AUTOMOTIVE/Electrification: Moving Beyond Just Regulatory Compliance – Why Siemens Joins Global BATTERY Alliance
“A PASSPORT ECOSYSTEM that empowers SUSTAINABLE capture, access and management of BATTERY VALUE CHAIN DATA. Not much is happening unexpectedly in the battery industry these days as the electrification of the world's vehicle fleets is on the threshold of a major breakthrough. And that one of the leading players in the field, related to digital product development (PLM) and manufacturing automation, Siemens Digital Industries Software, today announces that it has joined the Global Battery Alliance platform is no surprise. The Global Battery Alliance (GBA), is a collaboration platform that brings together leading international organizations, non-governmental organizations, industry players, academia and multiple governments to jointly adopt a pre-competitive approach to drive systemic change along the entire battery manufacturing value chain. A particularly interesting aspect of this is that collaborations of this magnitude can help accelerate the development of a sustainable battery industry.
Puneet Sinha, senior director of Siemens Digital Industries Software's battery industry business, notes that joining GBA is a critical step forward:
“Absolutely, we are stepping into this to build our battery passport ecosystem which aims to go beyond regulatory compliance and empower stakeholders to capture, access and manage battery value chain data,” he says, adding: "Together with the Global Battery Alliance and its community, we are thereby helping to bring the power of digital transformation to a future battery industry that is efficient, ethical and sustainable."
This is an important statement that well characterizes the heavy technological and commercial roles that Siemens software and hardware already play, and will continue to play, in the battery development scenario. This both in terms of PLM and automation support in manufacturing aimed at sustainability. There are, moreover, other good reasons to take a proactive position when it comes to ethics and sustainability in a world that is currently under great climate pressure. The electrification of the world's vehicles is part of the solution, as is the pursuit of climate-friendly manufacturing processes a la net-zero in a market where an average of the most important forecasts from analysts shows that the area is expected to grow eight to ten times by the end of the decade, 2030. This from a currently existing or in the near future planned global capacity of approximately 1100 GWh up to between 8000 and 10,000 GWh plus. Of this, the German Frauenhofer Institute calculates that plants in Europe in 2030 will account for over 1700 GWh.
The vision for GBA is to achieve three basic results, which Siemens now supports and actively contributes to: establish a circular battery value chain, establish a low-carbon economy in the value chain and protect human rights and economic development. Through commitment to these principles, Siemens strives to bring about innovative, sustainable practices in the battery industry that not only minimize environmental impact, but also create new job opportunities and generate additional economic value for communities worldwide.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
Puneet Sinha, senior director of Siemens Digital Industries Software's battery industry business, notes that joining GBA is a critical step forward:
“Absolutely, we are stepping into this to build our battery passport ecosystem which aims to go beyond regulatory compliance and empower stakeholders to capture, access and manage battery value chain data,” he says, adding: "Together with the Global Battery Alliance and its community, we are thereby helping to bring the power of digital transformation to a future battery industry that is efficient, ethical and sustainable."
This is an important statement that well characterizes the heavy technological and commercial roles that Siemens software and hardware already play, and will continue to play, in the battery development scenario. This both in terms of PLM and automation support in manufacturing aimed at sustainability. There are, moreover, other good reasons to take a proactive position when it comes to ethics and sustainability in a world that is currently under great climate pressure. The electrification of the world's vehicles is part of the solution, as is the pursuit of climate-friendly manufacturing processes a la net-zero in a market where an average of the most important forecasts from analysts shows that the area is expected to grow eight to ten times by the end of the decade, 2030. This from a currently existing or in the near future planned global capacity of approximately 1100 GWh up to between 8000 and 10,000 GWh plus. Of this, the German Frauenhofer Institute calculates that plants in Europe in 2030 will account for over 1700 GWh.
The vision for GBA is to achieve three basic results, which Siemens now supports and actively contributes to: establish a circular battery value chain, establish a low-carbon economy in the value chain and protect human rights and economic development. Through commitment to these principles, Siemens strives to bring about innovative, sustainable practices in the battery industry that not only minimize environmental impact, but also create new job opportunities and generate additional economic value for communities worldwide.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
AUTOMOTIVE/elektrifiering: Siemens går med i global allians för att accelerera hållbarhet och etik inom...
GLOBAL BATTERY ALLIANCE driver SYSTEMFÖRÄNDRINGAR i hela kedjan för BATTERITILLVERKNING - möt Siemens batteriansvarige direktör, Puneet Sinha.
Det händer inte oväntat mycket i batteribranschen i dessa dagar då elektrifieringen av världens fordonsflottor står på tröskeln till ett stort genombrott. Och att en av de främsta aktörerna på området, relaterat till digitalt produktutvecklings- och tillverkningsstöd – PLM och autyomationslösningar - Siemens Digital Industries Software, idag annonserar att man gått med i Global Battery Alliance-plattformen är ingen överraskning. Global Battery Alliance (GBA), är en samarbetsplattform som sammanför ledande internationella organisationer, icke-statliga organisationer, branschaktörer, akademiker och flera regeringar för att gemensamt anpassa sig till ett för-konkurrensmässigt tillvägagångssätt för att driva systemförändringar längs hela batteritillverkningens värdekedja. En särskilt intressant aspekt i detta är att samarbeten av denna magnitud kan bidra till att påskynda utvecklingen av en hållbar batteriindustri.
Puneet Sinha, senior direktör för Siemens Digital Industries Softwares batterindustriella verksamhet, konstaterar också att anslutningen till GBA är ett kritiskt steg framåt:
”Absolut, vi kliver in i detta för att bygga på vårt batteri-ekosystem, vars syfte är att gå längre än bara till regelefterlevnad, utan som tar sikte på att ge intressenter möjlighet att fånga, komma åt och hantera batterivärdeskedjans data för att ta utvecklingen till ännu högre nivåer", säger han och tillägger: "Tillsammans med Global Battery Alliance och dess community hjälper vi därmed till att föra kraften i digital transformation till en framtida batteriindustri som är effektiv, etisk och hållbar."
Detta är ett viktigt statement som väl präglar de tunga teknologiska och kommersiella roller som Siemens mjuk- och hårdvaror redan spelar, och kommer att fortsätta spela, i batteriutvecklings-scenariot. Detta både vad avser PLM- och automationsstöd i tillverkningen som tagit sikte på hållbarhet. Det finns för övrigt andra goda skäl att inta en proaktiv position när det gäller etik och hållbarhet i en värld som idag är under stor klimatpress. Elektrifieringen av världens fordon är en del i lösningen, liksom strävan efter klimatvänliga tillverkningsprocesser a la netto-noll på en marknad där ett genomsnitt av de viktigaste prognoserna från analytiker visar att området förväntas växa åtta till tio gånger i slutet av decenniet, 2030. Detta från en nuvarande befintlig eller i en nära framtid planerad global kapacitet på cirka 1100 GWh upp till mellan 8000 och 10 000 GWh plus. Av detta beräknar tyska Frauenhofer-institutet att anläggningar i Europa år 2030 kommer att stå för över 1700 GWh.
Visionen för GBA är att uppnå tre grundläggande resultat, som Siemens nu alltså stöder och aktivt bidrar till: etablera en cirkulär batterivärdekedja, etablera en koldioxidsnål ekonomi i värdekedjan och värna mänskliga rättigheter och ekonomisk utveckling. Genom engagemang för dessa principer strävar Siemens efter att åstadkomma innovativa, hållbara metoder inom batteriindustrin som inte bara minimerar miljöpåverkan utan också skapar nya jobbmöjligheter och genererar ytterligare ekonomiskt värde för samhällen över hela världen.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Puneet Sinha, senior direktör för Siemens Digital Industries Softwares batterindustriella verksamhet, konstaterar också att anslutningen till GBA är ett kritiskt steg framåt:
”Absolut, vi kliver in i detta för att bygga på vårt batteri-ekosystem, vars syfte är att gå längre än bara till regelefterlevnad, utan som tar sikte på att ge intressenter möjlighet att fånga, komma åt och hantera batterivärdeskedjans data för att ta utvecklingen till ännu högre nivåer", säger han och tillägger: "Tillsammans med Global Battery Alliance och dess community hjälper vi därmed till att föra kraften i digital transformation till en framtida batteriindustri som är effektiv, etisk och hållbar."
Detta är ett viktigt statement som väl präglar de tunga teknologiska och kommersiella roller som Siemens mjuk- och hårdvaror redan spelar, och kommer att fortsätta spela, i batteriutvecklings-scenariot. Detta både vad avser PLM- och automationsstöd i tillverkningen som tagit sikte på hållbarhet. Det finns för övrigt andra goda skäl att inta en proaktiv position när det gäller etik och hållbarhet i en värld som idag är under stor klimatpress. Elektrifieringen av världens fordon är en del i lösningen, liksom strävan efter klimatvänliga tillverkningsprocesser a la netto-noll på en marknad där ett genomsnitt av de viktigaste prognoserna från analytiker visar att området förväntas växa åtta till tio gånger i slutet av decenniet, 2030. Detta från en nuvarande befintlig eller i en nära framtid planerad global kapacitet på cirka 1100 GWh upp till mellan 8000 och 10 000 GWh plus. Av detta beräknar tyska Frauenhofer-institutet att anläggningar i Europa år 2030 kommer att stå för över 1700 GWh.
Visionen för GBA är att uppnå tre grundläggande resultat, som Siemens nu alltså stöder och aktivt bidrar till: etablera en cirkulär batterivärdekedja, etablera en koldioxidsnål ekonomi i värdekedjan och värna mänskliga rättigheter och ekonomisk utveckling. Genom engagemang för dessa principer strävar Siemens efter att åstadkomma innovativa, hållbara metoder inom batteriindustrin som inte bara minimerar miljöpåverkan utan också skapar nya jobbmöjligheter och genererar ytterligare ekonomiskt värde för samhällen över hela världen.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
EPLAN Forum 2024: Electrical Design, Digital Twins and Automation at the Technological Forefront
STANDARDIZATION AN ESSENTIAL PILLAR IN AUTOMATED ELECTRICAL CONSTRUCTION. As the autumn season has begun, the announcements of user events are coming at a rapid pace. One of the more interesting companies that today talks about their upcoming event is the German electrical design software developer EPLAN. The company is well known for its software and service solutions in electrical construction, automation and mechatronics. Above all, it develops one of the world's leading software solutions for machine and electrical cabinet builders and describes itself as, "the optimal partner for streamlining challenging construction processes." With its upcoming EPLAN Forum, the focus is, just like last year, on "Transformation in Engineering." The world of design is changing at a rapid pace, the digital transformation is in full swing and for those who want to develop innovative ways of thinking and solutions, it is not a bad idea to take part in EPLAN Forum's networking event.
EPLAN Forum, is set up in a hybrid format, with physical participants as well as digital online participants. The event takes place in German Cologne in September (25th to 26th) and covers topics including automated construction, machine cabling and integration of ERP and PDM systems. International major players in the fields will present their practical experiences with EPLAN software – and provide valuable insights and help to other interested parties who want to get the most out of their processes, from top management down to experienced EPLAN users.
EPLAN's director of Vertical Market Management, Harold van Waardenburg, comments:
"More and more companies are focusing on eliminating manual work steps and expanding their automation in technology. They are going to the next level in the process with automated engineering. Automation and machine cabling with precise cable lengths and the use of plug and play, all based on the digital twin, are just some of the core topics covered during this event.
In total, van Waardenburg expects at least 300 participants and can expect many reports on companies' practical experiences – presented live by companies such as German Bender Solutions and Kaeser Kompressoren. Red Eléctrica de España participates from Spain, while Austrian PMS Elektro- und Automationstechnik and American Rockwell Automation are other examples. But how to achieve the highest possible degree of automation? Click on the title to read more in the article on PLM&ERP News.
EPLAN Forum, is set up in a hybrid format, with physical participants as well as digital online participants. The event takes place in German Cologne in September (25th to 26th) and covers topics including automated construction, machine cabling and integration of ERP and PDM systems. International major players in the fields will present their practical experiences with EPLAN software – and provide valuable insights and help to other interested parties who want to get the most out of their processes, from top management down to experienced EPLAN users.
EPLAN's director of Vertical Market Management, Harold van Waardenburg, comments:
"More and more companies are focusing on eliminating manual work steps and expanding their automation in technology. They are going to the next level in the process with automated engineering. Automation and machine cabling with precise cable lengths and the use of plug and play, all based on the digital twin, are just some of the core topics covered during this event.
In total, van Waardenburg expects at least 300 participants and can expect many reports on companies' practical experiences – presented live by companies such as German Bender Solutions and Kaeser Kompressoren. Red Eléctrica de España participates from Spain, while Austrian PMS Elektro- und Automationstechnik and American Rockwell Automation are other examples. But how to achieve the highest possible degree of automation? Click on the title to read more in the article on PLM&ERP News.
EPLAN Forum 2024: El-design, digitala tvillingar och automation i teknologisk framkant
STANDARDISERING EN VÄSENTLIG PELARE I AUTOMATISERAD ELKONSTRUKTION. I takt med att höstsäsongen börjat kommer annonseringarna av användarevent i snabb takt. Ett av de mer intressanta bolagen som idag berättar om sitt kommande event är el-designutvecklaren EPLAN. På programmet har bolaget mjukvaru- och servicelösningar inom elkonstruktion automation och mekatronik. Man utvecklar framför allt en av världens ledande mjukvarulösningar för maskin- och el-skåpsbyggare och beskriver sig själv som, ”den optimala partnern för att effektivisera utmanande konstruktionsprocesser.” Med sitt kommande EPLAN Forum ligger fokus, precis som ifjol, på "Transformation in Engineering." Designvärlden förvandlas i snabb takt, den digitala transformationen är i full gång och för de som vill utveckla innovativa tankegångar och lösningar är det ingen dum. Idé att vara med i EPLAN Forums nätverkande event.
EPLAN Forum, är upplagt som en lösning i hybridformat, med fysiska deltagare såväl som digitala online-deltagare. Eventet äger rum i Köln i september (25e till 26e) och rör sig innehållsligt i räjonger som inklusderar automatiserad konstruktion, maskinkabel och integrering av ERP- och PDM-system. Internationella storspelare på områdena kommer att presentera sina praktiska erfarenheter av EPLAN-programvaran – och ge värdefulla insikter och hjälp till andra intresserade som vill få ut det mesta av sina processer, från högsta ledningen ner till erfarna EPLAN-användare.
EPLANs direktör för vertikal marknadsledning, Harold van Waardenburg, säger i en kommentar:
"EPLAN Forum är ett premiumevenemang för fullständig automatisering av tekniska processer. Allt fler företag fokuserar på att eliminera manuella arbetsmoment och utöka sin automatisering inom teknik. De går till nästa nivå, så att säga, i processen med automatiserad ingenjörskonst. Automation och maskinkabel med exakta kabellängder och användning av plug and play, allt baserat på den digitala tvillingen, är bara några av de kärnämnen som tas upp under detta tvådagars hybridevenemang med deltagare från hela världen.
Totalt räknar van Waardenburg med minst 300 deltagare och kan kan förvänta sig många rapporter om företags praktiska erfarenheter – presenterade live av företag som tyska Bender Solutions och Kaeser Kompressoren. Från Spanien medverkar Red Eléctrica de España, medan österrikiska PMS Elektro- und Automationstechnik och amerikanska Rockwell Automation är andra exempel. Men hur ska man då uppnå högsta möjliga grad av automatisering? Klicka på rubriken för att läsa mer i artikeln på PLM&ERP News.
EPLAN Forum, är upplagt som en lösning i hybridformat, med fysiska deltagare såväl som digitala online-deltagare. Eventet äger rum i Köln i september (25e till 26e) och rör sig innehållsligt i räjonger som inklusderar automatiserad konstruktion, maskinkabel och integrering av ERP- och PDM-system. Internationella storspelare på områdena kommer att presentera sina praktiska erfarenheter av EPLAN-programvaran – och ge värdefulla insikter och hjälp till andra intresserade som vill få ut det mesta av sina processer, från högsta ledningen ner till erfarna EPLAN-användare.
EPLANs direktör för vertikal marknadsledning, Harold van Waardenburg, säger i en kommentar:
"EPLAN Forum är ett premiumevenemang för fullständig automatisering av tekniska processer. Allt fler företag fokuserar på att eliminera manuella arbetsmoment och utöka sin automatisering inom teknik. De går till nästa nivå, så att säga, i processen med automatiserad ingenjörskonst. Automation och maskinkabel med exakta kabellängder och användning av plug and play, allt baserat på den digitala tvillingen, är bara några av de kärnämnen som tas upp under detta tvådagars hybridevenemang med deltagare från hela världen.
Totalt räknar van Waardenburg med minst 300 deltagare och kan kan förvänta sig många rapporter om företags praktiska erfarenheter – presenterade live av företag som tyska Bender Solutions och Kaeser Kompressoren. Från Spanien medverkar Red Eléctrica de España, medan österrikiska PMS Elektro- und Automationstechnik och amerikanska Rockwell Automation är andra exempel. Men hur ska man då uppnå högsta möjliga grad av automatisering? Klicka på rubriken för att läsa mer i artikeln på PLM&ERP News.
AEROSPACE & DEFENSE: NX CAD and Teamcenter Key Components in New Innovation Agreement Between...
NEW METHODS for DIGITAL MANUFACTURING supports BAE's Industry 4.0 initiative, FACTORY of the FUTURE. There are always interesting things happening in the PLM market during the holidays, big deals that have a tendency to disappear in the "summer noise" after all. One current such very interesting new agreement is the one between market leader Siemens Digital Industries Software and the military industry giant, BAE Systems. Under this agreement signed at the end of July, BAE Systems will deploy the latest digital technology from Siemens Xcelerator, in this case both from the open business platform and the PLM portfolio, both of the same name. The goal is to, "transform engineering and manufacturing processes through FalconWorks, the research and development business within BAE Systems' Air sector."
A backdrop in this deal is that the collaboration on the PLM, automation and hardware side between Siemens Digital Industries and BAE Systems is nothing new. It has been going on for decades, including a range of technology initiatives, software and manufacturing competence development. But a new agreement is now in place, one whose essence is collaboration around innovation in engineering and manufacturing technologies, embracing digital transformation, while leveraging digital opportunities across program lifecycles.
The five-year agreement is designed to explore and develop a strategic plan for future engineering and factory capabilities across design and manufacturing disciplines within BAE Systems. This builds on and leverages the latest deployment of Siemens NX CAD software for product development and Teamcenter's cPDm (collaborative Product Definition management)/PLM solutions, from Siemens PLM portfolio Xcelerator. Edge computing solutions and technology validation have also been successfully used in several catapult development and technology centers.
Brian Holliday, CEO of Siemens Digital Industries in the UK and Ireland, commented: "This agreement builds on a well-established, successful collaboration between BAE Systems and Siemens, both players who share ambitions to drive manufacturing and innovation development. The technology is transforming manufacturing at BAE Systems to develop at a faster pace and at the forefront of Industry 4.0 in the UK." Iain Minton, Technology Capability Delivery Director at BAE Systems, also points to this as one of the most important aspects of the agreement: "Absolutely, collaborations like this help us develop and invest in digital wire enabling technologies in a much more integrated and seamless way," he says.
A general observation in this area is that Siemens Digital Industries is one of the really large players in the aerospace & defense segment, for example a few years ago it signed a large agreement with the American giant Lockheed Martin.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
A backdrop in this deal is that the collaboration on the PLM, automation and hardware side between Siemens Digital Industries and BAE Systems is nothing new. It has been going on for decades, including a range of technology initiatives, software and manufacturing competence development. But a new agreement is now in place, one whose essence is collaboration around innovation in engineering and manufacturing technologies, embracing digital transformation, while leveraging digital opportunities across program lifecycles.
The five-year agreement is designed to explore and develop a strategic plan for future engineering and factory capabilities across design and manufacturing disciplines within BAE Systems. This builds on and leverages the latest deployment of Siemens NX CAD software for product development and Teamcenter's cPDm (collaborative Product Definition management)/PLM solutions, from Siemens PLM portfolio Xcelerator. Edge computing solutions and technology validation have also been successfully used in several catapult development and technology centers.
Brian Holliday, CEO of Siemens Digital Industries in the UK and Ireland, commented: "This agreement builds on a well-established, successful collaboration between BAE Systems and Siemens, both players who share ambitions to drive manufacturing and innovation development. The technology is transforming manufacturing at BAE Systems to develop at a faster pace and at the forefront of Industry 4.0 in the UK." Iain Minton, Technology Capability Delivery Director at BAE Systems, also points to this as one of the most important aspects of the agreement: "Absolutely, collaborations like this help us develop and invest in digital wire enabling technologies in a much more integrated and seamless way," he says.
A general observation in this area is that Siemens Digital Industries is one of the really large players in the aerospace & defense segment, for example a few years ago it signed a large agreement with the American giant Lockheed Martin.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
AEROSPACE & DEFENSE: NX och Teamcenter nyckelkomponenter i nytt innovationsavtal mellan Siemens och BAE...
NYA METODER för DIGITAL TILLVERKNING stöder BAEs Industri 4.0-initiativ, FACTORY of the FUTURE. Det händer alltid intressanta saker på PLM-marknaden under semestertider, stora affärer som har en tendens att trots allt försvinna i ”sommarbruset”. Ett aktuellt sådan mycket intressant nytt avtal är det mellan marknadsledande Siemens Digital Industries Software och försvarsindustri-jätten, BAE Systems. Enligt detta i slutet av juli signerade avtal kommer BAE Systems att distribuera den senaste digitala tekniken från Siemens Xcelerator, i detta fall både från den öppna affärsplattformen och PLM-portföljen, båda med samma namn. Målet är att, ”transformera ingenjörs- och tillverkningsprocesser genom FalconWorks, forsknings- och utvecklingsverksamheten inom BAE Systems Air-sektor.”
Nu är samarbetet på PLM-, automations- och hårdvarusidan mellan Siemens Digital Industries och BAE Systems ingen nyhet. Detta har pågått i decennier, inkluderande en rad olika tekniska initiativ, mjukvaror och kompetensutveckling inom tillverkning. Men ett nytt avtal är nu på plats, ett avtal vars essens är samarbete kring innovation inom ingenjörs- och tillverkningsteknologier, som omfattar digital transformation, samtidigt som det utnyttjar digitala möjligheter under programmets livscykler.
Det femåriga avtalet är utformat för att utforska och utveckla en strategisk plan för framtidens ingenjörskonst och fabrikskapacitet över design- och tillverkningsdiscipliner inom BAE Systems. Detta bygger på och utnyttjar den senaste utbyggnaden av Siemens NX CAD-mjukvara för produktutveckling och Teamcenters cPDm (collaborative Product Definition management)/PLM-lösningar, från Siemens PLM-portfölj Xcelerator. Edge computing-lösningar och teknikvalidering har också framgångsrikt använts i flera katapultutvecklings- och teknikcenter.
Brian Holliday, VD på Siemens Digital Industries i Storbritannien och Irland, säger i en kommentar:
"Detta avtal bygger på ett väletablerat, framgångsrikt samarbete mellan BAE Systems och Siemens, båda två spelare som delar ambitioner att främja tillverknings- och innovationsutveckling. Tekniken förändrar tillverkningen på BAE Systems att utveckla i snabbare takt och i framkanten av Industry 4.0 i Storbritannien."
Iain Minton, Technology Capability Delivery Director på BAE Systems, pekar ockå ut detta som en av de viktigaste aspekterna på avtalet:
"Absolut, samarbeten som detta hjälper oss att utveckla och investera i digital tråd möjliggörande teknologier på ett mycket mer integrerat och sömlöst sätt,” säger han.
Allmänt kan noteras att Siemens Digital Industries är stora inom aerospace & defense-segmentet, bl a tecknade man för några år sedan ett stort avtal med amerikanska jätten Lockheed Martin.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Nu är samarbetet på PLM-, automations- och hårdvarusidan mellan Siemens Digital Industries och BAE Systems ingen nyhet. Detta har pågått i decennier, inkluderande en rad olika tekniska initiativ, mjukvaror och kompetensutveckling inom tillverkning. Men ett nytt avtal är nu på plats, ett avtal vars essens är samarbete kring innovation inom ingenjörs- och tillverkningsteknologier, som omfattar digital transformation, samtidigt som det utnyttjar digitala möjligheter under programmets livscykler.
Det femåriga avtalet är utformat för att utforska och utveckla en strategisk plan för framtidens ingenjörskonst och fabrikskapacitet över design- och tillverkningsdiscipliner inom BAE Systems. Detta bygger på och utnyttjar den senaste utbyggnaden av Siemens NX CAD-mjukvara för produktutveckling och Teamcenters cPDm (collaborative Product Definition management)/PLM-lösningar, från Siemens PLM-portfölj Xcelerator. Edge computing-lösningar och teknikvalidering har också framgångsrikt använts i flera katapultutvecklings- och teknikcenter.
Brian Holliday, VD på Siemens Digital Industries i Storbritannien och Irland, säger i en kommentar:
"Detta avtal bygger på ett väletablerat, framgångsrikt samarbete mellan BAE Systems och Siemens, båda två spelare som delar ambitioner att främja tillverknings- och innovationsutveckling. Tekniken förändrar tillverkningen på BAE Systems att utveckla i snabbare takt och i framkanten av Industry 4.0 i Storbritannien."
Iain Minton, Technology Capability Delivery Director på BAE Systems, pekar ockå ut detta som en av de viktigaste aspekterna på avtalet:
"Absolut, samarbeten som detta hjälper oss att utveckla och investera i digital tråd möjliggörande teknologier på ett mycket mer integrerat och sömlöst sätt,” säger han.
Allmänt kan noteras att Siemens Digital Industries är stora inom aerospace & defense-segmentet, bl a tecknade man för några år sedan ett stort avtal med amerikanska jätten Lockheed Martin.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Exceptional Growth on the Software and PLM Side Behind Siemens Increased Net Profit in...
...BUT THE AUTOMATION SIDE FACES THE TOUGHER TIMES. When the German industrial giant Siemens reported its third fiscal quarter 2024 last Friday, the general conclusion is that the net result is increasing slightly more than expected, while the turnover is in line with expectations. Overall, revenues rose by 4.4 percent to 18.9 billion euros, while the profit after tax landed at 2.13 billion euros.
The most interesting fact in this context, however, is the software side's explosive growth figures. Siemens notes in the press material that revenues for the software areas increased exceptionally much: Plus 81 percent to 2.067 billion euros, to be compared with 2023's corresponding figures of 1.142 billion euros: This, "exceptionally high order growth in the software industry is driven by a number of large contract wins for licensed software," the company notes.
Generally, Siemens does not report the exact broken down figures for the "PLM division", Siemens Digital Industries Software, but according to PLM&ERP News sources on the analyst side and in the company, they are talking about almost, or just over a doubling of the revenues in total for the PLM suite, Xcelerator, constituent parts, with particularly strong results for the EDA and ALM (Electronic Design Automation and Application Lifecycle Management) segments. Of these, EDA in particular has grown strongly in recent years to currently comprise roughly 30 percent of the PLM division's total revenues. But the ALM area is also growing strongly. This trend is also well in line with the increasing importance of electronics and software in virtually all industrial segments, but above all driven by Siemens' strong verticals such as automotive and aerospace & defense.
Regarding Siemens Digital Industries Software's Nordic operation, manager Mats Friberg, says that it is, “in line with the company's global financial trends.”
Strong numbers for the PLM and software side, then, while the automation area globally fared slightly worse. "Order intake in the automation business came in moderately lower, as elevated customer inventory levels continued in a challenging market environment," Siemens explained in the report. But it also notes that, "higher revenue in the software business more than offset lower revenue in the automation business and negative portfolio and currency translation effects."
All in all, the entire Siemens group's profit and profitability rose due to strong increases in the software business, which more than offset profit declines in the automation business, which continued to be impacted by reduced capacity utilization on lower revenues.
"We grew profitably in the third quarter and continued to benefit from the high demand in electrification. Another growth factor was our particularly strong industrial software business, where we won several large license contracts. This while industrial automation business remains challenging," summed up Roland Busch, President and CEO of Siemens AG.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
The most interesting fact in this context, however, is the software side's explosive growth figures. Siemens notes in the press material that revenues for the software areas increased exceptionally much: Plus 81 percent to 2.067 billion euros, to be compared with 2023's corresponding figures of 1.142 billion euros: This, "exceptionally high order growth in the software industry is driven by a number of large contract wins for licensed software," the company notes.
Generally, Siemens does not report the exact broken down figures for the "PLM division", Siemens Digital Industries Software, but according to PLM&ERP News sources on the analyst side and in the company, they are talking about almost, or just over a doubling of the revenues in total for the PLM suite, Xcelerator, constituent parts, with particularly strong results for the EDA and ALM (Electronic Design Automation and Application Lifecycle Management) segments. Of these, EDA in particular has grown strongly in recent years to currently comprise roughly 30 percent of the PLM division's total revenues. But the ALM area is also growing strongly. This trend is also well in line with the increasing importance of electronics and software in virtually all industrial segments, but above all driven by Siemens' strong verticals such as automotive and aerospace & defense.
Regarding Siemens Digital Industries Software's Nordic operation, manager Mats Friberg, says that it is, “in line with the company's global financial trends.”
Strong numbers for the PLM and software side, then, while the automation area globally fared slightly worse. "Order intake in the automation business came in moderately lower, as elevated customer inventory levels continued in a challenging market environment," Siemens explained in the report. But it also notes that, "higher revenue in the software business more than offset lower revenue in the automation business and negative portfolio and currency translation effects."
All in all, the entire Siemens group's profit and profitability rose due to strong increases in the software business, which more than offset profit declines in the automation business, which continued to be impacted by reduced capacity utilization on lower revenues.
"We grew profitably in the third quarter and continued to benefit from the high demand in electrification. Another growth factor was our particularly strong industrial software business, where we won several large license contracts. This while industrial automation business remains challenging," summed up Roland Busch, President and CEO of Siemens AG.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.
Exceptionell tillväxt på mjukvaru- och PLM-sidan bakom Siemens ökade nettoresultat under Q3
...MEN AUTOMATIONSSIDAN HAR DET TUFFARE. När tyska industribjässen Siemens redovisade sitt tredje fiskala kvartal 2024 i fredags är den allmänna konklusionen att man ökar nettoresultet något mer än väntat , medan omsättningen ligger i linje med förväntningarna. Sammantaget steg intäkterna med 4,4 procent till 18,9 miljarder euro (motsvarande ca 218 miljarder kronor), medan resultatet efter skatt landade på 2,13 miljarder euro (ca 24,6 miljarder kronor).
Det mest intressanta i sammanhanget är dock mjukvarusidans explosiva tillväxtsiffror. Siemens noterar i pressmaterialet att intäkterna för mjukvaruområdena ökade exceptionellt mycket: Plus 81 procent till 2,067 miljarder euro, att jämföra med 2023 års motsvarande siffror på 1,142 miljarder euro:
Denna, ”exceptionellt höga ordertillväxt inom mjukvarubranschen är driven av ett antal stora kontraktsvinster för licensierad programvara,” noterar man.
Nu redovisar inte Siemens de exakta utbrutna siffrorna för ”PLM-divisionen”, Siemens Digital Industries Software, men enligt PLM&ERP News källor på analytikersidan och i bolaget talar man om nära nog, eller drygt en fördubbling av intäkterna totalt för PLM-svitens, Xcelerator, ingående delar, med särskilt starka resultat för EDA- och ALM-segmenten (Electronic Design Automation och Application Lifecycle Management). Av dessa har framför allt EDA under de senaste åren vuxit kraftfullt till att i dagsläget omfatta drygt 30 procent av PLM-divisionens totala intäkter. Men även ALM-området växer kraftfullt. Detta ligger också väl i linje med den ökande betydelsen av elektronik och mjukvaror inom i stort sett alla industrisegment, men framför allt drivet av för Siemens starka vertikaler som automotive och aerospace & defense.
När det gäller Siemens Digital Industries Softwares Norden-rörelse, säger chefen, Mats Friberg, att man ligger i linje med bolagets globala finansiella trender.
Starka siffror för PLM- och mjukvarusidan alltså, medan automationsområdet globalt gått något sämre. ”Orderingången inom automationsverksamheterna kom in måttligt lägre, eftersom förhöjda lagernivåer hos kunder fortsatte i en utmanande marknadsmiljö,” förklara Siemens saken i rapporten. Men man noterar också att, ”högre intäkter inom mjukvaruverksamheten mer än väl uppvägde de lägre intäkterna inom automationsverksamheten och negativa portfölj- och valutaomräkningseffekter.”
Summa summarum så steg alltså hela Siemens-gruppens vinst och lönsamhet på grund av kraftiga ökningar i mjukvaruverksamheten, vilka mer än uppvägde vinstminskningar inom automationsverksamheten, som fortsatte att påverkas av minskat kapacitetsutnyttjande på lägre intäkter.
- "Vi ökade lönsamt under tredje kvartalet och fortsatte att dra nytta av den höga efterfrågan inom elektrifiering. En annan tillväxtfaktor var vår särskilt starka industriella mjukvaruverksamhet, där vi vann flera stora licenskontrakt. Detta medan industriell automationsverksamhet fortfarande är utmanande,” summerade Roland Busch, CEO och koncernchef för Siemens AG.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Det mest intressanta i sammanhanget är dock mjukvarusidans explosiva tillväxtsiffror. Siemens noterar i pressmaterialet att intäkterna för mjukvaruområdena ökade exceptionellt mycket: Plus 81 procent till 2,067 miljarder euro, att jämföra med 2023 års motsvarande siffror på 1,142 miljarder euro:
Denna, ”exceptionellt höga ordertillväxt inom mjukvarubranschen är driven av ett antal stora kontraktsvinster för licensierad programvara,” noterar man.
Nu redovisar inte Siemens de exakta utbrutna siffrorna för ”PLM-divisionen”, Siemens Digital Industries Software, men enligt PLM&ERP News källor på analytikersidan och i bolaget talar man om nära nog, eller drygt en fördubbling av intäkterna totalt för PLM-svitens, Xcelerator, ingående delar, med särskilt starka resultat för EDA- och ALM-segmenten (Electronic Design Automation och Application Lifecycle Management). Av dessa har framför allt EDA under de senaste åren vuxit kraftfullt till att i dagsläget omfatta drygt 30 procent av PLM-divisionens totala intäkter. Men även ALM-området växer kraftfullt. Detta ligger också väl i linje med den ökande betydelsen av elektronik och mjukvaror inom i stort sett alla industrisegment, men framför allt drivet av för Siemens starka vertikaler som automotive och aerospace & defense.
När det gäller Siemens Digital Industries Softwares Norden-rörelse, säger chefen, Mats Friberg, att man ligger i linje med bolagets globala finansiella trender.
Starka siffror för PLM- och mjukvarusidan alltså, medan automationsområdet globalt gått något sämre. ”Orderingången inom automationsverksamheterna kom in måttligt lägre, eftersom förhöjda lagernivåer hos kunder fortsatte i en utmanande marknadsmiljö,” förklara Siemens saken i rapporten. Men man noterar också att, ”högre intäkter inom mjukvaruverksamheten mer än väl uppvägde de lägre intäkterna inom automationsverksamheten och negativa portfölj- och valutaomräkningseffekter.”
Summa summarum så steg alltså hela Siemens-gruppens vinst och lönsamhet på grund av kraftiga ökningar i mjukvaruverksamheten, vilka mer än uppvägde vinstminskningar inom automationsverksamheten, som fortsatte att påverkas av minskat kapacitetsutnyttjande på lägre intäkter.
- "Vi ökade lönsamt under tredje kvartalet och fortsatte att dra nytta av den höga efterfrågan inom elektrifiering. En annan tillväxtfaktor var vår särskilt starka industriella mjukvaruverksamhet, där vi vann flera stora licenskontrakt. Detta medan industriell automationsverksamhet fortfarande är utmanande,” summerade Roland Busch, CEO och koncernchef för Siemens AG.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
ABB satsar vidare i hållbarhetsspåret tillsammans med en av gruvbranschens största aktörer på kopparsidan
SKRIVER AVTAL MED ANTOFAGASTA MINERALS KRING ELEKTRIFIERING. Helt klart är att hållbarhetssträvandena inom industriell verksamhet fått ett rejält fotfäste inom en rad olika segment. Inte minst svensk-schweiziska ABB i detta visat upp en påfallande tunga och seriösa satsningar inom detta, inte minst då när det gäller den så klimatkänsliga gruvverksamheten. Det är inte bara med ord man vill vinna tillit för främjande av hållbara lösningar, man agerar också.
Idag har ytterligare en signal om hur den anträdda resan framåt ska se ut på gruvdriftområdet. Bolaget och dess affärsområde Process Automation har signerat ett MoU (Memorandum of Understanding) med Antofagasta Minerals. Det handlar om ett samförståndsavtal för att påskynda initiativ kring minskning av koldioxidutsläpp genom att elektrifiera och automatisera gruvdriften i Chile. Samarbetet syftar till att utveckla och implementera en lösning för uppfordring med nettonollutsläpp genom att utnyttja ABBs expertis samt eMine-lösningar.
ABB, som huvudleverantör av teknologin, fokuserar på ny elektrifiering, inklusive eMineTM Trolley system, för Antofagasta Minerals.
Gruvindustrin strävar efter att minska gapet i efterfrågan på koppar, som drivs av den pågående energiomställningen, samtidigt som de hanterar utmaningen i att minska sina egna utsläpp. För närvarande förväntas gruvproduktionen från tillkännagivna projekt endast möta 70 procent av kopparbehovet till 2035. Transportlastbilar för uppfordring med nettonollutsläpp har identifierats som en nyckellösning för att uppnå storskalig minskning av utsläpp för gruvor runt om i världen. Detta samarbete mellan ABB och Antofagasta Minerals representerar ett betydande steg mot att främja elektrifiering i gruvdrift och definiera bästa praxis för branschen i stort.
- Vår gemensamma vision att uppnå mer hållbara processer och verksamheter inom gruvindustrin driver oss att innovera och tänja på gränserna för vad som är möjligt, säger Max Luedtke, Global Business Line Manager Mining, ABB, och tillägger: “Branschsamverkan är avgörande för att uppnå de framsteg som behövs för att minska industrins miljöpåverkan. Som en av branschens största kopparaktörer är Antofagasta Minerals stöd ovärderligt för denna strävan. I kombination med ABB:s holistiska eMineTM-ramverk är detta ett stort steg mot att uppnå den helt elektriska gruvan i framtiden och driva på ansträngningarna för minskning av koldioxidutsläpp. Vi är fullt engagerade i den gemensamma resan att utveckla ytterligare lösningar.”
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
Idag har ytterligare en signal om hur den anträdda resan framåt ska se ut på gruvdriftområdet. Bolaget och dess affärsområde Process Automation har signerat ett MoU (Memorandum of Understanding) med Antofagasta Minerals. Det handlar om ett samförståndsavtal för att påskynda initiativ kring minskning av koldioxidutsläpp genom att elektrifiera och automatisera gruvdriften i Chile. Samarbetet syftar till att utveckla och implementera en lösning för uppfordring med nettonollutsläpp genom att utnyttja ABBs expertis samt eMine-lösningar.
ABB, som huvudleverantör av teknologin, fokuserar på ny elektrifiering, inklusive eMineTM Trolley system, för Antofagasta Minerals.
Gruvindustrin strävar efter att minska gapet i efterfrågan på koppar, som drivs av den pågående energiomställningen, samtidigt som de hanterar utmaningen i att minska sina egna utsläpp. För närvarande förväntas gruvproduktionen från tillkännagivna projekt endast möta 70 procent av kopparbehovet till 2035. Transportlastbilar för uppfordring med nettonollutsläpp har identifierats som en nyckellösning för att uppnå storskalig minskning av utsläpp för gruvor runt om i världen. Detta samarbete mellan ABB och Antofagasta Minerals representerar ett betydande steg mot att främja elektrifiering i gruvdrift och definiera bästa praxis för branschen i stort.
- Vår gemensamma vision att uppnå mer hållbara processer och verksamheter inom gruvindustrin driver oss att innovera och tänja på gränserna för vad som är möjligt, säger Max Luedtke, Global Business Line Manager Mining, ABB, och tillägger: “Branschsamverkan är avgörande för att uppnå de framsteg som behövs för att minska industrins miljöpåverkan. Som en av branschens största kopparaktörer är Antofagasta Minerals stöd ovärderligt för denna strävan. I kombination med ABB:s holistiska eMineTM-ramverk är detta ett stort steg mot att uppnå den helt elektriska gruvan i framtiden och driva på ansträngningarna för minskning av koldioxidutsläpp. Vi är fullt engagerade i den gemensamma resan att utveckla ytterligare lösningar.”
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
ABB kampanjar för att accelerera digitaliseringen i processindustrin
Den svensk-schweiziska industrijätten INTEGRERAR GENERATIV AI i Ability-familjen. Lagom till semestertiderna lanserar ABB en kampanj som förhoppningsvis ska få människor verksamma inom processindustrin att inspireras till att flytta fram sina digitala positioner: “Do More With Digital” heter den. Poängen är att belysa möjligheterna för processindustrin att förverkliga sin fulla potential genom digital transformation.
För att skapa en bred träffbild och göra saken till en angelägenhet för flera industrisegment. Detta genom ett expertteam sammansatt från fem discipliner för att leverera insikter inom papper- och massaindustrin, gruvdrift, metallurgi, cement och andra processindustrier. Inom dessa och andra processindustrier finns excellenta möjligheter att bygga vidare på framgångar inom energihantering, processäkerhet, kompetensbevarande och resultat av processprestanda, hävdar Torbjörn Ottosson, ABB Head of Process Industries i Sverige:
- Processindustrin är en av grundbultarna inom svensk ekonomi, men står också inför utmaningar inom säkerhet, produktivitet och miljöpåverkan. Digitalisering är en av nycklarna för att möta dessa utmaningar, där kampanjen Do More with Digital hjälper dessa företag vidare i sina nödvändiga digitala transformationsresor, säger han, och fortsätter: ”Med avancerade digitala lösningar kan processindustrin fatta välgrundade beslut baserade på realtidsdata, effektivisera sina operationella processer och övervaka och styra sina verksamheter på distans. Detta leder i sina tur till högre produktivitet, säkerhet och hållbarhet.”
Genom att utnyttja sina djupa band inom papper- och massaindustrin, gruvdrift, metall och cement, menar Ottosson och ABB att en betydande möjlighet att fortsätta utrusta dessa sektorer med avancerade branschspecifika lösningar, kommer att driva deras digitaliseringsresa och möjliggöra för dem att accelerera sin adaptionskurva snabbare. Hur då?
Medan dessa industrier, papper- och massaindustrin, gruvdrift, metall och cement kommer att fortsätta förbättras genom teknikutveckling med hjälp av generativ artificiell intelligens (Gen AI), dataanalys, maskininlärning (ML), moln- och edge computing, anses de också vara särskilt svåra att ställa om på grund av produktionsvolymen, verksamhetens placering, energi- och värmekemi och många andra faktorer. World Economic Forum rapporterar att digitala lösningar kan påskynda nettonoll i högemissionsindustrier och leverera upp till 20 procent av den totala minskning som Internal Energy Agency säger behövs fram till 2050.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.
För att skapa en bred träffbild och göra saken till en angelägenhet för flera industrisegment. Detta genom ett expertteam sammansatt från fem discipliner för att leverera insikter inom papper- och massaindustrin, gruvdrift, metallurgi, cement och andra processindustrier. Inom dessa och andra processindustrier finns excellenta möjligheter att bygga vidare på framgångar inom energihantering, processäkerhet, kompetensbevarande och resultat av processprestanda, hävdar Torbjörn Ottosson, ABB Head of Process Industries i Sverige:
- Processindustrin är en av grundbultarna inom svensk ekonomi, men står också inför utmaningar inom säkerhet, produktivitet och miljöpåverkan. Digitalisering är en av nycklarna för att möta dessa utmaningar, där kampanjen Do More with Digital hjälper dessa företag vidare i sina nödvändiga digitala transformationsresor, säger han, och fortsätter: ”Med avancerade digitala lösningar kan processindustrin fatta välgrundade beslut baserade på realtidsdata, effektivisera sina operationella processer och övervaka och styra sina verksamheter på distans. Detta leder i sina tur till högre produktivitet, säkerhet och hållbarhet.”
Genom att utnyttja sina djupa band inom papper- och massaindustrin, gruvdrift, metall och cement, menar Ottosson och ABB att en betydande möjlighet att fortsätta utrusta dessa sektorer med avancerade branschspecifika lösningar, kommer att driva deras digitaliseringsresa och möjliggöra för dem att accelerera sin adaptionskurva snabbare. Hur då?
Medan dessa industrier, papper- och massaindustrin, gruvdrift, metall och cement kommer att fortsätta förbättras genom teknikutveckling med hjälp av generativ artificiell intelligens (Gen AI), dataanalys, maskininlärning (ML), moln- och edge computing, anses de också vara särskilt svåra att ställa om på grund av produktionsvolymen, verksamhetens placering, energi- och värmekemi och många andra faktorer. World Economic Forum rapporterar att digitala lösningar kan påskynda nettonoll i högemissionsindustrier och leverera upp till 20 procent av den totala minskning som Internal Energy Agency säger behövs fram till 2050.
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.