CAE/Simulering

Elektronikjätten Samsung har certifierat Ansys’ RaptorH-lösning för elektromagnetisk simulering. Denna används vid utveckling av avancerade chipssystem (SoC, System on a Chip) och vissa integrerade kretsar (2.5D/3D-IC).
Certifieringen innebär att Ansys kan hjälpa Samsungs utvecklare och kunder att bättre analysera och minska risken för oönskade elektromagnetiska störningar (EM-effekter) vid användningen av Samsungs nya godkännandeprocess.
- Högre datahastigheter, mer integration i de elektroniska systemen och tätare kretsar gör att vi behöver nya sätt att analysera EM-möjligheter och risker på en nivå vi aldrig tidigare sett, säger dr Jaehong Park, VP med ansvar för ”Foundry Design Platform Development”, på Samsung Electronics.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

Sandvik Coromant håller världsklass inom design och tillverkning av verktyg för fordons-, flyg-, maskinindustri och andra branscher som producerar komponenter i metall med höga precisionskrav.
Det här är krävande miljöer med en rad utmaningar. En sådan är att man i dagens produktionsanläggningar ofta tillverkar flera olika produkter i mindre serier och i olika material. För att klara snabba omställningar i automatiserad produktion måste processerna därför vara rakt igenom pålitliga och störningsfria. I detta arbete spelar forskning en viktig roll. Därför samarbetar man med akademiska institutioner för att kontinuerligt vässa sin produktframtagningsteknik.
En av dem som jobbat med detta inom Sandvik Coromant är industridoktoranden Ashwin Devotta, som har vidareutvecklat en simuleringsteknik, vilken i förlängningen gör det möjligt att fullt ut digitalisera den här typen av tillverkning. Han presenterade nyligen sin avhandling på Högskolan Väst.
– Simuleringen gör att vi kan förutse exakt vad som händer när verktyget skär i metall. Det innebär att våra kunder får snabbare och mer tillförlitliga tillverkningsprocesser, säger Ashwin.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Normalt förknippar väl de flesta simuleringsutvecklaren ANSYS med sånt som CAE-arbete i allmänhet, multifysik-, flödes- och andra typer av simuleringar inom fordons-, flyg- och annan hightechindustri. Men självklart kan tekniken bolaget utvecklat användas inom en rad andra discipliner, inte minst då inom medicinområdet, där teknologin kan användas för att exempelvis simulera droppars rörelse när man nyser eller hostar, lufttryck i ett rum eller desinficering av ytor.
ANSYS har nu också visat detta mer handgripligen genom att publicera ett antal simuleringar relaterat till COVID-19.
Man gör det för att stödja kampen mot detta ”ondskefulla” virus. CAE-ledaren delar med dessa simuleringar med sig av nyckelinsikter från dels sina egna analyser och dels från relaterat material framtaget av kunder och partners.
”Genom att förstå fysiken i hur COVID-19 sprids via luftburna droppar kan vi alla bli en del av lösningen,” skriver bolaget.
Klicka på rubriken för att läsa mer och länkas till simuleringarna.

När PLM-utvecklaren PTC nu lanserar den nya versionen Creo 7.0 av detta CAD-flaggskepp framstår det som ännu en spik i kistan hos dom som trodde att CAD skulle utvecklas mot att bli en stapelvara. Fundera bara på de senaste årens teknikutveckling: AI, generativ design, 3D-printing, IoT, simuleringsdriven design, AR/VR, elektromekanisk integration och CAD som browserbaserad SaaS (Software-as-a-Service-mjukvara) i molnet för att nämna några av de mest uppenbara. Stapelvara? Absolut inte.
Istället har teknologiutvecklingen visat en tendens att säga emot dom som förutspår framtiden. Det finns en dynamik med flera faktorer X, som ingen hade kunnat föreställa sig för att man utgått ifrån och viktat in för mycket av det existerande som bedömningsgrund. Men utväxlingen på den nya tidens verktyg överträffar med råge vad man bara för några år sedan kunde tänka sig.
- Creo 7.0 är en av våra mest innovationsrika versioner hittills, vilket gör det möjligt för användare att utnyttja Frustums fantastiska generativa designteknik och en förbättrad ANSYS-driven Creo Simulation Live med realtids fluidflödesanalys, säger denne divisionschef och GM för CAD inom PTC och fortsätter: "Creo 7.0 gör ny teknik till en del av våra kunders vardagliga designarbete, vilket hjälper till att förändra deras digitala produktutvecklingsprocesser."
Klicka på rubriken för att läsa mer om nya Creo 7.0.

Vad händer på PLM- och fabriksautomationsområdet framåt 2025? Vad ska vi göra då? Hur ska vi se ut 2030? Hur ser kundernas planer och behov ut? Vad behövs för att förverkliga Industri 4.0-lösningarna som är på väg att få fotfäste inom industrin?
Svaren på de här frågorna är några av de viktigaste skälen till att PLM-världen fått se Europas största Siemens-partner på kanalsidan födas, nya IDEAL GRP. Utvecklingen drar iväg snabbt nu och detta kräver resurser som kan hantera de utmaningar vägen framåt ser ut att bjuda på. Coronakrisen har snarare än att stjälpa den digitala huvudlinjen i utvecklingen stärkt vikten av att bygga ut användningen av de digitala verktygen. Sånt som PLM, produktinnovations-plattformar som integrerar produktutveckling med tillverkning och industriell IoT-teknologi som grund i smarta fabriker, är mer aktuellt än någonsin.
Där utvecklingsaxlarna möter varandra kommer IDEAL GRP in i spelet. Bolaget bygger på en sammanslagning av de nordiska PLM-bolagen Summ Systems, IDEAL PLM och Pro-STEP. Tillsammans omsatte de tre företagen under det senaste året ca 200 miljoner kronor. Man blir nu tillsammans 120 anställda och som Dick Nyström - IDEAL GRPs marknadsdirektör, grundare av Summ Systems och rutinerad CAD- och PLM-man - uttrycker saken: ”Ett digitalt power house att räkna med.” PLM&ERP News har träffat honom.

En relativt ny investeringsfond - CapMan Buyouts fond, CapMan Buyout XI, grundad 2019 – har gjort en större investering i PTC-partnern och PLM-konsulten, svenska PDSVISION. Bolagen berättar idag att ett avtal om detta nu har signerats av båda parter.
I och med denna deal köper CapMan en majoritetsandel i PDSVISION, som är PLM-utvecklarens, PTC, största partner i Norden. Klart är också att nyckelpersoner i PDSVISION-organisationen behåller betydande andelar i detta företag, som omsätter drygt 300 miljoner kronor om året. Bolagets verksamhet och kundstruktur, med flera kunder som har globala verksamheter, innebär dock att man i princip idag har hela världen som arbetsfält.
- PDSVISION-gruppen har vuxit markant under de senaste åren från en nordisk fokuserad organisation och som nu verkligen arbetar på en global scen, kommenterar koncernchefen, Johan Klingvall, dagen affär. Han fortsätter: ”Tillsammans med CapMan Buyout kommer vi att fortsätta vår resa och utvidga de tjänster och lösningar vi tillhandahåller våra kunder, partners och samhälle. ”
Men vilka skäl har egentligen CapMan Buyout för denna investering? Klicka på rubriken för att läsa vår analys.

Det kommer knappast som nyhet att Coronakrisen satt fingret på värdet av att ha lösningar för distans- och hemarbete. I det närmaste mangrant har man bland PLM-spelarna börjat kampanja för sina plattformslösningar och hur dessa kan användas för att vända ett stopp i utvecklingsarbetet till en pågående, obruten och digitalt baserad arbetsprocess. De företag som inte haft den här typen av bredare plattformar på plats har fått en påminnelse om att det nu kan vara dags att dra gång ett digitaliseringsarbete, som ibland kanske blivit liggande eller fördröjts p g a pågående projekt där det kort sagt inte funnits tid att trava på i plattformsspåret.
Alltså kampanjas det nu mer eller mindre intensivt för detta bland utvecklarna, Dassault Systemes är inget undantag. Med sin 3DEXPERIENCE-plattform menar man sig också ha ett bra förslag att lägga upp på kampanjbordet.
PLM&ERP News har tittat närmare på denna, en av marknadens bredaste portföljer för produktutveckling och tillverkning.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Utveckling av kärnkraftsteknologi är närmast att betrakta som ett förbjudet område för svensk forskning. Men det hindrar nu inte att de länder runt om i världen som fortsatt att satsa offensivt på detta område kontinuerligt tittar på och tar fram nya lösningar för att vässa processer, optimera prestanda, förbättra säkerheten och förlänga livslängden.
Det är heller inte överraskande att PLM-mjukvaror – särskilt på simuleringssidan - spelar en allt viktigare och alltmer framträdande roll i detta arbete. Så har franska energibolaget EDF Group (EDF) jobbat hårt på att digitalisera sin verksamhet för att stimulera utvecklingen av säkra, pålitliga och koldioxidsnåla teknologier för kraftproduktion, till en överkomlig kostnad. På CAE-området har man i detta sedan 2017 samarbetat med Ansys.
Även svenska programutvecklaren COMSOL har mjukvarulösningar på området. Vi har tittat på ett case från Oak Ridge-labbet (ORNL), i USA, där COMSOLs Multiphysics mjukvara har blivit en tillförlitlig och viktig resurs.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Simulering och analys har under de senaste åren vuxit ut till ett av PLM-områdets absolut viktigaste discipliner. I digitaliserings skarpa strålkastarljus måste de virtuellt utvecklade produkterna kunna simuleras för att funktionssäkras, verifieras och valideras som digitala prototyper i en värld där de fysiska ekvavilenterna minskar i betydelse; medan de virtuella är på väg att ta över scenen.
Men det stannar långt ifrån där. Lika viktigt är simulering på väg att bli en del av alla skeden av produkternas livscyklar:
* I tillverkningen där trenden går mot att i en digital tvilling av den verkliga fabriken simulera hela processen innan produkterna kommer in i den reala fysiska hanteringen. Simuleringen kan visa hur, eller ens om, den tänkta tillverkningsprocessen kommer att fungera eller hur den ska optimeras utan att det ”kostar skjortan”.
* På eftermarknadssidan, där simulering kan bli en del av marknadsföringsartilleriet.
* I händerna på slutanvändaren som kan simulera t ex flöden i en pumpanläggning för att optimera driften. O s v.
Med denna utveckling som fond har Siemens Digital Industries på PLM-sidan under Tony Hemmelgarn som CEO satsat stenhårt på att bygga upp en plattform för simulering, Simcenter. Och nu har man släppt en ny version av Simcenter STAR-CCM+ programvaran, som är en del av Simcenter-portföljens simulerings- och testlösningar.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Bill Gates förutspådde en Covid-19-liknande situation redan för fem år sedan.
Det lär ha varit så att Microsoftgrundare, Bill Gates, redan under ett TED-event för fem år sedan i princip förutspådde en COVID-19-liknande situation och hur det skulle kunna påverka organisations- företags- och samhällslivet. Det berättar idag PLM&ERP News amerikanske kollega, bloggaren Oleg Shilovitsky. För dem som följt Microsoft är det också tydligt att Gates tankar kring detta satt sig i bolagets organisation. Få spelare på IT-området har lika tydligt under de senaste fem åren förespråkat just distans- eller hemarbete.
I skenet av Coronaviruset och Covid-19 skulle han kunna ha sagt: ”Vad var det jag sa?” Idag tvingas företag runt om i världen till massiva insatser för att etablera distansarbete. Medarbetare skickas hem många företag tvingas akutbehandla frågor som kommer i spåren av detta. Saken väcker frågor, hävdar Shilovitsky: Är företagen redo för detta, klarar systemen och infrastrukturen problematiken som uppstår när folk går över till de ”nya” arbetsformerna? Hur fungerar olika PDM- och PLM-infrastrukturer och arbetsupplägg den nya situationen? Vilka slutsatser kan man dra?
PLM&ERP News har tittat på några lösningar på marknaden som väl kan leva upp till behoven som skapas av distans- och hemarbete. Vilka är de? Klicka på rubriken för att läsa mer.