PLM/CAx

Kan molnbaserad teknik och AR-lösningar, Augmented Reality, kan hjälpa industriföretag att minimera effekterna av globala ekonomiska chocker som till exempel Coronakrisen? - Absolut, menar PTCs nordenchef, Filip Stål, som i dagens artikel förklarar hur de här typerna av digital teknik erbjuder tillverkningsföretag många sätt att reagera snabbt på olika utmanande scenarion som kan uppstå i en kris.
Bland dessa finns datalagring i molnet som tillgängliggörs för alla behöriga användare, oavsett var i världen de befinner sig. I kristider innebär detta att anställda kan samarbeta för att ta itu med problem som uppstår, till exempel störningar i leveranskedjan.
Om tillverkningsprocesser behöver flyttas från en plats till en annan kan också Augmented- och Mixed Reality- (AR/MR)-lösningar vara värdefulla verktyg för att lära ut nya färdigheter och hjälpa arbetare att komma igång med obekanta uppgifter eller processer snabbare.
- Applikationer för fjärrhjälp, som möjliggör det för två personer på olika platser att dela en realtidsvy av samma miljö, kan vara mycket viktiga i en kris, säger Filip Stål, som också erbjuder - så länge den nuvarande Coronakrisen varar - PTCs stöd till tillverkningsindustrin i hela världen genom att göra bolagets AR-verktyg, Vuforia Chalk, tillgängligt kostnadsfritt.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Svenska ERP-utvecklaren Monitor har lanserat sin nya plattform för e-learning – Monitor Academy. Man beskriver det i sitt pressmaterial som en, ”unik tjänst där användarna själva kan lära sig grunderna i affärssystemet MONITOR G5 på ett enkelt och lättillgängligt sätt.”
Monitor Academy är sammanfattningsvis en naturlig del av alla nya implementeringsprojekt för bolagets ERP-lösning, MONITOR G5.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Coronakrisen kommer att göra djupa avtryck i historien. Inte bara allmänt samhälleligt, socialt och ekonomiskt för sina destruktiva effekter, utan också som katalysator för nya teknologiers genomslag inom den globala industriella communityn.
Episka kriser kommer aldrig att kunna undvikas. Men däremot kommer erfarenheterna från chocker som Corona att bidra till förändringar som kan reducera genomslaget för liknande negativa effekter och öppna nya framgångsfönster för stärkt konkurrenskraft.
En sådan kan vara en knuff framåt för digitaliseringen och påskyndat genomförande av Industri 4.0-lösningar. Detta kan på sista raden ge paradoxalt snabba effekter när det gäller att rulla igång de industriella hjulen igen. En avgörande fråga i detta är dock hur de resurser som krävs för detta kan tillgängliggöras.
Siemens Financial Services har tittat närmare på de här sakerna och ny forskning visar enligt dem att den globala ”investeringsutmaningen” för smart fabrikstransformation är nästan 400 miljarder dollar under de kommande fem åren, eller motsvarande 4 000 miljarder kronor.
Mycket pengar, men det är satsningar som är värda att göra för de företag som vill skapa ny konkurrenskraft i post-Corona-eran, är forskningens konklusioner. Tidigare kriserfarenheter visar att nu finns ett 5-7-årigt öppet ”fönster för framgång”.

Mer än för andra gäller det att ha tungan rätt i mun, ordning och reda på data och kontrollerade informationsflöden inom branscher som försvarsmateriel, flygindustri, automotive eller hightech. Konsekvenserna för den, eller det företag som missar i detaljarbetet när det gäller datadelning kan bli riktigt tuffa med mångmiljonböter och i värsta fall t o m fängelse.
I USA t ex tar man inte lätt på de som levererar produkter till landets försvarsgrenar. Regler för exportkontroll via ITAR (International Traffic in Arms Regulations) gäller allt ifrån specifika delkomponenter till hela teknologisystem. Vem som använder vad, vad som delats av vem och under vilket godkännande kräver extremt god koll och långt driven dokumentation. Så kan t ex sånt som specifikationer, CAD-modeller, ritningar, underhållshandböcker och rapporter om prestanda alla vara föremål för exportkontrollbestämmelser.
Vi har tittat närmare på saken, klicka på rubriken för att läsa mer.

En sak är klar när det gäller Addnodekoncernen – bolaget har varit mycket skickligt när det gäller att exekvera på uppbyggnaden av några av PLM-, PDM-, BIM- och CAD-områdets starkaste spelare. Det är i sig inte bara ett bevis på att relaterade svenska organisationer allmänt sett tillhör de kompetensmässigt spetsigaste i världen, utan lika mycket ett bevis på en proaktiv utvecklings- och förvärvsstrategi, som lett till att man idag även har skapat dotterbolag som kommersiellt sett tillhör världens största inom sina specialgebit.
Addnode har tidigare under Staffan Hanstorps ledning och idag i Johan Anderssons regi tillsammans med sina divisionsansvariga, dotterbolagschefer och personal byggt upp åtminstone två företag av globalt ledande storlek; Autodeskpartnern (AD) och PLM-, BIM- och CAD-företaget Symetri och Dassaultpartnern (DS) och PLM-konsulten TECHNIA. Båda bolagen tillhör de största inom sina respektive kategorier.
För det förra företaget, Symetri, är det framför allt köpet av brittiska Excitech som knuffar upp bolaget i världstoppen.
- Förvärvet av Excitech visar tydligt att vi är en världsledande leverantör av digitala lösningar för att designa, bygga och förvalta fastigheter och infrastruktur, säger Addnodes koncernchef, Johan Andersson.
Läs hela artikeln genom att klicka på rubriken.

Normalt förknippar väl de flesta simuleringsutvecklaren ANSYS med sånt som CAE-arbete i allmänhet, multifysik-, flödes- och andra typer av simuleringar inom fordons-, flyg- och annan hightechindustri. Men självklart kan tekniken bolaget utvecklat användas inom en rad andra discipliner, inte minst då inom medicinområdet, där teknologin kan användas för att exempelvis simulera droppars rörelse när man nyser eller hostar, lufttryck i ett rum eller desinficering av ytor.
ANSYS har nu också visat detta mer handgripligen genom att publicera ett antal simuleringar relaterat till COVID-19.
Man gör det för att stödja kampen mot detta ”ondskefulla” virus. CAE-ledaren delar med dessa simuleringar med sig av nyckelinsikter från dels sina egna analyser och dels från relaterat material framtaget av kunder och partners.
”Genom att förstå fysiken i hur COVID-19 sprids via luftburna droppar kan vi alla bli en del av lösningen,” skriver bolaget.
Klicka på rubriken för att läsa mer och länkas till simuleringarna.

När PLM-utvecklaren PTC nu lanserar den nya versionen Creo 7.0 av detta CAD-flaggskepp framstår det som ännu en spik i kistan hos dom som trodde att CAD skulle utvecklas mot att bli en stapelvara. Fundera bara på de senaste årens teknikutveckling: AI, generativ design, 3D-printing, IoT, simuleringsdriven design, AR/VR, elektromekanisk integration och CAD som browserbaserad SaaS (Software-as-a-Service-mjukvara) i molnet för att nämna några av de mest uppenbara. Stapelvara? Absolut inte.
Istället har teknologiutvecklingen visat en tendens att säga emot dom som förutspår framtiden. Det finns en dynamik med flera faktorer X, som ingen hade kunnat föreställa sig för att man utgått ifrån och viktat in för mycket av det existerande som bedömningsgrund. Men utväxlingen på den nya tidens verktyg överträffar med råge vad man bara för några år sedan kunde tänka sig.
- Creo 7.0 är en av våra mest innovationsrika versioner hittills, vilket gör det möjligt för användare att utnyttja Frustums fantastiska generativa designteknik och en förbättrad ANSYS-driven Creo Simulation Live med realtids fluidflödesanalys, säger denne divisionschef och GM för CAD inom PTC och fortsätter: "Creo 7.0 gör ny teknik till en del av våra kunders vardagliga designarbete, vilket hjälper till att förändra deras digitala produktutvecklingsprocesser."
Klicka på rubriken för att läsa mer om nya Creo 7.0.

Volvo Cars öppnar upp fabriker från och med måndagen den 20 april. Även om problemen inom äldrevården är gigantiska tycks en viss ”utplåning” i kurvorna över intensivvårds-insatser och avlidna vara på gång. I våra grannländer börjar också vissa lättnader synas i form av att man öppnar förskolor och dagis och i länder som kört en total nedstängning börjar också vissa lättnader anas. I Kina är flera nedstängda verksamheter nu försiktigtvis öppnade igen. Är detta de första stapplande stegen mot ”världen efter Corona krisen”?
Nja, än så länge är det antagligen för tidigt att ropa hej, men vi ska inte bortse från att det finns vissa – om än få – positiva tecken i de senaste månadernas tungt negativa utveckling. Om det kommer en andra våg av COVID-19-smitta, som sveper över världen från öster till väster, återstår att se, men nu håller man tummarna på många ställen för att öppningarna som nu sker får en fortsättning.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

När Rockwell Automation och PLM-utvecklaren PTC för några år sedan blev tätt sammanbundna partners med målet att skapa en integrerad digital svit av verktyg som sömlöst täckte hela produktframtagningskedjan var det en överraskande allians. Men definitivt en sådan med utmärkta framtidsutsikter och med tankar på lösningar väl i linje med behoven av att knyta ihop IT/PLM-bitarna med OT, d v s Operativ Teknik relaterat till maskiner och processer på verkstadsgolvet.
Sedan dess har det hänt en hel del och Jim Heppelmanns, PTC-chefen, och Blake Morets, Rockwells koncernbas, visioner om en integrerad svit av produktframtagningsverktyg har steg för steg avancerat mot sitt förverkligande.
I dagens gästkrönika konstaterar Rockwells EMEA-direktör för Industri- och OEM, Paolo Butti, att en av huvudpoängerna i att nå verklig produktframtagningseffektivitet i långa stycken handlar om flexibilitet:
”Genom att utforma en tillverkningsmiljö i en smartare och mer kundfokuserad tid är flexibilitet lika mycket ett tankesätt som ett konkret sätt att samordna produktionen,” skriver han.
Klicka på rubriken för att läsa hela krönikan.

- Under COVID-19-krisen måste regeringar och företag göra svåra val och balansera människors säkerhet med ekonomisk försörjning. ABB har åtagit sig att stödja båda - skydda människor och samtidigt hjälpa företag att hålla sig verksamma under dessa utmanande tider. Fjärrservice och digitala lösningar kan bidra till att skydda människor, produktion och kritiska försörjningskedjor samtidigt som vår ekonomiska balans bevaras.
Det säger ABBs Peter Terwiesch, global affärsområdeschef för ”Industrial Automation” och meddelar samtidigt att bolaget för att säkerställa kontinuerlig drift ger kunder tillgång till ett antal av ABBs lösningar via nätet, till exempel fjärrövervakning av kritisk utrustning, underhållsstöd med hjälp av augmented reality, onlineverktyg för utbildning och reservdelar och självdiagnostik som minimerar risken för utrustning, processer och säkerhet.