JEEVES/Forterro’s Anders Gidlund: “Is the ERP System the Most Important Technology for Manufacturers in...

“The potential COST OF BUSINESS SYSTEM DOWNTIME for the average Swedish medium-sized manufacturer is 261,000 SEK PER DAY, corresponding to $23,500.” The value of ERP for manufacturing companies has for many years been very large. From process improvements, better customer service and efficient inventory management to improved reporting, ERP is an integral part of most manufacturing actors. But, has the value grown further in the last 24 months?
The question is asked in today's guest column on PLM&ERP News by Anders Gidlund, Principal of Product Management for Jeeves ERP, which has been owned by Forterro since 2012, which in turn is part of the large Partners Group.
Gidlund believes that ERP today is not only important for running the business more efficiently, it also plays an important role in unlocking the potential of other technologies, such as IoT and AI. “It can even help manufacturers work more sustainably, and there is much evidence to suggest that ERP is now the most crucial technology solution,” he writes, continuing:
“Most readers of PLM & ERP News are well aware of the importance of ERP. But they may be surprised by how much manufacturers have come to rely on it. A recent Forterro survey of European mid-sized manufacturers showed that more than a third (36%) of Swedish manufacturers fear downtime for their staff if their ERP system were to be down for the day. Three in ten believe that no sales or deliveries could be made.”
He further notes that there is even a financial cost associated with being without an ERP: “The survey showed the potential cost of business system downtime, with the average Swedish mid-sized manufacturer expecting to lose SEK 261,000 ($23,500) in a single day if the ERP system is down. 16% expect to lose more than SEK 341,639 ($30,800) in a day.”
These are staggering figures that show the value of ERP systems to manufacturers. In addition, the global ERP market is expected to reach the equivalent of $123 billion by 2030, so its importance is obvious. But the value extends far beyond purely financial measures. How so? Don't miss Anders Gidlund's interesting views on this.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.

JEEVES Anders Gidlund: ”Är ERP-systemet den viktigaste tekniken för tillverkare år 2025?”

”Den potentiella KOSTNADEN FÖR DRIFTSTOPP I AFFÄRSSYSTEMET för den genomsnittliga svenska medelstora tillverkaren ligger på 261 000 KRONOR PER DAG.” Värdet av ERP för tillverkande företag har under många år varit enormt. Från processförbättringar, bättre kundservice och effektiv lagerhantering till förbättrad rapportering är ERP är en integrerad del av de flesta tillverkningsföretag. Men, har värdet vuxit ytterligare under de senaste 24 månaderna?
Frågan ställs i dagens gästkrönika på PLM&ERP News av Anders Gidlund, Principal på Product Management för Jeeves ERP, som sedan 2012 ägs av Forterro, vilka i sin tur är en del av det stora Partners Group. Gidlund menar att ERP idag inte bara viktigt för att kunna driva verksamheten mer effektivt, det spelar också en viktig roll i att frigöra potentialen i andra tekniker, som IoT och AI. ”Det kan till och med hjälpa tillverkare att arbeta mer hållbart, och mycket talar för att ERP numera är den mest avgörande tekniska lösningen,” skriver han och fortsätter:
”De flesta läsarna av PLM & ERP News är väl medvetna om vikten av ERP. Men de kanske blir förvånade över hur mycket tillverkarna har kommit att förlita sig på det. En nyligen genomförd Forterro-undersökning med europeiska medelstora tillverkare visade att mer än en tredjedel (36%) av de svenska tillverkarna befarar ett driftstopp för personalen om deras ERP-system skulle ligga nere för dagen. Tre av tio tror att inga försäljningar eller leveranser skulle kunna genomföras.”
Han noterar vidare att det till och med finns en finansiell kostnad kopplad till att vara utan ett ERP: ”Undersökningen visade den potentiella kostnaden för driftstopp i affärssystemet, där den genomsnittliga svenska medelstora tillverkaren förväntar sig förlora 261 000 kronor under en enda dag om affärssystemet ligger nere. 16% förväntar sig att förlora mer än 341 639 kronor under en dag.”
Det är häpnadsväckande siffror som visar vilket värde ERP-system har för tillverkarna. Dessutom förväntas den globala ERP-marknaden uppgå till motsvarande 123 miljarder dollar år 2030, så dess betydelse är uppenbar. Men värdet sträcker sig långt bortom rent finansiella mått. Hur då? Missa inte Anders Gidlunds mycket intressanta synpunkter kring detta.
Klicka på rubriken för att läsa hela krönikan på PLM&ERP News.

Multi-Million PLM Bet by Nordic Mining Giant LKAB:”MORE BANG for the BUCK with SaaS-Based...

AN INDUSTRY BREAKTHROUGH order for Siemens SaaS PLM suite TEAMCENTER X - MEET LKAB's transformation leader, ROBERT YLITALO, in today's in-depth interview. PLM&ERP News can today reveal that international mining and minerals group, LKAB, is making a major investment in PLM for construction and plant data. The company has ambitious plans and will transform IT support in a three-year project from having had most of the software installed locally - on premise - to infrastructure and software in the cloud to ramp up management and processes in a dynamic time for the mining industry; not least because the demands for greener processes are at the center.
By primarily investing in SIEMENS Digital Industries Software's SaaS and cloud-based PLM suite Teamcenter X, the company plans to bet heavily in a project called KODA–which includes Teamcenter X–over a three-year period.
Initially, about 100 users in an implementation team are covered, which will be gradually expanded to encompass the entire group and subcontractors with around 3,000 users. A substantial order taken in tough competition with Dassault Systemes, which for Siemens means an important breakthrough for the company's SaaS PLM in the Nordic mining and steel sector.
Spearheading LKAB's PLM initiative is Robert Ylitalo. He is a colorful leader, sharp in his art of formulation, and equipped with a strong industrial background, including as VP in the Swedish operation of global consultant CGI, SO/CEO of Gällivare Näringslivs AB, and senior AI advisor at Luleå University of Technology.
But he has a demanding deadline ahead of him, with the mining and steel industry's goal of reducing its environmental impact–LKAB’s goal is net-zero CO2 emission by 2045–while at the same time the financial margins and production targets must be met to be able to develop the business and finance the investments. Four examples on the top of his agenda:
• Reemap in Luleå, Sweden: An $80 million industry park project where technology for recycling mining waste is being developed, with the ambition to also produce input goods, including hydrogen, and electrify the processes to eliminate CO2 emissions in this.
• Hybrit, or MD1 as it is now called: A full-scale demo plant for producing fossil-free sponge iron.
• Plus the efforts related to investigating the new iron ore mine Per Geijer in Kiruna, Sweden, with the commercially interesting question of whether rare earth metals and phosphorus can be extracted there in addition to iron ore.
• Add to this the bread and butter of the operation: The production of 100,000 tons of pellets, every day.
“All of this is connected,” says Ylitalo. “New and old plants require a unified information picture for efficiency. With KODA, we are strengthening our digital infrastructure with an emphasis on plant information. We started with the design side and mechanical and electrical plant information and looked at which systems could support us in this. With Teamcenter X and the cloud solution, we get more PLM bang for our buck."
But what were the most compelling reasons for choosing Teamcenter X? What does the implementation plan look like? Etc.
Click on the link below to read the full article on PLM&ERP News.

LKAB i tung mångmiljonsatsning på PLM: ”SaaS med PLM i molnet ger mest PANG...

MÖT LKABs tranformationsledare, ROBERT YLITALO, som styr den svenska gruvjättens kliv till en världsledande, sammanhållen SaaS-baserad PLM-plattform i molnet, byggd på Siemens Teamcenter X.
PLM&ERP News kan idag avslöja att LKAB gör en storsatsning på PLM för konstruktions- och anläggningsdata. Bolaget har ambitiösa planer och ska i ett treårigt projekt transformera IT-stödet från att ha haft det mesta i mjukvaruväg lokalt installerat – on premise - till infrastruktur och mjukvaror i molnet för att vässa förvaltnings- och processhanteringen i en för gruvindustrin dynamisk tid; inte minst för att kraven på grönare processer står i centrum.
Genom att primärt satsa på SIEMENS Digital Industries Softwares SaaS- och molnbaserade PLM-svit Teamcenter X räknar bolaget med att under en treårsperiod investera tungt i ett projekt - där Teamcenter X ingår - som går under namnet KODA (Konstruktion Och teknisk DataAdministration).
Initialt omfattas ca 100 användare, som sedan stegvis ska expanderas ut till att omfatta hela koncernen och runt 3 000 medarbetare, underleverantörer inkluderade. En substantiell order alltså, som för Siemens del inte bara togs i tuff konkurrens med Dassault Systemes, utan som också innebär ett viktigt genombrott för bolagets SaaS PLM på gruv- och stålsidan i Sverige.
I dagens djupintervju har PLM&ERP News träffat mannen bakom LKABs PLM-satsning, Robert Ylitalo. Han är en färgstark ledare, vass i formuleringarna, och har en tung industriell bakgrund, bl a som VP för tillverkning i globala konsulten CGIs svenska rörelse, styrelseordförande/CEO i Gällivare Näringslivs AB, och senior rådgivare inom industriell AI på Luleå Tekniska Universitet.
Men det är en hård deadline han har framför sig, med gruv- och stålindustrins mål att minska sin miljöpåverkan, samtidigt som de finansiella marginalerna och produktionsmålen måste hållas för att man ska kunna utveckla verksamheten och finansiera satsningarna, bl a:
• Reemap i Luleå: Ett 800-miljonersprojekt där teknik för att återvinna gruvavfall utvecklas, med ambitionen att också producera insatsvaror, inkl vätgas, och elektrifiera processerna för att eliminera CO2-utsläppen i detta.
•Hybrit, eller MD1 som den numera heter: En fullskalig demoanläggning för att producera fossilfri järnsvamp.
• Plus insatserna relaterat till utredning av den nya järnmalmsgruvan Per Geijer i Kiruna, med den kommersiellt superintressanta frågan om man där kan utvinna sällsynta jordartsmetaller och fosfor där utöver järnmalm. En viktig fråga för Sverige och Europa.
• Lägg till detta de äldre bitarna, som ger ”smör på brödet”: Produktionen av 100 000 ton pellets, varje dag.
”Allt detta hör ihop,” säger Ylitalo. ”Nya och gamla anläggningar kräver för effektivitet en samlad informationsbild. Med KODA förstärker vi vår digitala infrastruktur med betoning på anläggningsinfo. Vi började med konstruktionssidan och mekanisk- och elektrisk anläggningsinformation och tittade på vilka system som skulle kunna stödja oss i detta. Visserligen är systemets logo underordnat, men det måste vara perfekt och med Teamcenter X och molnlösningen får vi kort sagt mest PLM-pang för pengarna."
Vilka var de tyngsta skälen till att Ylitalo och hans team valde Teamcenter X? Hur ser implementeringsplanen ut? Hur samordnar man koncerndelarnas sätt att arbeta?
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln på PLM&ERP News.

Tough Times for the German Robotics and Automation Sector: Industry Association Forecasts a 9%...

“Structural reasons including TOO MUCH AUTOMOTIVE DEPENDENCE are behind it,” says chairman Dr. DIETMAR LEY. In a press release, German industry association VDMA Robotics + Automation (VDMA R+A) predicts a 9 percent decline to 13.8 billion euros in turnover for the sector. This means that this industrial sector would show negative figures for the second year in a row, as it closed last year, 2024, with a minus of 6 percent. The overall conclusion is that the German robotics and automation industry is losing competitiveness, something that worries Dr. Ley a lot:
“The sales trend in the robotics and automation industry calls for action,” says the VDMA R+A chairman in a comment. “The current downward trend is not based solely on cyclical fluctuations in demand, but has very tangible structural causes: These include, for example, the excessive dependence of the robotics and automation industry on the German automotive industry. In addition, there are weaknesses in competitiveness that business and politics must address with consistent reforms.”
What Dr. Ley has to say as the chairman of this industry association is of great significance. The entire VDMA represents 3,600 German and European companies in mechanical and plant engineering, of which the VDMA Robotics + Automation section under the VDMA umbrella has more than 420 member companies: suppliers of components and systems from the areas of robotics, automated solutions and machine vision.
In the press material, Dr. Ley further claims that the cyclical and structural weaknesses in order intake were also evident in 2024, with a 16 percent decrease domestically compared to the previous year. The growth stimulus from abroad also faltered and showed a decline of 2 percent. The only bright spot for the German robotics and automation industry was exports to the eurozone, where order intake rose by an impressive 44 percent in 2024. In contrast, foreign demand, excluding European countries, was 13 percent lower than the previous year's figure.
"Companies in the German robotics and automation industry must focus on their own competitiveness," says Dr. Ley. "The priority is to accelerate innovation. More flexibility is also needed to respond more quickly to customer requirements and to differentiate ourselves from competitors abroad. Finally, we also need to bring costs down to a competitive level."
Click on the headline to read more on PLM&ERP News.

Tuffa år för tysk robot- och automationsindustri: Branschorganisationen tror på en 9-procentig nedgång 2025

”Strukturella skäl med bl a ett FÖR STORT AUTOMOTIVE-BEROENDE ligger bakom,” säger ordföranden, dr. DIETMAR LEY. Tyska branschorganisationen VDMA Robotics + Automation (VDMA R+A) förutspår i ett pressmeddelande att en minskning med 9 procent till 13,8 miljarder euro i totala intäkter för sektorn. Detta innebär att denna industrisektor för andra året i rad skulle visa på minussiffror då den ifjol, 2024, stängde med ett minus på 6 procent. En sammantagen konklusion är att den tyska robot- och automationsindustrin tappar i konkurrenskraft, något bekymrar dr Ley mycket:
"Försäljningstrenden inom robotik- och automationsindustrin kräver nu handling", säger VDMA R+A-ordföranden i en kommentar. ”Den nuvarande nedåtgående trenden bygger inte enbart på cykliska fluktuationer i efterfrågan, utan har mycket påtagliga strukturella orsaker: Dessa inkluderar till exempel robot- och automationsindustrins alltför stora beroende av den tyska fordonsindustrin. Dessutom finns det svagheter i konkurrenskraften som näringslivet och politiken måste åtgärda med konsekventa reformer.”
Vad dr. Ley som ordföranden för denna branschorganisation har att säga är av stor industriell signifikans. Hela VDMA representerar 3 600 tyska och europeiska företag inom mekanik och anläggningsteknik, varav VDMA Robotics + Automation-delen under VDMA:s paraply har mer än 420 medlemsföretag: Leverantörer av komponenter och system från områdena robotik, automatiserade lösningar och maskin-vision.
I pressmaterialet hävdar dr. Ley vidare att de cykliska och strukturella svagheterna i orderingången var uppenbara även 2024, då med en oimsättningsminskning med 16 procent på hemmaplan jämfört med föregående år. Även tillväxtstimulansen från utlandet vacklade och visade en nedgång på 2 procent. Den enda ljuspunkten för den tyska robot- och automationsindustrin var exporten till euroområdet, där orderingången steg med imponerande 44 procent 2024. Däremot var den utländska efterfrågan, de europeiska länderna exkluderade, 13 procent lägre än föregående års siffra.
"Företag i den tyska robot- och automationsindustrin måste fokusera på sin egen konkurrenskraft", säger dr. Ley. "Prioriteten är att påskynda innovation. Det behövs också mer flexibilitet för att snabbare svara på kundernas krav och för att särskilja oss från konkurrenter utomlands. Slutligen måste vi också få ner kostnaderna till en konkurrenskraftig nivå.”
Klicka på rubriken för att läsa mer på PLM&ERP News.

AI-experten Jair Ribeiro om kinesiska DeepSeek: ”Ett nytt kapitel i det globala AI-racet?”

ARBETAR med AI-frågor inom Volvo Group-sfären. De senaste dagarnas dramatiska utveckling inom AI-området, med den plötsliga uppdykandet av kinesiska DeeSeek, har skapat djupgående och chockerande upplevelser, inte minst för den amerikanska tech-industrin, ledd av OpenAI och NVIDIA. Dagens gästkrönikör på PLM&ERP News, Jair Ribeiro, Analyst & Insights Leader och senior expert inom artificiell intelligens, diskuterar kring ett antal "DeepSee-konsekvenser". Han arbetar professionellt inom Volvo Group, men hans åsikter här är hans personliga reflektioner. I artikeln liknar Ribeiro reaktionerna och mönstren av händelserna kring DeepSeek med AI-världen som upplever symtom som liknar en baksmälla - huvudvärk och yrsel - efter DeepSeeks, för många nästan chockerande framträdanden på "festen kvällen innan".
Det är som om vi kollektivt lämnade en natt överförfriskade av ”kodande cocktails” och vaknade med en ”digital baksmälla”. Men även om detta verkligen ser ut som en inflexionsspunkt – en punkt på en kurva där konkavitetens tecken ändras från plus till minus - är det fortfarande långt kvar till berättelsens upplösning.
”Denna kinesiska AI-app, som klättrade till toppen på Appstore eller andra nedladdningsställen (har du laddat ner den?) och utlöste jordbävningsliknande skakningar, är nu ett känt namn. Detta representerar samtidigt både ett ögonblick av insikt och ett ögonblick av möjlighet. För trots alla dessa omedelbara implikationer som vi sett under ett par dagar – marknadsvolatilitet, geopolitisk spänning och teknisk disruption – är DeepSeek också en uppmaning att reflektera.”
Ribeiro menar att det är för tidigt att dra slutsatser och bestämma vem som har "vunnit" eller "förlorat", trots att vissa rubriker implicerar på annat. ”Istället tror jag att det här är en tid att ta ett steg tillbaka, oavsett om man är ledare, konsument eller individ i allmänhet, för att överväga vart denna omvälvande utveckling tar oss och vilka roller vi spelar eller kan spela för att påverka dess riktning.”
För användarna är det budskap DeepSeek lägger fram tydligt, fortsätter han: ”Dess öppna källkod och löfte om effektivitet har en enorm potential för att demokratisera AI. Om ett så kraftfullt verktyg som detta kan fungera med färre resurser och till en bråkdel av kostnaden än tidigare kända alternativ, kan det förändra tillgängligheten för AI för alltid (för att inte tala om hållbarhet – mindre beräkningskraft innebär ofta färre CO2-utsläpp och många andra aspekter som alla borde vara oroliga över när man tänker på generativ AI).”
Men med detta löfte kommer komplexa frågeställningar: ”Vilka är konsekvenserna för datasekretessen i en öppen modell? Hur säkerställer vi efterlevnad av globala standarder? Kommer kostnadseffektivitet äventyra ansvarsskyldigheten? Kommer data att fritt kunna disponeras av den kinesiska staten?”
”Fördelarna är frestande, men riskerna kräver medvetenhet. Detta är inte bara ett skifte i teknisk tillgänglighet; det är en omdefiniering av förtroende,” konstaterar Jair Ribeiro.
Klicka på rubriken för att läsa hela Ribeiros krönika.

How Do You Take AI Projects From Concept to Generating Real Value?

COGNIZANT’s Gregory Verlinden discusses around GENERATIVE AI. As generative AI sweeps the world, most companies are still struggling to realize the promised business value. In today's guest column on PLM&ERP News, IT consultant Gregory Verlinden, at Cognizant, notes that the consultant's research shows that 70 percent of companies are afraid of falling behind in AI. So, what is stopping generative AI projects from turning the enormous potential into real business value?
Although AI is not a new concept, the rapid pace of development is certainly new. In the past, companies needed huge budgets to build and train an AI model. Today, anyone can easily use one or more of the existing models. Verlinden writes:
”The hype around generative AI has also reached the boardroom. However, the projects are often surrounded by a certain amount of uncertainty and nervousness. Research shows that 70 percent of companies are afraid of missing out on the AI race or are afraid that their competitors will overtake them. This is no wonder, since AI technology no longer makes it impossible for a small company to compete successfully even in markets that have historically been dominated by large companies.”
He adds that so far, companies have mainly invested in various pilot projects when it comes to generative AI, with an expected large-scale introduction between 2026 and 2030. That seems sound, so what’s the problem?”
”A significant part of the answer may lie in the fact that there is a growing gap between what management wants to achieve with generative AI and what is actually feasible,” he argues. But why is this so and how can companies deal with the situation?
Based on his experience from various projects, in today’s article he points out the most common risks and my recommendations on how to deal with them. It's about the fact that traditional IT approaches are not enough, the tough step from pilot to production, non-compatible solutions and ambiguity.
However, with the help of generative AI, you can meet most of these problems, sharpen operational efficiency, renew and redefine the business, he claims.
Click on the headline to read more about the details in Verlinden's overall analysis on PLM&ERP News.

Hur tar man AI-projekten från koncept- och pilotstadiet till att generera verkligt värde?

Parallellt med att generativ AI sveper över världen har de flesta företag fortfarande svårt att tillgodogöra sig det utlovade affärsvärdet. IT-konsulten Gregory Verlinden, på Cognizant, konstaterar i dagens gästkrönika på PLM&ERP News att bolagets forskning visar att 70 procent av företagen är rädda för att de ska halka efter inom AI. Vad är det då som hindrar generativa AI-projekt från att omvandla den enorma potentialen till verkligt affärsvärde?
Även om AI i själva verket inte är något nytt koncept så är den snabba utvecklingshastigheten verkligen något nytt. Tidigare behövde företag enorma budgetar för att bygga och träna en AI-modell. Idag kan alla enkelt kan använda någon eller flera av de befintliga modellerna. Verlinden skriver:
Hajpen kring generativ AI har också nått styrelserummet. Projekten omges dock ofta av viss osäkerhet och nervositet. Forskning visar att 70 procent av företagen är rädda för att helt missa AI-loppet eller är rädda för att konkurrenterna ska springa ifrån dem. Det är inte konstigt eftersom AI-tekniken gör att det inte längre är omöjligt för ett litet företag att konkurrera framgångsrikt även på marknader som historiskt dominerats av stora företag. Hittills har företag främst satsat på olika pilotprojekt när det gäller generativ AI, med ett förväntat storskaligt införande mellan 2026 och 2030. Det verkar väl sunt, så vad är problemet?”
En väsentlig del av svaret kan ligga i att det finns en växande klyfta mellan vad ledningen vill uppnå med generativ AI och vad som faktiskt är genomförbart, hävdar han. Men varför är det så och hur kan företag hantera situationen?
Baserat på sin erfarenhet från olika projekt pekar han i dagens artikel ut de vanligaste riskerna och mina rekommendationer om hur man kan hantera dem. Det handlar om att traditionella IT-approacher inte räcker till, det tuffa steget från pilot till skarpt läge, icke-kompatibla lösningar och otydlighet.
Med hjälp av generativ AI kan man dock möta det mesta av de här problemen vässa den operativa effektiviteten, förnya och omdefiniera verksamheten, menar han.
Läs mer om detaljerna i Verlindens övergripande analys på PLM&ERP News.

Tough Challenges for HEXAGON’s New CEO, Anders Svensson – But the Group is Standing...

UNEXPECTED CHOICE OF OLA ROLLÉN, BUT HEXAGON's SO HAS SURPRISED BEFORE… Last week's most interesting news on the leadership front in digital industrial technology, automation, PLM, and EAM was undoubtedly Hexagon's recruitment of Konecranes CEO, Anders Svensson, to the role of President and CEO. Svensson, who has been leading the material handling group Konecrane for about two years, will take the helm on July 20 and replace acting CEO, Norbert Hanke. The latter had to step in as a temporary leader when Paolo Guglielmini who, in November 2024, after barely two years in the post, had to leave the job.
A general observation is that it isn’t entirely easy to find a replacement who can live up to and match Ola Rollén's exceptionally dynamic and entrepreneurial leadership. During his 20-year tenure as CEO, which ended 2022, Hexagon developed from a disparate industrial conglomerate with questionable growth prospects into a successful international technology group with revenues of approximately $5.5 billion.
Above all, the growth was built on advanced metrology equipment, sensors, software and digital industrial production technology with a portfolio consisting of both hardware and software. Through the acquisition of a large number of companies and brands, the group grew into a world player in digital reality solutions, combining sensor, software and autonomous technologies. Among the acquisitions are Brown & Sharpe (Metrology) and Leica Geosystems (Geomatics). In the PLM and EAM areas, the purchases of Intergraph (3D CAD, Advanced Process Engineering), MSC Software (Simulation & Analysis/CAE), Vero Software (CAM, including EdgeCAM), DP Technology (CAM, Esprit) and Infor (EAM, Enterprise Asset Management) stand out. Hexagon actually bought more than 150 companies during Rollén's years as executive manager.
The man who has now taken on the challenges that come with the leadership position at Hexagon, Anders Svensson, comes from Finnish Konecranes, where he has been President and CEO since October 2022. Before his current role, Svensson has held senior positions within Sandvik since 2008. Most recently as CEO of Sandvik Rock Processing Solutions and member of Sandvik's Group Management. Incidentally, a group where Ola Rollén himself worked when he became CEO of Sandvik Stål (today Sandvik Materials Technology) in 1999.
"Anders Svensson has a strong track record of leadership experience, improved corporate culture, customer focus and delivery of strong growth and improved profitability. Under his leadership, Hexagon will be well positioned to capture the significant opportunities ahead," says Ola Rollén, now Hexagon's Chairman of the Board.
Svensson himself comments on his new job by saying that he joins the company at an exciting time:
"With market-leading positions in both sensors and software, a history of innovation and a strong industrial culture, Hexagon is uniquely positioned to capture disruptive growth opportunities in areas such as autonomy, robotics, digital twins and the application of AI," he says.
Among the challenges are targets for very aggressive growth and, not least, driving forward Hexagon's plans to spin off the Asset Lifecycle Intelligence (ALI) division.
Click on the headline to read the full article on PLM&ERP News.

Success Stories

Success Stories

Industriellt

Intressant på PLM TV News

PLM TV News

PLM TV News

PLM TV News

PLM TV News

PLM TV News

Aktuell ANALYS

Aktuell Analys

Aktuell Analys

3D-printing

Block title