Industry 4.0

PLM&ERP News har i en tidigare artikel berättat om Moelven Industriers satsning på att bygga upp Europas – kanske t o m världens – smartaste sågverk. Genom en långtgående digitalisering investerar bolaget, som är en av Europas största aktörer inom sågverksindustrin med 46 anläggningar i Sverige och Norge, i lösningar för Industri 4.0-inspirerad automation, IoT, Big Data Analytics och smarta underhållslösningar. Dagens nyhet i sammanhanget är att Moelven, som ett led i digitaliseringsprojektet, har ingått ett avtal med Optiware om installationen av API Pro EAM, som det gemensamma underhållssystemet för alla enheter i koncernen.

Tyska Bosch Rexroth ska tillsammans med BigRep, som utvecklar storskaliga industriella additiva tillverkningslösningar (AM, ”Additive Manufacturing”), ta fram en BigRep 3D-printer utrustad med ”state-of-the-art” CNC-styr- och drivsystem från Bosch Rexroth. Detta, menar man, innebär att additiv tillverkningsteknik på allvar kan etableras som en färdig Industri 4.0-komponent inom avancerad industriproduktion.

Koncept som Industri 4.0 driver på utvecklingen och affärssystemjätten SAP satsar nu hårt på att bygga in mer intelligens i sin mjukvara för att skapa effektivare supply chain-kedjor.

Den brittiska analytikern ABI Research tittat närmare på och rankat de vanligaste plattformarna för smart tillverkning. Elva plattformar har man tittat på och med utgångspunkt från en rad kriterier kommit fram till följande fyra plattformar som de bästa: PTCs ThingWorx, GE Predix, ABB ABility och Siemens MindSphere, i nu nämnd ordning. Men Dassault Systemes finns inte med i underlaget, varför?

Med den nya alliansen med automationsföretaget Rockwell finns fundamentet för PTC att bygga en konkurrenskraftig lösning för smarta fabriker a lá Industri 4.0-konceptet; en plattform som kopplar till CAD, simulering, digitala tvillingar, IoT, IIoT, AR, men också till MES och styrning av PLCer och annat på verkstadsgolvet. I denna komplexa produktframtagnings- och ”driftsymfoni” kan man med hjälp av Rockwells FactoryTalk-svit (MES, Analytics och Industrial Automation) och PTC's ThingWorx (IoT, IIoT), Kepware (för industriell konnektivitet) och Vuforia (AR) få en av de tuffaste pusselbitarna på plats i den industriplattform Heppelmann ser i sin framtidsvision. Dagens nyhet i detta är en ny version på Kepwaresidan i form av KEPServerEX 6.5. Fokus ligger på förbättrade säkerhetsfunktioner.

PLM-utvecklaren PTC går in i ett strategiskt partnerskap med automationsjätten Rockwell. De senare köper in sig i PTC för en miljard dollar. Kapitalinvesteringen motsvarar ca 8,6 miljarder kronor. För PTC är detta en jättechans att få en rejäl knuff uppåt i tillväxtkurvan både vad avser PLM-sviten Windchill och den till denna kopplade IoT-plattformen ThingWorx. Inte minst viktigt är detta partnerskap när det gäller den viktiga fordonssektorn, där Rockwells lösningssvit, FactoryTalk, när det gäller MES (Manufacturing Execution Systems, ”tillverkningsstyrning”), analytics och industriell automation är mycket stor. PTC-chefen, Jim Heppelmann, säger till PLM&ERP News att han ser en stor potential här. Samgåendet mellan företagen innebär vidare att PTC på allvar blandar sig i den absoluta toppstriden på PLM-sidan. "Samgåendet har potential att rubba balansen i denna annars så cementerade struktur".

ABB lanserar vad man kallar för ”världens första kommersiella modulbaserade lösning för processautomation.” Lösningen riktar sig i första hand till farmaceutisk industri, bioteknikproducenter, kemikalie-, livsmedels- och dryckesindustrierna.

– Digitaliseringen förändrar industrin snabbt, men jobben kommer inte att försvinna. I centrum finns fortfarande människor – med alla förväntningar vi har på moderna arbetsplatser, säger professor Johan Stahre, som är ansvarig för Chalmers nya "Industri 4.0-labb", Stena Industry Innovation Lab, som invigdes i förra veckan.

Atlas Copco är ett av företagen som kommit långt i Industri 4.0-tänket och man har gjort det baserat på en djup genomlysning av problembilder och möjligheter att lösa dessa med en kvalitets- och värdekedja där ett datadrivet produktionsupplägg är poängen.

Moelven Valåsen, utanför Karlskoga, ska bli Sveriges smartaste sågverk. I ett tvåårigt projektet - ”Det smarta digitala sågverket” - ska man ta täten inom produktionsteknik i sin bransch. Ett av målen är att minska verkets energiförbrukning.