PLM/CAx

En sak är klar när det gäller Addnodekoncernen – bolaget har varit mycket skickligt när det gäller att exekvera på uppbyggnaden av några av PLM-, PDM-, BIM- och CAD-områdets starkaste spelare. Det är i sig inte bara ett bevis på att relaterade svenska organisationer allmänt sett tillhör de kompetensmässigt spetsigaste i världen, utan lika mycket ett bevis på en proaktiv utvecklings- och förvärvsstrategi, som lett till att man idag även har skapat dotterbolag som kommersiellt sett tillhör världens största inom sina specialgebit.
Addnode har tidigare under Staffan Hanstorps ledning och idag i Johan Anderssons regi tillsammans med sina divisionsansvariga, dotterbolagschefer och personal byggt upp åtminstone två företag av globalt ledande storlek; Autodeskpartnern (AD) och PLM-, BIM- och CAD-företaget Symetri och Dassaultpartnern (DS) och PLM-konsulten TECHNIA. Båda bolagen tillhör de största inom sina respektive kategorier.
För det förra företaget, Symetri, är det framför allt köpet av brittiska Excitech som knuffar upp bolaget i världstoppen.
- Förvärvet av Excitech visar tydligt att vi är en världsledande leverantör av digitala lösningar för att designa, bygga och förvalta fastigheter och infrastruktur, säger Addnodes koncernchef, Johan Andersson.
Läs hela artikeln genom att klicka på rubriken.

Normalt förknippar väl de flesta simuleringsutvecklaren ANSYS med sånt som CAE-arbete i allmänhet, multifysik-, flödes- och andra typer av simuleringar inom fordons-, flyg- och annan hightechindustri. Men självklart kan tekniken bolaget utvecklat användas inom en rad andra discipliner, inte minst då inom medicinområdet, där teknologin kan användas för att exempelvis simulera droppars rörelse när man nyser eller hostar, lufttryck i ett rum eller desinficering av ytor.
ANSYS har nu också visat detta mer handgripligen genom att publicera ett antal simuleringar relaterat till COVID-19.
Man gör det för att stödja kampen mot detta ”ondskefulla” virus. CAE-ledaren delar med dessa simuleringar med sig av nyckelinsikter från dels sina egna analyser och dels från relaterat material framtaget av kunder och partners.
”Genom att förstå fysiken i hur COVID-19 sprids via luftburna droppar kan vi alla bli en del av lösningen,” skriver bolaget.
Klicka på rubriken för att läsa mer och länkas till simuleringarna.

När PLM-utvecklaren PTC nu lanserar den nya versionen Creo 7.0 av detta CAD-flaggskepp framstår det som ännu en spik i kistan hos dom som trodde att CAD skulle utvecklas mot att bli en stapelvara. Fundera bara på de senaste årens teknikutveckling: AI, generativ design, 3D-printing, IoT, simuleringsdriven design, AR/VR, elektromekanisk integration och CAD som browserbaserad SaaS (Software-as-a-Service-mjukvara) i molnet för att nämna några av de mest uppenbara. Stapelvara? Absolut inte.
Istället har teknologiutvecklingen visat en tendens att säga emot dom som förutspår framtiden. Det finns en dynamik med flera faktorer X, som ingen hade kunnat föreställa sig för att man utgått ifrån och viktat in för mycket av det existerande som bedömningsgrund. Men utväxlingen på den nya tidens verktyg överträffar med råge vad man bara för några år sedan kunde tänka sig.
- Creo 7.0 är en av våra mest innovationsrika versioner hittills, vilket gör det möjligt för användare att utnyttja Frustums fantastiska generativa designteknik och en förbättrad ANSYS-driven Creo Simulation Live med realtids fluidflödesanalys, säger denne divisionschef och GM för CAD inom PTC och fortsätter: "Creo 7.0 gör ny teknik till en del av våra kunders vardagliga designarbete, vilket hjälper till att förändra deras digitala produktutvecklingsprocesser."
Klicka på rubriken för att läsa mer om nya Creo 7.0.

Volvo Cars öppnar upp fabriker från och med måndagen den 20 april. Även om problemen inom äldrevården är gigantiska tycks en viss ”utplåning” i kurvorna över intensivvårds-insatser och avlidna vara på gång. I våra grannländer börjar också vissa lättnader synas i form av att man öppnar förskolor och dagis och i länder som kört en total nedstängning börjar också vissa lättnader anas. I Kina är flera nedstängda verksamheter nu försiktigtvis öppnade igen. Är detta de första stapplande stegen mot ”världen efter Corona krisen”?
Nja, än så länge är det antagligen för tidigt att ropa hej, men vi ska inte bortse från att det finns vissa – om än få – positiva tecken i de senaste månadernas tungt negativa utveckling. Om det kommer en andra våg av COVID-19-smitta, som sveper över världen från öster till väster, återstår att se, men nu håller man tummarna på många ställen för att öppningarna som nu sker får en fortsättning.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

När Rockwell Automation och PLM-utvecklaren PTC för några år sedan blev tätt sammanbundna partners med målet att skapa en integrerad digital svit av verktyg som sömlöst täckte hela produktframtagningskedjan var det en överraskande allians. Men definitivt en sådan med utmärkta framtidsutsikter och med tankar på lösningar väl i linje med behoven av att knyta ihop IT/PLM-bitarna med OT, d v s Operativ Teknik relaterat till maskiner och processer på verkstadsgolvet.
Sedan dess har det hänt en hel del och Jim Heppelmanns, PTC-chefen, och Blake Morets, Rockwells koncernbas, visioner om en integrerad svit av produktframtagningsverktyg har steg för steg avancerat mot sitt förverkligande.
I dagens gästkrönika konstaterar Rockwells EMEA-direktör för Industri- och OEM, Paolo Butti, att en av huvudpoängerna i att nå verklig produktframtagningseffektivitet i långa stycken handlar om flexibilitet:
”Genom att utforma en tillverkningsmiljö i en smartare och mer kundfokuserad tid är flexibilitet lika mycket ett tankesätt som ett konkret sätt att samordna produktionen,” skriver han.
Klicka på rubriken för att läsa hela krönikan.

- Under COVID-19-krisen måste regeringar och företag göra svåra val och balansera människors säkerhet med ekonomisk försörjning. ABB har åtagit sig att stödja båda - skydda människor och samtidigt hjälpa företag att hålla sig verksamma under dessa utmanande tider. Fjärrservice och digitala lösningar kan bidra till att skydda människor, produktion och kritiska försörjningskedjor samtidigt som vår ekonomiska balans bevaras.
Det säger ABBs Peter Terwiesch, global affärsområdeschef för ”Industrial Automation” och meddelar samtidigt att bolaget för att säkerställa kontinuerlig drift ger kunder tillgång till ett antal av ABBs lösningar via nätet, till exempel fjärrövervakning av kritisk utrustning, underhållsstöd med hjälp av augmented reality, onlineverktyg för utbildning och reservdelar och självdiagnostik som minimerar risken för utrustning, processer och säkerhet.

Siemens meddelar idag att Mikael Leksell, VD för Siemens AB, tar över rollen som chef för affärsområdet Digital Industries efter Göran Persson, som går i pension.
Redan under fjolåret tog Leksell över som VD för Siemens AB efter Ulf Troedsson och idag står det alltså klart att han även blir den som ersätter Göran Persson, som bas för Digital Industries-divisionen i Sverige. Vidare innebär utnämningen ett ansvar för affärsenheten Process Automation i Norden. Inom divisionen Digital Industries, som i Norden leds av dansken Bjarne Lykke Sörensen, finns utbudsmässigt också fabriks- och processautomation, motion control (rörelsekontroll) samt PLM-området.
Mats Friberg är fortsatt VD och övergripande ansvarig för bolagets nordiska PLM-programvaror, software-sidan alltså, och rapporterar precis som tidigare till Edwin Severijn, europachef för Software.
Klicka på rubriken för att läsa mer om Siemens organisation.

Att Microsoft har en global huvudroll när tillverkningsindustrin stegar in i digitaliseringens tidevarv är kanske inte så överraskande. Men det finns fler spelare som aspirerar på att följa med på resan. Saken är ju den att Microsoft har den allmänna IT-kompetensen och plattformsteknologin i sin famn, men när det gäller specialistbitarna får denna digitala gigant luta sig mot de som har de riktigt avancerade kunskaperna; t ex inom skärande bearbetning för tillverkningsindustrin. Vem är bättre skickade än svenska Sandvik Coromant att hoppa in i denna ledande roll?
Se där bakgrunden till att Sandvik Coromant inleder ett unikt samarbete med Microsoft för att ta nästa steg i utvecklingen av att ytterligare förändra och digitalisera tillverkningsindustrin. Med detta bolags kunskap om skärande bearbetning i kombination med tekniska lösningar från Microsoft tar samarbetet sikte på att koppla ihop delar av produktionskedjan i lösningar för nästa generations tillverkningsindustri.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

BuildingPoint Scandinavia heter ett nybildat bolag inom digitala verktyg för bygg- och anläggningsområdena. Namnet är nytt, men bakom det nya bolaget gömmer sig två välbekanta spelare inom PLM/Simulering och BIM/Infrastruktur – EDRMedeso och Trimble. Det förra bolaget är en av Nordens ledande konsultfirmor inom CAE och framför allt välkänt som partner till marknadsledaren ANSYS. På bygg- och anläggningssidan är Trimble välkänt för sin växande roll inom BIM (Building Information Modeling) med en rad mjukvaror för arkitektur och byggkonstruktion. Inte minst för köpet 2012 av SketchUp från Google och den 2014 förvärvade Tekla-mjukvaran, ett kraftfullt verktyg för 2D- och 3D-modellering.
Hur kommer BuildingPoint in i denna ekvation? Ja, lösningen, som också är poängen med det nybildade bolagets existens, kan enklast beskrivas som ett koncept som kopplar ihop, förenklar och möjliggör effektivt samarbete över hela designlandskapet som ryms inom bygg- och anläggningsdomänen.
-Lösningen möjliggör ett arbetsflöde på plats som är papperslöst, öppet, organiserat och detaljerat. Detta är ett koncept som ger byggare och byggnadsägare robusta verktyg för modern drift, underhåll och hantering, summerar Niklas Lindwall, VD för EDRMedeso och styrelseordförande i det nybildade BuildingPoint Scandinavia.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Vad händer på PLM- och fabriksautomationsområdet framåt 2025? Vad ska vi göra då? Hur ska vi se ut 2030? Hur ser kundernas planer och behov ut? Vad behövs för att förverkliga Industri 4.0-lösningarna som är på väg att få fotfäste inom industrin?
Svaren på de här frågorna är några av de viktigaste skälen till att PLM-världen fått se Europas största Siemens-partner på kanalsidan födas, nya IDEAL GRP. Utvecklingen drar iväg snabbt nu och detta kräver resurser som kan hantera de utmaningar vägen framåt ser ut att bjuda på. Coronakrisen har snarare än att stjälpa den digitala huvudlinjen i utvecklingen stärkt vikten av att bygga ut användningen av de digitala verktygen. Sånt som PLM, produktinnovations-plattformar som integrerar produktutveckling med tillverkning och industriell IoT-teknologi som grund i smarta fabriker, är mer aktuellt än någonsin.
Där utvecklingsaxlarna möter varandra kommer IDEAL GRP in i spelet. Bolaget bygger på en sammanslagning av de nordiska PLM-bolagen Summ Systems, IDEAL PLM och Pro-STEP. Tillsammans omsatte de tre företagen under det senaste året ca 200 miljoner kronor. Man blir nu tillsammans 120 anställda och som Dick Nyström - IDEAL GRPs marknadsdirektör, grundare av Summ Systems och rutinerad CAD- och PLM-man - uttrycker saken: ”Ett digitalt power house att räkna med.” PLM&ERP News har träffat honom.