Kvalitetsarbete

Den 8 februari kommer att stå som ett milstensdatum inom DS SOLIDWORKS-sfären. Den dagen passerade man nämligen 500 000 certifierade användare. En imponerande siffra som står ut i CAD-världen.
Allmänt brukar bolaget stoltsera med att man har över 6 miljoner licenser ute idag, och så kan det vara, lite beroende dock hur man räknar. Om man håller sig till det som brukar kallas ”professionella användare” är en siffra man ofta hör från SW-håll 1,2 miljoner användare. Men som sagt, det hela kommer an på vem man frågar. Talar man med Jay Vleeschhouer, expert och managing director hos Griffin Securities, räknar han med att det handlar om att SW hade en aktiv bas på cirka 580 000 användare (definierade som kommersiella användare som betalar underhåll/prenumeration); vilket på inget sätt är någon dålig siffra. Tvärtom är SOLIDWORKS med detta världens mest använda 3D CAD-desktop-program på denna nivå, före t ex Autodesk och andra kända storheter.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

Det latinska ordet ”revoltere” har kommit att bli ett av de oftast använda när man vill beteckna ett jättekliv framåt. Förvisso inte bara inom tekniken, utan allmänt också för att beteckna häftiga omvälvningar. Men för den som jobbar inom CAM-världen har ordet en verkligt kul koppling till vad man huvudsakligen sysslar med; ”revoltere” betyder nämligen återgång, i bemärkelsen att snurra ett helt varv. Kopplingarna till svarvning, borrning och annan bearbetande teknik är glasklar. Men det finns flera… Hexagon har under Ola Rolléns ledning tagit en väg in i framtiden som säkert överraskat många. Att han skulle kunna stoltsera som världens CAM-kung var det nog få som trodde ända tills jätteköpet av Vero Software 2014. Men det har snurrat på bra, om uttrycket tillåts, och Hexagon är en av världsledarna inom sensor-, CAM-, metrologi- och industriella autonomi lösningar.
Men Rollén och hans medarbetare tänker inte stanna där: Idag lanserar Hexagon en ny affärssatsning med fokus på att, ”återuppfinna hur industrin hanterar komplexa miljöutmaningar”: R-evolution.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

Lite i det tysta börjar det hända stora saker inom 3D-modellering relaterat till flygindustrin. Vi talar om vad som kan bli ett nyckelsteg i övergången från att jobba pappersbaserat i dokumentationen av produktutvecklingsarbetet inom flygindustrin till att jobba 3D-modellbaserat.
I en färsk rapport från ”Aerospace & Defense PLM Action Group” (A&D PAG), som PLM&ERP News tidigare rapporterat om, har industrin tagit fram en 3D-modellbaserad definition för typdesigncertifiering av flygplan (”Standard 3D Model-Based Definition Type Design Certification).
Vad den här gruppen har att säga om produktutvecklingsarbetet inom denna idag hårt utsatta industri är av stor betydelse. Den grundades 2014 och består idag av ledande OEM-tillverkare i branschen - Airbus, Boeing, Bombardier, Dassault Aviation, m fl. Poängen är att man vill förstärka sitt inflytande hos de större PLM-leverantörerna för att kunna vidta åtgärder mot besvärande produkt- och processbrister.
Enligt dr Ken Versprille, exekutiv konsult på CIMdata, som administrerar gruppen, ”representerar dessa detaljerade krav en milstolpe inom CAD”.
- Vi känner inte till någon annan bransch som kollektivt har dokumenterat sina överenskomna detaljerade MBD-krav, säger han.

På dagens marknad utmanas företag kontinuerligt att sänka produkt- och driftskostnaderna, samtidigt som de vässar kvaliteten, för att differentiera produkter och skapa konkurrensfördelar. Onekligen en tuff ekvation – hur kan man få ihop detta?
Siemens Digital Industries har i dagarna givit ett intressant svar på utmaningen. Bolaget har utökat PLM-sviten Teamcenters kapabiliteter på kvalitetsstyrningssidan med en ny serie lösningar, som, hävdar man, ”ger en bredare strategi för kvalitetshantering, från design till tillverkning på verkstadsgolvet och tillbaka igen.”
Den nya Teamcenter Quality-modulen hjälper till att hålla produktutveckling, kvalitetsplanering och kontinuerliga förbättringsprocesser synkroniserade. Inga dåliga egenskaper i tider när kvalitetsfokus, ofta som en följd av ”Product-as-a-Service-koncept”, hamnat i utvecklingsarbetets fokus. Ingen tillverkare som hyr ut sina produkter som tjänster har råd att låta dem ligga nere ute hos kunderna för reparationer. Eller i de fall det handlar om köp: kosta på dyra garantiåtertag p g a bristande kvalitet.
Bara av dessa skäl är det Siemens nu lägger upp på bordet mycket värdefullt och väl värt att ta en närmare titt på. Och viktiga analytiker håller med:
- Med tanke på dagens produktkomplexitet och de ökade kraven på att snabba på tiden till marknaden reagerar ledande tillverkare idag med att vässa sin kvalitetshantering, kommenterar Matthew Littlefield, huvudanalytiker på LNS Research.
Klicka på rubriken för att läsa mer.

För den som vill veta mer om PLM-trender på djupet är analytikern CIMdata’s och svenska Eurosteps konferenser, ”PLM Road Map & PDT”, rätt ställe att besöka. I dagarna meddelade arrangörerna att fjolårets höstkonferens i november nu följs upp med en sedvanlig vår-upplaga av eventet, ”PLM Road Map & PDT Spring 2021”, den 19 och 20 maj. Som vanligt i dessa Covid-19-tider är det fråga om en digital konferens. Två halvdagsseminarier blir det under temat, "Disruption — the PLM Professionals' Exploration of Emerging Technologies that Will Reshape the PLM Value Equation." Alltså, en serie föredrag kring PLM-proffsens utforskning av nya tekniker som kommer att omforma PLMs värdekvation.
Det här rör sig alltid om intressanta aspekter och vi ska i denna artikel titta på hur några av branschens mest kända analytiker under det senaste november-eventet diskuterade kring digitala tvillingar och trådar; CIMdata-chefen Peter Bilello och Gartners Marc Halpern.
Övergripande konstaterade Bilello att utan digitala tvillingar är det knappast lönt att skapa digitala trådar. ”Det är av essentiell betydelse att digitala trådar kopplar ihop hela livscykeln för digitala tvillingar,” sa han. Medan Gartners Marc Halpern i sedvanlig ordning pekade på fällor som kan uppträda när nya teknologier ska kopplas på existerande system:
- Var försiktig med vad du önskar dig av digitala trådar, sa han och tillade sardoniskt: ”Det du önskar kan gå i uppfyllelse.”
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

Det talas ju mycket om digital transformation i dessa dagar, men vad betyder det egentligen? Faktum är att många företag tror att digital transformation kommer att ske bara genom att utföra en teknisk migrering till molnet eller genom att köpa ny teknik. Men det är förstås betydligt mer komplicerat än så. Bara teknik räcker inte.
Lyssna på SAP-chefens senaste utspel i samband med förra veckans lansering av en lösning på problemet, i samband med eventet ”RISE with SAP: The Introduction”.
- Vi frågade oss själva: vad kan vi göra för att stödja våra kunder på den här resan ännu bättre, säger SAPs CEO Christian Klein. Hur kan vi hjälpa dem att ändra sina företagskultur och tänkesätt, omforma sina affärsprocesser och minska den interna komplexiteten, så att de i slutändan kan anta nya affärsmodeller och hålla sig före konkurrenterna?
Detta s k ”RISE with SAP-paket” är en heltäckande och prenumerationsbaserad tjänst för affärstransformation (”Business Transformation-as-a-Service”). Tillsammans med ett stort ekosystem av partnerföretag erbjuder SAP ett helt nytt sätt att förändra affärsprocesser – utan att kunderna behöver göra stora investeringar i förväg. Varför behövs detta?
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

Att hålla reda på system av system, parter och komponenter i dagens elektronikfyllda produkter blir alltmer utmanande. Hur ska man i utvecklingsarbetet kunna veta att mjukvaror och flera delsystem inkluderade i sammanställningar med tusentals delar verkligen fungerar ihop som tänkt?
Det är förstås inga enkla saker, men utvecklarna av simulerings- och analys-plattformar jobbar ständigt på saken och mellan varven kommer lösningar, som man menar omdefinierar detta komplexa arbete.
Att simulerings- och analysledarens, ANSYS, utvecklare funderar över de här förhållandena är knappast överraskande och i dagarna har man tagit fram en lösning för just detta; större sammanställningar som man menar kan lösa en del av problematiken, i alla fall när det gäller kopplad simulering av komplexa elektromagnetiska (EM) system.
I bolagets nylanserade HFSS Mesh Fusion kan man, hävdar bolaget, ”minska utvecklingskostnaderna och påskynda utvecklingen av produkter med stora komplexa sammanställningar, inklusive snabb och fullständigt kopplad simulering av komplexa EM-system, utan att kompromissa med designen eller trovärdigheten.”
Det låter lovande och stort, men hur fungerar det? Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

- Utmaningen är att aldrig stanna upp i den tekniska utvecklingen. När verkstadsvärlden går från Industri 4.0 som bara ett buzzword till konkretion ska vi självklart med på resan.
Orden kommer från Clas Tengström, CEO på verkstadsmekanikföretaget Bror Tonsjö, med säte i Kode, mitt i det svenska industriklustret strax utanför Göteborg. PLM&ERP News har diskuterat automation och Industri 4.0 med denna mycket intressanta aktör på verkstadssidan.
Bolaget har kopplat ihop 60-talet enheter på verkstadsgolvet. Det är CNC-maskiner, fleropar, robotar, mätmaskiner och industritvättar, som man nu kan styra och kontrollera inom ramen för toppmodern OT (Operativ Teknik). Detta har man gjort med teknologilösningar från Siemens Digital Industries tillsammans med lösningspartnern AFRY (tidigare ÅF/Pöyry), som också spelar en fortsatt viktig roll som PLM-, automations- och IoT-partner när projektet går vidare med ytterligare 40 maskinenheter.
Möt Clas Tengström i dagens djupintervju - klicka på rubriken för att läsa hela intervjun.

Scienta Scientific heter ett bolag som grundades 1983 av bland annat nobelpristagaren Kai Siegbahn. Man har sedan dess varit verksamt inom högteknologiska och forskningsnära marknader.
Idag meddelar företaget, som kan beskrivas som en ledare inom Nobel-pris teknologier, att man väljer IFS-partnern Addovation som strategisk affärs- och ERP-partner.
Att vara ledande när det gäller att leverera Nobelpristeknologier till vetenskapsindustrin kräver toppmoderna produkter och tjänster. För att hålla kunderna nöjda är det viktigt att hålla koll på ny utveckling och trender. Dagens besked på affärssystemområdet ska ses som en markering av vikten av att ha affärsverktyg som stöder Scienta Scientifics högteknologiska utvecklings-, tillverknings- och tjänsteprocesser.
- Med en strömlinjeformad lösning i alla våra företag får vi inte bara interna fördelar utan också nya möjligheter i de tjänster vi kan erbjuda våra kunder och hur vi möter dem, säger Anders Österberg, ”Solution Owner”, CTO och CIO på företaget.
Klicka på rubriken för att läsa hela artikeln.

Högskolan Väst fortsätter att leverera intressanta forskningsresultat. Idag annonserar man industridoktoranden Jonas Holmbergs forskning, som visar hur traditionella bearbetningstekniker kan effektiviseras och hur nya alternativa metoder kan öka produktiviteten ytterligare.
Inom flygmotorindustrin finns ett stort intresse för nya alternativa tillverkningstekniker. En stark drivkraft är att kunna producera komponenter i superlegeringen 718 så effektivt som möjligt.
I början av december försvarade Jonas Holmberg sin avhandling om tillverkningsstrategier för bearbetning av flygmotorkomponenter. Hans forskningsresultat baseras på fördjupade studier och jämförelser av konventionella och alternativa bearbetningstekniker. Resultaten är också applicerbara för additiv tillverkning.
Studierna har Holmberg genomfört i nära samarbete med GKN Aerospace i Trollhättan.
Klicka på rubriken för att läsa mer.