branscher. Som sig bör i dessa dagar bygger man idag också sitt koncept för detta på en systemplattform,"Rittal – The System". Idag berättar bolagets Carsten Rötter, VD för International Productionsområdet, att man i Rittershausen förnyar sin produktionsanläggning med Industri 4.0 framför ögonen. Drygt 1,3 miljarder kronor satsar man...

Amerikanska elbilsutvecklaren Tesla är ett av företagen som alltid tar sikte på att spetsa utvecklingen. Inte bara när det gäller själva fordonen, utan också i hur de tillverkas. Företaget planerar nu för att använda augmented reality, AR, i dessa processer. Bolaget lämnade nyligen in en patentansökan gällande två AR-patent för smarta glasögon. Tanken är att dessa ska användas som stöd för medarbetare i produktionen för sånt som monteringssekvenser och kvalitetssäkring, men även ha en funktion som skyddsglasögon och exempelvis användas som stöd vid robotprogrammering.

Elmia förlänger samarbetsavtalet med branschorganisationen SVMF för mässan Elmia Verktygsmaskiner. SVMF är den svenska branschorganisationen för importörer och leverantörer av verktygs- och plåtbearbetningsmaskiner, verktyg, test- och mätverktyg, automation/robot och additiv tillverkning Sverige. "Tillsammans har vi skapat en gemensam arena för industrin vilket ger stora fördelar," säger Hasse Heneby, ordförande i SVMF.

Kompetens inom PLC-programmering är betydligt vanligare inom industrin än motsvarande kompetens inom robotprogrammering. Behöver det vara ett hinder för att utöka användningen av robotar? "Nej, inte alls," konstaterade Andreas Verga, ansvarig för robotutvecklaren KUKAs TechCenter i Göteborg, under ett seminarium nyligen. Tillsammans med Siemens visade man hur mjukvaran PLC mxAutomation gör det enkelt för en PLC-programmerare att hantera KUKA:s robotar. Hur går det till?

Robotar versus CNC-maskiner är en kamp som allmänt har varit rätt ojämn till CNC-maskinens fördel när det gäller noggrannhet och skärkraft. Däremot är robotarna mer flexibla och måhända också mindre dyra när det gäller investeringskostnaden. Så hur ser läget ut i robotar vs CNC? Och kan man kanske vinna fördelar på att kombinera de båda? Under det fräsningsseminarium på robotutvecklaren KUKAs Techcenter i Göteborg under förra veckan visade KUKA och en rad samarbetspartners upp vilka möjligheter det finns med att låta en robot ta över moment med i alla fall något mindre krav på exakthet.

Siemens och HP Enterprisedottern, Aruba, ingår ett strategiskt partnerskap. Samarbetet fokuserar på att sammanlänka Operational Technology (OT) och Information Technology (IT) för att ge nätverk som omfattar såväl fabriksgolvet som kontoret. Trender som digitalisering, Industri 4.0 och industriell IoT (IIoT), förutsätter att det går att överbrygga gapet mellan OT och IT. Typiskt sett har industriell OT inte varit tillräckligt kompatibelt med företags IT-nätverk. Detta resulterar i glapp, exempelvis i synligheten för data och enheter, och även för tillgänglighet och säkerhet.

För den som har siktet inställt på att bygga upp Industri 4.0-produktion är förra veckans besked från OPC-stiftelsen mycket intressant. Man slår i detta fast en vision som går ut på att göra OPC UA-plattformen (Open Platform Communication Unified Architecture) till global standard när det gäller industriell interoperabilitet. I grund och botten handlar detta om sömlös IIoT-kommunikation (Industrial Internet of Things) och i sin förlängning även möjligheterna att framtidssäkra kommunikationsbitarna. Alla maskiner, oavsett leverantör, ska kunna "prata" med varandra...

Ett av de större problemen för den som velat få tillgång till Dassaults PLM-lösning, 3DEXPERIENCE (3DX), har handlat om att migrera V5-data till för 3DX kompatibla V6-data, som gäller för denna plattform. Detta har krävt inkrementella investeringar i infrastruktur för att realiseras och därmed allmänt fungerat som en begränsande faktor när det gäller viljan att satsa på 3DX. Idag står det klart att en utlovad migrationslösningen nu finns tillgänglig, via DS’ PLM Collaborations Services-erbjudande. Denna lösning är en stor lättnad, inte minst för den stora användar-community som jobbar DS’ flaggskeppsmjukvara, CATIA V5. Men även andra som SOLIDWORKS- och...