3D-printing

En av de tyngsta komponenterna i Siemens Digital Industries Softwares PLM-portfölj Xcelerator är CAD-appen NX. Programmet har allt sedan det stora genombrottet inom automotive, med en jättebeställning från Mercedes Daimler-koncernen med 7500 licenser 2012, steg för steg tagit en rad intressanta utvecklingskliv, som inte bara fått utvecklarna på tuffaste high-end-konkurrenten Dassault Systemes CATIA att bli bekymrade, utan också bidragit till att man vunnit marknadsandelar i de viktiga automotive och aerospace & defense-segmenten.
NX CAD har också fortsatt att vinna nya stora konton på CAD-sidan inom automotive- och aerospace & defense-områdena (A&D). Bara under de senaste månaderna har man fått in stora beställningar från dels världens femte största fordonsgrupp inom automotive, Hyundai KIA med närmare 4000 säten i potten, och Lockheed Martin, världens ledande A&D-bolag, som tagit principbeslut på att alla framtida projekt ska utvecklas inom ramen för Xcelerator-portföljen. I Huyndai KIA-fallet ersätter NX både Dassault’s CATIA och PTC’s Creo. Sak samma på Lockheed Martin.
Det finns alltså synnerligen goda skäl att ta en närmare titt på de kapabiliteter och förbättringar som den i dagarna lanserade nya versionen av NX CAD kan lägga upp på bordet. Det handlar generellt om lösningar för omfattande optimering med hjälp av maskininlärning och avancerad simulering för att påskynda uppnåendet av design- och ingenjörsmål. Samtidigt som bolaget fortsätter att investera i betydande produktivitets- och kapacitetsförbättringar för att säkerställa att dess community av designers, ingenjörer och tillverkare förnyar sig snabbare.
Klicka på rubriken för att läsa mer om höjdpunkterna i nya versionen av NX CAD.

De senaste årens utveckling kring bl a Coronviruset, Covid-19 och incidenten i Suezkanalen med containerfartyget Ever Given har onekligen satt sina spår i det europeiska och nordiska tillverkningslivet. När verksamheter står stilla för att delar och nyckelparter sakna har fokus på vikten av att ha säkra och hållbara försörjningskedjor. Så, hur kan hur kan tillverkande företag skydda sig från avbrott i sina försörjningskedjor, undrar 3D-printing och verkstadsteknikföretaget Protech i ett inlägg på sin sajt.
Bolaget är idag kanske mest känt som konsult inom additiv tillverkning och som partner och återförsäljare av Stratasys 3D-printing-maskiner, men har också lång erfarenhet från bearbetande tillverkning och CAM-lösningar.
Vad händer om du plötsligt inte kan få tag på rätt reservdel eller komponent som krävs för att leverera en färdig produkt till din kund? Här tar inlägget från Protech sitt avstamp. ”Vi har under de senaste åren upprepade gånger sett hur sköra försörjningskedjor kan vara,” konstaterar skribenten och tillägger: ”Tillverkande företag bör därför överväga additiv tillverkning (AT) och de möjligheter som tekniken erbjuder. Vid störningar i de normala försörjningskedjorna kan företag använda additiv tillverkning som backup, antingen genom en lokal servicebyrå eller med egen utrustning.”
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Protolabs hävdar idag i en pressrelease att man, ”är den första digitala tillverkaren i Europa med att lansera ångutjämning för 3D-printade delar.” Efterprocess-teknologin, menar man, är ett signifikant framsteg för additiv tillverkning, eftersom det förbättrar en plastdels ytfinish även på de mest komplexa geometrierna.
Den nya automatiserade processen finns nu tillgänglig för de vanliga nylonmaterialen PA-12 samt det elastiska materialet TPU-01.
- Med additiv tillverkning kan en ingenjör designa och producera komplexa delar, och jämfört med formsprutning är 3D-print perfekt för produktion i små volymer. Ytfinishen på formsprutning är däremot mycket slätare än för 3D-print. Tack vare ångutjämning kan vi nu ta bort den skillnaden och jämna ut och täta till även de minsta hålen på 3D-printade delars ytor, konstaterar Andrea Landoni, produktansvarig för 3D-print på Protolabs inom EMEA.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Högskolan Västs forskningsmiljö Primus får en fin julklapp i form av ett anslag på närmare 74 miljoner kronor. Pengarna kommer från KK-stiftelsen och avser verksamhet under 2022. Finansieringen gör det möjligt att driva elva nya forskningsprojekt inom produktionsteknik och lärande. Det största projektet handlar om att vidareutveckla spetsforskningen inom svetsbaserad additiv tillverkning. Flera nya forskningssatsningar kan också startas.
Vid sidan av de 74 miljonerna från KK-stiftelsen kommer i verksamheten involverade företag att bidra med omkring 60 miljoner kronor. Tillsammans med högskolas egna medel motsvarar det totalt drygt 145 miljoner kronor.
– Projekten som beviljats pengar är viktiga byggstenar för att kunna stärka svensk industri i omställningen till digitaliserad hållbar produktion, säger Lennart Malmsköld, programchef för Primus vid Högskolan Väst.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

En av 3D-printing absolut tyngsta pionjärer, Protechs Evald Ottosson, drar sig med ålderns rätt tillbaka från bolaget efter 30 års arbete med att introducera och industrialisera användningen av additiv teknologi i industrivärlden. Protech är främst känt för att ha jobbat upp amerikanska Stratasys till en av de nordiska marknadsledarna, men har med tiden arbetat in andra varumärken, som Maker Bot och Xact Metal.
Ottosson är också en av initiativtagarna till 3D-printbranschens gemensamma organisation, SVEAT.
Vid sidan av detta har bolaget också jobbat med bearbetande lösningar på CAD/CAM-sidan med TopSolid-varumärket.
- Men den sista december är det dags för mig att dra mig tillbaka från aktivt arbete i Protech, säger Evald Ottosson i en kommentar. När vi drog igång Protech var hela världsmarknaden cirka 350 maskiner per år, idag är det annorlunda. Sannolikt kommer lika många att säljas under den tid det tar för dig att läsa den här artikeln.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Årets GKN-stipendiat har utsetts och mottagaren är Chamara Kumara. Han är forskare inom produktionsteknik och metoden additiv tillverkning på Högskolan Väst. Enligt nomineringen har han en förmåga att både se till utvecklingen av kunskap rent forskningsmässigt samtidigt som han knyter ihop detta med industrins behov.
- Jag är väldigt glad och tacksam över att ha tilldelats GKN-stipendiet. Jag har haft fantastiska handledare och arbetar nära bland annat GKN som är mycket inspirerande. Jag är ödmjuk inför framtiden och vill verkligen tacka och framhålla allt det lagarbete som sker i vår forskningsmiljö, säger Chamara Kumara.
Additiv tillverkning revolutionerar tillverkningsindustrin. Men med additiv tillverkning följer också behov av nya materialkunskaper, inte minst ifråga om legering ("Alloy") 718 som är en av de mest använda inom gasturbinindustrin. Under den additiva tillverkningen utsätts legeringen för höga temperaturer. Det gäller vid både den additiva processen och efterbehandlingen. Temperatur och tid är två parametrar som har avgörande betydelse för den slutliga mikrostrukturen, och den är i sin tur avgörande för materialegenskaperna.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Freemelt – en aktör inom 3D-printing som växer snabbt, bl a baserat på sin open-source-lösning - ingår ett strategiskt partnerskap inom additiv tillverkning med konsulten Etteplan. Tillsammans har de två företagen tagit sikte på att utveckla Freemelts kommande industriella 3D-skrivare.
Partnerskapet kombinerar Freemelts kapacitet att utforma och tillverka 3D-skrivare och Etteplans kompetens inom konstruktion och mjukvaruutveckling. Det syftar också till gemensamma kommersiella aktiviteter gentemot industrin för additiv tillverkning.
- Genom vårt strategiska partnerskap kommer vi att kunna tillföra mer värde till våra kunder genom att erbjuda inte bara världsledande utrustning för additiv tillverkning utan även, i samarbete med Etteplan, industriella processer och fabrikslösningar, säger Ulric Ljungblad, VD för Freemelt.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Svenska Protech är kanske mest känt som en pionjär inom 3D-printing, omfattande maskinförsäljning, framför allt då som återförsäljare och duktig konsult kring Stratasys maskiner, inkluderat lagerhållning av relaterat förbrukningsmaterial. Men det har runnit en hel del vatten under broarna sedan starten 1994 och idag har man betydligt mer på programmet. Exempelvis är man sedan 2019 nordisk återförsäljare av 3D-printers från Xact Metal.
De senare utvecklar 3D-skrivare för utskrifter i metall på kompakta och snabba maskiner, som lämpar sig väl för tillverkning av prototyper och serieproduktion av metalldetaljer. Tekniken som Xact Metal använder sig av är den väl beprövade Metal PBF (Metal Powder Bed Fusion) som används av majoriteten av världens 3D-skrivare för metall.
Den senaste lansering av Xact Metal är XM200G som skriver ut metalldelar med hög kvalitet till överkomliga investerings- och driftkostnader.
– Svenska små och medelstora företag får nu en chans att verkligen kunna utnyttja de fördelar som 3D-skrivarteknik ger vid tillverkning av metalldetaljer i låga serier, säger Anders Brask, VD för Protech Nordic.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Tämligen okänt för den bredare allmänheten går det 2018 startade svenska startup-bolaget ZYYX Labs mot nya höjder i sin utveckling. Idag lanserar bolaget - som är en tillverkare av 3D-skrivare under varumärket ZYYX 3D Printer – vad som kan vara världens hittills tystaste skrivare och den första med renrumsklassat filtersystem.
ZYYX Labs startade på företagsinkubatorn Stena Center inom Chalmers tekniska högskola i Göteborg, och har sedan 2020 sina lokaler i Högsbo.
När man idag slår på stora trumman för sin nya ZYYX Pro II 3D-skrivare för kompositmaterial finns det en hel del intressanta faktorer att ta fasta på.
- Genom sin inkapslade konstruktion, noga utvalda komponenter med låg ljudnivå i kombination med egenutvecklade filter av renrumsklass har ZYYX Labs skapat världens troligtvis tystaste och mest luktfria 3D-skrivare för skrivbordet. Den är därmed ett perfekt agilt verktyg för att ta fram funktionella prototyper i mekanikutvecklingsprojekt eller producera mindre serier av starka komponenter, jiggar eller fixturer, säger Tomas Bengtsson, VD för ZYYX Labs.

Säga vad man vill om Hexagonchefen Ola Rollén, men det är få individuella aktörer inom PLM, automation, metrologi och anläggningshantering som har så högt ställda ambitioner som denne svenske ”imperiebyggare”. Hexagon har kort sagt under Ola Rolléns ledning tagit en väg in i framtiden som säkert överraskat många. Att han skulle kunna stoltsera som världens CAM-kung var det nog få som trodde ända tills jätteköpet av Vero Software 2014. Men det har snurrat på bra, om uttrycket tillåts, och Rollén spejar kontinuerligt över hela horisonten relaterat till industriell produktion och de toppmoderna digitala verktyg som behövs för detta. Några exempel vid sidan av Vero: Köpet av MSC på simulerings- och analyssidan inom PLM, j5 International för att etablera och stödja användning av digitala tvillingar i operativa lösningar inom bl a olja- och gas, Thermopylae Sciences and Technology för geospatialapplikationer, mobila ramverk och molnbaserade positioneringstjänster, 3D-printing startupen Amendate för att stärka på lösningar inom additivt. Rollén jobbar kort sagt över hela skalan för att bygga upp och stärka framför allt Hexagons Mnufacturing Intelligence-division.
Idag kommer ett synnerligen överraskande nytt köp: Hexagon förvärvar hela INFORs EAM-verksamhet; Infor som är en av branschens större spelare har; INFOR.
För 23,5 miljarder svenska kronor blir Hexagon ägare till Infor EAM – som kan beskrivas som en branschledande SaaS-baserad lösning för hantering av tillgångar, typo fabriks- och produktionsanläggningar och liknande. Lösningen optimerar kundernas operationella effektivitet genom digitalisering samt bättre styrning och underhåll av tillgångar.
- Infor EAM rankas av analytiker som marknadsledande inom EAM-lösningar och anses av tusentals kunder vara branschens mest tilltalande verktyg, säger Hexagonchefen i en kommentar.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.