IFS’s New Nexus Black Program “Can Solve the Industry’s AI Identity Crisis”
“THE INDUSTRY has the data but TENDS TO DROWN in alternatives WITHOUT A CLEAR PATH FORWARD.” In a press release from the business system developer IFS, an innovation program, IFS Nexus Black, is launched today, which is intended to support and accelerate the introduction of AI solutions in industrial companies. The company's CEO, Mark Moffat, believes that the program offers a powerful alternative to traditional software suppliers through customized solutions with guaranteed scalability.
“Many companies are stuck between rigid business systems and niche AI solutions with no growth opportunities,” says Moffat. “We can guarantee fast, effective, and scalable development of the AI system. That's how we help our customers become industry leaders.”
Matt Kempson, senior VP and IFS Nexus Black chief, points out that AI capabilities, such as assistants and built-in tools, are standard today. What IFS is bringing to the table is a counterpoint to what Matt Kempson calls “the industry’s AI identity crisis.” It’s a response to a fragmented landscape where tools, speed, and frameworks rarely coexist effectively or are functionally scalable. “Nexus Black exists because our customers want industrial AI that is fast, contextual, and scalable—not just off-the-shelf,” Kempson said according to ERP Today. “They have the data, but they’re drowning in options with no clear path forward. Nexus Black allows us to take on the challenge of driving business value,” he adds.
IFS initiative is interesting because it comes at a time when recent analyst studies conclude that many AI projects are not achieving their goals. Respected analyst IDC points out, among other things, that unclear goals, insufficient data readiness, and a lack of internal expertise are slowing down many AI POCs, Proof of Concepts. POCs play an important role in this context as extremely useful strategy models for testing use cases: In short, you can test AI solutions without the risk of disturbing existing systems and functioning platforms.
This fits perfectly into a situation where the explosive pace of development has increased the number of pilots launched by industrial companies. In parallel, IDC points out that many companies today have developed something of a pilot fatigue. There is a certain resistance to seeking practical results, among other things because they do not believe that it will be enough lessons to learn from these experiments. It is also the case, according to new IDC research, that 88% of the observed POCs are not capable of large-scale deployment. For every 33 AI POCs that a company launched, only four were upgraded to production, IDC found. That's barely 13 percent.
"The high number of AI POCs but low conversion to production indicates the low level of organizational readiness in terms of data, processes, and IT infrastructure," IDC reports.
Not least in light of this, new models for introducing AI solutions - just like the one that IFS is now launching with the Black Nexus program, are very interesting for companies with the desire to productively move forward on the AI front. But what is more concrete that IFS Nexus Black offers?
Click on the headline to read the full story on PLM&ERP News.
“Many companies are stuck between rigid business systems and niche AI solutions with no growth opportunities,” says Moffat. “We can guarantee fast, effective, and scalable development of the AI system. That's how we help our customers become industry leaders.”
Matt Kempson, senior VP and IFS Nexus Black chief, points out that AI capabilities, such as assistants and built-in tools, are standard today. What IFS is bringing to the table is a counterpoint to what Matt Kempson calls “the industry’s AI identity crisis.” It’s a response to a fragmented landscape where tools, speed, and frameworks rarely coexist effectively or are functionally scalable. “Nexus Black exists because our customers want industrial AI that is fast, contextual, and scalable—not just off-the-shelf,” Kempson said according to ERP Today. “They have the data, but they’re drowning in options with no clear path forward. Nexus Black allows us to take on the challenge of driving business value,” he adds.
IFS initiative is interesting because it comes at a time when recent analyst studies conclude that many AI projects are not achieving their goals. Respected analyst IDC points out, among other things, that unclear goals, insufficient data readiness, and a lack of internal expertise are slowing down many AI POCs, Proof of Concepts. POCs play an important role in this context as extremely useful strategy models for testing use cases: In short, you can test AI solutions without the risk of disturbing existing systems and functioning platforms.
This fits perfectly into a situation where the explosive pace of development has increased the number of pilots launched by industrial companies. In parallel, IDC points out that many companies today have developed something of a pilot fatigue. There is a certain resistance to seeking practical results, among other things because they do not believe that it will be enough lessons to learn from these experiments. It is also the case, according to new IDC research, that 88% of the observed POCs are not capable of large-scale deployment. For every 33 AI POCs that a company launched, only four were upgraded to production, IDC found. That's barely 13 percent.
"The high number of AI POCs but low conversion to production indicates the low level of organizational readiness in terms of data, processes, and IT infrastructure," IDC reports.
Not least in light of this, new models for introducing AI solutions - just like the one that IFS is now launching with the Black Nexus program, are very interesting for companies with the desire to productively move forward on the AI front. But what is more concrete that IFS Nexus Black offers?
Click on the headline to read the full story on PLM&ERP News.
IFS nya Nexus Black-program ”löser industrins AI-identitetskris”
”INDUSTRIN har data men TENDERAR ATT DRUNKNA i alternativ UTAN EN TYDLIG VÄG FRAMÅT.” I en pressrelease från affärssystem-utvecklaren IFS lanseras idag ett innovationsprogram, IFS Nexus Black, som är tänkt att stödja och påskynda införandet av AI-lösningar, Artificiell Intelligens, på industriföretag. Bolagets CEO, Mark Moffat, menar att programmet erbjuder ett kraftfullt alternativ till traditionella mjukvaruleverantörer genom skräddarsydda lösningar med garanterad skalbarhet.
”Många företag fastnar mellan stela affärssystem och nischade AI-lösningar utan tillväxtmöjligheter,” säger Moffat. ”Vi kan garantera snabb, effektfull och skalbar utveckling av AI-systemet. Det är så vi hjälper våra kunder att bli branschledare.”
Matt Kempson, senior VP och chef för IFS Nexus Black, pekar i sammanhanget på att AI-funktioner, som assistenter och inbyggda verktyg, är standard idag. Det som IFS nu lägger upp på bordet är en motpol till vad Matt Kempson menar är "industrins AI-identitetskris." Det är ett svar på ett fragmenterat landskap där verktyg, hastighet, och ramverk sällan samexisterar effektivt eller är funktionellt skalbara.
"Nexus Black finns för att våra kunder vill ha industriell AI som är snabb, kontextuell och skalbar – inte bara hyllmaterial," sa Kempson. "De har data, men drunknar i alternativ utan tydlig väg framåt. Nexus Black gör att vi kan ta på oss utmaningen att driva affärsnytta,” tillägger han.
Dagens lanserade IFS-initiativ är intressant för att det kommer väl tajmat med färska analytikerstudier som konkluderar att många AI-projekt inte går i mål. Respekterade analytikern IDC pekar bl a på att otydliga målbilder, otillräcklig databeredskap och brist på intern expertis sänker många AI-POCs, Proof of Concept. POCs spelar en viktig roll i sammanhanget som synnerligen användbara strategi-modeller för att testa användarfall: Man kan kort sagt testa AI-lösningar utan att existerande och fungerande plattformar står på näsan.
Det här passar utmärkt in i en situation där den explosiva utvecklingshastigheten ökat på antalet piloter som man inom industriföretag drar igång för att inte riskera att missa tåget. Samtidigt pekar analytikern IDC på att det på många företag idag utvecklats något av en pilottrötthet. Det finns ett visst motstånd mot att söka praktiska resultat bl a för att man inte tror att det kommer att räcka med lärdomar från dessa experiment. Det är också så, enligt ny IDC-forskning, att 88 % av de observerade POCerna inte klarar av en storskalig distribution. För varje 33 AI POC som ett företag lanserade, uppgraderades endast fyra till produktion, konstaterade IDC. Det är knappt 13 procent.
"Det höga antalet Al POCs men låga konvertering till produktion indikerar den låga nivån av organisatorisk beredskap när det gäller data, processer och IT-infrastruktur", rapporterar IDC.
Inte minst i skenet av detta är nya modeller för införande av AI-lösningar – precis som den som IFS nu lanserar med Black Nexus-programmet, mycket intressanta för bolag med viljan att produktivt gå framåt på AI-fronten. Men vad är det då mer konkret som IFS Nexus Black erbjuder?
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
”Många företag fastnar mellan stela affärssystem och nischade AI-lösningar utan tillväxtmöjligheter,” säger Moffat. ”Vi kan garantera snabb, effektfull och skalbar utveckling av AI-systemet. Det är så vi hjälper våra kunder att bli branschledare.”
Matt Kempson, senior VP och chef för IFS Nexus Black, pekar i sammanhanget på att AI-funktioner, som assistenter och inbyggda verktyg, är standard idag. Det som IFS nu lägger upp på bordet är en motpol till vad Matt Kempson menar är "industrins AI-identitetskris." Det är ett svar på ett fragmenterat landskap där verktyg, hastighet, och ramverk sällan samexisterar effektivt eller är funktionellt skalbara.
"Nexus Black finns för att våra kunder vill ha industriell AI som är snabb, kontextuell och skalbar – inte bara hyllmaterial," sa Kempson. "De har data, men drunknar i alternativ utan tydlig väg framåt. Nexus Black gör att vi kan ta på oss utmaningen att driva affärsnytta,” tillägger han.
Dagens lanserade IFS-initiativ är intressant för att det kommer väl tajmat med färska analytikerstudier som konkluderar att många AI-projekt inte går i mål. Respekterade analytikern IDC pekar bl a på att otydliga målbilder, otillräcklig databeredskap och brist på intern expertis sänker många AI-POCs, Proof of Concept. POCs spelar en viktig roll i sammanhanget som synnerligen användbara strategi-modeller för att testa användarfall: Man kan kort sagt testa AI-lösningar utan att existerande och fungerande plattformar står på näsan.
Det här passar utmärkt in i en situation där den explosiva utvecklingshastigheten ökat på antalet piloter som man inom industriföretag drar igång för att inte riskera att missa tåget. Samtidigt pekar analytikern IDC på att det på många företag idag utvecklats något av en pilottrötthet. Det finns ett visst motstånd mot att söka praktiska resultat bl a för att man inte tror att det kommer att räcka med lärdomar från dessa experiment. Det är också så, enligt ny IDC-forskning, att 88 % av de observerade POCerna inte klarar av en storskalig distribution. För varje 33 AI POC som ett företag lanserade, uppgraderades endast fyra till produktion, konstaterade IDC. Det är knappt 13 procent.
"Det höga antalet Al POCs men låga konvertering till produktion indikerar den låga nivån av organisatorisk beredskap när det gäller data, processer och IT-infrastruktur", rapporterar IDC.
Inte minst i skenet av detta är nya modeller för införande av AI-lösningar – precis som den som IFS nu lanserar med Black Nexus-programmet, mycket intressanta för bolag med viljan att produktivt gå framåt på AI-fronten. Men vad är det då mer konkret som IFS Nexus Black erbjuder?
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
More Than Just Cool CAD in the Cloud – In-Depth with PTC Onshape’s Founder...
“The launch of Onshape’s AI Advisor and Government with ITAR/EAR support for Aerospace & Defense is symptomatic of an almost limitless belief in the future.”
When PTC Onshape released two new interesting solutions on the cloud CAD and PDM platform last week–AI Advisor and Onshape Government–it was further proof of the company’s high ambitions. Not only in CAD and PDM, but rather through the efforts to create a full-blown holistic solution by adding new technologically broadening components with capabilities that elevate this fast-growing product development platform beyond just CAD and PDM. The AI Advisor and Onshape Government releases are symptomatic of the way forward. The former solution is an intelligent, generative AI-powered assistant that enables increased productivity in design and is also provided with related expert support; while Onshape Government is a purpose-built version designed to meet the Aerospace & Defense related compliance provisions of International Traffic in Arms Regulations (ITAR) and Export Administration Regulations (EAR).
But today's Onshape environment has more to offer: Functionality for CAM, rendering, immersive studies, PCB design, simulation, new surface layers, modeling analysis, mixed modeling capabilities, real-time collaboration and the Onshape Arena connection for a seamless CAD-PDM-PLM experience.
The path to a bright future is not only paved, it also looks promising from most perspectives. With over 3.5 million users of various Onshape options, from a free 6-month trial to, according to PLM&ERP News calculations, over 30,000 paying pro users of the more extensive user options and a growth rate of over 20 percent annually, Onshape remains among the fastest growing solutions on the market. With today's development pace, 17 updates per year, and AI, in combination with PTC's innovation culture, global organization and financial resources behind it, mainstream competitors should beware.
PLM&ERP News has discussed Onshape's position and future with co-founder and legendary CAD profile Jon Hirschtick–who once started SolidWorks, but who is today an evangelist for cloud-native CAD and PDM–along with the man who now leads PTC’s Onshape, GM David Katzman. The latter says that he sees it as his mission to, "help users of all sizes and in all industries transform their product development processes by making Onshape one of the most accessible and user-friendly platforms.” So, how is the Onshape team going to achieve this goal?
Stripped down to its core, the message is simple: “The cloud and the SaaS model is the foundation and sooner or later, everyone will get there,” says Jon Hirschtick. But his main point is more about what’s hidden beneath the surface: “Onshape is cloud native, and that’s the gift that keeps on giving. As we build more of the system it vanishes on a platform, grow and multiply. It’s not just in the CAD, it’s in the PDM, it’s in the PCB, it’s in the CAM; it’s in all that continues to multiply and that’s still the story. There’s simply not a cloud viable alternative for a pro level CAD and PDM solution.”
Click on the headline to readf the full interview on PLM&ERP News.
But today's Onshape environment has more to offer: Functionality for CAM, rendering, immersive studies, PCB design, simulation, new surface layers, modeling analysis, mixed modeling capabilities, real-time collaboration and the Onshape Arena connection for a seamless CAD-PDM-PLM experience.
The path to a bright future is not only paved, it also looks promising from most perspectives. With over 3.5 million users of various Onshape options, from a free 6-month trial to, according to PLM&ERP News calculations, over 30,000 paying pro users of the more extensive user options and a growth rate of over 20 percent annually, Onshape remains among the fastest growing solutions on the market. With today's development pace, 17 updates per year, and AI, in combination with PTC's innovation culture, global organization and financial resources behind it, mainstream competitors should beware.
PLM&ERP News has discussed Onshape's position and future with co-founder and legendary CAD profile Jon Hirschtick–who once started SolidWorks, but who is today an evangelist for cloud-native CAD and PDM–along with the man who now leads PTC’s Onshape, GM David Katzman. The latter says that he sees it as his mission to, "help users of all sizes and in all industries transform their product development processes by making Onshape one of the most accessible and user-friendly platforms.” So, how is the Onshape team going to achieve this goal?
Stripped down to its core, the message is simple: “The cloud and the SaaS model is the foundation and sooner or later, everyone will get there,” says Jon Hirschtick. But his main point is more about what’s hidden beneath the surface: “Onshape is cloud native, and that’s the gift that keeps on giving. As we build more of the system it vanishes on a platform, grow and multiply. It’s not just in the CAD, it’s in the PDM, it’s in the PCB, it’s in the CAM; it’s in all that continues to multiply and that’s still the story. There’s simply not a cloud viable alternative for a pro level CAD and PDM solution.”
Click on the headline to readf the full interview on PLM&ERP News.
Mindre Excel och mer automation när Svenska Miljöinstitutet flyttar till molnet
”Ökad digitaliseringen grunden för fortsatt tillväxt.” Affärssystemutvecklaren Unit4 har tecknat avtal med IVL Svenska Miljöinstitutet, som valt Unit4 ERPx för att effektivisera verksamheten genom en modern systemlösning och automatiserade arbetsflöden.
Institutets befintliga systemlösning var inte längre optimal för verksamhetens behov. Systemstödet behövdes byggas ut för att göra arbetet mer effektivt och mindre manuellt. Lösningen blev att flytta applikationer från lokala datacenter till moderna molntjänster skapar nu institutet förutsättningar för åstadkomma ökad effektivitet och bättre samarbete mellan olika delar av verksamheten.
– Vi sökte efter en standardiserad och användarvänlig systemlösning som underlättar automation och är skalbar för framtida behov. Det var också viktigt för oss att hitta en leverantör som förstår vår bransch och våra specifika utmaningar, säger Thomas Nilsson, CFO på IVL Svenska Miljöinstitutet.
Allmänt är IVL Svenska Miljöinstitutet är ett oberoende forskningsinstitut inom miljö och hållbarhet. Antalet användare blir runt 500 stycken medarbetare. Organisationens forskning finansieras i ett samarbete mellan staten och näringslivet samt genom bidrag från statliga forskningsorgan, forskningsstiftelser och EU. Utöver detta bedrivs även konsultuppdrag.
Den nya lösningen, ERPx från Unit4, omfattar moduler för ekonomi, leverantörsreskontra, lönehantering och projekthantering. Implementeringen görs i samarbete med partnern Arribatec.
– Vi är glada över att IVL Svenska Miljöinstitutet väljer Unit4 och är övertygade om att vi tillsammans kan både effektivisera processerna och öka regelefterlevnaden och kontrollen, kommenterar Johan Reventberg, Chief Revenue Officer på Unit4.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Institutets befintliga systemlösning var inte längre optimal för verksamhetens behov. Systemstödet behövdes byggas ut för att göra arbetet mer effektivt och mindre manuellt. Lösningen blev att flytta applikationer från lokala datacenter till moderna molntjänster skapar nu institutet förutsättningar för åstadkomma ökad effektivitet och bättre samarbete mellan olika delar av verksamheten.
– Vi sökte efter en standardiserad och användarvänlig systemlösning som underlättar automation och är skalbar för framtida behov. Det var också viktigt för oss att hitta en leverantör som förstår vår bransch och våra specifika utmaningar, säger Thomas Nilsson, CFO på IVL Svenska Miljöinstitutet.
Allmänt är IVL Svenska Miljöinstitutet är ett oberoende forskningsinstitut inom miljö och hållbarhet. Antalet användare blir runt 500 stycken medarbetare. Organisationens forskning finansieras i ett samarbete mellan staten och näringslivet samt genom bidrag från statliga forskningsorgan, forskningsstiftelser och EU. Utöver detta bedrivs även konsultuppdrag.
Den nya lösningen, ERPx från Unit4, omfattar moduler för ekonomi, leverantörsreskontra, lönehantering och projekthantering. Implementeringen görs i samarbete med partnern Arribatec.
– Vi är glada över att IVL Svenska Miljöinstitutet väljer Unit4 och är övertygade om att vi tillsammans kan både effektivisera processerna och öka regelefterlevnaden och kontrollen, kommenterar Johan Reventberg, Chief Revenue Officer på Unit4.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Hexagon’s Nexus Platform is Taking Off: ”More than 30,000 Users in Two Years,” Says...
Best-in-Class CAE solvers, CAM and Metrology Solutions are Central Pieces as Hexagon Nexus Connects Disparate Industrial Production Landscapes. The word "nexus"–a derivative of the Latin "nectere", meaning, "to tie together" or "to intertwine"–spot on describes the vision that engineering IT giant Hexagon has for its Nexus platform, established in 2023. The point is that it is used to gather technology, integrate, and compile relevant software and data from various sources involved in industrial product manufacturing processes. This support for coordination is essential for streamlining production in today's often diversified and siloed industrial landscapes.
Nexus is an open SaaS and cloud-based solution that connects both Hexagon's own software and programs from partners in the company's ecosystem. In doing so, the platform uses modern, user-centric UI and UX design and offers capabilities for building apps, custom dashboards and solutions, including connectors, visualization, powerful data processing and AI technology.
The concept has been well received. Since its launch two years ago, the Nexus platform now has more than 30,000 registered users and, with its open integration model and AI-driven automation, helps teams streamline processes in most areas of manufacturing, from simulation to production, regardless of whether it involves Hexagon tools or third-party solutions.
Stephen Graham, EVP and head of Nexus at Hexagon, says in a comment that the rapid growth is a reflection of a growing understanding that successful industrial digital transformation starts with people and what they are trying to achieve.
“Exactly, no matter where they are in the value chain, Nexus helps these people improve their work and how they collaborate with their peers. It’s exciting to see how our vision, translated into the platform’s solutions, sharpens the development of automation and supports workflows, with AI included,” he says, pointing out that those who use Nexus also receives training and tailored support.
Overall, Hexagon has continuously expanded the Nexus product portfolio to empower users at every stage of the workflow – some examples:
• CAE: Hyperscale computing on-demand for simulation with Nexus Compute provides access to Hexagon’s cutting-edge CAE solvers
• ADAS testing in the cloud: Access to e.g. Virtual Test Drive X (VTDx) – Hexagon’s SaaS for automotive software testing – simplifies ADAS testing
• Connecting workflows and processes: Highly flexible and open cloud integration enables data sharing between software tools, IoT sensors and machines
• CAM - productivity-enhancing AI: Automated program generation for machine tools (ProPlanAI) and CoPilot customer support
• DIGITAL THREADS: Seamless connections of quality data: Nexus now seamlessly connects e.g. Hexagon’s PC-DMIS (inspection) and VGSTUDIO MAX (GD&T analysis).
But there’s more, click on the headline to read the full story.
Nexus is an open SaaS and cloud-based solution that connects both Hexagon's own software and programs from partners in the company's ecosystem. In doing so, the platform uses modern, user-centric UI and UX design and offers capabilities for building apps, custom dashboards and solutions, including connectors, visualization, powerful data processing and AI technology.
The concept has been well received. Since its launch two years ago, the Nexus platform now has more than 30,000 registered users and, with its open integration model and AI-driven automation, helps teams streamline processes in most areas of manufacturing, from simulation to production, regardless of whether it involves Hexagon tools or third-party solutions.
Stephen Graham, EVP and head of Nexus at Hexagon, says in a comment that the rapid growth is a reflection of a growing understanding that successful industrial digital transformation starts with people and what they are trying to achieve.
“Exactly, no matter where they are in the value chain, Nexus helps these people improve their work and how they collaborate with their peers. It’s exciting to see how our vision, translated into the platform’s solutions, sharpens the development of automation and supports workflows, with AI included,” he says, pointing out that those who use Nexus also receives training and tailored support.
Overall, Hexagon has continuously expanded the Nexus product portfolio to empower users at every stage of the workflow – some examples:
• CAE: Hyperscale computing on-demand for simulation with Nexus Compute provides access to Hexagon’s cutting-edge CAE solvers
• ADAS testing in the cloud: Access to e.g. Virtual Test Drive X (VTDx) – Hexagon’s SaaS for automotive software testing – simplifies ADAS testing
• Connecting workflows and processes: Highly flexible and open cloud integration enables data sharing between software tools, IoT sensors and machines
• CAM - productivity-enhancing AI: Automated program generation for machine tools (ProPlanAI) and CoPilot customer support
• DIGITAL THREADS: Seamless connections of quality data: Nexus now seamlessly connects e.g. Hexagon’s PC-DMIS (inspection) and VGSTUDIO MAX (GD&T analysis).
But there’s more, click on the headline to read the full story.
Hexagons Nexus-plattform lyfter: ”Mer än 30 000 användare på två år,” säger GM Stephen...
HEXAGONs Nexus-plattform LYFTER:
”Mer än 30 000 användare på två år,” säger GM Stephen Graham
VÄSSADE CAE-, CAM- och Metrologi-lösningar centrala bitar när Hexagon Nexus knyter ihop disparata industriella produktionslandskap. Ordet ”nexus”, en avledning från det latinska ”nectere” - som betyder, ”att knyta ihop” eller ”sammanfläta” – beskriver på pricken den vision som svenska jätten inom verkstads-IT, Hexagon, har för sin 2023 etablerade plattform Nexus. Poängen är att denna används för att plocka ihop teknik och sammanställa relevanta data från de olika källor som är inblandande i de industriella produktframtagnings-processerna. Detta stöd för samordning är A och O för att effektivisera produktionen i dagens ofta diversifierade och silos-präglade produktions-landskap.
Nexus är i detta en öppen SaaS- och molnbaserad lösning som knyter ihop både Hexagons egna mjukvaror och program från partners i bolagets ekosystem. I detta använder plattformen modern, användarcentrerad UI- och UX-design och erbjuder funktioner för att bygga appar, anpassade instrumentbrädor och lösningar, inklusive kopplingar, visualisering, kraftfull databehandling och AI-teknik.
Klart är också att konceptet fått ett bra mottagande. Efter två år på banan har Nexus-plattformen idag fler än 30 000 registrerade användare som med den öppna integrationen och AI-drivna automationen som stöd hjälper dem och deras team att effektivisera processerna inom allt från simulering till produktion, oavsett om det rör sig om Hexagon-verktyg eller tredjeparts-lösningar.
Stephen Graham (bilden), EVP och chef för Nexus på Hexagon, menar att den snabba tillväxten är en spegling av en växande insikt om att framgångsrik industriell digital transformation börjar med människor och vad de försöker uppnå.
”Precis, oavsett var de befinner sig i värdekedjan, hjälper Nexus dessa människor att förbättra sitt arbete och hur de samarbetar med sina kamrater. Det är spännande att se hur vår vision, omsatt till plattformens lösningar, vässar utvecklingen inom automatisering och stöder arbetsflöden, bl a med AI," säger han och påpekar att de som använder Nexus inte bara får tillgång till innovativa lösningar utan också får utbildning och skräddarsydd support.
Sedan 2023 har Hexagon kontinuerligt utökat Nexus produktportfölj för att stärka användare i varje steg av arbetsflödet – några exempel:
• CAE: Hyperscale computing för simulering med Nexus Compute ger tillgång till Hexagons vassa CAE-simuleringslösare
• ADAS-testning i molnet: Tillgång till t ex Virtual Test Drive X (VTDx) – Hexagons prisbelönta SaaS för testning av fordonsmjukvara
• CAM - Produktivitetshöjande AI: Automatiserad programgenerering för verktygsmaskiner (ProPlanAI)
• DIGITALA TRÅDEN: Sömlösa kopplingar av kvalitetsdata: Nexus ansluter nu t ex sömlöst Hexagons PC-DMIS (inspektion) och VGSTUDIO MAX (GD&T-analys).
Men det finns en hel del mer, klicka på rubriken för att läsa hela artikeln på PLM&ERP News.
Nexus är i detta en öppen SaaS- och molnbaserad lösning som knyter ihop både Hexagons egna mjukvaror och program från partners i bolagets ekosystem. I detta använder plattformen modern, användarcentrerad UI- och UX-design och erbjuder funktioner för att bygga appar, anpassade instrumentbrädor och lösningar, inklusive kopplingar, visualisering, kraftfull databehandling och AI-teknik.
Klart är också att konceptet fått ett bra mottagande. Efter två år på banan har Nexus-plattformen idag fler än 30 000 registrerade användare som med den öppna integrationen och AI-drivna automationen som stöd hjälper dem och deras team att effektivisera processerna inom allt från simulering till produktion, oavsett om det rör sig om Hexagon-verktyg eller tredjeparts-lösningar.
Stephen Graham (bilden), EVP och chef för Nexus på Hexagon, menar att den snabba tillväxten är en spegling av en växande insikt om att framgångsrik industriell digital transformation börjar med människor och vad de försöker uppnå.
”Precis, oavsett var de befinner sig i värdekedjan, hjälper Nexus dessa människor att förbättra sitt arbete och hur de samarbetar med sina kamrater. Det är spännande att se hur vår vision, omsatt till plattformens lösningar, vässar utvecklingen inom automatisering och stöder arbetsflöden, bl a med AI," säger han och påpekar att de som använder Nexus inte bara får tillgång till innovativa lösningar utan också får utbildning och skräddarsydd support.
Sedan 2023 har Hexagon kontinuerligt utökat Nexus produktportfölj för att stärka användare i varje steg av arbetsflödet – några exempel:
• CAE: Hyperscale computing för simulering med Nexus Compute ger tillgång till Hexagons vassa CAE-simuleringslösare
• ADAS-testning i molnet: Tillgång till t ex Virtual Test Drive X (VTDx) – Hexagons prisbelönta SaaS för testning av fordonsmjukvara
• CAM - Produktivitetshöjande AI: Automatiserad programgenerering för verktygsmaskiner (ProPlanAI)
• DIGITALA TRÅDEN: Sömlösa kopplingar av kvalitetsdata: Nexus ansluter nu t ex sömlöst Hexagons PC-DMIS (inspektion) och VGSTUDIO MAX (GD&T-analys).
Men det finns en hel del mer, klicka på rubriken för att läsa hela artikeln på PLM&ERP News.
Analyst Positions Siemens NX and Solid Edge as “the Market’s Most Innovative CAD Solutions”
…but Autodesk’s AutoCAD, Inventor and Fusion Lead the Growth Index. There is no doubt that the fight for leadership positions in the CAD area today, more than ever, is the battle between the four major PLM and CAD developers. We are talking about Dassault Systemes’ CATIA/SOLIDWORKS, Siemens Digital Industries Software’s NX CAD/Solid Edge, PTC’s Creo/Onshape and Autodesk’s AutoCAD, Inventor and Fusion. But who has the lead in the race to the future?
The question is not entirely easy to answer and depends largely on who you ask, what the platform will be used for, and what perspective you take in everything from market share/license size and high-end or mainstream to development direction and technical platform. In today's article, we will take a closer look at what two analysts have come up with in their evaluations of Siemens NX and Solid Edge (SE):
• First, the analyst Frost & Sullivan, who recently published an evaluation, "Frost Radar: Mechanical Computer-aided Design, 2025"
• Second, the PLM specialist CIMdata, who in a commentary has focused on NX-X and a mixed SaaS and cloud angle, "Siemens NX-X: SaaS-Based MCAD (Commentary)."
Generally, NX CAD is particularly strong in the automotive, aerospace & defense, machine design and medical technology markets. In terms of development, the approach is strategically more evolutionary than revolutionary, i.e. they work with continuous development to secure their leading position, rather than revolutionaryly turning existing processes and expertise of their customers upside down.
In terms of purpose, NX is used for, among other things, all types of design (parametric and direct solid/surface modeling), technical analysis (static; dynamic; electromagnetic; thermal and fluid). Both the high-end solution NX and its mainstream counterpart, Solid Edge, are available as SaaS and cloud solutions, with the suffix “X”.
Well known strengths in Siemens environments include openness and integration with other parts of the market’s perhaps richest software portfolio, Xcelerator; combined with connections to the manufacturing side and smart factory automation.
Examples of software in the Xcelerator suite are Teamcenter (PLM), Simcenter platform (Simulation & Analysis), Polarion (ALM, “software management”), Siemens EDA (electronic design), Opcenter (OT, “shopfloor automation”), Mendix (low/no-code platform) and more.
So, how do the NX/SE solutions stack up? In a graphic illustration built as a circle with four pie slices and with a vertical axis that positions the solutions partly in a “growth index” and partly a horizontal axis for the “innovation index”, Siemens reaches the top position for the innovative part, while it ends up slightly lower on the “growth axis”, where Autodesk’s three software solutions top.
Frost Radar’s evaluation states, among other things, that Siemens NX/Solid Edge has achieved the top rating in the innovation index and performed well in the growth index. Some of the company’s unique features include, “the many add-ons that are available to extend the capabilities of NX; the flexibility of licensing and Siemens electronics design strength, enabling seamless MCAD-ECAD collaboration.”
While analyst CIMdata, regarding NX-X, emphasizes that, “through its DesignCenter, Siemens delivers complete, transparent compatibility across its MCAD solutions – the data models are identical across NX, NX-X and Solid Edge/SE X – no data migrations, updates or translations are required.” “Take a look at NX-X,” recommends CIMdata – why?
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
The question is not entirely easy to answer and depends largely on who you ask, what the platform will be used for, and what perspective you take in everything from market share/license size and high-end or mainstream to development direction and technical platform. In today's article, we will take a closer look at what two analysts have come up with in their evaluations of Siemens NX and Solid Edge (SE):
• First, the analyst Frost & Sullivan, who recently published an evaluation, "Frost Radar: Mechanical Computer-aided Design, 2025"
• Second, the PLM specialist CIMdata, who in a commentary has focused on NX-X and a mixed SaaS and cloud angle, "Siemens NX-X: SaaS-Based MCAD (Commentary)."
Generally, NX CAD is particularly strong in the automotive, aerospace & defense, machine design and medical technology markets. In terms of development, the approach is strategically more evolutionary than revolutionary, i.e. they work with continuous development to secure their leading position, rather than revolutionaryly turning existing processes and expertise of their customers upside down.
In terms of purpose, NX is used for, among other things, all types of design (parametric and direct solid/surface modeling), technical analysis (static; dynamic; electromagnetic; thermal and fluid). Both the high-end solution NX and its mainstream counterpart, Solid Edge, are available as SaaS and cloud solutions, with the suffix “X”.
Well known strengths in Siemens environments include openness and integration with other parts of the market’s perhaps richest software portfolio, Xcelerator; combined with connections to the manufacturing side and smart factory automation.
Examples of software in the Xcelerator suite are Teamcenter (PLM), Simcenter platform (Simulation & Analysis), Polarion (ALM, “software management”), Siemens EDA (electronic design), Opcenter (OT, “shopfloor automation”), Mendix (low/no-code platform) and more.
So, how do the NX/SE solutions stack up? In a graphic illustration built as a circle with four pie slices and with a vertical axis that positions the solutions partly in a “growth index” and partly a horizontal axis for the “innovation index”, Siemens reaches the top position for the innovative part, while it ends up slightly lower on the “growth axis”, where Autodesk’s three software solutions top.
Frost Radar’s evaluation states, among other things, that Siemens NX/Solid Edge has achieved the top rating in the innovation index and performed well in the growth index. Some of the company’s unique features include, “the many add-ons that are available to extend the capabilities of NX; the flexibility of licensing and Siemens electronics design strength, enabling seamless MCAD-ECAD collaboration.”
While analyst CIMdata, regarding NX-X, emphasizes that, “through its DesignCenter, Siemens delivers complete, transparent compatibility across its MCAD solutions – the data models are identical across NX, NX-X and Solid Edge/SE X – no data migrations, updates or translations are required.” “Take a look at NX-X,” recommends CIMdata – why?
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
Siemens NX och Solid Edge positioneras som ”CAD-marknadens mest innovativa”, i färsk analytiker-utvärdering
...men Autodesks lösningar AutoCAD, Inventor och Fusion-plattformen har högsta tillväxten. Att kampen om ledarpositionerna på CAD-området idag mer än någonsin står mellan de fyra stora PLM- och CAD-utvecklarna behöver ingen tvivla över. Vi talar alltså om Dassault Systemes CATIA/SOLIDWORKS, Siemens Digital Industries Softwares NX CAD/Solid Edge, PTCs Creo/Onshape och Autodesks AutoCAD, Inventor- och Fusion. Men vem har ledningen i racet in mot framtiden?
Svaret beror förstås i hög grad på vem man frågar, vad plattformen ska användas till, och vilket perspektiv man anlägger: allt ifrån marknadsandelar/licensstorlek och high-end eller mainstream till utvecklingsinriktning och teknisk plattform. I dagens artikel ska vi titta lite närmare på vad några välrenommerade analytiker kommit fram till i utvärderingar av Siemens NX och Solid Edge (SE):
• Dels analytikern Frost & Sullivan, som nyligen publicerat en utvärdering, ”Frost Radar: Mechanical Computer-aided Design, 2025”
• Dels PLM-specialisten CIMdata, som i en kommentar har fokuserat på NX X och en blandad SaaS- och molnvinkel, ”Siemens NX X: SaaS-Based MCAD (Commentary).”
Allmänt är NX CAD marknadsmässigt särskilt stark inom automotive, aerospace & defense, maskindesign och medicinteknik. Utvecklingsmässigt är anslaget strategiskt mer evolutionärt än revolutionärt, d v s man jobbar med kontinuerlig utveckling för att säkerställa sin ledande position, snarare än att revolutionärt vända upp och ner på existerande processer och kunnande hos sina kunder. Användningsmässigt utnyttjas NX för bl a alla typer av design (parametrisk och direkt solid/ytmodellering), teknisk analys (statisk; dynamisk; elektromagnetisk; termisk och fluid). Både high-end-lösningen NX och mainstream-motsvarigheten, Solid Edge, finns som SaaS- och molnlösningar, då med suffixet ”X”. Välbekanta styrkor i Siemens-miljöerna är sånt som öppenheten och integrationen med övriga delar i marknadens kanske rikaste program-portfölj, Xcelerator; kombinerat med kopplingarna till tillverkningssidan och smart fabriksautomation.
Så, hur står sig lösningarna? I en grafisk illustration byggd som en cirkel med fyra tårtbitar och med en lodrät axel som positionerar lösningarna dels i ett ”tillväxt-index” och dels en vågrät axel för ”innovations-index”, når Siemens topposition för den innovativa biten, medan man hamnar något lägre på ”tillväxt-axeln”, där Autodesks mjukvaror hamnar i topp. Detta emedan CIMdata när det gäller NX-X framhåller att, ”genom sitt DesignCenter levererar Siemens fullständig, transparent kompatibilitet över sina MCAD-lösningar – datamodellerna är identiska bland NX, NX-X och Solid Edge/SE X – inga datamigreringar, uppdateringar eller translationer behövs.”
”Ta en titt på NX-X,” rekommenderar CIMdata – varför?
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Svaret beror förstås i hög grad på vem man frågar, vad plattformen ska användas till, och vilket perspektiv man anlägger: allt ifrån marknadsandelar/licensstorlek och high-end eller mainstream till utvecklingsinriktning och teknisk plattform. I dagens artikel ska vi titta lite närmare på vad några välrenommerade analytiker kommit fram till i utvärderingar av Siemens NX och Solid Edge (SE):
• Dels analytikern Frost & Sullivan, som nyligen publicerat en utvärdering, ”Frost Radar: Mechanical Computer-aided Design, 2025”
• Dels PLM-specialisten CIMdata, som i en kommentar har fokuserat på NX X och en blandad SaaS- och molnvinkel, ”Siemens NX X: SaaS-Based MCAD (Commentary).”
Allmänt är NX CAD marknadsmässigt särskilt stark inom automotive, aerospace & defense, maskindesign och medicinteknik. Utvecklingsmässigt är anslaget strategiskt mer evolutionärt än revolutionärt, d v s man jobbar med kontinuerlig utveckling för att säkerställa sin ledande position, snarare än att revolutionärt vända upp och ner på existerande processer och kunnande hos sina kunder. Användningsmässigt utnyttjas NX för bl a alla typer av design (parametrisk och direkt solid/ytmodellering), teknisk analys (statisk; dynamisk; elektromagnetisk; termisk och fluid). Både high-end-lösningen NX och mainstream-motsvarigheten, Solid Edge, finns som SaaS- och molnlösningar, då med suffixet ”X”. Välbekanta styrkor i Siemens-miljöerna är sånt som öppenheten och integrationen med övriga delar i marknadens kanske rikaste program-portfölj, Xcelerator; kombinerat med kopplingarna till tillverkningssidan och smart fabriksautomation.
Så, hur står sig lösningarna? I en grafisk illustration byggd som en cirkel med fyra tårtbitar och med en lodrät axel som positionerar lösningarna dels i ett ”tillväxt-index” och dels en vågrät axel för ”innovations-index”, når Siemens topposition för den innovativa biten, medan man hamnar något lägre på ”tillväxt-axeln”, där Autodesks mjukvaror hamnar i topp. Detta emedan CIMdata när det gäller NX-X framhåller att, ”genom sitt DesignCenter levererar Siemens fullständig, transparent kompatibilitet över sina MCAD-lösningar – datamodellerna är identiska bland NX, NX-X och Solid Edge/SE X – inga datamigreringar, uppdateringar eller translationer behövs.”
”Ta en titt på NX-X,” rekommenderar CIMdata – varför?
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
ALTAIR tar realtidshantering av digitala tvillingar tillen ny nivå med NVIDIAs teknik för GPU-acceleration
CAE: Om den SÖMLÖSA INTEGRATIONEN mellan Altair One Cloud Innovation Gateway och NVIDIA Omniverse Blueprint. Få tvivlar idag på värdet som kommer med GPU-accelererad innovation i simuleringsdrivet designarbete. Ytterst är kapaciteten att bearbeta stora datamängder avgörande för hastighet, kapacitet och kvalitet i simulering. En utveckling som inte minst tagit explosiv fart i ljuset av de senaste årens boom för NVIDIAs Omniverse; dels bland PLM-utvecklare, dels på användarsidan bland större OEM-företag. I det senare fallet är exempelvis fordonsindustrin, som alltid, snabb på att implementera lösningar i praktiska koncept. Mercedes och BMW är exempel på företag som har satt NVIDIA-lösningar i framkant i samband med nya produktRrealiserings- och fabrikskoncept.
Altair är alltså en av spelarna på PLM-utvecklingssidan som har anammat NVIDIAs lösningar för GPU-acceleration – NVIDIA NIM-mikrotjänster och NVIDIA Omniverse-teknologier. Denna HPC (High Performance Computing), AI, simulerings- och analysutvecklare, som kommer att ägas av SIEMENS Digital Industries Software när alla formaliteter är klara, tillkännagav denna vecka en teknisk integration mellan NVIDIA Omniverse Blueprint for Real Time Digital Twins och Altair Ones gateway för molninnovation.
Detta, menar Altairs CTO, Sam Mahalingam, kommer att hjälpa användare att ta ytterligare steg framåt i sina digitala transformations-satsningar. De potentiella tidsbesparingarna är signifikanta; med modeller i verktyg som Altair PhysicsAI kan analystiden tar GPU-acceleration för exempelvis reduceras från timmar eller dagar till sekunder eller minuter.
"Att integrera Omniverse Blueprint för digitala tvillingar i realtid med Altair One ger användarna ett kraftfullt nytt sätt att operera och förnya sig med digitala tvillingar, data och AI i realtid. Det är också ytterligare ett exempel på hur Altair fortsätter att vara ledande inom allt som rör digital ingenjörskonst och digital tvilling", sa han i ett uttalande.
I ett pressmeddelande hävdar Altair att användare genom att utnyttja NVIDIA Omniverse Blueprint för digitala tvillingar i Altair One i realtid kan samarbeta och simulera i en delad virtuell miljö. Tekniken kombinerar 3D-design, AI och ray tracing för att skapa immersiva digitala miljöer, som fungerar som en digital arbetsplats på nästa nivå för yrkesverksamma inom olika branscher. Användare kan i detta dra nytta av avancerade renderings- och strömningsmöjligheter i molnet, som förenklar hur programvaru-komponenter fungerar tillsammans i stora system, särskilt de som används för AI, databehandling och grafisk datoranvändning. Integrationen kommer att öppna upp nya vägar för innovation och samarbete inom områden som krasch- och falltestsimuleringar.
"Digital tvillingteknologi omformar idag industrier och ger ingenjörer och designers verktygen för att möjliggöra realtidsdesign, optimera snabbare och annat", säger Timothy Costa, senior chef för CAE och CUDA-X på NVIDIA. "Nu kan Altair-användare utnyttja NVIDIA-klassens bästa teknik för att effektivisera sina digitala arbetsflöden."
Det ska onekligen bli intressant att se vad Siemens och Altair kan göra tillsammans kring simuleringsdrivna digitala tvillingar i NVIDIAs GPU-accelererade miljöer.
Klicka på rubriken för att läsas mer på PLM&ERP News.
Altair är alltså en av spelarna på PLM-utvecklingssidan som har anammat NVIDIAs lösningar för GPU-acceleration – NVIDIA NIM-mikrotjänster och NVIDIA Omniverse-teknologier. Denna HPC (High Performance Computing), AI, simulerings- och analysutvecklare, som kommer att ägas av SIEMENS Digital Industries Software när alla formaliteter är klara, tillkännagav denna vecka en teknisk integration mellan NVIDIA Omniverse Blueprint for Real Time Digital Twins och Altair Ones gateway för molninnovation.
Detta, menar Altairs CTO, Sam Mahalingam, kommer att hjälpa användare att ta ytterligare steg framåt i sina digitala transformations-satsningar. De potentiella tidsbesparingarna är signifikanta; med modeller i verktyg som Altair PhysicsAI kan analystiden tar GPU-acceleration för exempelvis reduceras från timmar eller dagar till sekunder eller minuter.
"Att integrera Omniverse Blueprint för digitala tvillingar i realtid med Altair One ger användarna ett kraftfullt nytt sätt att operera och förnya sig med digitala tvillingar, data och AI i realtid. Det är också ytterligare ett exempel på hur Altair fortsätter att vara ledande inom allt som rör digital ingenjörskonst och digital tvilling", sa han i ett uttalande.
I ett pressmeddelande hävdar Altair att användare genom att utnyttja NVIDIA Omniverse Blueprint för digitala tvillingar i Altair One i realtid kan samarbeta och simulera i en delad virtuell miljö. Tekniken kombinerar 3D-design, AI och ray tracing för att skapa immersiva digitala miljöer, som fungerar som en digital arbetsplats på nästa nivå för yrkesverksamma inom olika branscher. Användare kan i detta dra nytta av avancerade renderings- och strömningsmöjligheter i molnet, som förenklar hur programvaru-komponenter fungerar tillsammans i stora system, särskilt de som används för AI, databehandling och grafisk datoranvändning. Integrationen kommer att öppna upp nya vägar för innovation och samarbete inom områden som krasch- och falltestsimuleringar.
"Digital tvillingteknologi omformar idag industrier och ger ingenjörer och designers verktygen för att möjliggöra realtidsdesign, optimera snabbare och annat", säger Timothy Costa, senior chef för CAE och CUDA-X på NVIDIA. "Nu kan Altair-användare utnyttja NVIDIA-klassens bästa teknik för att effektivisera sina digitala arbetsflöden."
Det ska onekligen bli intressant att se vad Siemens och Altair kan göra tillsammans kring simuleringsdrivna digitala tvillingar i NVIDIAs GPU-accelererade miljöer.
Klicka på rubriken för att läsas mer på PLM&ERP News.
Altair Takes GPU Acceleration over a Tipping Point for Real-Time Digital Twins with NVIDIA...
On the SEAMLESS INTEGRATION between Altair One Cloud Innovation Gateway and NVIDIA Omniverse Blueprint. Few today doubt the value that comes with GPU-accelerated innovation in simulation-driven design work. Ultimately, the capacity to process heavy data volumes is critical to speed, capability and quality in simulation. A development that has not least gained explosive momentum in the light of the NVIDIA boom of recent years; partly among PLM developers, and partly on the user side among larger OEM companies. In the latter case, for example, the automotive industry as always is quick to implement solutions in practical concepts. Mercedes and BMW are examples of companies that have put NVIDIA solutions at the forefront in connection with new product realization and factory concepts.
Altair is one of the players on the PLM and sub-PLM development side that has embraced NVIDIA's solutions for GPU acceleration–NVIDIA NIM microservices, and NVIDIA Omniverse technologies. This HPC (High Performance Computing), AI, simulation and analysis developer, which will be owned by SIEMENS Digital Industries Software once all formalities are complete, announced this week a technical integration between the NVIDIA Omniverse Blueprint for Real Time Digital Twins and the Altair One cloud innovation gateway. This, Altair’s Chief Technology Officer Sam Mahalingam believes, will help users take another step forward in their digital engineering and digital transformation efforts. The potential time savings are huge: with models in tools like Altair PhysicsAI, analysis time can be reduced from hours or days to seconds or minutes.
“Integrating the Omniverse Blueprint for Real Time Digital Twins with Altair One gives users a powerful new way to operationalize and innovate with digital twins, data and AI in real time. It’s also another example of how Altair continues to be a leader in all things digital engineering and digital twin,” he said in a statement.
In the press release, Altair claims that by leveraging NVIDIA Omniverse Blueprint for real-time digital twins in Altair One, users can collaborate and simulate in a shared virtual environment in real time. The technology combines 3D design, AI, and ray tracing to create immersive digital environments that serve as a next-level digital workplace for professionals across industries. Users benefit from advanced rendering and streaming capabilities in the cloud that simplify how software components work together in large systems, especially those used for AI, data processing, and graphics computing. The integration will open up new avenues for innovation and collaboration in areas such as crash and drop test simulations.
"Digital twin technology is reshaping industries and giving engineers and designers the tools to enable real-time design, optimize faster, and do more," said Timothy Costa, senior director of CAE and CUDA-X at NVIDIA. “Now, Altair users can leverage NVIDIA’s best-in-class technology to operationalize digital engineering and streamline their digital workflows.”
It will be incredibly interesting to see what Siemens and Altair can do together around simulation-driven digital twins in NVIDIA’s GPU accelerated environments. It can take the practical use over a tipping point.
Click on the headline to read more on PLM&ERP News.
Altair is one of the players on the PLM and sub-PLM development side that has embraced NVIDIA's solutions for GPU acceleration–NVIDIA NIM microservices, and NVIDIA Omniverse technologies. This HPC (High Performance Computing), AI, simulation and analysis developer, which will be owned by SIEMENS Digital Industries Software once all formalities are complete, announced this week a technical integration between the NVIDIA Omniverse Blueprint for Real Time Digital Twins and the Altair One cloud innovation gateway. This, Altair’s Chief Technology Officer Sam Mahalingam believes, will help users take another step forward in their digital engineering and digital transformation efforts. The potential time savings are huge: with models in tools like Altair PhysicsAI, analysis time can be reduced from hours or days to seconds or minutes.
“Integrating the Omniverse Blueprint for Real Time Digital Twins with Altair One gives users a powerful new way to operationalize and innovate with digital twins, data and AI in real time. It’s also another example of how Altair continues to be a leader in all things digital engineering and digital twin,” he said in a statement.
In the press release, Altair claims that by leveraging NVIDIA Omniverse Blueprint for real-time digital twins in Altair One, users can collaborate and simulate in a shared virtual environment in real time. The technology combines 3D design, AI, and ray tracing to create immersive digital environments that serve as a next-level digital workplace for professionals across industries. Users benefit from advanced rendering and streaming capabilities in the cloud that simplify how software components work together in large systems, especially those used for AI, data processing, and graphics computing. The integration will open up new avenues for innovation and collaboration in areas such as crash and drop test simulations.
"Digital twin technology is reshaping industries and giving engineers and designers the tools to enable real-time design, optimize faster, and do more," said Timothy Costa, senior director of CAE and CUDA-X at NVIDIA. “Now, Altair users can leverage NVIDIA’s best-in-class technology to operationalize digital engineering and streamline their digital workflows.”
It will be incredibly interesting to see what Siemens and Altair can do together around simulation-driven digital twins in NVIDIA’s GPU accelerated environments. It can take the practical use over a tipping point.
Click on the headline to read more on PLM&ERP News.