Automation

Ekosystem och partnernätverk har en växande betydelse för att kunna skapa sammanhållna lösningar som sömlöst täcker så stora delar av produktframtagningens värdekedja som möjligt. Trenden kring detta har blivit tydligare under de senaste åren när integration, kompatibilitet och tillgänglighet hamnat i fokus bland världens tillverkande företag.
Detta har inte undgått världens viktiga PLM-spelare, varav tyska EPLAN är en. Vid årsskiftet startade bolaget, känt som utvecklare av framför allt digitala el-designverktyg, sitt partnernätverk (EPN), som beskrivs som, ”en ram för befintliga och nya partnerskap för att gemensamt utveckla, förbättra, stödja och marknadsföra gränssnitt.” Målen för partnerskapet ska vara bindande.
- Förutom att använda EPLAN-programvara använder våra kunder också en mängd andra program från olika tillverkare i ERP-, PLM-, PLC- och simuleringsmiljöer för att bara nämna några få. Den effektiva interaktionen mellan dessa olika applikationer är särskilt viktig för dem. Som en del av EPN kommer vi därför att fokusera på gemensam utveckling av integrationer samt kvalitetssäkring och support, kommenterar EPLANs CEO, Sebastian Seitz.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Det blir ett byte från rese- och transportbranschen till verkstadsindustriområdet för SAS-chefen, Rickard Gustafson, som nu utsetts till kullagerjätten SKFs nye CEO och ersättare för Alrik Danielsson. Ett byte som på det personliga planet måste kännas rätt skönt efter ca tio år på topposten i ett SAS, som varit föremål för ständiga problem i allt från strejker och ofta förekommande behov av kassapåfyllning från ägarna till Coronaviruseffekter, som slagit ut stora delar av verksamheten.
Det SKF han kommer till står betydligt stadigare på jorden, men befinner sig samtidigt mitt i ett digitaliserings- och teknologiskifte som kommer att kräva mycket av skarpt ledarskap. Bland de spännande bitar som följer med detta finns omvandligen av affärsupplägget där man går från att sälja kullager till att sälja funktion, ”Product-as-a-Service”. Enkelt uttryckt går utvecklingen på sin ideala nivå mot att det nu snarare är avbrottsfria roterade varv som ska säljas, än kullager.
- SKF har en tydligt definierad strategisk inriktning och jag ser fram emot att engagera mig i organisationen och ytterligare påskynda den pågående omvandlingen till en ännu mer kundfokuserad, innovativ, effektiv och hållbar verksamhet, säger Gustafson i en kommentar.
Hur ser SKFs utmaningar ut? Vilka PLM- och automationsverktyg använder man för att exekvera de nya idéerna kring "smart factory-baserade" tillverkningsprocesser? Hur långt har man kommit i "World Class Manufacturing-konceptets förverkligande?
Klicka på rubriken för att läsa mer om bakgrunden i dagens artikel om bytet på toppsten i SKF.

How does a CTO for a large global company think around PLM, Industry 4.0 and IoT?
Do not miss today's in-depth interview with ball bearing giant SKF's CTO, Victoria Van Camp at engineering.com. The issues surrounding these pieces are extremely interesting from a number of perspectives at a time when technology is developing explosively and SKF's CTO has a number of strong views in these areas. Among other things, she believes that the PLM developers have homework to do when it comes to the possibilities for collaboration between each player's PLM platforms. In SKF's case, it is primarily PTC with its Windchill suite in product development and Siemens Digital Industries' IoT, manufacturing automation, and smart factory solutions that are affected by the SKF manager's views.
“They say they can deliver end-to-end solutions, but the reality is more complicated than that,” claims Van Camp. “No one today is able to deliver such a system. Everyone has their specific strengths and weak spots, but no one has a platform similar to what I call for: an almost Apple-like framework.”
She also reason around the company’s new business approach which is about aiming at a Product-as-a-Service model where SKF sells the function rotated rounds rather that ball bearings.
Click on the headline to be directed to the article at engineering.com.

Amerikansk lastbilstillverkare lägger stororder på AGV-system från Jernbro Industriservicebolaget Jernbros affärsenhet Automation har tagit hem en intressant order på AGV-system från Navistar, som kommer att användas i deras produktion av dieselmotorer. Navistar International tillverkar kommersiella lastbilar, egna dieselmotorer, IC Bus skolbussar och kommersiella bussar. Projektet kommer att pågå under hela 2021 med en första leverans av AGVer till fabriken i Huntsville, Alabama, USA under februari.
Beställningen omfattar system för såväl monteringslinjer som produktionsnära logistik. Systemen består av ett betydande antal AGV:er (Automated Guided Vehicles), fixtureringar och centrala enheter för både styrning av AGV:er och kommunikation med andra system och utrustningar.
- Ett tungt skäl för Navistar att välja automationslösningar, som är baserade på AGV-koncept istället för fasta installationer, var att de var angelägna om att skapa produktionsupplägg med hög grad av flexibilitet för att kunna möta framtida krav, kommenterar Pär Knutsson, säljchef på Jernbros automationsavdelning, dagens annonserade beställning.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

PLM- och automationskonsulten IDEAL Group får ny CEO från och med årsskiftet. Det är Jaakko Hartikainen har utsetts till ny högste operative chef för bolaget.
IDEAL GRP som sammanhållen PLM- och automationskonsult bildades för ett år sedan genom en sammanslagning av tre företag, när IDEAL PLM, Summ Systems och Pro-STEP gick ihop för att bilda en ny stark – produktframtagningsrelaterad - spelare på den nordiska marknaden. Samtliga företag verkade inom Siemens PLM-sfären, med en rad specialiteter inom sånt som PLM, PDM, CAD, CAM och digital tillverkningshantering och annat kopplat till den tyska PLM-jättens mjukvaror i Xcelerator-portföljen: Teamcenter (cPDm), NX (high-end CAD), Mentor (EDA), Tecnomatix (DM), Mendix (IoT-samverkan), Opcenter (MES/MOM) och MindSphere m fl. Den nya konstellationen blev därmed i ett slag Nordens största partner till Siemens Digital Industries.
- Företaget bygger på ett starkt och djupgående bransch- och teknologikunnande, som har bildats under många år av nära samarbete med våra kunder. Det finns en fantastisk möjlighet att utnyttja företagets fulla potential genom att serva våra kunder med en ännu bredare portfölj av lösningar och tjänster, som krävs för den transformation som drivs av dataanvändningen idag, säger Jaakko Hartikainen.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

Robotföretaget KUKA Nordic har utsett en ny säljchef efter nyligen uppflyttade Joacim Lorentsson, som är ny VD för bolaget. Det är danske landschefen, Kim Reeslev, som nu tar över ansvaret för säljarbetet i Norden och Baltikum.
För Kim Reeslev blir det en tämligen kort startsträcka in i det nya jobbet. Han har varit KUKA Nordics ”Country Manager” i Danmark sedan 2010 och kan verksamheten utan och innan.
– Jag ser fram emot att arbeta ännu tätare ihop med våra slutkunder och systempartners i de olika länderna, säger han i en kommentar.
Klicka på rubriken för att läs mer.

Den industriella omställningsprocessen är i full gång, det får vi dagligen bevis på. Världen förändras dramatiskt i den teknologiutvecklingsvåg som följt med digitalisering, elektrifiering och e-mobilitet och sätter nu kraftfulla spår i en rad svenska och utländska tillverkningsverksamheter.
Detta sagt är Volvo Cars meddelande om att man stegvis ställer om tillverkningen av bensin- och dieselmotorer i Skövde - till först elektriska monteringsarbeten, för att sedan stegvis fasa över till komplett elmotortillverkning - en tydlig spegling av de här faktorerna. 700 miljoner satsar man på detta. Anläggningar anpassas till de nya teknologierna, metodiken förändras och tillverkningslinorna ställs om för att möta vad de nya produkterna kräver.
Men det stannar långt ifrån där. Bara inom Volvo Cars fortplantar sig uppgraderingar och omställningar i samma spår överallt i bolaget. Idag berättar den svensk-kinesiska fordonsutvecklaren att man också installerat ett nytt SCADA-system i Olofström-fabriken. SCADA (”Supervisory Control And Data Acquisition”) är ett system för övervakning och styrning av processer. Det SCADA-system som leverantören, Schneider Electric, har installerat hos Volvo Cars, är EcoStruxure Building Operation, bygger på en IoT-plattform som är öppen, säker och skalbar.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

ABB firade idag ettårsjubiléet för sitt Robotics Experience Center i Västerås. Tanken med detta center är att skapa en tummelplats som inspirerar svenska industriföretag, institutioner och startups och hjälper dem att utveckla nya teknologier inom robotautomation. Det där var förstås intressant och dagens digitala event lockade drygt 700 personer, med intresse för automation och robotik, att följa sändningen på webben.
Vad fick man se? Flera spännande inslag, bland annat demonstrerades svetsning, 3D-printning och förstås, RobotStudio. F ö världens mest använda verktyg för offlineprogrammering av robotar. Dessutom fick man en översikt av 5G och statusen just nu i Sverige. Konkreta exempel på det senare var 5G och robotar på plats i centret, där man med egna ögon kunde följa hur enkelt och direktreaktivt robotar kan kontrolleras över långa avstånd genom 5G-teknologi i realtid.
- Det har varit en dag med representanter från hela industrisverige som deltog i vårt virtuella event som belyste detta med automation, robotisering och hållbarhet ur en mängd perspektiv, säger Dennis Helfridsson, chef för ABBs affärsområde Robotics & Discrete Automation i Sverige och VD för ABB Sverige.

Industriell verksamhet genomgår sedan några år en omfattande transformation. Framsteg inom maskininlärning, förstärkt verklighet (AR), realtidsanalys, IIoT (Industrial IoT) och annat som möjliggör för industriföretag och tillverkare att uppfylla krav som ställs i dagens digitala värld. Den leverantör av automationsutrustning som vill vara med i racet in i framtiden bör ha denna utvecklingstrend i åtanke. Öppna, kommunikativa lösningar och standards kommer i detta utvecklingsspår att ge stora fördelar.
De här bitarna har automationsbolaget Schneider Electric haft i fokus när man idag presenterar sin vision för universell automatisering med lösningen EcoStruxure Automation Expert. Det handlar, menar man, om en ny kategori mjukvara för industriella automatiseringssystem.
- Vi går kort sagt i bräschen för en allmän tillämpning av standarder för öppen automatisering. Vi har ett omfattande partnerekosystem som är oöverträffat både gällande IT- och OT-system. Med vår expertis och bredden i vårt erbjudande ger vi våra kunder fördelar som de inte kan få via våra konkurrenter, hävdar Jan Kaihøj, VP för Schneiders Industry Nordic Baltic och Sverige.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

Affärssystemutvecklaren Infor meddelar idag att man fått in en större beställning. Det är kemijätten Bayers läkemedels- och life science-del, som kommer att införa Infor EAM (Enterprise Asset Management, ”underhållsystem”) med start i sin produktionsanläggning i Bitterfeld i Tyskland.
Bayer avser att införa utökad förebyggande anläggnings-, förråds- samt underhållsverksamhet för att främja innovation, minimera kostnader och maximera nytta. Lösningen kommer att installeras som en multitenant molnmiljö, vilket gör att Bayer enklare kan integrera underleverantörernas processer.
En spännande bit i satsningen handlar om digitala tvillingar; ett koncept som nu allmänt tycks gå mot ett kommersiellt genombrott. På Bayer ska man använda 3D-tvillingar bl a för att identifiera felaktigheter i produktionsutrustningen.
Molnmiljön bidrar också, menar man, till att eliminera tidskrävande underhålls- och uppgraderingsprocesser för Bayers IT-avdelning.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.