PLM/CAx

Byggbranschen tar nu krafttag för att få till stånd ett enhetligt och standardiserat sätt att kvalitetssäkra informationen i bygghandlingar. Sedan ungefär ett år pågår ett arbete för att skapa en gemensam standard där de stora byggentreprenörerna deltar: NCC, Skanska, Peab, JM och Veidekke. Projektet är ett initiativ från byggbranschen och drivs inom ramen av BEAst (Byggbranschens Elektroniska Affärsstandard) och sker i samverkan med BIM Alliance samt finansieras av SBUF (Svenska byggbranschens utvecklingsfond). En grundtanke är att projektörer och andra aktörer ska få samma anvisningar hur informationen ska utbytas. Adtollo är en av aktörerna i detta och bolagets nya dokumentplattform Congeria, tillsammans med Chaos desktop, stödjer detta och den nya standarden kommer finnas tillgänglig som mall i Chaos desktop – Congeria.

IFS ska ta fram ett nytt affärssystem och implementera detta inom Deromegruppen. Det är ingen liten aktör man nu fått en order ifrån, även om man i pressmaterialet inte går närmare in på storleken på beställningen. Men bakgrundsfakta talar för att det är en substantiell beställning man lagt ut på IFS. Deromegruppen är Sveriges största familjeägda träindustri med över 2000 medarbetare. Omsättningen ligger på ca 7,5 miljarder kronor under år 2018. Gruppen har fem egna sågverk och verksamheten i övrigt omfattar bl a bygghandel, hustillverkning, produktion av trätakstolar, bioenergi, emballage, byggkomponenter, markexploatering och förvaltning av lägenheter och lokaler i eget innehav. Lösningen man nu satsar på kommer förstås att baseras på IFS framgångsrika Applicationssvit.

Finska Konecranes, specialiserat på tillverkning och service av kranar och lyftutrustning, har implementerat Siemens digitala innovationsplattform för att vässa sin produktutvecklingsprocess och koppla ihop produkt- och prestandadata. Bolaget använder Siemens IoT-plattform MindSphere, ett öppet molnbaserat operativsystem, och PLM-sviten Teamcenter i en satsning som går ut på att utnyttja digitala tvillingar och minska antalet fysiska prototyper. "Produktdesignprocessen bygger för närvarande mer på de individuella ingenjörernas erfarenhet och allmänna gemensamma antaganden, än uppmätta fakta från befintliga produkter," säger Konecrane-chefen, Juha Pankakoski.

ANSYS bygger ut samarbetet med svenska simuleringsutvecklaren Modelon genom att erbjuda nya modelldrivna möjligheter i ANSYS mjukvara för digitala tvillingar, Twin Builder. Den svenska CAE-spelaren har tagit position som en av de ledande leverantörerna när det gäller denna typ av spetslösningar. Det lundabaserade bolaget är dedicerat till ”model-based systems engineering” (MBSE); eller som Modelonchefen, Magnus Gäfvert, säger: ”modellbaserad systemsimulering”. Det är kort sagt ingen tillfällighet att alla de stora inom PLM, exempelvis Dassault Systemes, Siemens PLM och CAE-ledaren ANSYS, använder Modelons lösningar.

Svenska utvecklaren av standardsbaserade PLM-lösningar, Eurostep, har sedan tidigare plockat hem en viktig order från det brittiska försvarsdepartementet. Idag betyder denna beställning att Eurosteps mjukvara, ShareAspace, används för hanteringen av den tekniska informationen för hangarfartyget HMS Queen Elisabeth. Fartyget är det första av brittiska Royal Navys två nya hangarfartyg av Queen Elizabeth-klass. Och har sjötestats, godkänts och flygtestats under 2017 och 2018. "Vi har tillsammans med BAE Systems tagit fram ett tillvägagångssätt för att använda ett standardsbaserat samarbetsverktyg som klarar att behandla informationsvolymen och hantera dess komplexitet," säger Nigel Shaw, VD för Eurosteps brittiska bolag.

Lösningar för smarta fabriker är en huvudpunkt i svenska Hexagons strategi. Under koncernchefen, Ola Rollén, har bolaget byggt upp en portfölj som täcker mycket av behoven inom tillverkningsområdet. Idag tar man ytterligare ett steg på området och meddelar att man köper en tysk leverantör av kalibreringslösningar för maskiner inom tillverkningsindustrin, Etalon. Det är inget av Hexagons större förvärv, Etalon har har cirka 25 anställda, men bolagets lösningar för övervakning och kontinuerlig kompensation av avvikelser i maskinverktyg, mätmaskiner, robotar och konstruktioner, är en icke oviktig pusselbit för att säkerställa den exakta dimensionen av tillverkade delar.

Simulering och analys (S&A) med hjälp av datorstödd teknik (CAE) har traditionellt varit en domän reserverad för experter. Problemen som satts i deras händer både är, och har varit, teoretiskt och praktiskt komplicerade. Föga överraskande har också mjukvarumiljöerna de arbetat i återspeglat denna komplexitet. Frågan är nu om det skulle kunna göras enklare, så att verktygen och processerna blir mer användbara inte bara för de berörda analytikerna, utan också som ett sätt att involvera det bredare ”konstruktörskollektivet” i denna utvecklingskedjans numera allt viktigare länk? Gartners PLM-analytiker och VP, Marc Halpern, är en som vet mycket om detta. Det finns förstås flera än ett svar på denna fråga, konstaterar han, men en intressant aspekt som ibland hörs i diskussionerna är: "Demokratisera CAE med SPDM (Simulation Process and Data Management)." Men kan SPDM verkligen demokratisera CAE? "Både ja och nej," menar Halpern om detta koncept vars upptag inom industrin hittills varit en, "extrem besvikelse", enligt PLM-analytikern CIMdata.

Europeiska regionala utvecklingsfonden, Region Gävleborg och Högskolan i Gävle satsar tillsammans 5,7 miljoner för att regionens företag ska kunna dra nytta av den senaste utvecklingen av 3D-tekniken. "Med vår spetskunskap inom 3D-digitalisering ska vi hjälpa regionens företag att specialisera sig smart," säger Stefan Seipel, professor i datavetenskap vid Högskolan i Gävle.

Amerikanska elbilsutvecklaren Tesla är ett av företagen som alltid tar sikte på att spetsa utvecklingen. Inte bara när det gäller själva fordonen, utan också i hur de tillverkas. Företaget planerar nu för att använda augmented reality, AR, i dessa processer. Bolaget lämnade nyligen in en patentansökan gällande två AR-patent för smarta glasögon. Tanken är att dessa ska användas som stöd för medarbetare i produktionen för sånt som monteringssekvenser och kvalitetssäkring, men även ha en funktion som skyddsglasögon och exempelvis användas som stöd vid robotprogrammering.

När IronCAD denna vecka firade sitt 20-årsjubileum med 2019-version av Design Collaboration-sviten var de viktigaste förbättringarna betoningen på vässad kapabilitet vid konstruktion av stora assemblies och prestanda vad avser arbetsflöden. I den nya versionen utökas även IronCADs unika Shrinkwrap-kapacitet, en funktion som avsevärt förenklar modeller för dynamisk nedladdning baserat på användarbehov och preferenser. IronCAD är en intressant lösning av flera skäl, inte minst för en teknologi som ofta legat i framkant och som lika ofta kopierats av konkurrenter.